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Gestão da Produção Industrial

A disciplina de Gestão da Produção Industrial tem como objetivo ensinar técnicas e ferramentas para gerenciar a produção de bens e serviços em uma indústria. Durante as aulas, os alunos aprendem sobre planejamento e controle da produção, gestão de estoques, qualidade, manutenção, logística e gestão de projetos. A disciplina é importante para profissionais que atuam na área industrial, que precisam garantir a eficiência e eficácia da produção, reduzir custos e aumentar a produtividade. O conhecimento em Gestão da Produção Industrial é fundamental para engenheiros de produção, administradores, tecnólogos e outros profissionais que atuam na área industrial.

Exam

Text

Prova do Projeto de Certificação BB - Fábrica MID STATE

RESTRICTED

Ciências Sociais

Gestão

Gestão de Produção

Graduate

General Studies

Rebeca Barbosa

Other

Levando em consideração o Projeto Mid State, quais são os principais objetivos que devem contemplar a meta do Contrato de Projeto?

I - Reduzir o p...

Colégio Objetivo

Levando em consideração o Projeto Mid State, quais são os principais objetivos que devem contemplar a meta do Contrato de Projeto? I - Reduzir o percentual de blocos de metal produzidos, classificados como não conformes, avaliados em parâmetros de rugosidade e comprimento, de 30% para menos de 1%, além de reduzir a incidência de rebarbas e riscos nas peças para zero. II - Reduzir o percentual de blocos de metal produzidos, classificados como não conformes, avaliados em parâmetros de riscos e rebarbas, de 30% para menos de 1%, além de reduzir os indicadores de rugosidade e comprimento para menos de 1%. III - Reduzir o percentual de blocos de metal produzidos, classificados como não conformes, avaliados em rugosidade e comprimento, de 1% para 30%, além de reduzir a incidência de rebarbas e riscos para menos de 1%. IV - Aumentar a produtividade de blocos de metal de 400 para 450 blocos/dia em até 6 meses. V - Aumentar a produtividade de blocos de metal de 300 para 400 blocos/dia em até 6 meses. Apenas a alternativa II está correta Apenas a alternativa I está correta As alternativas II e III estão corretas As alternativas II, III e IV estão corretas Todas as alternativas estão corretas

High School

Estudando com Questões

Levando em consideração ao Projeto Mid State, quais são as restrições necessárias para o desenvolvimento do projeto?

I - O processo de serragem nã...

Levando em consideração ao Projeto Mid State, quais são as restrições necessárias para o desenvolvimento do projeto? I - O processo de serragem não poderá sofrer alterações II - Não haverá investimento financeiro em maquinário e em pessoas III - Os fornecedores de materiais devem ser mantidos IV - O funcionário responsável pelo processo não poderá ser demitido Apenas a alternativa II está correta Apenas a alternativa I está correta As alternativas II e III estão corretas As alternativas II, III e IV estão corretas Todas as alternativas estão corretas

O sistema de medição é adequado, uma vez que o índice R&R é superior a 30% e o número de categorias distintas superior a 4.


O sistema de medição ...

O sistema de medição é adequado, uma vez que o índice R&R é superior a 30% e o número de categorias distintas superior a 4. O sistema de medição é adequado, uma vez que o índice de R&R é inferior a 30% e o número de categorias distintas é inferior a 4. O sistema de medição é inadequado, uma vez que o índice de R&R é superior a 30% e o número de categorias distintas é superior a 4. O sistema de medição é inadequado, uma vez que o índice R&R é inferior a 30% e o número de categorias distintas é superior a 4. Nenhuma das alternativas acima.

A etapa PDSA 1, do projeto Fábrica Mid State, tem por objetivo avaliar, a partir de um estudo R&R, a repetibilidade de um operador ao medir um bloc...

A etapa PDSA 1, do projeto Fábrica Mid State, tem por objetivo avaliar, a partir de um estudo R&R, a repetibilidade de um operador ao medir um bloco de metal, levando em consideração aos indicadores de Comprimento e Rugosidade. Sendo assim, levando em consideração o indicador de COMPRIMENTO (GC012), pode-se concluir que: O enunciado apresenta informações sobre a etapa PDSA 1 do projeto Fábrica Mid State, que tem como objetivo avaliar a repetibilidade de um operador ao medir um bloco de metal, considerando os indicadores de Comprimento e Rugosidade. A partir da análise gráfica, pode-se observar que a média das distribuições dos dados não estão próximos à linha que representa o vício igual a zero, podendo concluir que não há presença de vício. A afirmação de que não há presença de vício pode ser confirmada a partir do p-valor superior a 0,05. Nenhuma das alternativas acima.

Na etapa PDSA 1, foram desenvolvidos a análise de Linearidade e Viés para os indicadores de Rugosidade e Comprimento. Partindo disso, e levando em ...

Na etapa PDSA 1, foram desenvolvidos a análise de Linearidade e Viés para os indicadores de Rugosidade e Comprimento. Partindo disso, e levando em consideração o indicador de RUGOSIDADE (GM015), pode-se concluir que: O enunciado apresenta informações sobre a etapa PDSA 1 do projeto Fábrica Mid State, que teve a análise de Linearidade e Viés desenvolvida para os indicadores de Rugosidade e Comprimento. A partir das informações apresentadas, não é possível concluir se o sistema de medição é adequado ou inadequado. O sistema de medição não pode ser avaliado pelos índices de Gage R&R e número de categorias distintas, sendo necessária a realização de análises gráficas. O sistema de medição é adequado, uma vez que o índice de Gage R&R study é inferior a 30% e o número de categorias distintas é inferior a 4 O sistema de medição é inadequado, uma vez que o índice de Gage R&R é superior a 30% e o número de categorias distintas é superior a 4. O sistema de medição é inadequado, uma vez que o índice de R&R é inferior a 30% e o número de categorias distintas é superior a 4 O sistema de medição é adequado, uma vez que o índice de Gage R&R study é inferior a 30% e o número de categorias distintas é maior que 4 Nenhuma das alternativas anteriores, uma vez que o sistema de medição não se pode ser avaliado pelos índices de Gage R&R e número de categorias distintas. Deverá ser realizada somente análises gráficas.

Na etapa do PDSA 2, qual é a conclusão correta a partir da realização de um estudo R&R para avaliar o dispositivo ACME para mensuração do comprimen...

Na etapa do PDSA 2, qual é a conclusão correta a partir da realização de um estudo R&R para avaliar o dispositivo ACME para mensuração do comprimento do bloco de metal produzido? O sistema de medição é adequado, uma vez que o índice de Gage R&R study é inferior a 30% e o número de categorias distintas é maior que 4 O sistema de medição é inadequado, uma vez que o índice de Gage R&R study é superior a 30% e o número de categorias distintas é menor que 4 O sistema de medição é adequado, uma vez que o índice de Gage R&R study é inferior a 30% e o número de categorias distintas é menor que 4 O sistema de medição é inadequado, uma vez que o índice de Gage R&R study é superior a 30% e o número de categorias distintas é maior que 4

A partir da análise gráfica na etapa PDSA 2, qual é a conclusão correta sobre o viés do processo de medição utilizando o dispositivo ACME?


O proc...

A partir da análise gráfica na etapa PDSA 2, qual é a conclusão correta sobre o viés do processo de medição utilizando o dispositivo ACME? O processo apresenta viés significativo, uma vez que o valor médio dos dados está próximo a linha que representa o viés igual a 0 e o p-valor é maior que 0,05 O processo não apresenta viés, uma vez que o valor médio dos dados está próximo a linha que representa o viés igual a 0 e o p-valor é maior que 0,05 O processo não apresenta viés, uma vez que o valor médio dos dados está longe da linha que representa o viés igual a 0 e o p-valor é maior que 0,05 O processo não apresenta viés, uma vez que o valor médio dos dados está longe da linha que representa o viés igual a 0 e o p-valor é menor que 0,05

Na etapa PDSA 3, a partir da visualização da ordenação dos dados com relação aos limites de controle e linha média na Carta de Controle, qual é a c...

Na etapa PDSA 3, a partir da visualização da ordenação dos dados com relação aos limites de controle e linha média na Carta de Controle, qual é a conclusão correta sobre a estabilidade do processo de acordo com o parâmetro de rugosidade do Projeto Mid State? O processo é estável, uma vez que não apresenta causas especiais O processo é estável, uma vez que os pontos estão muitos próximos da média O processo é instável, uma vez que existem pontos fora dos limites de controle O processo é instável, pois apresenta 6 pontos abaixo da linha média O processo é estável, uma vez que os pontos estão dentro dos limites de especificação estabelecidos pelo cliente.

na aula de “Gráfico de Tendência e Causas de Variação” quais são as regras para distinção de causas de variação.
Regra de Nelson
Regra dos 8 pontos...

na aula de “Gráfico de Tendência e Causas de Variação” quais são as regras para distinção de causas de variação. Regra de Nelson Regra dos 8 pontos Regra dos 6 pontos Regra dos 5 pontos a) Regra de Nelson e Regra dos 8 pontos. b) Regra dos 8 pontos e Regra dos 6 pontos. c) Regra dos 6 pontos e Regra dos 5 pontos. d) Regra de Nelson e Regra dos 5 pontos.

Na etapa PDSA 3, qual das justificativas abaixo está CORRETA sobre a escolha do melhor Gráfico de Controle?


Utiliza-se o Gráfico de Controle tipo...

Na etapa PDSA 3, qual das justificativas abaixo está CORRETA sobre a escolha do melhor Gráfico de Controle? Utiliza-se o Gráfico de Controle tipo U (dados atributivos) para se analisar o indicador de Riscos por peças. Esta justificativa se dá pelo fato de estar analisando a quantidade de riscos gerados por peça analisada (Contagem). O subgrupo, neste caso, é 1. Utiliza-se o Gráfico de Controle tipo U (dados atributivos) para se analisar o indicador de Produção por Hora. Esta justificativa se dá pelo fato de estar analisando a quantidade de produtos produzidos por hora de operação (Contagem). O subgrupo, neste caso, é 1. Utiliza-se o Gráfico de Controle tipo P (dados atributivos) para se analisar o indicador de Rebarbas. Esta justificativa se dá pelo fato de estar analisando a quantidade de rebarbas presente por peça produzida. O subgrupo, neste caso, é a Produção por Hora. Utiliza-se o Gráfico de Controle tipo P (dados atributivos) para se analisar o indicador de Rebarbas. Esta justificativa se dá por estarmos analisando se a peça possui ou não rebarbas (classificação). O subgrupo, neste caso, é igual a 5. Nenhuma das alternativas anteriores, pois todos os dados se tratam de dados contínuos.

Ao finalizar a etapa PDSA 3, qual das conclusões abaixo pode ser classificado como INCORRETO?


Para Riscos, o sistema mostra-se estável, com média...

Ao finalizar a etapa PDSA 3, qual das conclusões abaixo pode ser classificado como INCORRETO? Para Riscos, o sistema mostra-se estável, com média de 2,125 riscos por unidade produzida, sendo zero a especificação desejada. Quanto à característica de rugosidade, o sistema também é estável, mas não capaz de atender às especificações de < 250, com Cpk de 0,23 e PPM de 246.400. Com relação ao comprimento, o sistema é instável, mas mantém-se incapaz de atender às especificações de 3,97 a 4,03, sendo o Cp inferior a 0,7, Cpk superior a 0,7 e PPM superior a 17.000. A Produção Horária encontra-se estável e a média é 25,63 unidades/hora. Diminuir o índice de reclamação dos clientes externos. Aumentar o índice de satisfação dos clientes internos.

Qual é o objetivo da etapa PDSA 4?


Avaliar os resultados obtidos na etapa PDSA 3 e planejar a implementação das melhorias.
Realizar a análise de ...

Qual é o objetivo da etapa PDSA 4? Avaliar os resultados obtidos na etapa PDSA 3 e planejar a implementação das melhorias. Realizar a análise de capabilidade e estabilidade dos diversos indicadores em estudo. Definir as metas e objetivos a serem alcançados na etapa PDSA 3. Coletar e analisar os dados para identificar as causas de variação.

Levando em consideração o Projeto Mid State, qual das alternativas que representa o melhor efeito a ser atacado durante o Diagrama de Causa e Efeit...

Levando em consideração o Projeto Mid State, qual das alternativas que representa o melhor efeito a ser atacado durante o Diagrama de Causa e Efeito? Melhorar a imagem da empresa Mid State. Falta de qualidade dos blocos produzidos. Reduzir o custo de produção.

Com relação ao Diagrama de Ishikawa desenvolvido no Projeto Mid State, assinale a alternativa que contém a opção de causa INCORRETA:


Meio Ambient...

Com relação ao Diagrama de Ishikawa desenvolvido no Projeto Mid State, assinale a alternativa que contém a opção de causa INCORRETA: Meio Ambiente: Sujeira; Alta temperatura; Composição química da Matéria Prima Máquina: Falta de manutenção; Sobrecarga; Máquinas ultrapassadas Mão de Obra: Desqualificada; Falta de treinamento; Desmotivação Método: Posição do grampo; Frequência da troca de serra; Velocidade da guia.

Na etapa PDSA 5, do projeto Fábrica Mid State, foram realizadas ANOVA para comparar os diferentes tipos de Matéria Prima que podem ser utilizados n...

Na etapa PDSA 5, do projeto Fábrica Mid State, foram realizadas ANOVA para comparar os diferentes tipos de Matéria Prima que podem ser utilizados no processo. Para isso, partindo dos indicadores de Comprimento e Rugosidade, foram avaliados a diferença entre as médias e o desvio padrão. Partindo desta afirmação, levando em consideração o indicador de RUGOSIDADE, qual das alternativas abaixo pode ser classificada como INCORRETA? Através da análise gráfica, pode-se observar que há uma diferença na quantidade de riscos observados devido a serra utilizada no processo. A serra Magic é a que mais gera riscos por unidade produzida. A serra Army é a que mais gera riscos por unidade produzida. As serras Magic, National e Thoughy não geram riscos por unidade produzida. Comparando o desvio padrão entre todas as serras, pode-se supor que não há diferença, uma vez que o p-valor de Levene é 0,923. Pelo menos uma das alternativas acima está incorreta.

Levando em consideração ao Projeto Mid State, quais são as restrições necessárias para o desenvolvimento do projeto? I - O processo de serragem não poderá sofrer alterações II - Não haverá investimento financeiro em maquinário e em pessoas III - Os fornecedores de materiais devem ser mantidos IV - O funcionário responsável pelo processo não poderá ser demitido Apenas a alternativa II está correta Apenas a alternativa III está correta Apenas as alternativas I e IV estão corretas Apenas as alternativas II e III estão corretas Todas as alternativas estão corretas

Levando em consideração ao Projeto Mid State, qual opção abaixo NÃO está de acordo com o SIPOC desenvolvido?


I - II - III - V - IV
I - III - IV -...

Levando em consideração ao Projeto Mid State, qual opção abaixo NÃO está de acordo com o SIPOC desenvolvido? I - II - III - V - IV I - III - IV - V - II IV - I - III - II - V IV - II - II - III - V IV - I - V - II - III

Junto ao SIPOC, foi desenvolvido, no Projeto Mid State, um Fluxograma. Sendo assim, qual seria a melhor ordem de etapas que representa o Fluxograma...

Junto ao SIPOC, foi desenvolvido, no Projeto Mid State, um Fluxograma. Sendo assim, qual seria a melhor ordem de etapas que representa o Fluxograma MACRO do processo? IV - I - V - II - III I - IV - V - II - III IV - I - II - V - III I - IV - II - V - III IV - V - I - II - III

A partir da etapa PDSA 1, do projeto Fábrica Mid State, pode-se concluir que, levando em consideração o indicador de COMPRIMENTO (GC012), qual das ...

A partir da etapa PDSA 1, do projeto Fábrica Mid State, pode-se concluir que, levando em consideração o indicador de COMPRIMENTO (GC012), qual das alternativas abaixo está correta? O objetivo da etapa PDSA 1 é avaliar a repetibilidade de um operador ao medir um bloco de metal, levando em consideração aos indicadores de Comprimento e Rugosidade. A repetibilidade representa a variação quando um único operador mede a mesma peça repetidas vezes utilizando um mesmo dispositivo. O sistema de medição é adequado, uma vez que o índice de R&R é inferior a 30% e o número de categorias distintas é inferior a 4. O sistema de medição é inadequado, uma vez que o índice de R&R é superior a 30% e o número de categorias distintas é superior a 4. A partir da análise gráfica, pode-se concluir que não há presença de vício. Nenhuma das alternativas acima.

O que representa o vício em um Estudo da Linearidade e Vício de Medição?

O vício representa a diferença entre o valor da característica real com a...

O que representa o vício em um Estudo da Linearidade e Vício de Medição? O vício representa a diferença entre o valor da característica real com a média dos valores repetidamente mensurados. O valor real pode ser estimado a partir da mensuração de unidades utilizando um equipamento preciso e confiável. A linearidade representa a diferença entre os valores do viés, provenientes de várias medidas, ao longo do intervalo de operações esperados no sistema de medição. O Estudo da Linearidade e Vício de Medição é utilizado em conjunto à Análise do Sistema de Medição para averiguar a confiabilidade dos dados. a) Apenas as afirmativas 1 e 2 estão corretas. b) Apenas as afirmativas 2 e 3 estão corretas. c) Apenas as afirmativas 1, 2 e 3 estão corretas. d) Todas as afirmativas estão corretas.

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Prova do Projeto de Certificação BB - Fábrica MID STATE

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