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ESCOLA DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL SENAC RIO GRANDE DO SUL EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA ALEX WILLIAN SILVA DE OLIVEIRA COMPONENTE: GESTÃO DA QUALIDADE PROFESSOR: GARIELA ZORTÉA DUARTE ATIVIDADE Nº: SEMANA 07 – ATIVIDADE 07 POLO MACEIÓ MACEIÓ/AL, 23 DE SETEMBRO DE 2020 Semana 07 - Atividade Avaliativa 07 Equipes de Melhoria da Qualidade – EMQ’s A formação de EMQ’s (Equipes de Melhoria da Qualidade) está baseada em alguns fundamentos característicos a sua natureza, que em alguns pontos se assemelha aos CCQ’s (Círculos de Controle da Qualidade), em outras traz características muito específicas a seus propósitos. Com base nas informações disponibilizadas no conteúdo do Ambiente Virtual de Aprendizagem, faça o que segue: Escolha um dos fundamentos das EMQ’s e realize uma pesquisa sobre ele, identificando o conceito e aplicação prática em uma organização (lembre-se de caracterizar a organização). Sugira Ferramentas da Qualidade que poderiam ser utilizadas no caso pesquisado. Lembramos que os fundamentos das EMQs são: - Foco na solução de problemas; - Participação compulsória (obrigatória); - Uso intensivo do método; - Trabalho sistemático; - Reconhecimento dos envolvidos. Organize a tarefa em formato de texto, contendo as referências bibliográficas, modelos ou organizações de referência. Recomenda-se o uso de figuras, gráficos e ilustrações para fundamentar seu trabalho. Para ajudá-lo, seguem abaixo algumas fontes para pesquisa. Ressaltando que poderá ser utilizado outro material de pesquisa que você queira. Bom trabalho! https://senac.blackboard.com/webapps/assignment/uploadAssignment?content_id=_5624586_1&course_id=_131354_1&group_id=&mode=view INTRODUÇÃO As Equipes de Melhoria da Qualidade (EMQ) e os Círculos de Controle da Qualidade (CCQ), em essência, possuem atividades análogas, mas que há particularidades em suas missões e exercício da função a depender da finalidade. E para definir as missões, o tamanho e alcance do plano, bem como, os membros e suas respectivas participações, se faz necessário uma capacitação em Líder Coach, por exemplo, pois quem assume essa posição tem que lidar com muitas variáveis e habilidades em planejamento estratégico com pensamento sistêmico, analítico, criativo e crítico, relacionamento interpessoal para desenvolvimento de equipes e resolução de problemas para gerenciar pessoas e processos são basilares para a função. Visto isso, vamos trabalhar um case onde é possível ver e entender de forma superficial e prática, como funciona o processo de formação de uma EMQ e como ela se estrutura para desenvolver o trabalho utilizando as Ferramentas da Qualidade específicas para a solução do problema em questão, obter melhor resultado e uma estrutura estratégica mais eficaz. Em linha prática, será empregado uma adaptação personalizada, por uma equipe de profissional multidisciplinar, a Metodologia 8D com o PDCA, uso do Brainstorm para listar as causas, o diagrama espinha de peixe para classificar e ordenar as causas que levaram à tal efeito, o gráfico de Pareto para determinar prioridade aos problemas encontrados junto com uma Matriz GUT, a ferramenta 5W2H para elaborar um plano de ação focado em solucionar o problema de reconhecimento dos envolvidos e um diagrama de árvore para ilustrar o processo. O que é a Metodologia 8D? A Metodologia 8D é um conjunto que compreende oito disciplinas (por isso é chamada de 8D) voltadas não somente para melhoria da qualidade, mas também ressaltar e ampliar a sinergia da equipe de trabalho. A ferramenta tem como objetivo a identificação, análise e eliminação das causas principais de problemas, falhas e imperfeições em sistemas ou produtos, bem como sua manutenção. A Metodologia 8D foi desenvolvida por volta dos anos de 1970, sendo aplicada, com maior frequência, o método de Resolução de Problemas Orientados por Equipe, ou em inglês Team Oriented Problem Solving (TOPS), da empresa Ford Motor Company. Durante a década de 90, a companhia aperfeiçoou a metodologia adicionando o nono D ao número total de disciplinas. Esse foi chamado de D0, que diz respeito ao planejamento para implementação da solução de problemas. Ao iniciar essa etapa, é recomendado questionar o uso da ferramenta. É importante ter em mente que a Metodologia 8D deve ser aplicada apenas em problemas complexos e de difíceis soluções. Caso contrário, há outras ferramentas mais simples que são recomendadas. Apesar da Metodologia Seis Sigma também ser indicada especificamente para esse tipo de problema, ela se diferencia da Metodologia 8D por tratar de soluções que não são claras inicialmente. O 8D atua sobre causas identificáveis, sendo a equipe responsável por descobrir a causa raiz, bem como desenvolver a ação de contenção para prevenir uma recorrência futura. É justamente quando as causas identificáveis se tornam visíveis que uma potencial aplicação da ferramenta é identificada. Isso ocorre, por exemplo, através do recebimento de reclamações dos clientes, através do qual surge a demanda por ações corretivas. O “D” significa disciplina, ou seja, passos a serem seguidos. Vejamos os passos para a verificação de um problema, segundo o método 8D. 1° D – Estabelecer a equipe que vai atuar no problema Primeira e importante ação do processo, a formação da equipe que tratará o problema deve levar em conta as competências necessárias em cada caso. Essas pessoas vão usar seus conhecimentos para encontrar a causa e a solução mais adequada para uma não conformidade. Como os problemas não são iguais, a equipe que vai tratar de cada um também não precisa ser sempre a mesma. 2° D – Descrever o problema Esta fase é muito importante, pois deve ser bem descrita e detalhada a fim de evitar múltiplas interpretações. Muitas empresas utilizam fotos para ajudar nesta etapa. Nesta fase, podemos incluir informações adicionais, tais como: lote, data de fabricação, linha de produtos em que está ocorrendo, enfim, informações que possam ajudar na investigação da causa e na determinação de ações. 3° D – Estabelecer ações de contingência Neste momento, devem ser tomadas ações de contenção ou correção, que vão proteger os interessados (processo ou cliente) dos efeitos do problema. Esta etapa não deve ser confundida com a solução final do problema, pois a causa-raiz ainda não foi determinada. 4° D – Determinar a causa raiz do problema Esta é a fase mais importante, pois a eficácia de uma ação corretiva depende de sua relação direta com a causa raiz. Caso uma não conformidade ocorra novamente, temos grande chance de que a etapa de determinação da causa-raiz tenha falhado. Nesta etapa, o gestor/técnico pode utilizar as seguintes ferramentas: diagrama, espinha de peixe ou a técnica dos porquês. Podemos encontrar, nesta fase, algumas causas secundárias, para as quais devemos ter também ações corretivas. A causa-raiz, no entanto, tem uma diferença básica: uma vez tratada, o problema não retorna. 5° D – Escolher ações corretivas As ações podem ser determinadas para a causa-raiz e para as causas secundárias. Nesta fase, deve-se pensar na abrangência das ações corretivas, ou seja, deve-se pensar se não há outras linhas de produto. Muitas vezes, pensamos unicamente no problema em questão, porém, a causa pode atingir outras linhas de produto ou serviço da empresa. Pode- se utilizar um 5W2H para organizar as ações. 6° D – Realizar o acompanhamento periódico das ações determinadas Definidas as ações que realmente eliminam o problema, é hora de implementá-las de forma permanente. É aqui que a solução é oficializada. Para garantir, convém acompanhar o desempenho do processo por mais um tempoe estabelecer os controles necessários para garantir sua eficácia. 7° D – Verificar a eficácia das ações Depois de terminados os prazos de implantação das ações corretivas previstas no passo anterior, uma checagem no processo em questão deve ser realizada para determinar se as ações atingiram seus objetivos. Caso as ações não tenham sido eficazes, uma revisão do 8D deve ser iniciada a partir do 4.º D. 8° D – Felicitar a equipe Divulgue os resultados da ação a todos os colaboradores nos murais da empresa ou na intranet. É muito importante para manter a motivação da equipe, sendo este um componente muito importante para a solução de problemas. Empresa: Naty Refeições Ramo de atuação: Produção e comercialização de refeições. Número de colaboradores: 50 (Cinquenta). Principais clientes: Escolas, padarias, mercadinho de bairro, público em geral. Problema: Falta de reconhecimento dos envolvidos. Natyele Oliveira é empresária formada em gastronomia, especialista em cozinha prática e possui cinco estabelecimentos que trabalham com produção e comercialização de refeições compactas, personalizadas e com preços acessíveis. Apesar dos excelentes feedbacks recebidos de seus clientes nas pesquisas de satisfação, a gestão estratégica de pessoas vem notando através dos dados coletados que a satisfação com relação a qualidade na prestação de serviços, no que se refere à atendimento ao cliente, está caindo. Contudo, mesmo que a qualidade do produto não esteja sendo afetada, ela sabe que oferecer uma rica e satisfatória experiência no paladar dos clientes não é o suficiente. Como líder, é necessário olhar a satisfação como um todo e voltar-se para dentro da organização para reconhecer e valorizar a dedicação, o esforço e o trabalho de todos os envolvidos. Agora, ela vai precisar formar uma equipe com os líderes de cada estabelecimento para resolver esse problema que afeta a qualidade no atendimento ao cliente, aplicando na prática Ferramentas da Qualidade e metodologias que auxiliarão nessa mudança, que está diretamente relacionada à satisfação de seus próprios funcionários. De janeiro até agosto, a Gestão Estratégica de Pessoas tem aplicado uma avaliação de desempenho com os subordinados imediatos e está com um relatório de dois indicadores baseados nas pesquisas de satisfação dos clientes. Os dados abaixo representam a média mensal e o percentual de insatisfação. Mês Qualidade da refeição Insatisfação no atendimento Janeiro 4 12% Fevereiro 4 15% Março 4,2 20% Abril 4,7 17% Maio 4,7 22% Junho 4,7 25% Julho 4,5 30% Agosto 4,4 28% Uma representação gráfica foi elaborada: Reuniões com os subordinados foram marcadas com o intuito de ouvi-los. Foram momentos onde os colaborados puderam abrir seus corações para falar o como se sentem com relação ao trabalho e o que esperam da empresa e de seus superiores. A ferramenta Brainstorm foi aplicada. Após a aplicação da ferramenta Brainstorm para registrar as possíveis causas que estão gerando insatisfação no trabalho e refletindo na qualidade do atendimento ao cliente, os dados foram organizados numa folha de verificação que servirá para como base da elaboração de um gráfico de Pareto para priorizar as ações. Folha de verificação Problemas N° de ocorrências % Ocorrências acumuladas % acumulada Desmotivação 15 30% 15 30% Reconhecimento 12 24% 27 54% Falta de feedback 12 24% 39 78% Oportunidade de crescimento 5 10% 44 88% Divergência de opinião 4 8% 48 96% Chefe ausente 2 4% 50 100% Total: 50 100% Brainstorm - Divergência de opinião - Falta de feedback - Reconhecimento - Chefe ausente - Oportunidade de crescimento - Desmotivação - Sobrecarga de trabalho Um diagrama de causa e efeito foi elabora para organizar, numa visão dinâmica, as causas de mais recorrentes, segundo os dados da folha de verificação, que levaram a tal efeito. - Desmotivação - Reconhecimento - Feedback Uma representação gráfica de Pareto foi apresentada com base nos dados da folha de verificação para visualizar os problemas que devem ser priorizados para resolver acompanhado de uma Matriz GUT. Falta de reconhecimento dos envolvidos Método Meio ambiente Máquina Mão de obra Material Medição MATRIZ GUT Problema Gravidade Urgência Tendência G x U x T Divergência de opinião 2 3 2 12 Falta de feedback 4 4 4 64 Reconhecimento 4 5 4 80 Chefe ausente 2 3 3 18 Oportunidade de crescimento 3 2 2 12 Desmotivação 5 5 4 100 Apresentação do PDCA 1 - PLAN (PLANO) Reconhecer o trabalho dos envolvidos. Intensificar a coletar os dados existentes para alimentar os indicadores, monitorar os pontos fracos. 4 – ACT (AGIR) Padronizar as mudanças que resultaram em melhoria. Utilizar diferentes formas de envio de coleta de dados se necessário, continuar a mapear, acompanhar e identificar objetivos alcançados ..necessidades de melhoria. 2 - DO (EXECUTAR) Realizar cruzamento de dados da pesquisa de satisfação do cliente e apresentar gráficos de maneira adequada e adaptada à necessidade para tomar decisões fundamentada nos dados. 3 – CHECK (VERIFICAR) Verificar as informações analisar os dados da pesquisa de satisfação e folha de verificação, elaborar histograma para acompanhar os dados e identificar necessidades de melhoria. 5W2H - Plano de ação para resolver o problema reconhecimento dos envolvidos What? (O quê?) Who? (Que m fará?) Why? (Por quê?) When? (Quando?) Where? (Onde será?) How? (Como será feito?) How much? (Quanto custará?) Program a 5 estrelas EMQ Para reconhecer e recompensar as melhores performance s Mensalment e Nos meios de comunicação digital da empresa e mural do estabeleciment o Bônus na folha de pagamento Proporciona l ao nível de performanc e Plano de cargos e salários RH Incentivar o crescimento e retenção de talentos A cada quatro anos Centro de treinamento Pela avaliação de desempenho na jornada do colaborador Proporciona l ao cargo Academi a de líderes EMQ + RH Para formar líderes sucessores e promissores Anualmente em janeiro Centro de treinamento Treinar os colaboradores habilidades comportamentai s N/A Escola de negócios EMQ + RH Para formar líderes de futuras expansões Anualmente em julho Centro de treinamento Treinar os líderes para gerenciar custos, finanças, comportamento do consumidor N/A Diagrama de árvore Reconhecimento dos envolvidos Programa 5 estrelas Qualidade no atendimento ao cliente Média mensal de 0 a 5 estrelas na pesquisa de satisfação Gestão de talentos Academia de líderes Escola de negócios Colaboradores com 5 estrelas do Programa 5 estrelas Líderes a partir de 4,5 estrelas da Academia de líderes Jornada do colaborador Acompanhar os indicadores das avaliações de desempenho da qualidade No PDCA está incluso, de maneira compacta e introdutória, a Metodologia 8D e ele é a base para a ferramenta 5W2H que foi elaborada e ajustada no que aparenta ser lógico e ordenado à obrigação da empresa e os líderes dos estabelecimentos, para resolver o problema de insatisfação do cliente que é reflexo da falta de reconhecimento dos envolvidos. Um diagrama de árvore foi ilustrado em seguida para desdobrar a ideia de como funcionará esse processo que será implementado O final de cada ciclo deve ser sempre revisto juntamente com o acompanhamento dos indicadores. As necessidades mudam e é primordial se adaptar a elas. Por isso também, se faz importante a divulgaçãodos resultados em reuniões ou feedbacks para manter a motivação dos colaboradores e da equipe. Conclusão Nesse trabalho, vimos como uma Equipe de Melhoria da Qualidade pode atuar para melhorar a qualidade na prestação de serviços atuando internamente para que os reflexos sejam enxergados macroscopicamente no meio interno e externo e como as ferramentas da qualidade podem ser utilizadas de forma personalizada para atender à necessidade em questão e tomar decisões assertivas. Não há fórmula mágica e muito menos como adivinhar o futuro mesmo que o processo seja quase sempre igual. As necessidades do mercado sejam voláteis, incertas, complexas e ambíguas, existem critérios de avaliação e métodos práticos para se adequar a elas e solucionar os problemas. Referências bibliográficas Ambiente de trabalho: 8 problemas que afetam a produtividade. Gestãodeeequipes.com. Disponível em: https://gestaodeequipes.com.br/ambiente-de-trabalho-os-8-problemas- que-mais-afetam-a-produtividade/. Acessado 20.09.2020 Metodologia 8D: como utilizar as 8 disciplinas para solução de problemas. Voitto.com. Disponível em: https://www.voitto.com.br/blog/artigo/metodologia-8d. Acessado em: 20.09.2020 Metodologias: conceitos, características e finalidade. Curso Gestão da Qualidade. Disponível em: https://www.senacrs.com.br/cursos_rede/gestao_da_qualidade/html/conteudo/metodolo gias/index.html. Acessado 20.09.2020 Senac. Desenvolvimento de Equipes. Apostila do curso de aperfeiçoamento em gestão Desenvolvimento de Equipes. Senac Santa Catarina: Senac, 2020. Senac. Ferramentas da Qualidade Semana 03. Apostila do curso Técnico em Qualidade. Senac Rio Grande do Sul: Senac, 2020. Senac. Gestão da Qualidade Semana 07. Apostila do curso Técnico em Qualidade. Senac Rio Grande do Sul: Senac, 2020. Senac. Líder Coach. Apostila do curso de aperfeiçoamento em gestão Líder Coach. Senac Santa Catarina: Senac, 2020. https://gestaodeequipes.com.br/ambiente-de-trabalho-os-8-problemas-que-mais-afetam-a-produtividade/ https://gestaodeequipes.com.br/ambiente-de-trabalho-os-8-problemas-que-mais-afetam-a-produtividade/ https://www.voitto.com.br/blog/artigo/metodologia-8d https://www.senacrs.com.br/cursos_rede/gestao_da_qualidade/html/conteudo/metodologias/index.html https://www.senacrs.com.br/cursos_rede/gestao_da_qualidade/html/conteudo/metodologias/index.html Semana 07 - Atividade Avaliativa 07