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REVISÃO DE SIMULADO
Nome:
MAURICIO RODRIGUES
Disciplina:
Planejamento e Projeto do Produto
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Questão
001 Concurso Banca: FUNDATEC Órgão: SPGG - RS Prova: FUNDATEC - 2022 - SPGG - RS -
Analista Engenheiro - Engenharia de Produção
Analise as seguintes assertivas sobre a Gestão da Qualidade e assinale V, se
verdadeiras, ou F, se falsas.
( ) Os custos da qualidade podem ser classificados em quatro categorias principais:
custos de avaliação, custos de falhas internas, custos de falhas externas e custos de
prevenção.
( ) Os custos relacionados ao retrabalho são um típico exemplo de custo de falha de
prevenção.
( ) A Gestão da Qualidade Total ou TQM (Total Quality Management) pode ser
compreendida como uma abordagem integrada que contempla a cadeia de valor e a
empresa focal.
( ) O objetivo fundamental da análise de Pareto é mapear as prováveis causas-raízes de
um determinado problema relacionado à qualidade.
( ) O desdobramento da função qualidade ou Quality Function Deployment (QFD) pode
ser usado para assegurar que uma inovação de produto ou serviço atenda às
necessidades do mercado.
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:
A) V – F – V – F – V
B) V – F – F – F – V.
C) F – V – V – V – F.
X D) V – F – V – V – V.
E) F – V – F – V – F.
Questão
002 O pensamento enxuto considera que devem ser reduzidos os desperdícios de todos os
níveis do processo de produção. O gerente de produção de uma determinada empresa
participa de um projeto de desenvolvimento de produto, que objetiva obter uma nova
plataforma de um modelo já existente na empresa. Levando em consideração o
pensamento enxuto, o gerente de produção propõe para a equipe de desenvolvimento
o uso da técnica Failure Mode and Effect Analysis (FMEA), tanto no desenvolvimento de
produto como no novo processo de produção.
Considerando as especificidades da técnica FMEA, avalie as afirmações a seguir.
I. Para a elaboração do FMEA de um processo, as fontes de informações necessárias são
os dados dos fornecedores.
II. A aplicação da técnica FMEA tem como objetivo aumentar a confiabilidade do produto
ou processo.
III. O uso da técnica FMEA no projeto de um novo produto possibilita a redução de dois
tipos de desperdícios do pensamento enxuto: defeitos e superprodução.
IV. O índice de risco no FMEA resulta da multiplicação entre os índices de severidade
(S), ocorrência (O) e detecção (D)
É correto o que se afirma em
A) II e IV
X B) II e III
C) I, II e IV
D) I, III e IV
E) I e III
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Questão
003 Qual o objetivo do FMEA?
Marque a alternativa correta.
A) Detecta falhas no momento que se produza um protótipo para ensaios ou cada
componente de um produto.
X B) Eliminar a chance de um produto falhar.
C) Através desta técnica tentamos detectar uma falha antes que esta falha produza uma
peça ou um produto com defeito.
D) Este método mantém a confiabilidade de um produto.
E) Este método reduz a confiabilidade de um produto.
Questão
004 Um projeto de reformulação da organização do trabalho em uma unidade produtiva em
funcionamento requer a análise do trabalho real. Em uma oficina responsável pela
manutenção preventiva quadrimestral de uma frota com 90 equipamentos ferroviários,
foi comparado o fluxo prescrito com o fluxo realmente executado. Constatou-se o não
atendimento das metas de produção e a insatisfação dos funcionários devido à elevada
carga de trabalho. A programação da revisão se fazia após uma inspeção prévia, mas
ocorriam atrasos no encaminhamento do equipamento ferroviário para a oficina e não
se realizava nova inspeção e reprogramação do equipamento. Essa inspeção
identificaria novas pendências no equipamento e possibilitaria reprogramar com rigor o
uso dos recursos materiais e de mão-de-obra, evitando-se desgastes e esperas por
material não disponível. Daí, a demanda por Homens-Hora passou de 200 para 280,
pois as pendências reais corrigidas na revisão se mostraram maiores que as
identificadas na inspeção preventiva. Essa situação acontecia reiteradamente.
Registrou-se, então, alta de frequência de trabalhadores em turnos que faziam horas
extras e que dobravam o turno de trabalho.
CAMPOS, G. F., SILVA, L. M., BARCELOS, B. F. Análise da organização do trabalho: um
estudo no setor de manutenção mecânica de equipamentos ferroviários de uma
empresa de grande porte. In: São Carlos, out./2010. XXX Encontro Nacional de
Engenharia de Produção (com adaptações).
A análise relatada identificou problemas de projeto do trabalho e problemas de gestão.
Qual foi o principal problema de projeto do processo de trabalho no setor de
manutenção?
A) O cumprimento da programação, pois quando ela não é seguida gera-se aumento do
desgaste dos empregados na execução da atividade.
X B) Uma avaliação da variabilidade da atividade a ser executada sugere uma demanda por
uma organização de trabalho mais flexível
C) O número de funcionários era insuficiente para atender a demanda no conserto das
máquinas
D) A empresa não determina a repetição da inspeção se o equipamento não chegar na
oficina na data combinada.
E) A empresa faz a programação sem considerar possíveis imprevistos que poderiam
ocorrer na atividade desenvolvida
Questão
005 De acordo com o elucidado no livro, quais as etapas do QFD?
Marque a alternativa INCORRETA.
A) Controlar o fluxo do processo.
X B) Estabelecer um padrão técnico para o processo.
C) Elaborar e manter atualizada uma tabela de garantia de qualidade.
D) Definir os objetivos do projeto.
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E) Realizar quantos desdobramentos sucessivos do projeto quanto forem necessários.
Questão
006 A análise do custo da qualidade agrega todos os custos em que a empresa incorre ao
produzir bens e serviços não conformes às especificações. Uma medida financeira de
conformidade da qualidade são os custos da qualidade, que são agrupados em quatro
categorias: custos de prevenção, de avaliação, de falha interna e de falha externa.
A esse respeito, considere as afirmativas abaixo.
I. A engenharia de qualidade como ser classificada como um exemplo de custo de
prevenção, e o retrabalho, como um custo de avaliação.
II. Reparos podem ser classificados como um custo de falha interna, e inspeção de
laboratório, como um custo de prevenção.
III. Controle estatístico do processo e manutenção de equipamento de produção podem
ser classificados como custos de avaliação
IV. Análise de falhas pode ser classificada como um custo de falha interna, e auditorias
de qualidade, como um custo de prevenção.
É correto apenas o que se afirma em
A) II e III
B) I e IV
C) II
X D) IV
E) I, III e IV
Questão
007 Sistemas de gerenciamento, em tempo real, de processos produtivos têm apresentado
ganhos para as empresas devido à aquisição de dados de produção que proporcionam
maior produtividade com a otimização dos recursos e a redução de custos, como
rastreamento dos materiais, monitoramento das sequências de programação, controle
estatístico de processo. O desenvolvimento dessa classe de produto tem proporcionado
o surgimento de inovações nos setores primário, secundário e terciário da economia.
Para as empresas, o desenvolvimento de produtos ainda é tarefa complexa e apresenta
custo elevado; por isso, práticas como a engenharia simultânea têm contribuído com a
redução dos desperdícios industriais.
ROZENFELD, H. et al. Gestão do Desenvolvimento de produtos: uma referência para a
melhoria de processo. São Paulo: Saraiva, 2006 (adaptado).
A partir dessas informações, a respeito da engenharia simultânea e sua relação com o
desenvolvimento de produtos inovadores, avalie as afirmações a seguir.
I. A engenharia simultânea contribui para que o resultado do desenvolvimento de
produtos inovadores atinja o mercado no tempo projetado.
II. A engenharia simultânea, também conhecida como engenharia concorrente ou
paralela, contempla, em sua metodologia, o princípio de desenvolvimento de produtos
em etapas sequenciais do processode inovação.
III. A engenharia simultânea praticada em organizações empresariais baseia-se em
relações de paralelismo para executar atividades, com o objetivo de antecipar a
ocorrência de problemas no processo de desenvolvimento de produtos inovadores.
IV. A engenharia simultânea praticada em organizações empresariais baseia-se em
relações de paralelismo para executar atividades, com o objetivo de antecipar a
ocorrência de problemas no processo de desenvolvimento de produtos inovadores.
É correto apenas o que se afirma em
A) II e III.
B) I e II.
X C) III e IV.
D) I, II e IV.
E) I, III e IV.
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Questão
008 Concurso: Banca: CESGRANRIO Órgão: Petrobras Prova: CESGRANRIO - 2010 - Petrobras
- Engenheiro de Produção Júnior
Uma das funções do desdobramento da função qualidade, ou Quality Function
Deployment (QFD), é traduzir as necessidades e os desejos mais importantes do cliente
em metas e atributos do projeto do produto. A técnica é comumente ilustrada por meio
de um quadro denominado Casa da Qualidade do QFD, conforme apresentado na figura.
Considerando a primeira etapa do desenvolvimento do produto, as partes da Casa da
Qualidade indicadas pelas letras R e S representam, respectivamente, a lista de
Alternativas
X A) Requisitos tecnológicos do produto e a de requisitos novos para o processo de produção
da empresa.
B) Atributos dos desejos dos clientes e a de requisitos técnicos e de processos
operacionais da empresa.
C) Requisitos capazes de atendimento pela empresa e a de atributos selecionados para o
projeto do produto.
D) Atributos selecionados para o projeto do produto e a de requisitos tecnológicos do
produto.
E) Funcionalidades que serão incorporadas ao produto e a de requisitos para o processo
de produção da empresa.