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5S
O Que é o 
Programa 5S?
É um Programa de melhoria 
comportamental, cuja principal 
característica é a simplicidade.
5S
Estabilidade
Básica
Trabalho 
Padronizado
Nivelamento de
produção
Peça – OK
Qtde – OK
Momento - OK
Qualidade na
fonte
Lead Time
Satisfação dos clientes
Qualidade
JUST 
IN 
TIME
JIDOKA
Sistema Toyota de 
Produção (LEAN MANUFACTURING)
Inteligente
Padronização e Kaizen
Problemas 
visíveis
Custo
Desperdícios
Agrega Valor
• Atividades que transformam materiais em produtos que o
cliente deseja
• Fazer certo a primeira vez
Não Agrega Valor
• Atividades que consomem recursos, tempo e espaço mas não
contribuem diretamente para produzir o que o Cliente deseja.
Desperdício
• Qualquer atividade que tem custo mas não agrega benefício
correspondente
O que não agrega valor, agrega custo!
Conceito 5S
“Ter e manter um ambiente de trabalho agradável
e favorável para o atingimento de metas!”
1º S: SEIRI ( Utilização) – Separar o que é útil (Eliminar o que não é necessário);
2º S: SEITON (Ordenação) – Facilitar o acesso (Organizar o que permaneceu);
3º S: SEISO (Limpeza) – Limpar (Limpar a área de trabalho);
4º S: SEIKETSU (Padronização) – Padronizar (agendar limpeza e manutenção);
5º S: SHITSUKE (Autodisciplina) – Autodisciplina (fazer do 5S um modo de vida!); 
Objetivos do 
Programa 5S
1. Melhorar condições de Trabalho e a Qualidade de Vida;
2. Desperdícios;
3. Produtividade e aproveitamento de tempo;
4. Melhorar a administração de espaço físico;
5. Prevenir Acidentes;
6. Desenvolver Criatividade;
7. Melhorar continuamente processos e o atendimento ao Cliente;
8. Reaproveitar Recursos;
9. Melhorar moral dos colaboradores (participação, cooperação, motivação);
10. Custos INTELIGENTE!
Reflexão:
Como está o 5S na minha empresa?
SEIRI – Senso de Utilização
Separar o que é útil do que é inútil, mantendo
apenas o necessário, na quantidade correta.
Passos 1º S
1. Desenvolver critérios para o descarte de itens desnecessários;
2. Etiquetar e identificar itens desnecessários (incluir áreas de escritório);
3. Estabelecer uma área protegida e segura para guardar os itens desnecessários (área de 
retenção temporária);
4. Avaliar e remover os itens desnecessários do local.
1. Desenvolver um critério de Utilização
Qual a freqüência do uso?
• 1 x/h (sempre) Manter no local o mais próximo possível do uso, identificado;
• 1 x/d Manter no local, identificado;
• 1 x/semana (às vezes) Armazenar próximo da área de trabalho;
• 1 x/mês Armazenar em uma área remota;
• 1 x/ano (raramente) Considerar para descarte.
1. Desenvolver um critério de Utilização
Qual a freqüência do uso?
• Remover TODOS os itens quebrados ou sem valor;
• Ser razoável sobre itens pessoais (fotografias da família, plantas, dentre outros);
• Guardar em armários: Mochilas, bolsas de mão e outros que podem causar problemas de 
segurança ou de qualidade;
• Guardar uniformes em cabides ou araras coletivas.
2. Etiquetar
A “Etiqueta vermelha” é uma forma visível de identificar itens que 
não são necessários ou estão em local errado da área de trabalho.
Perguntas que você deve fazer par si mesmo
• Este item é necessário?
• Se for necessário, é necessário nesta quantidade?
• Se for necessário, ele deve estar localizado aqui?
• Você pode identificar quaisquer itens desnecessários que estão 
obstruindo a sua área de trabalho?
• Há ferramentas ou material largados no piso?
RED TAG No:
O QUÊ: 
QUEM: 
QUANDO: 
ONDE: 
DISPOSIÇÃO:
3. Mover itens para área de retenção
Área de retenção:
• Local de armazenamento temporário;
• Somente itens de etiqueta vermelha;
• Itens que precisam ser removidos da área de trabalho;
• Prazo de 15 dias para entrarem no fluxo de descarte;
• As áreas de retenção devem ser altamente visíveis e claramente identificadas.
4. Remover os itens da área de retenção
• O responsável pela área de
retenção registra os itens à
medida que forem sendo
entregues;
• Os itens da área de retenção
podem ser liberados para
outras áreas, com autorização
do responsável da área de
retenção;
• As etiquetas vermelhas devem
retornar para a gestão do
Programa 5S.
Controle RED TAG
Equipe:
Red Tag n° O QUÊ ONDE DISPOSIÇÃO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
RED TAG No:
O QUÊ: _ 
QUEM: 
QUANDO: 
ONDE: 
DISPOSIÇÃO:
Reflexão:
Como elaborar o 1ºS?
Benefícios do Senso de Utilização
• Liberar espaço no local de trabalho;
• Liberar objetos para outros usuários;
• Eliminar desperdícios;
• Eliminar informações e controles ultrapassados;
• Reduzir tempo de procura das coisas;
• Eliminar itens fora de uso e sucatas.
Usar a regra: “1 é melhor”
• Localização única;
• Processamento de 1 dia;
• Projetos com 1 arquivo;
• Reuniões de 1 hora;
• Memorandos | relatórios de 1 página;
• Telefonemas de 1 minuto;
• Fluxo unitário de peças.
SEITON – Senso de Ordenação
Definir um local único para cada material e
identificá-lo.
Dicas 2º S
• Colocar etiquetas padrão de
identificação nos objetos que
permaneceram;
• Criar uma maneira prática de
guardar os objetos. Isso facilitará a
busca e a guarda no local certo.
Dicas 2º S
• Corrigir o posicionamento de mesas, equipamentos;
• Definir altura dos objetos: deve ser entre os joelhos e ombros;
• Delimitar os locais de trabalho, os corredores e outras áreas que 
merecem destaque.
Corredor de circulação, Equipamentos, Estruturas 
Material OK
Material NÃO OK
Atenção!
Dicas 2º S
• Decidir onde manter os itens necessários;
• Organizar itens por freqüência de uso e designar 
claramente sua localização correta;
• Facilitar a busca e uso destes itens;
• Fazer com que fique visualmente óbvio quando eles não estão no 
local correto;
“Um lugar para tudo e tudo no seu lugar!”
Passos 2º S
1. Determinar a localização de cada item;
2. Definir e marcar a localização dos equipamentos, suprimentos, áreas 
comuns e zonas de segurança com linhas (fita adesiva);
3. Desenvolver quadros sombreados (para fixar ferramentas e 
instrumentos gerais);
4. Identificar itens necessários.
1. Determinar a localização do itens
• Usar os “5 por quê” para decidir a
qual lugar cada item pertence;
• Localizar os itens necessários de
forma que eles possam ser
encontrados em 30s com um
mínimo de passos.
2. Definir e marcar as localizações
Marcações:
• Linhas divisórias definem corredores e estações 
de trabalho;
• Linhas de marcação mostram a posição do 
equipamento, célula, ilha;
• Linhas de alcance indicam o campo de operação 
de portas ou equipamentos;
• Linhas de limite mostram limites de altura 
relacionados a itens armazenados na área de 
trabalho;
• Sinais de perigo chamam a atenção para riscos 
de segurança;
• Setas mostram a direção.
3. Identificação Interna e Externa
4. Armários
5. Eletrônico
Reflexão:
O que devo fazer para organizar meu 
setor?
Benefícios do Senso de Ordenação
1. Rapidez e facilidade na busca e guarda de documentos e objetos;
2. Redução de acidentes;
3. Redução de tempo perdido;
4. Facilidade na comunicação;
5. Satisfação em ver o local de trabalho organizado;
6. Cada coisa está no seu lugar e todas as pessoas sabem onde é;
7. Melhor aparência do ambiente de trabalho.
SEISO – Senso de Limpeza
Limpar e eliminar fontes de sujeira
Não sujar é a regra
...Sujou? Limpou!
Neste momento é necessário fazer uma super limpeza, deixando
tudo limpo e nas melhores condições de uso possível.
“Um ambiente limpo lembra qualidade e segurança”.
Dicas 3º S
• Descobrir tudo que estiver sujo;
• Limpar todo o equipamento após o uso;
• Retirar os papéis pregados que não deveriam estar ali;
• Verificar se as latas de lixo estão colocadas nos lugares mais 
apropriados e demarcadas.
Passos 3º S
1. Fazer uma limpeza inicial da área de trabalho e do equipamento;
2. Encontrar formas de manter tudo limpo;
3. Adotar a limpeza como uma forma de inspeção;
4. Fazer com que a limpeza seja parte do trabalho diário dos colaboradores.
1.Fazer limpeza inicial da área de trabalho
ANTES DEPOIS
2. Encontrar formas de manter limpo
Agora que você limpou com 
cuidado o seu local de trabalho, 
procure não sujá-lo e nem permita 
que o façam. Seja exigente!
3. Adotar a limpeza
Fazer o exercício de 3 atividades:
• Limpar;
• Inspecionar;
• Marcar situações anormais.
4. Fazer a limpeza ser rotina diária
Planilha de Verificação do 5S do operador
Ação Freqüência SEG TER QUA QUI SEX SAB
Verificar Etiquetas Vermelhas Diária João José Maria Pedro Tiago
Trocar filtro do arcondicionado Semanal João
Aplicar óleo lubrificante Semanal José
Objetivos
• Melhorar e humanizar as condições de trabalho;
• Eliminar acidentes de trabalho;
• Facilitar a inspeção dos equipamentos;
• Acabar com os desperdícios;
• Melhorar a qualidade do trabalho.
Reflexão:
O que fazer para limpar?
Benefícios do Senso de Limpeza
• Podemos nos orgulhar ao levar visitantes a qualquer lugar (banheiros e 
escritórios) sem que fiquemos com vergonha.
• Maior equilíbrio físico e mental;
• Evitamos desperdício de matéria-prima;
• Temos menos risco de doenças e acidentes;
• Boa impressão da área ao Cliente Interno e Externo;
• Ambiente sem sujeira, mais agradável de trabalhar;
• Motivação e satisfação.
SEIKETSU – Senso de Padronização
Manter os 3S
Dicas 4º S
“Melhorar continuamente para 
que os sensos anteriores não 
retrocedam, ou seja, é a 
prevenção de condições 
prejudiciais à Qualidade de 
Vida”.
Dicas 4º S
• Ter os 3S anteriores implantados;
• Repetir sempre as regras anteriores e não improvisar;
• Eliminar as fontes de perigo;
• Promover a melhoria do local de trabalho;
• Manter excelentes condições de higiene física e das dependências 
comuns à todos;
• Promover hábitos comportamentais de educação, disciplina, 
cordialidade.
Planejamento de
Limpeza
Reflexão:
Qual a importância da padronização?
Benefícios do Senso de Padronização
• Manutenção de áreas comuns sempre em bom estado;
• Melhoria da qualidade;
• Melhoria da produtividade;
• Segurança no trabalho.
SHITSUKE – Senso de 
Autodisciplina
Tornar um hábito de vida!
Dicas 5º S
“Fazer do Programa 5S 
um hábito de vida”
Dicas 5º S
• O Programa 5S é um processo permanente,
capaz de mudar nosso caráter, nossas
atitudes e nossos valores, portanto sua
manutenção é a base para a constância;
• Lembre-se que o objetivo principal do
Programa 5S é a constante
evolução, é a crença de que sempre é
possível fazer melhor. É estar sempre pronto para mudar!
Benefícios
• Cumprimento de procedimentos operacionais padrão(POP);
• Auto-análise e busca de aperfeiçoamento;
• Incentivo à capacidade criativa;
• Desenvolver o espírito de equipe.
Auditar
Identificação do time
O Quadro de 5´S
Reflexão:
Qual ferramenta podemos usar para 
garantir a disciplina?
Implantando 
os 5S
Metodologia Para Implantação do 5S
Fonte: 5S Office, Haroldo Ribeiro
Organograma - Exemplo
Grupo Gestor
Coordenador
Líder
Grupo de
Trabalho
• Rotativo ( 1 ano);
• Secretária 5S;
• Recursos para GT;
• Padronização;
• Gestão do Programa.
• Facilitador
• Coordenador GT
• Distribuição Atividades:
• Equipes;
• Funcionários.
• Divisão das áreas por funcionário;
• Execução do Programa5S.
• Política;
• Recursos Gerenciais.
Planejamento - Exemplo
Atividade Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez
Apresentação + Visita
Reunião Inicial
Apresentar Organograma
Distribuir Áreas
Definir Responsáveis
Criar Modelo Avaliação (Check List)
Definir Hold Área (área + prazo)
Criar Modelo Red Tag (etiqueta)
Criar template Padrão para Comunicação
Definir Quadro Gestão 5S
Definir Critérios Para Premiação
Definir Auditores
Treinar Auditores e Fábrica
Realizar Auditorias 
Implementar
Gráfico de Avaliação 5S
67%
64%
56%
80%
0%
20%
40%
60%
80%
100%
82%2º S - Ordenação
839%º S - Limpeza4º S - Padronização
5º S - Autodisciplina
Avaliação Geral - Área 10 (Linha de Formação) - Abril 
1º S - Utilização
Plano de Ação
PROGRAMA5S
PLANO DEAÇÃO
Equip
e
Ivan, Daniel Data 10-Apr Responsável Ivan
No CAUSA FUNDAMENTAL OQUÊ QUEM QUANDO ONDE PORQUÊ COMO STATUS
1
Não está implantado 1°S (Pano de 
limpeza, itens sem identificação no 
armário de calço pré-prensa, chapa 
solta no piso)
Implantar 1°S em itens 
como panos de limpeza e 
armários de ferramentas Kaiser 11-May Área10
Para eliminar os itens 
desnecessários na área
Estabelecendo critérios, Utilizando etiqueta vermelha, movendo 
para área de retenção, avaliando e descartando.
2
Não está implantado 3°S 
adequadamente (Óleo de 
empilhadeira derramado no piso)
Implantar 3°S em situações 
de óleo derramado no piso
Kaiser 17-Apr
Piso em frente à 
saída da Prensa
Para não permanecer áreas 
sujas por tempo indeterminado
Fazendo limpeza da área onde derramou óleo; Encontrando formas
de manter tudo limpo; Adotando a limpeza como uma forma de 
inspeção; Fazendo com que a limpeza seja parte do trabalho diário 
dos colaboradores.
3
Placas de sinalização de segurança
quebradas e soltas. Locais sem 
proteção (partes móveis e guarda-
corpo)
Implantar 4°S em relação às 
placas de sinalização de 
segurança
Kaiser 11-Jun
Passarela
superior direita 
da entrada da 
Prensa)
Para eliminar fontes de perigo
Registrando ocorrências, informando para equipe da CIPA, avaliando 
oportunidades, instalando proteções.
4
Corredor obstruído com chapa (não 
está definido local)
Implantar 2°S: Definir local 
para armazenamento das 
chapas fora do corredor de 
passagem
Ivan 30-Apr Próximo à serra
Para permitir o trânsito de 
pessoas pela área demarcada
Avaliando local, estudando layout, definindo área e demarcando
5
Falta disciplina para sustentar as
regras estabelecidas de descarte
seletivo (Não há 5°S)
Educar e treinar 
colaboradores em relação 
ao descarte seletivo
Kaiser 30-Apr Área 10 Para cumprimento das regras
Fazendo levantamento da necessidade de treinamento, definindo
equipe a ser treinada, preparando o material e apresentando o tema
6
Não há identificação no local de
armazenamento de placas e cavacos. 
Não há local definido para a 
montagem das escovas de limpeza 
das cintas de aço
7 Não há local definido para vassouras 
e outros acessórios de limpeza
8 Não há padrão definido
9 Não há quadro de Gestão de
Atividades 5S
10 Não há cronograma definido
11 Não há plano de ação
12 Não há check list de avaliação
realizado
13
14
Equipe de 
Auditores 5S
Perfil do Auditor
• Ser aberto;
• Ter a maturidade necessária;
• Ter uma boa capacidade de avaliação;
• Ter capacidade de coordenar e dirigir;
• Ser perseverante;
• Ser atento;
• Poder reagir eficientemente em situações de estresse;
• Não permitir que questões pessoais interfiram na auditoria;
• Tratar o auditado de modo adequado para que se alcance o objetivo da 
auditoria.
Ao relatar uma não-conformidade
DEVE SER:
 De maneira moderada
 Criticar o fato e não a pessoa
DEVE TER:
 Paciência
 Escuta ativa (deixar terminar de falar)
DEVE MANTER:
 Contato visual
 Postura ereta da cabeça
Habilidades do Auditor
Percepção
Habilidade para entender 
o problema rapidamente 
sem ir direto para 
conclusões.
Persistência
Habilidade para vencer as 
dificuldades e manter o curso de 
ação planejado.
Habilidades do Auditor
Ponto de vista flexível 
A habilidade para ver as situações de pontos 
de vista diferentes e adaptar-se a 
circunstancias que mudam.
Enfoque Disciplinado 
Habilidade para enfocar um problema logica 
e sistemática.
Habilidade para definir os limites de 
responsabilidade da área de investigação.
Habilidades do Auditor
Habilidades de Apresentação
A habilidade para expressar claramente 
juízos, ideias e propostas, tanto oral 
como por escrito.
Habilidade Técnicas
Habilidade para investigar e 
determinar o grau de cumprimento 
em todas as áreas e processos. 
Habilidades do Auditor
Habilidades Sociais
Habilidade para comunicar-se e
trabalhar com outraspessoas de 
diferentes níveis e experiência.
Habilidades do Auditor
• Cortez;
• Amigável;
• Construtivo;
• Informativo;
• Perceptivo;
• Justo
• Tenaz;
• Mente aberta;
• Diplomático;
• Honesto;
• Maduro;
• Modesto;
• Ético.
Características a evitar
• Crítico;
• Polêmico;
• Agressivo;
• Desconsiderado;
• Inconsistente;
• Indeciso.
• Inflexível
• Sabe-tudo
Reflexão:
Vamos trabalhar !
5 S

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