processos de produçao aula 2

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Conceitos e fundamentos da administração da produção 
 
O caso Villa Grega 
 
A Villa Grega é uma empresa do segmento de vestuário e está consolidada no mercado através de suas marcas de roupas sociais 
masculinas. Nos últimos anos as vendas do produto paletó estão crescendo, sendo esperado para o próximo ano um aumento de, em 
média, 10%. No entanto, esse crescimento em ritmo acelerado não foi planejado pela empresa, a qual ainda possui uma gestão familiar 
e centralizada no seu dono, o Sr. Eucario. 
 
A falta de planejamento, juntamente com a desorganização fabril, tem levado a grandes transtornos no processo e, 
consequentemente, aumento dos custos, falta de qualidade e não atendimento dos pedidos. Essa situação está deixando o Sr. Eucario 
preocupadíssimo, tanto que convocou uma reunião com sua equipe de planejamento da produção, setor em que você trabalha como 
estagiário. Nessa reunião, ele expôs que precisa da ajuda de toda a equipe e reclamou que não possui informações básicas a respeito 
do processo produtivo do paletó. 
 
Você está na empresa como estagiário e o melhor a fazer é tomar a iniciativa e mostrar seu desejo de ser efetivado, por isso mãos à 
obra. O que você acha de iniciarmos o trabalho fazendo um diagnóstico a respeito da produção do paletó, identificando quais as 
entradas (inputs) e saídas (outputs) da fabricação? Podemos apresentar essas informações na reunião da próxima semana. O caminho 
que temos a trilhar baseia-se em: 
 
• Compreender os conceitos e fundamentos da Administração da Produção. 
• Compreender o que são entradas e saídas de um processo produtivo. 
 
Agora é com você! Inicie seus estudos dedicando-se ao máximo e prepare a apresentação que você irá levar na reunião. Lembre-se de 
que seu gerente espera o melhor de você, pois essas informações são primordiais para buscar melhorias para a empresa Villa Grega. 
 
Outro caso 
 
Considere uma lanchonete fast-food onde você acaba de pedir um lanche, o procedimento parece ser da mesma forma sempre: você 
faz o pedido, que é enviado para a cozinha. Na cozinha é separado o produto pré-produzido, que recebe os processos finais para ser 
finalizado. Enquanto espera, você paga o que pediu. Com o lanche pronto, o atendente lhe entrega o alimento e você se dirige para 
uma mesa. 
 
Essa descrição nada mais é que o processo de produção de um produto (o lanche) e de um serviço (o atendimento). A maior ou menor 
eficiência da produção desse produto e desse serviço depende de uma boa gestão. 
 
Pois bem, podemos dizer que administração da produção significa planejamento, organização, direção e controle das atividades de 
produção. Reúne pessoas, dinheiro, máquinas, materiais, métodos e informações para satisfazer às necessidades da população, o 
cliente. 
 
Mas o que é produção? Em resumo, a produção é a transformação de entradas (inputs) em saídas (outputs). As entradas são os recursos 
necessários para a realização da produção, sendo as mais tradicionais: instalações, capital (dinheiro), mão de obra, tecnologia, 
informações e matéria-prima. Já as saídas são os resultados da transformação realizada no processo produtivo e geralmente são 
caracterizados por produtos (bens), serviços e informações. 
 
Também podemos definir a produção como atividade da combinação dos fatores (sistema) que tem como finalidade satisfazer as 
necessidades do ser humano. A produção é um processo de criação de valores. 
 
Assimile 
 
Transformação é o uso de recursos para mudar o estado ou condição de algo para produzir saídas. A maioria das operações produz tanto produtos 
como serviços. 
 
Valor é uma qualidade que se confere às coisas. 
 
Sistema é um conjunto de elementos que se relacionam. 
 
Eficácia é a medida de atingir as metas/objetivos estabelecidos. Exemplo: Se a meta diária é de fazer 100 carros, ser eficaz é atingir essa quantia. 
 
Eficiência é a medida relacionada em como fazer, qual a saída (resultado) em função da entrada (investimento). Exemplo: Fabricar os 100 carros 
diários, utilizando menos matéria-prima ou menos operadores, é ser eficiente. 
 
 
PCP: o que é o Planejamento e Controle da Produção? 
 
O PCP é um processo que envolve o planejamento, programação e monitoramento das atividades de produção para garantir a 
eficiência e eficácia na utilização dos recursos, de maneira otimizada. Adotar o chamado PCP - Planejamento e Controle de Produção 
é uma estratégia interessante, principalmente por integrar o gerenciamento das principais atividades da indústria. Afinal, planejar, 
programar e controlar tudo que é produzido é essencial em qualquer indústria. é uma função essencial em empresas de manufatura. 
 
Sendo assim, é por meio do Planejamento e Controle de Produção que todos os recursos operacionais serão melhor definidos, já que 
o PCP envolve funções de planejamento, programação e controle das atividades da empresa. O PCP envolve o planejamento das 
atividades de produção, como o cronograma de produção, o controle de estoques, a programação da produção e o acompanhamento 
do desempenho. Tudo isso é pensado para garantir que os produtos sejam fabricados de maneira eficiente e dentro dos prazos 
estabelecidos. 
 
Surgimento do PCP 
 
A ideia do Planejamento e Controle da Produção (PCP) surgiu no contexto da Revolução Industrial, quando as fábricas começaram a 
enfrentar desafios relacionados à coordenação e otimização de seus processos produtivos. Durante esse período, as empresas 
passaram a lidar com um aumento na complexidade das operações devido ao crescimento da demanda e à diversificação dos produtos. 
A necessidade de melhorar a eficiência da produção levou ao desenvolvimento de métodos e técnicas para planejar e controlar as 
atividades de manufatura de forma mais sistemática. 
 
Uma das primeiras abordagens para o PCP foi introduzida por volta do final do século XIX por Frederick Winslow Taylor, conhecido 
como o pai da administração científica. Taylor propôs princípios como a divisão do trabalho, o estudo de tempos e movimentos e a 
padronização das tarefas como maneiras de aumentar a produtividade nas fábricas. 
 
Ao longo do tempo, o PCP evoluiu com o avanço da tecnologia e a adoção de métodos mais sofisticados, como o Planejamento de 
Requerimentos de Materiais (MRP) na década de 1960 e o Sistema de Planejamento de Recursos Empresariais (ERP) na década de 
1990. Esses sistemas automatizados permitiram uma gestão mais integrada e eficiente dos recursos produtivos, desde a compra de 
materiais até a entrega do produto final. 
 
Atualmente, o PCP continua a ser uma função central nas operações de manufatura, adaptando-se às mudanças nas demandas do 
mercado, nas tecnologias e nas práticas de gestão empresarial. Ele desempenha um papel fundamental na garantia da qualidade, no 
cumprimento de prazos de entrega e na maximização da eficiência operacional das empresas 
 
A importância do PCP 
 
Paulo Hollaender, professor dos cursos de graduação e MBA do Centro Universitário FIAP, explica que é difícil dizer quando o PCP 
surgiu, já que as funções de planejamento e controle de produção são atividades típicas da administração de operações e da 
engenharia de produção. Segundo o professor, o que se pode notar é que essas atividades foram fortemente influenciadas por teorias 
da administração clássica e moderna: “de Taylor, vem a noção de estudar cientificamente a produção, nascendo daí a ideia de tempo 
padrão, um dos conceitos mais importantes para o PCP. 
 
Já Henry Ford introduziu a ideia de produção em massa e a possibilidade de ganhos de escala na fabricação de grandes lotes de 
produção”. Finalmente, após Fayol - que organizou as diversas atividades da administração em grandes temas -, Hollaender explica 
que ficou mais evidente a separação entre planejamento, programação e controle. Por tudo isso, hoje em dia, a estratégia de 
planejamento e controle de produção é fundamental para as instituições, principalmente por ser a base de conhecimentos que 
organiza a operação. 
 
Em resumo, conforme sugeridono VIII Simpósio de Excelência em Gestão e Tecnologia, além de influenciar diretamente os custos de 
produção e o capital de giro da empresa, o PCP também tem um impacto significativo na percepção dos clientes sobre a empresa. 
Além disso, a rapidez na entrega, a pontualidade, a disponibilidade de produtos, a flexibilidade e a capacidade de inovação são fatores 
que os clientes consideram ao avaliar uma empresa. Dessa forma, o PCP emerge como um importante fator estratégico de 
competitividade para as organizações, contribuindo para o sucesso e a sustentabilidade no mercado 
 
Principais objetivos do PCP: 
 
Os principais objetivos do PCP, cujos quais permitem à indústria planejar, programar e controlar de forma eficaz o processo de 
produção, possibilitando a revisão constante dos objetivos e a minimização de desvios. 
 
 Atender aos planos estabelecidos; O PCP é responsável por coordenar e aplicar os recursos produtivos para atender os planos 
definidos nos níveis estratégico, tático e operacional da empresa. 
 
 Participação no planejamento estratégico; No nível estratégico, o PCP contribui para a definição de políticas de longo prazo da 
empresa, participando do Planejamento Estratégico da Produção. 
 
 Estabelecimento de planos de produção: No nível tático, o PCP elabora planos de médio prazo para a produção, desenvolvendo o 
Planejamento Mestre da Produção. 
 Preparação de programas de produção; No nível operacional, o PCP prepara programas de curto prazo de produção, realizando a 
Programação da Produção e executando o Acompanhamento e Controle da Produção. 
 
Além disso, o PCP também considera outros aspectos importantes, tais como: 
 
 Quantidade de Produtos: Determinação da quantidade a ser fabricada de acordo com a demanda e capacidade produtiva; 
 
 Layout da Planta: Organização do layout da fábrica para otimizar o fluxo de insumos e processos; 
 
 Etapas de Manufatura: Sequenciamento das etapas que compõem o processo de produção; 
 
 Definição da Mão de Obra: Alocação adequada de recursos mecânicos e humanos para garantir a eficiência operacional. 
 
9 etapas do PCP 
 
O PCP envolve diversas atividades, que tendem a variar de indústria para indústria. No entanto, é possível considerar uma estrutura de 
produção baseada em uma sequência de nove etapas. São elas: 
 
 Revisão da demanda; Utilizando métodos estatísticos e subjetivos, a previsão de demanda orienta os gerentes de produção na 
determinação dos recursos necessários, adaptando-se às estratégias de estoque. 
 
 Planejamento da capacidade de produção: Com base na previsão de demanda a médio e longo prazo, e na análise da capacidade 
instalada, ajusta-se a capacidade produtiva para atender às demandas futuras. 
 
 Planejamento agregado da produção: Define-se a estratégia de produção, contemplando decisões sobre volumes mensais, 
contratação de pessoal, horas-extras, subcontratação e contratos de fornecimento, com revisões mensais dos planos. 
 
 Programação mestre da produção: Traduz os planos de produção em ações de curto prazo, otimizando a alocação de recursos para 
atender à demanda específica de determinado período. 
 
 Programação detalhada da produção: Define as operações diárias da fábrica, incluindo administração de materiais, sequenciamento 
de ordens de produção e emissão de ordens. 
 
 Administração de materiais: Planeja e controla os estoques, definindo lotes, reposição de matéria-prima e estoques de segurança. 
 
 Sequenciamento: Determina a ordem das operações de produção para minimizar atrasos, ociosidades e estoques em processo. 
 
 Emissão de ordens: Implementar o plano de produção emitindo a documentação necessária e liberando-a conforme a disponibilidade 
de recursos. 
 
 Controle da produção: Acompanha os processos produtivos para garantir a execução conforme planejado, acumulando dados para 
decisões futuras e garantindo a eficiência operacional. 
 
Benefícios do Planejamento e Controle de produção para indústrias 
 
O Planejamento e Controle de Produção é utilizado para promover organização e sincronia no processo produtivo. “De certa forma, 
a equipe que faz o PCP tem o papel equivalente ao maestro do sistema produtivo, garantindo que todos os recursos estão produzindo 
os itens corretos na hora certa”, explica o professor da FIA. 
 
O planejamento da produção determina o que será feito em uma visão de longo e médio prazos, direcionando o que será produzido 
nos próximos meses. A programação da produção, por sua vez, olha para o curto prazo. Já o controle da produção garante que tudo 
o que foi planejado e programado esteja sendo feito corretamente, e corrige eventuais falhas. Com isso, o alinhamento dentro da 
indústria é muito maior, como ressalta Hollaender. “Quando implementadas adequadamente, essas três atividades entram em sintonia 
e compõem um processo contínuo, que mantém a fábrica alinhada e minimiza interrupções no sistema produtivo”. Neste contexto, 
os principais benefícios de um bom Planejamento e Controle de Produção são: 
 
a) Organização da produção; 
b) Previsibilidade no sistema produtivo; 
c) Redução de paradas por falta de insumos; 
d) Redução de custos operacionais (principalmente os relativos à preparação de máquina); 
e) Aumento da eficiência operacional, e Aumento da qualidade dos itens produzidos, já que o controle da produção irá evidenciar 
falhas operacionais que se escondem na falta de organização da produção. 
f) Por fim, para garantir assertividade na tomada de decisão, é essencial que o planejamento seja bem estruturado e confiável: o PCP 
permite otimizar a produção da empresa, gerando mais lucros e reduzindo as falhas, retrabalhos e custos desnecessários. 
Como se dá a implantação de um departamento de PCP nas empresas? 
 
A implantação do Planejamento e Controle da Produção (PCP) em uma empresa envolve diversas etapas e requer uma abordagem 
cuidadosa e planejada. Aqui estão algumas diretrizes gerais para ajudar na implantação do PCP: 
 
 Análise da situação atual: Avalição dos processos de produção existentes, identificando pontos fortes e áreas de melhoria que podem 
ser abordados pelo PCP. 
 
 Definição de objetivos: Estabelecimento de metas claras e específicas para a implementação do PCP, alinhadas com os objetivos 
estratégicos da empresa, como redução de custos, melhoria da qualidade ou aumento da eficiência operacional. 
 
 Engajamento da equipe: Envolvimento dos funcionários em todas as etapas do processo é essencial. É necessário garantir que todos 
compreendam a importância do PCP e estejam motivados a contribuir para sua implementação e sucesso. 
 
 Seleção de ferramentas e tecnologias: Identificação das ferramentas e tecnologias adequadas para apoiar o PCP na empresa. Isso 
pode incluir sistemas de gestão empresarial (ERP), software de programação de produção e ferramentas de análise de dados, entre 
outros. 
 
 Desenvolvimento de processos e procedimentos: Desenvolvimento de procedimentos operacionais padrão (POPs) e fluxos de 
trabalho claros para cada etapa do PCP, garantindo consistência e eficiência na execução das atividades. 
 
 Formação permanente da equipe: Fornecimento de treinamento adequado para os funcionários envolvidos no PCP, garantindo que 
eles tenham as habilidades necessárias para realizar suas funções de forma eficaz. 
 
 Pilotagem e ajustes: Implementação do PCP em uma área piloto da empresa antes de expandi-lo para toda a organização. Isso 
permitirá identificar possíveis problemas e realizar ajustes antes da implantação completa. 
 
 Monitoramento e avaliação: Estabelecimento de métricas de desempenho e sistemas de monitoramento para acompanhar o 
progresso do PCP ao longo do tempo. Realização de avaliações regulares para identificar áreas de melhoria e oportunidades de 
otimização. 
 
 Melhoria contínua: Promoção de uma cultura de melhoria contínua, incentivando a inovação e a busca por melhores práticas no PCP. 
As Organizações devem estar abertas a feedbacks e sugestões da equipe para fazerajustes conforme necessário. 
 
Conforme se pôde perceber, a implementação do PCP pode ser um processo complexo, mas com planejamento adequado pode trazer 
benefícios significativos para a empresa em termos de eficiência operacional e competitividade no mercado. 
 
Atividade prática 
 
1) Escolha duas atividades desenvolvidas pelo PCP e faça uma breve descrição de cada uma delas. 
 
2) defina o que são O que são os sistemas de manufatura e faça uma breve descrição das seguintes atividades (com exemplos) 
 
Manufatura enxuta 
Manufatura reversa 
Manufatura aditiva 
Manufatura repetitiva 
Manufatura discreta 
Manufatura por oficinas 
Manufatura contínua 
Manufatura por lote 
 
3) Atualmente, em função da concorrência acirrada entre as empresas, a função PCP tem se tornado cada vez mais estratégica para o 
cumprimento eficiente das metas e estratégias empresariais. Muitas empresas, porém, ainda não enxergaram a importância dessa 
função. Imaginem, então, que você, engenheiro (a) de produção, está diante de uma oportunidade de emprego e precisa convencer 
seu futuro chefe da necessidade de implantação / criação dessa função na empresa dele. Como você argumentaria para convencê-lo 
dessa necessidade?