Avaliação Final (Objetiva) - Individual Engenharia da Qualidade (EPR07)

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GABARITO | Avaliação Final (Objetiva) - Individual
(Cod.:823170)
Peso da Avaliação 3,00
Prova 67324127
Qtd. de Questões 10
Acertos/Erros 4/6
Nota 4,00
O Programa 5S surgiu a partir de maio de 1950, quando a equipe do Professor Kaoru Ishikawa lançou 
um método de combate aos desperdícios, visando a otimizar os parcos recursos existentes em um país 
destruído pela guerra. Portanto, o programa é de origem japonesa, e o nome 5S vem das cinco 
premissas do programa, que, em japonês, iniciam com S. Para empresas que queiram implantar ou 
mesmo melhorar o controle da qualidade, o Programa 5S ajuda provendo a primeira grande “faxina” 
tanto em nossas mentes como no ambiente de trabalho, promovendo um ambiente favorável à prática 
do trabalho, em que todos devem sentir-se bem consigo mesmos e com os demais membros da 
organização.
Sobre as vantagens do Programa 5S para a manufatura enxuta, assinale a alternativa INCORRETA:
A É possível enxergar os desperdícios e eliminá-los.
B É possível reduzir custos em todas as áreas sem uma organização e padronização efetivas.
C É possível gerenciar visualmente a produção.
D É possível enxergar o que realmente cria valor e o cliente paga.
Os diagramas de dispersão ou gráficos de dispersão são representações de dados de duas 
(tipicamente) ou mais variáveis que são organizadas em um gráfico. O gráfico de dispersão utiliza 
coordenadas cartesianas para exibir valores de um conjunto de dados. Os dados são exibidos como 
uma coleção de pontos, cada um com o valor de uma variável determinando a posição no eixo 
horizontal e o valor da outra variável determinando a posição no eixo vertical (em caso de duas 
variáveis).
Sobre as finalidades para as quais o diagrama de dispersão pode ser usado, assinale a alternativa 
INCORRETA:
A Comparar o efeito de dois tratamentos no mesmo indivíduo.
B Verificar o efeito tipo antes/depois de um tratamento.
C Analisar os resultados de dado processo frente ao quadro inicial.
D Visualizar a relação/associação entre duas variáveis.
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O processo PPAP foi desenvolvido em um período de cinco anos, durante a década de 1980. 
Participaram do desenvolvimento representantes das principais indústrias automobilísticas: Ford, 
General Motors e Chrysler. O PPAP é dividido em 18 elementos, definidos pelo Manual APQP-PPAP. 
Com relação a esses elementos, analise as afirmativas a seguir:
I- Dentre os 18 elementos essenciais ao PPAP, podemos elencar o PFMEA, que indica os erros que 
podem ocorrer em cada etapa de fabricação, e o DFMEA, que documenta as ações relacionadas às 
características críticas do produto.
II- Esse tipo de processo não entra em detalhes sobre as características técnicas do produto, tendo um 
maior enfoque na parte administrativa, correspondendo a um processo genérico. Não entram no 
escopo do PPAP os resultados dimensionais ou planos de controle.
III- Entram no escopo do PPAP os Estudos da Análises de Sistema de Medição (MSA), que visam a 
garantir a confiabilidade dos sistemas aplicáveis às medições das características técnicas dos produtos 
fabricados.
IV- No projeto do PPAP, fica registrada a cópia do desenho do cliente, se este for responsável pela 
elaboração. Se for de responsabilidade do fornecedor, o desenho é liberado pelo cliente. São 
registradas também possíveis mudanças no projeto original.
Assinale a alternativa CORRETA:
A As afirmativas I, II e III estão corretas.
B As afirmativas II, III e IV estão corretas.
C As afirmativas I, II e IV estão corretas.
D As afirmativas I, III e IV estão corretas.
O Programa 5S surgiu a partir de maio de 1950, quando a equipe do Professor Kaoru Ishikawa lançou 
um método de combate aos desperdícios, visando a otimizar os parcos recursos existentes em um país 
destruído pela guerra. Portanto, o programa é de origem japonesa, e o nome 5S vem das cinco 
premissas do programa que, em japonês, iniciam com S.
Com relação à ordenação, assinale a alternativa CORRETA:
A É também conhecida como senso de ordenação ou arrumação, e seu lema é “um lugar para cada
coisa e cada coisa no seu lugar!”.
B
Seu lema é “mais importante do que limpar é aprender a não sujar”. Devemos sempre manter o
ambiente limpo, devendo eliminar a sujeira, inspecionando para descobrir e atacar as fontes de
problemas. As ações devem ser contínuas para manter nosso corpo, nossa área de trabalho e nossa
empresa limpas.
C Sua base é separar o útil do inútil, eliminando tudo que for desnecessário.
D Consiste em manter a satisfação alcançada criando hábitos saudáveis e procedimentos que
garantam a segurança, a organização e a limpeza do meio de trabalho.
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É importante para as organizações a implantação de uma cultura de prevenção dos problemas, ao 
invés de apenas resolvê-los. Essa forma de abordagem dos problemas é contemplada em diversas 
ferramentas da qualidade. 
No que consiste o método Poka Yoke desenvolvido pelo engenheiro japonês Shigeo Shingo?
A É uma ferramenta para identificar causas potenciais dos motivos de parada de um determinado
processo. Utiliza um formulário específico ou papel milimetrado.
B É um dispositivo criado para assegurar que a primeira peça que entra seja a primeira que saia,
valendo-se, para isso, de mecanismos automáticos de controle de qualidade do produto acabado.
C É uma ferramenta do Just-in-Time utilizada para “puxar” a produção. Após a aplicação do
método, é esperado um aumento na produtividade.
D Aplicação de mecanismos para controlar a ocorrência, repetição ou reincidência do defeito, tendo
como foco evitar a ocorrência de erros humanos.
Gomes (2006) coloca a ênfase no controle estatístico da qualidade e no controle dos custos como 
parte integrante do sistema. Foi o primeiro a propor uma abordagem dos custos da qualidade, 
classificando os custos em três categorias: falhas (internas e externas), prevenção e avaliação. Propôs 
a trilogia da qualidade: o planejamento, o controle e a melhoria. O controle da qualidade não visa 
apenas controlar os resultados dos processos, mas também avaliar o próprio planejamento e detectar 
oportunidades de melhoria. Sobre o controle da qualidade, analise as sentenças a seguir:
I- O controle da qualidade é responsável pela avaliação do resultado real da qualidade.
II- As ações corretivas fazem parte do processo de controle da qualidade.
III- O controle da qualidade envolve o desenvolvimento de produtos de acordo com as metas.
IV- É função do controle da qualidade confrontar os resultados com as metas estabelecidas.
Assinale a alternativa CORRETA:
FONTE: GOMES, J. M. P. Análise do processo "gerir documento". 2006. 157 p. Relatório do Estágio 
Curricular (Licenciatura em Ciência da Informação) - Faculdade de Letras da Universidade do Porto, 
2006.
A Somente a sentença III está correta.
B As sentenças III e IV estão corretas.
C As sentenças II e III estão corretas.
D As sentenças I, II e IV estão corretas.
Conforme orientação descrita no manual do APQP (Planejamento Avançado da Qualidade do Produto 
e Processo), os planos de controle permitem uma explicação resumida dos sistemas utilizados para 
minimizar a variação do processo do produto, indicar a informação necessária para realização do 
controle da qualidade. 
Com relação aos benefícios com o desenvolvimento e implementação do plano de controle, assinale a 
alternativa CORRETA:
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A Determinar o nível da qualidade das matérias-primas referente aos insumos utilizados no
processo.
B Definir as características do layout e a melhor localização dos recursos que serão utilizados para
a produção.
C Satisfação do cliente, pois evidenciam recursos sobre os processos e produtos referentes às
característicasque são importantes para o cliente.
D Tem a principal finalidade de fazer uma análise da qualidade dos produtos em processo.
O gerenciamento de projetos é a aplicação de conhecimentos, habilidades e técnicas para a execução 
de projetos de forma efetiva e eficaz (Project Management Institute - PMI). Trata-se de uma 
competência estratégica para organizações, que permite que as empresas possam competir em alto 
nível em seus mercados. Dentre as técnicas para a execução de projetos destaca-se o PMBOK, 
documento editado pelo PMI e reconhecido mundialmente como o principal e mais completo guia de 
conhecimento da área de projetos, no qual se identificam os elementos fundamentais que suportam o 
gerenciamento de projetos. Além das dez áreas de conhecimento em gerenciamento de projetos, é 
proposto neste guia cinco grupos de processos que organizam a sequência do gerenciamento do 
projeto. Sobre os cinco grupos destacados no PMBOK e as suas finalidades, analise as sentenças a 
seguir:
I- O monitoramento e controle são processos são exigidos para acompanhar, analisar e controlar o 
progresso e desempenho do projeto, identificar qualquer área, nas quais serão necessárias mudanças 
no plano e iniciar as mudanças correspondentes.
II- Na etapa de planejamento, são realizados os processos necessários para definir o escopo do 
projeto, refinar os objetivos e definir a linha de ação necessária para alcançar os objetivos para os 
quais o projeto foi criado.
III- O encerramento é a fase quando a execução dos trabalhos é avaliada através de uma auditoria 
interna ou externa (terceiros).
IV- No passo de execução, os processos são executados para definir um novo projeto ou uma nova 
fase de um projeto existente através da obtenção de autorização para iniciar o projeto ou fase.
Assinale a alternativa CORRETA:
A As sentenças III e IV estão corretas.
B As sentenças I, II e III estão corretas.
C Somente a sentença IV está correta.
D As sentenças I, II e IV estão corretas.
Na maioria dos processos de produção modernos, é possível realizar um controle estatístico do 
processo. Um tipo de controle pode ser realizado com a utilização da ferramenta CEP (Controle 
Estatístico do Processo). O método de gráfico de controle, aplicado nessa ferramenta, foi proposto por 
Shewart (1891-1967) na década de 1920. Com relação aos termos utilizados na aplicação dessa 
ferramenta, analise as seguintes afirmativas:
I- Define-se processo como sendo um conjunto de etapas ou atividades que, quando realizadas, 
resultam na transformação de insumos em produtos.
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II- Define-se processo estável como aquele em que ocorrem apenas desvios pontuais, ou seja, não há 
influência de causas aleatórias.
III- A mediana de uma amostra é definida como a raiz quadrada da variância, ou seja, a soma dos 
quadrados da diferença da razão aritmética entre as médias da amostra.
IV- O processo é denominado capaz quando apresenta capacidade de produzir a quantidade de peças 
previstas por unidade de tempo. 
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
A As afirmativas I e IV estão corretas.
B Somente a afirmativa I está correta.
C As afirmativas II e III estão corretas.
D Somente a afirmativa IV está correta.
O Diagrama de Pareto é uma das ferramentas mais importantes para a Engenharia da Qualidade. O 
gráfico é baseado no famoso princípio de Pareto ou princípio do 80/20, definido por Vilfredo Pareto. 
Esse princípio foi baseado em um estudo que concluiu que 80% das riquezas do país estavam 
concentradas nas mãos de 20% da população. Juran contribuiu para a inclusão do princípio de Pareto 
no âmbito da qua lidade, criando o gráfico.
O que esse gráfico auxilia a encontrar?
A 80% dos lucros, que correspondem a 20% do desperdício.
B 20% de defeitos, que cor respondem a 80% das perdas.
C 20% das perdas, que cor respondem a 80% dos defeitos.
D 80% dos desperdícios, que correspondem a 20% do lucro.
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