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DE MATERIAIS DE EMBALAGEM
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1. Status de Revis�o
Elaborado por:
1��UHYis�o: 00
Aprovado por:
Data: ___/____/______
2. Objetivo
Definir o procedimento para estabelecer crit�rios para amostragem e inspe��o de materiais de
acondicionamento, embalagens e r�tulos.
.
3. Defini��es :
· Defeito: pode ser definido como qualquer discord�ncia de uma unidade avaliada em rela��o �
especifica��o.
· Defeitos cr�ticos: Impedem a utiliza��o da embalagem ou prejudicam sua fun��o essencial.
· Defeitos maiores: defeitos que embora n�o impe�am a utiliza��o da pe�a, prejudicam sensivelmente a
apresenta��o e o trabalho de acondicionamento.
· Defeitos menores: s�o pequenas imperfei��es de acabamento que podem ser toleradas.
· N�vel de Qualidade Aceit�vel (N.Q.A.): � um valor designado pela percentagem de embalagens
defeituosas que ser�o aceitas pela empresa.
4. Procedimento
4.1. Requisitos pr�vios
4.1.1.A farm�cia dever� avaliar previamente ao uso, cada lote de material de acondicionamento,
embalagem e r�tulos adquiridos.
4.1.2.Obedecer aos crit�rios estabelecidos neste procedimento.
4.2.Procedimento
4.2.1. Escolher aleatoriamente as amostras. O n�mero de amostras avaliadas dever� ser em fun��o do
tamanho do lote adquirido, conforme o plano de amostragem relacionado no anexo I deste procedimento.
4.2.2. Avaliar visualmente as amostras e classificar os defeitos encontrados em cr�ticos, maiores ou
menores em conformidade com o estabelecido para cada tipo de embalagem (ver a classifica��o dos
defeitos no anexo II deste procedimento).
4.2.3. Aprovar ou rejeitar o lote avaliado em fun��o do N.Q.A. estabelecido no plano de amostragem (ver
crit�rios de aprova��o e rejei��o no anexo I deste procedimento).
5. Registros da Qualidade
N/R
6. Hist�rico de Revis�es
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7. Refer�ncias
· *XHGHV��/�&��&RQWUROH�GH�4XDOLGDGH�QD�,QG~VWULD�)DUPDFrXWLFD�����HGLomR��5LR�GH�-DQHLUR��
Confedera��o Nacional da Ind�stria, 1987. 94p.
· Norma Militar Standard 105.
8. Anexos
Anexo I: Plano Amostragem de Embalagens e R�tulos para fins farmac�uticos
(adaptado da Norma Militar Standart - Mil. STD-105)
Tamanho do
lote
Tamanho
da
amostra
Defeitos
cr�ticos
NQA= 0%
Defeitos
maiores
NQA= 1%
Defeitos
menores
Classe I
NQA = 2,5%
Defeitos
menores
Classe II
NQA=4%
No aceita��o Ac. Re Ac. Re. Ac. Re.
2 ± 8 2 0 1 0 1 0 1
9 ± 15 2 0 1 0 1 0 1
16 ± 25 2 0 1 0 1 0 1
26 ±50 3 0 1 0 1 0 1
51 ± 90 5 0 1 0 2 0 2
91 ± 150 8 0 1 0 2 1 3
151 ± 280 13 0 2 1 3 1 4
281 ± 500 20 0 2 1 4 2 5
501 ± 1200 32 1 3 2 5 3 6
1201 ± 3200 50 1 4 3 6 5 8
3201 ± 10000 80 2 5 5 8 7 10
10001 ± 35000 125 3 6 7 10 10 13
35001 ±
150.000
200 5 8 10 13 13 15
150.001 ±
500.000
315 7 10 13 15 15 18
500.001 ou
mais
500
0
0 10 13 15 18 18 21
NQA % = N�vel de Qualidade aceit�vel em percentagem.
Ac. = no. de defeituosos aceit�veis na amostra.
Re. = no. de rejei��o.
Classe I = crit�rio aplic�vel para todos os tipos de embalagem, exceto frasco-ampola, rolha de
borracha e selo de alum�nio.
Classe II = somente para frasco-ampola e rolha de borracha e selo de alum�nio.
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Anexo II : Descri��o e classifica��o dos defeitos de embalagens
a. Classifica��o dos defeitos em frascos de vidro
Defeitos cr�ticos:
· Medidas diferentes do padr�o;
· Bolha: inclus�o gasosa de grande dimens�o;
· Quebras, trincas e lascas:presen�a de regi�o quebrada;
· Rebarbas cortantes:sali�ncia cortante que se sobressai do corpo do frasco;
· Deforma��es ou estrangulamento no corpo:perda do formato original ou varia��o da espessura da parede desde que
provoque a inutiliza��o;
· Mal fechamento: decorrente de deforma��es na boca do frasco.
Defeito maiores
· Sujidades: manchas externas de diversas origens.
Defeitos menores:
· Dobra:irregularidade na superf�cie na forma de vinco;
· Rugas: aglomerado de pequenas dobras horizontais;
· Marcas de molde: sali�ncias n�o cortantes oriundas de equipamento de moldagem quebrado;
· Part�culas de vidro aderidas internamente: sali�ncias de vidro cortante que sobressai do interior da embalagem;
· Pedras: inclus�o de material refrat�rio n�o fundido;
· Enfuma�ado: emba�amento de superf�cie provocado por irregularidades de combust�o no ato do recozimento;
· Pintas pretas: pequenos pontos de material carbonizado;
b.Classifica��o dos defeitos que podem ocorrer em embalagens pl�sticas
Defeitos cr�ticos:
· Impress�o borrada (quando esta existir);
· Cor totalmente diferente do padr�o;
· Dimens�es diferentes do padr�o;
· Fechamento deficiente.
Defeitos maiores:
· V�rias tonalidades de cor;
· Diverg�ncia entre a tonalidade da cor em rela��o ao padr�o;
· Falhas na impress�o;
· Manchas acentuadas;
· Sujidades.
c. Classifica��o dos defeitos em tampas de pl�stico
Defeitos cr�ticos
· Rosca defeituosa;
· Cor totalmente diferente do padr�o;
· Tampas quebradas e rachadas;
· Mal fechamento e quebra no fechamento;
· Batoque mal embutido;
Defeitos maiores
· V�rias tonalidades de cor;
· Diverg�ncia entre tonalidade da cor e a cor padr�o;
· Presen�a de rebarbas e lascas;
· Estrangulamento;
· Sujidades.
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Defeitos menores
· Pequenas manchas e arranh�es.
d. Classifica��o dos defeitos dos batoques
Defeitos cr�ticos:
· Dimens�es fora do padr�o (m� veda��o).
Defeitos maiores
· Rebarbas que dificultam o fechamento;
· Tonalidade amarelada;
· Sujidades;
· Manchas acentuadas;
· Rebarbas que dificultam o fechamento.
e. Classifica��o dos defeitos dos r�tulos
Defeitos cr�ticos
· Falta de impress�o;
· Impress�o borrada ileg�vel;
· Erros de impress�o;
· Falhas ou falta de letras na dosagem (quando aplic�vel);
· Mistura de r�tulo.
Defeitos maiores
· Falhas ou falta de letras diferentes da dosagem;
· Falta de enquadramento;
· Grande varia��o de cor;
· Impress�o borrada;
· Falta de tra�os de refer�ncia.
Defeitos menores
· Pequena falha de enquadramento;
· Impress�o pouco borrada;
· Pequenas varia��es de cor;
· Pequenos desvios de tamanho;
· Tinta ainda �mida (borra de atrito).