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CENTRO UNIVERSITÁRIO INTERNACIONAL UNINTER ESCOLA SUPERIOR POLITÉCNICA TECNOLOGIA EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL DISCIPLINA GESTÃO DA QUALIDADE ALUNO: CHRISTIAN ALVES RU:4674739 PROF. ME. DAYSE MENDES 1 São Leopoldo - RS 2026 Sumário 1. CAPA 2. SUMÁRIO 3. DESCRIÇÃO DO EXPERIMENTO REALIZADO NO LABORATÓRIO VIRTUAL 4. DESCRIÇÃO DO AMBIENTE DE IMPLEMENTAÇÃO REAL DO MÉTODO 5. DESCRIÇÃO DA IMPLEMENTAÇÃO DE CADA UM DOS CINCO SENSOS 6. CONCLUSÃO 7. REFERÊNCIAS IMPLEMENTAÇÃO DO MÉTODO 5S 1. DESCRIÇÃO DO EXPERIMENTO REALIZADO NO LABORATÓRIO VIRTUAL Figura 01: Utilização FONTE: Algetec, 2026 Nesta etapa foi utilizado o conceito da utilização, com intenção de manter o ambiente de trabalho com apenas os materiais que são utilizados durante o expediente, também verificando quais deles estão em falta, para que seja suprido esta demanda. Figura 02: Organização FONTE: Algetec, 2026 Na segunda etapa, foi utilizado o conceito de organização, após ser definido tudo aquilo que é útil para o ambiente, é necessário escolher um local certo para cada material, sendo assim fácil e acessível de encontrar cada um deles quando for preciso. Figura 03: Limpeza FONTE: Algetec, 2026 A terceira etapa é a limpeza, o objetivo dela é manter o ambiente limpo sem esperar que tenha um colaborador da equipe de limpeza para que realize tal serviço, demonstrando a preocupação que cada colaborador deve ter em manter seu espaço limpo. Figura 04: Padronização FONTE: Algetec, 2026 Na quarta etapa, foi aplicado o conceito da padronização, na intenção de automatizar todas etapas anteriores, tornando elas algo comum e não extraordinário no dia a dia dos colaboradores. Pode ser aplicada através de documentação, regras e combinados para conscientização de todos que utilizam os ambientes de trabalho. Figura 05: Autodisciplina FONTE: Algetec, 2026 Na quinta etapa foi feito uma análise de hábitos e aspectos que podem ser mudados, através da noção deste senso é possível desenvolver rotinas de melhorias, onde as práticas de 5S são aplicadas como um senso comum sem necessidade de cobranças externas. 2. DESCRIÇÃO DO AMBIENTE DE IMPLEMENTAÇÃO REAL DO MÉTODO Foi escolhido a implementação do método 5S na empresa onde sou colaborador, o ambiente escolhido minha mesa de trabalho. HT MICRON SEMICONDUTORES S.A. FABRICAÇÃO DE COMPONENTES ELETRÔNICOS LOGRADOURO: AV. Unisinos, 1550 - Cristo Rei, São Leopoldo - RS, 93022-750 CNPJ:11.386.376/0002-83 3. DESCRIÇÃO DA IMPLEMENTAÇÃO DE CADA UM DOS CINCO SENSOS Foi escolhido uma área de uso pessoal por turno e compartilhado entre turnos, onde estavam com falhas criticas que podem ser corrigidas através do conhecimento dos cinco sensos que aprendemos com o 5S. Os ajustes feitos foram essenciais para maior agilidade e eficiência do trabalho, ajudando todos que utilizam do ambiente. 3.1. Senso de utilização Retirado a mochila e outros itens que estavam na mesa e poderiam estar em locais mais apropriados para sua utilização. Também foi notado que deixar o ambiente com menos objetos reduz o tempo necessário para que outra pessoa possa ocupar o espaço e utilizar para outra atividade se preciso. Figura 01: Antes Figura 02: Depois 3.2. Senso de organização Periféricos do computador foram organizados da forma em que se utilize com mais qualidade e mantenha um ambiente mais organizado. Figura 01: Antes Figura 02: Depois 3.3. Senso de limpeza Foram removidas as frutas e outras sujeiras provenientes de refeições feitas na mesa ou próximo a ela. Figura 1: Antes 3.4. Senso de padronização A figura 2 demonstra como deve ser o padrão mantido durante o dia a dia de acordo com os sensos notados anterioremente. Figura 1: Antes Figura 2: Depois 10 Figura 02: Depois 3.5. Senso de autodisciplina A aplicação dos outros sensos é resultado da disciplina, manter o ambiente dessa forma será a continuidade desse senso, que deve ser aplicado todos os dias em todos ambientes que utilizamos. 4. CONCLUSÃO Tendo em vista que foi aplicado em um espaço pequeno, muitas coisas foram alteradas de locais e causaram grande impacto na utilização desse ambiente, a partir da aplicação no meu turno, se tornou uma prática padronizada entre os outros turnos que utilizam do mesmo espaço, gerando uma padronização e disciplina entre colaboradores, em reunião notamos que algumas das melhorias notadas foram: Resultados: · Maior produtividade · Redução de desperdícios · Aumento da confiança da equipe · Melhoria no ambiente de trabalho REFERÊNCIAS TONIAZZO, Rubilar. 5S Muito Além da Limpeza e Organização. São Paulo: Editora XYZ, 2016. image4.jpeg image5.jpeg image6.jpeg image7.jpeg image8.jpeg image9.jpeg image10.jpeg image11.jpeg image1.jpeg image2.png image3.jpeg