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Visão Sistêmica e Processos

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Larissa Silva

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Visão Sistêmica e 
Abordagem de Processos
Contextualização
A visão sistêmica é fundamental para alcançar resultados 
superiores, com qualidade, e garantir vantagem em um mercado 
altamente competitivo. Abordaremos a influência da 
produtividade na busca pela competitividade, compreendendo os 
conceitos de eficiência e eficácia. No contexto empresarial, é 
essencial dispor de informações cada vez mais precisas sobre 
qualidade. Por fim, veremos como representar os processos em 
números, entendendo o que são os indicadores de desempenho e 
sua relevância para a produtividade.
Criando uma Visão Sistêmica
Um sistema pode ser compreendido como um conjunto de 
atividades integradas que criam valor e riqueza. Trata-se de 
um conjunto de partes interdependentes e dinamicamente 
relacionadas, que desempenham funções específicas com o 
propósito de alcançar objetivos comuns. Em sua essência, o 
sistema forma um todo único, no qual os elementos interagem de 
maneira sinérgica para cumprir determinada função.
Contextualização
Criando uma Visão Sistêmica
Eficiência e Eficácia
Abordagem de Processos
Produtividade
Medidas de Desempenho
Visão Sistêmica e Abordagem de Processos 1
A visão sistêmica baseia-se em três elementos: entradas 
(inputs), processo de transformação e saídas (outputs), todos 
relacionados à fronteira do sistema. Essa fronteira delimita a 
empresa e o ambiente externo, estabelecendo as relações entre 
ambos.
Os inputs são os recursos utilizados na produção de bens ou 
serviços, podendo ser diretos (incorporados ao produto final) 
ou indiretos (máquinas, equipamentos, energia). A função de 
transformação consiste no conjunto de atividades que convertem 
esses recursos em bens ou serviços de maior utilidade, os 
quais retornam ao ambiente. Este, por sua vez, corresponde a 
tudo o que envolve externamente a organização, além de suas 
fronteiras. Os outputs são os produtos, serviços ou 
informações gerados pelo sistema e devolvidos ao ambiente. 
Os sistemas podem ser formados por subsistemas interligados e 
integrados. Em qualquer operação, produtos ou serviços são 
gerados por meio da transformação de entradas em saídas.
A visão sistêmica é essencial para o sistema da qualidade, um 
sistema dinâmico voltado à melhoria contínua. Seus princípios 
fundamentais são: foco no cliente e na qualidade; melhoria 
contínua de produtos e processos; e envolvimento e 
desenvolvimento dos recursos humanos.
Visão Sistêmica e Abordagem de Processos 2
Eficiência e Eficácia
Uma dúvida comum na área de negócios é a diferença entre 
eficiência e eficácia. Segundo Peter Drucker, eficiência é 
‘fazer certo as coisas’, geralmente no nível operacional, 
buscando usar menos recursos como tempo, orçamento, pessoas ou 
matéria-prima. Eficácia é ‘fazer as coisas certas’, 
normalmente relacionada ao nível gerencial, focando nos 
objetivos corretos a serem alcançados.
As medidas de eficiência incluem custo do trabalho, utilização 
de equipamentos, manutenção de máquinas e retorno do capital 
investido. A eficácia, por sua vez, refere-se a atingir os 
objetivos e resultados, estando relacionada aos fins e 
propósitos da organização. A eficácia mede o quão próximos 
estamos dos objetivos estabelecidos, enquanto a eficiência 
indica a relação entre saídas (outputs) e entradas (inputs).
Abordagem de Processos
Processo é o arranjo de recursos utilizado para produzir 
produtos e serviços. Os processos estão diretamente 
Visão Sistêmica e Abordagem de Processos 3
relacionados aos fluxos de objetos nas organizações. Todo 
trabalho realizado faz parte de um processo.
Exemplo:
Operação: Linha Aérea
Inputs (recursos utilizados)
Avião
Pilotos
Passageiros
Equipe de Terra
Processos (atividades realizadas)
Check-in
Transporte de passageiros
Transporte de cargas
Atendimento aos passageiros
Outputs (resultados produzidos)
Passageiros transportados
Cargas transportadas
Na abordagem por processos, o foco é a visualização 
estruturada do trabalho organizacional. Seus principais 
benefícios incluem:
Desenvolvimento de novas habilidades, maior autonomia e 
compartilhamento de responsabilidades;
Sistema gerencial descentralizado, estimulando cooperação e 
comunicação direta;
Valorização do trabalho em equipe, avaliando resultados 
coletivos;
Tomada de decisões orientada às necessidades dos clientes;
Visão Sistêmica e Abordagem de Processos 4
Substituição da visão funcional pela visão do todo 
organizacional.
A norma ISO 9001:2008 incentiva a abordagem por processos 
para desenvolver, implementar e melhorar a eficácia do 
sistema de gestão da qualidade, visando aumentar a 
satisfação do cliente ao atender seus requisitos.
Segundo a ISO 9001:2008, a abordagem por processos permite o 
controle contínuo das interações entre os processos 
individuais e sua integração em todo o sistema. O 
gerenciamento de processos deve ocorrer em todos os 
departamentos, garantindo a satisfação de clientes internos e 
externos e permitindo ações corretivas sempre que necessário.
Visão Sistêmica e Abordagem de Processos 5
Produtividade
O termo passou a significar a relação entre o que é produzido 
(output) e os recursos utilizados na produção (input). 
Produtividade é o quociente obtido pela divisão do produzido 
por um dos fatores de produção. Busca contínua por melhores 
métodos de trabalho e produção para aumentar a produtividade 
ao menor custo possível.
Produtividade é a medida da eficiência com que os recursos de 
entrada de um sistema são transformados em saídas. A 
produtividade é essencial para a sobrevivência das empresas, 
representando a relação entre os recursos utilizados e o 
produto final, refletindo a capacidade de produção.
Exemplo prático:
Qual a eficiência econômica de uma empresa que teve custos de 
materiais e processos de R$ 75.000,00 para gerar uma receita 
de R$ 90.000,00?
Visão Sistêmica e Abordagem de Processos 6
Com este resultado, podemos dizer que a empresa teve um 
rendimento de 20% a mais sobre seus custos, ou uma 
produtividade de 120%.
Medir a eficiência dos processos produtivos é fundamental para 
empresas de manufatura, pois reflete a relação entre recursos 
consumidos e produto final. As medidas de produtividade 
funcionam como instrumentos de apoio na detecção de problemas 
e no monitoramento dos sistemas de produção. Esses indicadores 
são essenciais, pois avaliam com precisão o esforço necessário 
para gerar produtos e serviços.
Profissionais de áreas como engenharia, economia e 
administração utilizam diferentes formas de medir 
produtividade. As mais comuns são:
Produtividade Total: considera todas as entradas e saídas;
Produtividade Parcial: considera apenas uma entrada ou 
saída.
Medidas de Desempenho
Medição de desempenho é o processo de quantificar ações, 
entendendo o desempenho como resultado da produção. A medição 
é essencial para avaliar se um processo ou operação é bom, 
ruim ou indiferente, permitindo gerenciar com eficácia e 
eficiência. Para isso, duas variáveis são fundamentais: a 
unidade de medida e o método de medição. 
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As medidas de desempenho devem considerar cinco objetivos 
principais:
Qualidade;
Velocidade;
Confiabilidade;
Flexibilidade;
Custo.
Não há um padrão único, mas o indicador deve ser confiável, 
simples de compreender e refletir o resultado mensurado. 
Sempre que possível, deve ser apresentado graficamente junto à 
tabela de dados para facilitar a análise.
Os Andons são ferramentas úteis para mostrar em tempo real a 
situação do processo, permitindo ações corretivas imediatas. 
Informações instantâneas sobre produção, faturamento e 
qualidade também são essenciais para empresas que utilizam 
sistemas de remuneração variável baseados em indicadores do 
processo.
💡 O Andon é uma ferramenta de gestão à vista que sinaliza 
ocorrências na produção por meio de alertas sonoros ouvisuais, como quadros e sinalizadores.
Após definidos, os indicadores devem estar visíveis a 
gerentes, supervisores e operadores, permitindo o 
acompanhamento do desempenho da empresa.
A Produção Enxuta (Lean Manufacturing ou Lean) é uma abordagem 
voltada à eliminação de atividades que não agregam valor a 
produtos e processos, sendo uma técnica amplamente utilizada 
para aumentar a produtividade.
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