ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO

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FACULDADE BRASILEIRA CRISTÃ
CURSO ADMINISTRAÇÃO
DISCIPLINA
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
PROFA. VIVIANE MAITAN DO NASCIMENTO
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
É UM CAMPO QUE BUSCA ENTENDER E ORIENTAR O ESTUDO DAS TÉCNICAS DE GESTÃO PARA UMA PRODUÇÃO EFICIENTE E EFICAZ DE BENS E/OU SERVIÇOS.
O PRINCIPAL OBJETIVO É ACRESCENTAR VALOR À ENTREGA FINAL.
COMPREENDER ESSE TERMO E ENTENDER COMO SÃO OS PROCESSOS É FUNDAMENTAL PARA QUE AS AÇÕES ESTEJAM ALINHADAS COM OS OBJETIVOS E O RESULTADO DE FORMA ASSERTIVA.
RECURSOS NECESSÁRIOS À ADMINISTRAÇAO DA PRODUÇÃO
RECURSOS FÍSICOS;
TECNOLÓGICOS;
MATÉRIA-PRIMA;
RECURSOS HUMANOS;
MÃO DE OBRA.
A ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO TEM COMO OBJETIVO SUPORTAR A TOMADA DAS SEGUINTES DECISÕES:
O QUE PRODUZIR E COMPRAR;
QUANTO PRODUZIR E COMPRAR;
QUANDO PRODUZIR E COMPRAR;
QUAIS RECURSOS SERÃO UTILIZADOS PARA PRODUZIR.
PROCESSOS OPERACIONAIS
O QUE?
COMO?
QUANDO?
QUANTO?
QUAIS (RECURSOS)?
A FUNÇÃO DA PRODUÇÃO DEVE PLANEJAR E MONITORAR O:
PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES;
CONTROLE DA PRODUÇÃO;
SISTEMAS DE PRODUÇÃO;
PROJETOS E ESTRATÉGIA DA PRODUÇÃO;
LAYOUT E ERGONOMIA;
ARRANJOS PRODUTIVOS E ESTUDOS DE TEMPOS E MOVIMENTOS.
TODOS OS PROCESSOS DE TRANSFORMAÇÃO, BEM COMO A FUNÇÃO DE PRODUÇÃO QUE SE RELACIONA COM OS OUTPUTS E INPUTS ESTARÃO ALINHADOS DE FORMA ESTRATÉGICA, OBEDECENDO O VOLUME, VISIBILIDADE E VARIEDADE.
O OBJETIVO FINAL É TER ALTA PRODUTIVIDADE, CONSIDERANDO OS 5 INDICADORES DE DESEMPENHO, QUE SÃO: CONFIABILIDADE, RAPIDEZ, FLEXIBILIDADE, CUSTO E QUALIDADE.
VOLUME – EXISTE NESSE MODELO DE NEGÓCIOS, UM NÍVEL ELEVADO DE REPETIÇÃO DE ATIVIDADES, O QUE PERMITE MAIOR FACILIDADE NA ESPECIALIZAÇÃO DOS COLABORADORES. HÁ MAIOR POSSIBILIDADE DE SISTEMATIZAÇÃO DO TRABALHO, DAS FERRAMENTAS, BEM COMO UM CUSTO FIXO MENOR. E NOVAMENTE RESSALTAMOS O QUANTO É FUNDAMENTAL FOCAR NA MELHORIA CONSTANTE DO PROCESSO PARA TORNAR OS RESULTADOS CADA VEZ MAIS POSITIVO.
VARIEDADE – ESTE É O MOMENTO EM QUE A GERÊNCIA DE OPERAÇÕES FAZ O CONFRONTO ENTRE PRODUTOS OU SERVIÇOS INTRINSECAMENTE PADRONIZADAS, COM AQUELES MAIS FLEXÍVEIS. ENCONTRAR O EQUILÍBRIO ENTRE ELES É FUNDAMENTAL PARA ESTABELECER UM PADRÃO DE QUALIDADE MAIS ELEVADO.
VISIBILIDADE OU DEMANDA – A ANÁLISE AQUI DIZ RESPEITO AO CONTATO DO CLIENTE COM A OPERAÇÃO. OU SEJA, SE EXISTE UM CONTATO MAIOR, É NECESSÁRIO QUE HAJA COLABORADORES MAIS PREPARADOS PARA LIDAR COM OS CLIENTES. AGORA, SE O OPOSTO ACONTECE, NÃO HÁ TANTA NECESSIDADE DE ESPECIALIZAÇÃO OU QUALIFICAÇÃO DO COLABORADOR PARA ATENDER A ESTA DEMANDA. É IMPORTANTE RESSALTAR QUE ESTÁ CRESCENDO NO PÚBLICO CONSUMIDOR O DESEJO DE COMPRAR DE COMPANHIAS QUE OFEREÇAM ESSA MAIOR VISIBILIDADE. ISTO VALE, INCLUSIVE, PARA SETORES QUE NÃO TÊM ESSE FOCO NECESSARIAMENTE.
OBJETIVOS DOS INDICADORES DE DESEMPENHO
OS OBJETIVOS DE DESEMPENHO SÃO MUITO ESTRATÉGICOS PARA UMA EMPRESA. ISSO PORQUE, AO DEFINIR QUAIS OBJETIVOS DE DESEMPENHO ELA SEGUIRÁ, OS SEUS PROCESSOS, SERVIÇOS E PRODUTOS SERÃO DIRETAMENTE IMPACTADOS.
O DESEMPENHO É DEFINIDO COMO GRAU EM QUE A PRODUÇÃO PREENCHE OS CINCOS INDICADORES DE OBJETIVOS DE DESEMPENHO.
1- CONFIABILIDADE
PARA UMA EMPRESA TER CREDIBILIDADE NO MERCADO, É NECESSÁRIO TER UM HISTÓRICO DE AÇÕES QUE COMPROVEM QUE ELA CUMPRIU COM O QUE FOI PROPOSTO.
AO DETERMINAR QUE O PROJETO SERÁ EM TAL PRAZO, A EMPRESA QUE PREZA PELA CONFIABILIDADE TEM O DEVER DE CUMPRIR SUAS TAREFAS E COMPROMISSOS SEM ATRASOS.
COMO EXEMPLOS DE INDICADORES QUE MOSTRAM A CONFIABILIDADE DE UMA EMPRESA, TEMOS O NÚMERO DE ENTREGAS EM ATRASO, ATRASO MÉDIO DE PEDIDOS E NÚMERO DE ENTREGAS NO PRAZO.
CONFIABILIDADE SIGNIFICA FAZER AS COISAS EM TEMPO PARA OS CLIENTES RECEBEREM SEUS SERVIÇOS OU PRODUTOS EXATAMENTE QUANDO SÃO NECESSÁRIOS OU PELO MENOS QUANDO FORAM PROMETIDOS.
CONFIABILIDADE POUPA DINHEIRO E GERA ESTABILIDADE.
2- RAPIDEZ OU VELOCIDADE
COMPREENDE O TEMPO DECORRIDO ENTRE A REQUISIÇÃO DO PRODUTO E O SEU RECEBIMENTO PELO CONSUMIDOR.
ADOTAR ESSE OBJETIVO NA ORGANIZAÇÃO ENRIQUECE A OFERTA E, AINDA, SIGNIFICA TER UM BOM PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO E UMA PREOCUPAÇÃO COM A SATISFAÇÃO DO CLIENTE.
ISSO PORQUE, QUANTO MAIS RÁPIDO O CONSUMIDOR RECEBER O PRODUTO, MAIS PROVÁVEL DE ELE ADQUIRIR NOVAMENTE, TRAZENDO BENEFÍCIO TANTO PARA A ORGANIZAÇÃO, QUANTO PARA O CLIENTE.
UM INDICADOR CLÁSSICO DA RAPIDEZ É O LEAD TIME (CICLO DE PRODUÇÃO – É O TEMPO QUE UM PRODUTO LEVA PARA CHEGAR AO CONSUMIDOR, DESDE O MOMENTO DO PEDIDO, PASSANDO POR PRODUÇÃO, DESPACHO E ENTREGA).
3- FLEXIBILIDADE
FLEXIBILIDADE SIGNIFICA SER HÁBIL EM MUDAR A OPERAÇÃO DE ALGUMA FORMA. ISSO PODE SIGNIFICAR MUDAR O QUE A OPERAÇÃO FAZ, COMO ESTÁ FAZENDO OU QUANDO ESTÁ FAZENDO. ESPECIFICAMENTE, OS CLIENTES PRECISARÃO QUE A OPERAÇÃO MUDE DE FORMA QUE POSSA PROPORCIONAR QUATRO TIPOS DE REQUISITOS:
1. FLEXIBILIDADE DE SERVIÇO/PRODUTO – HABILIDADE DE INTRODUZIR SERVIÇOS E PRODUTOS NOVOS OU MODIFICADOS;
2. FLEXIBILIDADE DE MIX (COMPOSTO) – HABILIDADE DE PRODUZIR AMPLO CONJUNTO OU MIX DE SERVIÇOS E PRODUTOS;
3. FLEXIBILIDADE – HABILIDADE DE MUDAR SEU NÍVEL DE OUTPUT OU ATIVIDADE PARA PRODUZIR QUANTIDADES OU VOLUMES DIFERENTES DE SERVIÇOS E PRODUTOS NO DECORRER DO TEMPO;
4. FLEXIBILIDADE DE ENTREGA – HABILIDADE DE MUDAR O TEMPO DE ENTREGA DE SEUS SERVIÇOS OU PRODUTOS.
MIX – SÃO TODOS OS PRODUTOS QUE UMA MARCA POSSUI, É O QUE A MARCA TEM PARA OFERECER.
EXEMPLO: LATICÍNIOS (LEITES, IOGURTES, QUEIJOS E REQUEIJÕES EM VERSÕES INTEGRAIS E LIGHT, SABORIZADOS, COM E SEM LACTOSE.
FLEXIBILIDADE AGILIZA RESPOSTA, ECONOMIZA TEMPO E MANTÉM CONFIABILIDADE.
A FLEXIBILIDADE ESTÁ DIRETAMENTE RELACIONADA A DEMANDA DO CONSUMIDOR. O QUE EXIGE QUE AS MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS SEJAM AJUSTADAS DE ACORDO COM CADA NECESSIDADE. PERMITE TAMBÉM A CAPACIDADE DE ACOPLAMENTO E DESACLOPAMENTO DE MÓDULOS NESTA MESMA PRODUÇÃO, FAZENDO COM QUE AS MÁQUINAS POSSAM SER ALTERNADAS. CONSEGUINDO ATENDER A DIVERSAS DEMANDAS E PEDIDOS DOS CONSUMIDORES. 
4- CUSTO
UMA GRANDE PREOCUPAÇÃO NO SETOR INDUSTRIAL É O CUSTO DE SEUS PROCESSOS. ISSO PORQUE, QUALQUER VARIAÇÃO E INCREMENTO DE CUSTO NA FABRICAÇÃO DE UM PRODUTO PODE ACARRETAR EM GRANDES PREJUÍZOS PARA A EMPRESA.
AS EMPRESAS POSSUEM INTERESSE EM MANTER OS SEUS CUSTOS DE PRODUÇÃO SEMPRE BAIXOS, MAS SEM COMPROMETEREM OS OUTROS OBJETIVOS COMO ATENDEREM AS NECESSIDADES DOS CONSUMIDORES.
OS INDICADORES MAIS USADOS PARA MEDIR O NÍVEL DE SUCESSO DE UMA OPERAÇÃO EM RELAÇÃO AO CUSTO SÃO: PRODUTIVIDADE, TEMPO DE PROCESSAMENTO E QUANTIDADE DE MATERIAL CONSUMIDO.
REFERE-SE A TODOS OS CUSTOS RELATIVOS À QUALQUER ATIVIDADE PRODUTIVA QUE VISE OFERTAR UM SERVIÇO OU MANUFATURAR UM PRODUTO.
CADA UM DOS VÁRIOS OBJETIVOS DE DESEMPENHO TEM DIVERSOS EFEITOS INTERNOS, MAS TODOS ELES AFETAM OS CUSTOS. PORTANTO, UMA FORMA IMPORTANTE DE MELHORAR O DESEMPENHO EM CUSTOS É MELHORAR O DESEMPENHO DOS OUTROS OBJETIVOS DA PRODUÇÃO.
1. OPERAÇÕES DE ALTA QUALIDADE;
2. OPERAÇÕES RÁPIDAS;
3. OPERAÇÕES CONFIÁVEIS;
4. OPERAÇÕES FLEXÍVEIS.
PARA EMPRESAS QUE COMPETEM DIRETAMENTE EM PREÇO, O CUSTO SERÁ, POR ÓBVIO, SEU PRINCIPAL OBJETIVO NAS OPERAÇÕES. QUANTO MENOR O CUSTO DE PRESTAR E ENTREGAR SERVIÇOS E PRODUTOS, MENOR PODE SER O PREÇO PAGO PELOS CLIENTES.
MESMO AS EMPRESAS QUE NÃO COMPETEM EM PREÇO ESTARÃO INTERESSADAS EM MANTER OS CUSTOS BAIXOS.
5- QUALIDADE
A QUALIDADE SIGNIFICA “FAZER CERTO AS COISAS”, NO QUAL A PRODUÇÃO DE PRODUTOS E SERVIÇOS PRECISA ESTAR DENTRO DAS ESPECIFICAÇÕES.
TRABALHAR COM O OBJETIVO DE QUALIDADE SIGNIFICA TER A PRODUÇÃO DEFINIDA COM EXCELÊNCIA NA QUALIDADE, E COM O MÍNIMO DE FALHAS.
A QUALIDADE ESTÁ DIRETAMENTE RELACIONADA COM A SATISFAÇÃO DOS CONSUMIDORES E, CONSEQUENTEMENTE, COM A CONFIABILIDADE DO PRODUTO.
O INDICADOR MAIS UTILIZADO PARA MONITORAR A QUALIDADE É O NÚMERO DE NÃO CONFORMIDADES E RETRABALHOS.
GARANTIR A QUALIDADE EM TODOS OS PROCESSOS DENTRO DA EMPRESA FAZ PARTE DO PAPEL DE UM PROFISSIONAL PREPARADO PARA GERIR GRANDES PROCESSOS DE MELHORIA CONTÍNUA.
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
A ESTRATÉGIA DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO ENVOLVE ALGUNS ITENS BÁSICOS QUE DEVEM SER EMPREGADOS PARA A OBTENÇÃO DOS OBJETIVOS.O PRINCIPAL É O PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO, QUE CONSISTE NA DEFINIÇÃO DOS OBJETIVOS, DELIMITAÇÃO DA ESTRATÉGIA CONFORME OS MEIOS INTERNOS E EXTERNOS E METAS A CURTO E LONGO PRAZO PARA PLANEJAR E CONTROLAR A PRODUÇÃO E MELHORAR O DESEMPENHO DA PRODUÇÃO.
UMA VEZ ENTENDIDO O PAPEL DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO, OS CONJUNTOS E PRINCÍPIOS GERAIS DETERMINARÃO O PROCESSO DE TOMADA DE DECISÃO.
O GESTOR DA PRODUÇÃO DEVE PARTICIPAR DE TODOS OS PROCESSOS, POIS ELE É QUEM SERÁ O PRINCIPAL AGENTE DE TOMADA DE DECISÕES.
QUANDO OS CICLOS SÃO FINALIZADOS, ELE TAMBÉM É O RESPONSÁVEL PELO LEVANTAMENTO DOS PONTOS FORTES E FRACOS DA ESTRATÉGIA QUE FOI ADOTADA, A FIM DE IDENTIFICAR POSSÍVEIS MELHORIAS E AJUSTES NO PROCESSO.
# TODA E QUALQUER ORGANIZAÇÃO QUE SAIBA REALIZAR UMA EFICIENTE ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO É CAPAZ DE ENFRENTAR SEUS CONCORRENTES, POIS O GERENCIAMENTO DA PRODUÇÃO A TORNA MAIS PRODUTIVA E COM ENTREGAS EM ALTO NÍVEL.
# TODO NEGÓCIO QUER TRABALHAR COM A SUA CAPACIDADE MÁXIMA DE PRODUÇÃO, OTIMIZAÇÃO DE CUSTOS E COM A ENTREGA DE UM BEM OU SERVIÇO DE QUALIDADE.
# É NECESSÁRIO ACOMPANHAR O MERCADO PARA NÃO SE TORNAR IRRELEVANTE E CONSEGUIR COMPETIR IGUALMENTE COM OS CONCORRENTES.
EFEITOS INTERNOS E EXTERNOS DOS OBJETIVOS DE DESEMPENHO
CADA UM DOS OBJETIVOS DE DESEMPENHO PODEM AFETAR A POSIÇÃO DE MERCADO FORA DA OPERAÇÃO E OS RECURSOS DE OPERAÇÕES DENTRO DA OPERAÇÃO.
# UM ALTO DESEMPENHO EM TERMOS DE VELOCIDADE DE ENTREGA FORA DA OPERAÇÃO GERA CLAROS BENEFÍCIOS PARA OS CLIENTES QUE VALORIZAM OS CURTOS TEMPOS DE ENTREGA PARA OS PRODUTOS OU OS CURTOS TEMPOS DE FILA PARA OS SERVIÇOS.
# SE UMA OPERAÇÃO COMPETE ATRAVÉS DA VELOCIDADE DE ENTREGA, ENTÃO ELA NECESSITARÁ ESTABELECER O OBJETIVO VELOCIDADE DENTRO DE SUAS OPERAÇÕES. INTERNAMENTE, O PEQUENO TEMPO DE PROCESSAMENTO PROVAVELMENTE A AJUDARÁ A REALIZAR CURTOS TEMPOS DE ENTREGA PARA OS SEUS CLIENTES EXTERNOS.
# BENEFÍCIOS PODEM VIR ATRAVÉS DOS RÁPIDOS TEMPOS DE PROCESSAMENTO DENTRO DA OPERAÇÃO.
# NEM TODA OPERAÇÃO APLICARÁ AS MESMAS PRIORIDADES EM SEUS OBJETIVOS DE DESEMPENHO.
# OS NEGÓCIOS QUE COMPETEM DE MODOS DISTINTOS DEVERIAM QUERER COISAS DIFERENTES DAS SUAS FUNÇÕES DE OPERAÇÕES.
# UM NEGÓCIO QUE COMPETE PRINCIPALMENTE ATRAVÉS DE PREÇOS BAIXOS E ECONOMIA DEVERIA ENFATIZAR OS OBJETIVOS DE OPERAÇÕES COMO CUSTO, PRODUTIVIDADE E EFICIÊNCIA.
# UM NEGÓCIO QUE COMPETE ATRAVÉS DE UM ALTO GRAU DE PERSONALIZAÇÃO DE SEUS SERVIÇOS OU PRODUTOS DEVERIA ENFATIZAR A FLEXIBILIDADE.
MUITAS EMPRESAS DE SUCESSO ENTENDEM A IMPORTÂNCIA DE FAZER ESTA CONEXÃO ENTRE SUA MENSAGEM PARA OS CLIENTES E OS OBJETIVOS DE DESEMPENHO DE OPERAÇÕES QUE ELES ENFATIZAM.
LOCALIZAÇÃO ORGANIZACIONAL
MUITOS PROCESSOS SÃO NECESSÁRIOS PARA O SUCESSO DE UM NEGÓCIO. E MUITAS ESCOLHAS PRECISAM SER FEITAS COM MUITO CUIDADO, PORQUE CRIAM SITUAÇÕES DIFÍCEIS DE REVERTER. É O CASO DA DEFINIÇÃO DO ENDEREÇO DO ESTABELECIMENTO, QUE PODE LEVAR A UMA REGIÃO POUCO VALORIZADA OU A UMA LOCALIZAÇÃO PREVILEGIADA DA EMPRESA.
TER ATENÇÃO A ESSE PONTO É FUNDAMENTAL PARA REDUZIR CUSTOS E POSSÍVEIS RISCOS, ALÉM DE FAZER EXECUÇÃO DE UMA SÉRIE DE ATIVIDADES.
PONTOS IMPORTANTES
MAIOR VISIBILIDADE (TODA MARCA
PRECISA SER VISTA E CONHECIDA)
MELHORA DA PRODUTIVIDADE (UM 
LOCAL RUIM E COM ESTRUTURA) 
COMPROMETIDA TEM MUITO IMPACTO
NO DESEMPENHO DOS COLABORADORES)
SATISFAÇÃO DOS CLIENTES (TRABALHO
MAIS EFICIENTES NAS ENTREGAS, ESTOQUES
ORGANIZADOS, TRANSPORTE RÁPIDO DE
CARGAS) 
AUMENTO DAS VENDAS (LUCRAR MAIS 
SEM ABRIR MÃO DA QUALIDADE)
DIFERENCIAIS COMPETITIVOS
A LOCALIZAÇÃO PRIVILEGIADA DA EMPRESA DEVE ESTAR ENTRE AS PRINCIPAIS PREOCUPAÇÕES DE QUEM ESTÁ PRESTES A ENTRAR NO MERCADO, OU PARA QUEM QUER EXPANDIR OS NEGÓCIOS.
PODE SER UMA OPORTUNIDADE DE FICAR POR DENTRO DO MODO DE OPERAÇÃO DE POSSÍVEIS CONCORRENTES. COM O TEMPO, AS CHANCES DE ACERTAR EM ESTRATÉGIAS DE DIFERENCIAÇÃO SE TORNAM MAIS ALTAS PARA DOMINAR DETERMINADO NICHO DE MERCADO.
O QUE É LOYOUT EM UMA EMPRESA?
O LAYOUT É A MANEIRA COMO A EMPRESA É ORGANIZADA FISICAMENTE.
O LAYOUT ESTA EM TODOS OS LUGARES, E POR ISSO É MUITO IMPORTANTE USAR O ESTUDO DE LAYOUT PARA TER A ORGANIZAÇÃO MAIS OTIMIZADA POSSÍVEL.
O LAYOUT OTIMIZADO É O MELHOR JEITO POSSÍVEL DE FAZER ESTA ORGANIZAÇÃO. ISTO SIGNIFICA QUE TODOS OS PROCESSOS PODEM OCORRER E SE INTERLIGAR DA MANEIRA MAIS PRÁTICA POSSÍVEL, COM O MÍNIMO DE GASTOS NECESSÁRIOS.
LAYOUT OTIMIZADO
SIGNIFICA UM PROCESSO MAIS RÁPIDO E BARATO. CONTRIBUINDO PARA UMA ECONOMIA DE RECURSOS E MATÉRIA PRIMA. ALÉM DISSO, NA ECONOMIA DE ENERGIA POR MEIO DE REINTEGRAÇÃO ENERGÉTICA E UM TRABALHO MAIS FÁCIL COM AMBIENTE MELHOR PARA OS COLABORADORES.
ESTUDO DE LAYOUT
O ESTUDO DE LAYOUT É O TRABALHO FEITO PARA QUE O LAYOUT POSSA SE APROXIMAR O MÁXIMO POSSÍVEL DO OTIMIZADO. TODA EMPRESA É OBSERVADA PARA QUE SEJA TRAÇADO O LAYOUT ATUAL. POSTERIORMENTE, SÃO COLOCADAS POSSIBILIDADES DE MUDANÇAS EM UM NÍVEL TEÓRICO. POR FIM, AQUELAS MUDANÇAS QUE FORAM JULGADAS COMO MELHORES E QUE TIVEREM MAIS CHANCES DE TRAZER RESULTADOS POSITIVOS SÃO IMPLEMENTADAS NA EMPRESA.
O SERVIÇO DE ESTUDO DE LAYOUT PODE SER A SOLUÇÃO QUE PRECISA PARA QUE A EMPRESA CRESÇA E AUMENTE OS LUCROS RAPIDAMENTE. O MAPEAMENTO DE PROCESSOS É O SERVIÇO NORTEADOR DESTE ESTUDO.
LAYOUT DE PRODUÇÃO
PODE SER CONSIDERADO UMA NECESSIDADE PARA O PROCESSO PRODUTIVO. ESSE TERMO, REFERE-SE AO ESTUDO FEITO PARA MELHORAR A DISPOSIÇÃO DE MÁQUINAS, EQUIPAMENTOS, PRODUTOS E POSTOS DE TRABALHO, ALÉM DO PRÓPRIO LOCAL FÍSICO.
LAYOUT É CONHECIDO COMO DESIGN GRÁFICO. É A FORMA QUE O ESPAÇO FÍSICO É MONTADO E UTILIZADO POR UMA INDÚSTRIA DE GRANDE, MÉDIO E PEQUENO PORTE.
É BASICAMENTE A COMBINAÇÃO DAS CARACTERÍSTICAS DO ESPAÇO FÍSICO DE UMA INDÚSTRIA COM AS FORÇAS DE TRABALHO, VISANDO A ALCANÇAR A MAIOR PRODUTIVIDADE.
CARACTERÍSTICAS DE UM LAYOUT DE PRODUÇÃO
ECONOMIA DE MOVIMENTO (DIMINUIR AS DISTÂNCIAS ENTRE OS DIVERSOS PROCESSOS)
FLUXO (PROCESSO POSSUI UM FLUXO LINEAR)
FLEXIBILIDADE (MELHOR PARA IMPLEMENTAÇÃO DE NOVOS PRODUTOS)
INTEGRAÇÃO (É FUNDAMENTAL NO DESEMPENHO E NA PRODUTIVIDADE)
É IMPORTANTE FAZER UM BOM LAYOUT DESDE O COMEÇO, POIS MODIFICÁ-LO, NA MAIORIA DAS VEZES, É UM PROCESSO MUITO LONGO E CUSTOSO. ALÉM DISTO, DEPOIS DE DEFINIDO, ALTERÁ-LO LEVA A PERDAS NA PRODUÇÃO.
O GRANDE DESAFIO EM UMA MONTAGEM É UTILIZAR O ESPAÇO DA FÁBRICA DE FORMA AFICIENTE, POUS ESSE ESPAO É LIMITADO.
TIPOS DE LAYOUT
LAYOUT POR PRODUTO OU LINEAR 
LAYOUT POR PROCESSO OU FUNCIONAL
LAYOUT FIXO OU POSICIONAL
LAYOUT CELULAR
FATORES QUE INFLUENCIAM UM LAYOUT DE PRODUÇÃO
COMO TODO MUNDO SABE, O ESPAÇO EM UMA FÁBRICA É LIMITADO E DEVE SER UTILIZADO DE FORMA EFICIENTE. O LAYOUT DE PRODUÇÃO DEVE SER PENSADO A FIM DE APROVEITÁ-LO AO MÁXIMO. PARA ISSO, É IMPORTANTE SABER QUAIS SÃO OS FATORES QUE INFLUENCIAM:
FLEXIBILIDADE DA PRODUÇÃO;
INVESTIMENTO EM EQUIPAMENTOS;
SEGURANÇA, CONFORTO E CONVENIÊNCIA;
UTILIZAÇÃO DE MÃO DE OBRA; 
ÁREA UTILIZADA;
ESTOQUE;
MANUSEIO DE MATERIAIS;
COMPLEXIDADE DO PROCESSO PRODUTIVO.
ESTUDOS DE TEMPOS E MÉTODOS
A CRONOANÁLISE, TAMBÉM CONHECIDA COMO ESTUDO DE TEMPOS E MÉTODOS, É UMA METODOLOGIA UTILIZADA PARA MAPEAR, CRONOMETRAR E POR FIM OTIMIZAR OS PROCESSOS EM QUALQUER NEGÓCIO OU ATIVIDADE. DEFINIR QUAL TEMPO E O MÉTODO DE PRODUÇÃO IDEAL PARA SUA EMPRESA É FUNDAMENTAL PARA A PADRONIZAÇÃO DE ATIVIDADES E REPLICAÇÃO, ALÉM DE IMPACTAR DIRETAMENTE TODAS AS PREVISÕES E A LUCRATIVIDADE DA EMPRESA.
IMPORTÂNCIA DO ESTUDO DE TEMPOS E MÉTODOS
O ESTUDO DE TEMPOS E MÉTODOS, ALÉM DE FAZER ESSE MAPEAMENTO, FORNECE FERRAMENTAS QUE FACILITAM A TOMADA DE DECIÃO, POIS APÓS DEFINIDO O QUE É O IDEAL PARA A EMPRESA, É POSSÍVEL ANALISAR QUAIS SÃO OS GARGALOS QUE AFETAM A PRODUÇÃO, DISTRIBUIÇÃO OU COMERCIALIZAÇÃO, ATUANDO ASSIM DE MODO MAIS ASSERTIVO FAZENDO COM QUE OS RESULTADOS SURJAM MAIS RAPIDAMENTE E DE MANEIRA PALPÁVEL.
IMPACTOS GERADOS
PADRONIZAÇÃO DE MOVIMENTOS;
DEFINIÇÃO DO TEMPO PADRÃO;
IDENTIFICAÇÃO DE GARGALOS;
MELHORA DA ERGONOMIA (ESTUDO CIENTÍFICO ENTRE O HOMEM E A MÁQUINA);
AUMENTO DA PRODUTIVIDADE;
OTIMIZAÇÃO DA PRODUÇÃO;
REDUÇÃODE TODO TIPO DE DESPERDÍCIO.
O QUE A CRONOANÁLISE ENVOLVE
CÁLCULO DO TEMPO DE PRODUÇÃO ATUAL E DO IDEAL;
ANÁLISE DOS MOVIMENTOS ATUAIS E DOS MOVIMENTOS IDEIAS (ANÁLISE ERGONÔMICA);
CRIAÇÃO DE INDICADORES PARA ANÁLISE DO PROCESSO;
DOCUMENTO PADRÃO PARA AUXÍLIO NA TOMADA DE DECISÃO.
POR QUE A EMPRESA PRECISA DESSE ESTUDO
NA EMPRESA TEM DIVERSOS PROCESSOS MANUAIS E REPETITIVOS. A CRONOANÁLISE É FUNDAMENTAL NÃO SÓ PARA CALCULAR O QUANTO SUA EMPRESSA CONSEGUE PRODUZIR, MAS TAMBÉM, PARA IDENTIFICAR AS PERDAS DE TEMPOS E EFICÁCIA DO PROCESSO, ASSIM, DETERMINANDO OS MELHORES MÉTODOS DE PRODUÇÃO.
 
 
QUAIS DESPERDÍCIOS DE TEMPO
A PARTIR DA METRIFICAÇÃO DO PROCESSO, É POSSÍVEL IDENTIFICAR QUAIS SÃO OS DESPERDÍCIOS DE TEMPOS, SUAS CAUSAS E SUAS CONSEQUÊNCIAS AO LONGO DO PROCESSO PRODUTIVO, DESSE MODO VIABILIZANDO A REESTRUTURAÇÃO DE PROCESSOS DE MODO ASSERTIVO.
QUAL É A FINALIDADE DE UM ESTUDO DE TEMPOS?
ESTABELECER PADRÕES PARA OS PROGRAMAS DE PRODUÇÃO;
FORNECER OS DADOS PARA A DETERMINAÇÃO DOS CUSTOS PADRÕES;
ESTIMAR O CUSTO DE UM PRODUTO NOVO;
FORNECER DADOS PARA O ESTUDO DE BALANCEAMENTO DE ESTRUTURAS DE PRODUÇÃO.
PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO - PCP
É UM PROCESSO UTILIZADO PARA GERENCIAR OS RECURSOS OPERACIONAIS DA EMPRESA.
É UM PROCESSO PARA AUXILIAR O GERENCIAMENTO DA PRODUÇÃO DE UMA INDÚSTRIA. COM ELE A EMPRESA CONSEGUE, PLANEJAR QUANDO PRODUZIR, QUANTO PRODUZIR, ONDE PRODUZIR, EM QUE ORDEM PRODUZIR E VERIFICAR SE TUDO ESTÁ FUNCIONANDO DE ACORDO COM O PLANO.
SE A INDÚSTRIA NÃO PLANEJAR, PROGRAMAR E CONTROLAR A PRODUÇÃO, TERÁ DIFICULDADE PARA SE MANTER COMPETITIVA E COM A QUALIDADE DESEJADA.
BENEFÍCIOS DO PCP
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO DE FORMA EFICAZ;
ORGANIZAÇÃO DE MATÉRIAS-PRIMAS PARA QUE ESTEJAM DISPONÍVEIS ASSIM QUE NECESSÁRIAS DURANTE A PRODUÇÃO;
MELHORA O FLUXO DE MATERIAIS NA LINHA DE PRODUÇÃO;
CONTRIBUI PARA A REDUÇÃO NO INVESTIMENTO EM INVENTÁRIO;
PERMITE QUE OS GESTORES TOMEM DECISÕES MAIS ASSERTIVAS;
OTIMIZA A PRODUTIVIDADE DOS COLABORADORES;
OTIMIZA A PRODUTIVIDADE DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS;
AJUDA A MONITORAR E CONTRLAR O DESEMPENHO DA PRODUÇÃO;
REDUZ PERDAS NA PRODUÇÃO;
DIMINUI OS CUSTOS OPERACIONAIS DA EMPRESA;
AJUDA A MANTER O NÍVEL DE ESTOQUE EM NÍVEIS IDEAIS;
OTIMIZA O PERÍODO DE PRODUÇÃO E AJUDA A MANTER O TEMPO DE PRODUÇÃO EM UM NÍVEL IDEAL;
AUMENTA A QUALIDADE DOS PRODUTOS;
REDUZ O TEMPO OCIOSO;
OTIMIZA A CAPACIDADE PRODUTIVA;
ORGANIZA OS CRONAGRAMAS DE PRODUÇÃO DA FÁBRICA.
OBJETIVOS DO PCP
O PROCESSO PRODUTIVO BEM CONTROLADO É CAPAZ DE FAZER IDENTIFICAR UM PRODUTO, PREVENDO SEU TÉRMINO, DEIXANDO EM SUAS MÃOS A INFORMAÇÃO DE QUANTIDADE E CAPACIDADE DE PRODUÇÃO.
1º OBJETIVO – PROGRAMANDO O PROCESSO PRODUTIVO
ESTA ETAPA DIZ RESPEITO AS QUANTIDADES DOS PRODUTOS PRODUZIDOS, UMA VEZ QUE AS DEMANDAS DE PRODUTOS SÃO REGIDOS PELO FLUXO DE VENDAS DA EMPRESA.
2º OBJETIVO – CALIBRANDO E RECARREGANDO O MAQUINÁRIO
ESTA ETAPA ESTA LIGADA À CALIBRAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS ENVOLVIDOS NO PROCESSO PRODUTIVO, BEM COMO CARREGAMENTO DE INSUMOS NA QUANTIDADE IDEAL PARA QUE O PRODUTO POSSA SER ACABADO.
3º OBJETIVO – ESTABELECENDO PRIORIDADES DA PRODUÇÃO
ESTE OBJETIVO VISA PADRONIZAR A SEQUÊNCIA DAS ETAPAS DO SEU PROCESSO PRODUTIVO, PARA QUE SUA EMPRESA TENHA REGISTRO DA ORDEM EM QUE CADA PROCEDIMENTO ACONTECE AO LOGO DA TRANSFORMAÇÃO DA MATÉRIA-PRIMA EM PRODUTO ACABADO.
4º OBJETIVO – MONITORAMENTO DA CADEIA PRODUTIVA
FISCALIZAR, GARANTIR A QUALIDADE, CRONOMETRAR AS ESTAPAS E MONITORAR O ACABAMENTO FINAL DOS PRODUTOS SÃO AS AÇÕES ENVOLVIDAS NESTE OBJETIVO.
QUAL É A FUNÇÃO DO PCP?
GARANTIR A CONTINUIDADE DAS ETAPAS ENVOLVIDAS NO PROCESSO DA PRODUÇÃO, MONITORANDO PESSOAS, PROCESSOS E MÁQUINAS A FIM DE AVERIGUAR SUA EFICIÊNCIA EM PROL DO PRODUTO FINAL. DESSA FORMA, O PCP PRIMA PELO ACABAMENTO IDEAL DO PRODUTO FINAL ANTES QUE ESTE SIGA PARA O ESTOQUE / VENDAS.
VANTAGENS DO PCP
SUPORTE PARA DECISÕES MAIS ASSERTIVAS
MELHORES RESULTADOS FINAIS
MAIOR COMPATIBILIDADE ENTRE PRODUÇÃO E VENDAS
PROCESSO DE PRODUÇÃO SISTEMATIZADO
REDUÇÃO DE CUSTOS, DESPERDÍCIOS E TEMPO OCIOSO
QUAIS SÃO AS ESTAPAS DO PCP?
ETAPA 1 – PREVISÃO DE DEMANDA
É UMA ETAPA EM QUE A SUA INDÚSTRIA FAZ UMA ESTIMATIVA DE QUANTOS PRODUTOS ELA PRECISA PRODUZIR NO FUTURO. A AVALIAÇÃO DEVE SER FEITA COM BASE NOS NÚMEROS DE VENDAS ANTERIORES, E TAMBÉM NO COMPORTAMENTO DE COMPRA DOS SEUS CLIENTES.
ETAPA 2 – CONHEÇA A SUA CAPACIDADE DE PRODUÇÃO
ESTÁ EM CONHECER A CAPACIDADE PRODUTIVA DA SUA INDÚSTRIA. SE A SUA CAPACIDADE DE PRODUÇÃO É DE APENAS X PRODUTOS POR MÊS, POR EXEMPLO, NÃO ADIANTA NADA A SUA EMPRESA ASSUMIR UM COMPROMISSO MAIOR COM O MERCADO.
ETAPA 3 – PLANEJAMENTO AGREGADO DE PRODUÇÃO (PAP)
É UM DOCUMENTO QUE VAI AJUDAR NO GERENCIAMENTO DE TODO O PROCESSO PRODUTIVO. CONSISTE EM DETERMINAR A QUANTIDADE DE PRODUTOS A SEREM FABRICADOS EM UM DETERMINADO PERÍODO, BEM COMO DEFINIR OS VALORES NECESSÁRIOS PARA O INVESTIMENTO.
ETAPA 4 – PLANO MESTRE DE PRODUÇÃO (PMP)
É UM DOCUMENTO QUE VAI LISTAR TODOS OS PRODUTOS QUE SERÃO PRODUZIDOS PELA SUA INDÚSTRIA NO CURTO PRAZO, ASSIM COMO A QUANTIDADE DE ITENS QUE SERÃO PRODUZIDOS E QUANDO A PRODUÇÃO DEVE ACONTECER.
ETAPA 5 – PROGRAMAÇÃO DETALHADA DE PRODUÇÃO (PDP)
CONSISTE EM PROGRAMAR OS PROCESSOS PRODUTIVOS, A FIM DE DEFINIR COMO O SEU CHÃO DE FÁBRICA IRÁ OPERAR. PLANEJAR E CONTROLAR ESTOQUE.
ETAPA 6 – CONTROLE DE PRODUÇÃO
É A ETAPA NA QUAL SÃO FEITAS ANÁLISES DE EFICIÊNCIA. COMPARAR A PRODUÇÃO REALIZADA COM O PLANEJAMENTO, TAMBÉM REGISTRAR OS EVENTOS QUE PODEM PREJUDICAR O ATINGIMENTO DAS METAS.
SISTEMA DE PRODUÇÃO
O SISTEMA DE PRODUÇÃO É UM CONJUNTO DE ELEMENTOS, PESSOAS, MÁQUINAS E PROCESSOS RESPONSÁVEIS POR PRODUZIR UM PRODUTO OU SERVIÇO. ESSES ELEMENTOS SE INTERLIGAM PARA ALCANÇAREM O OBJETIVO FINAL, QUE É PRODUZIR.
CONFORME UMA INDÚSTRIA VAI CRESCENDO, É NECESSÁRIO ADEQUAR E MELHORAR O SEU SISTEMA DE PRODUÇÃO.
TIPOS DE SISTEMA DE PRODUÇÃO
ANTES DE COMEÇAR A IMPLANTAR OU MELHORAR O SISTEMA DE PRODUÇÃO DA SUA FÁBRICA, É PRECISO DEFINIR QUAL TIPO DE SISTEMA DE PRODUÇÃO É MAIS ADEQUADO PARA SUA EMPRESA.
SISTEMA DE PRODUÇÃO CONTÍNUA
SISTEMA DE PRODUÇÃO INTERMITENTE
PRODUÇÃO PARA GRANDES PROJETOS
 ESSE PASSO É FUNDAMENTAL 
 PARA QUE A SUA EMPRESA 
 DEFINA ESTRATÉGIAS DE 
 MELHORIAS E TAMBÉM POSSA
 ESTRUTURAR MELHOR OS PROCESSOS.
SISTEMA DE PRODUÇÃO CONTÍNUA
ESSE É O SISTEMA DE PRODUÇÃO MAIS CLÁSSICO DA INDÚSTRIA. SUA PRINCIPAL CARACTERISTICA É A LINHA DE PRODUÇÃO EM UM FLUXO CONTÍNUO, QUE BUSCA PRODUZIR O MAIOR NÚMERO DE PRODUTOS NO MENOS TEMPO POSSÍVEL, SEM INTERRUPÇÕES OU PAUSAS.
NESSE TIPO DE SISTEMA A PADRONIZAÇÃO DOS PROCESSOS DE FORMA DETALHADA É FUNDAMENTAL PARA O SEU BOM DESEMPENHO.
SEU USO É INDICADO PARA EMPRESAS QUE POSSUEM UM FLUXO DE PRODUTOS PADRONIZADO E CONSTANTE, COMO POR EXEMPLO, INDÚSTRIA OUTOMOTIVAS OU DE EMBALAGENS.
SISTEMA DE PRODUÇÃO INTERMITENTE
NO SISTEMA INTERMITENTE A FÁBRICA PRODUZ POR LOTES, SEGUINDO A DEMANDA DA PREVISÃO DE VENDAS OU POR ENCOMENDAS REALIZADAS POR SEUS CLIENTES.
ESSE MODELO PODE SER USADO PARA PRODUTOS ÚNICOS, FEITOS SOB ENCOMENDA PARA PRODUTOS ÚNICOS OU REPETITIVA EM LOTES, PARA PRODUTOS DIFERENCIASOS.
PRODUÇÃO PARA GRANDES PROJETOS
ESSE SISTEMA DE PRODUÇÃO COMUM NO MERCADO É A PRODUÇÃO PARA GRANDES PROJETOS.
NESSE MODELO A FÁBRICA DEVE ATENDER AS NECESSIDADES ESPECÍFICAS DOS SEUS CLIENTES, CONSIDERANDO UM INÍCIO E FIM BEM MARCADOS.
NORMALMENTE ESSE MODELO DE PRODUÇÃO POSSUI PREÇOS MAIS ALTOS, JÁ QUE QUASE NADA É PADRONIZADO E O TRABALHO É FEITO DE FORMA TOTALMENTE PERSONALIZADA.
ALGUNS EXEMPLOS DE SETORES SÃO A CONSTRUÇÃO CIVIL E A PRODUÇÃO DE GRANDES VEÍCULOS, COMO AVIÕES E OUTRAS MÁQUINAS ESPECÍFICAS.
COMO IMPLEMENTAR UM SISTEMA DE PRODUÇÃO
O PRIMEIRO PASSO PARA IMPLANTAR O SEU SISTEMA PRODUTIVO É MAPEAR AS ETAPAS DA SUA PRODUÇÃO PARA ASSIM ENTENDER BEM COMO ELA FUNCIONA.
1. PREPARAR A PRODUÇÃO DE ACORDO COM O SISTEMA ESCOLHIDO A SER IMPLEMENTADO.
2.MONTAR SEUS PROCESSOS PARA ATENDER OS PRAZOS DETERMINADOS.
3. DEFINIR METAS E ACOMPANHAR O RESULTADO DE CADA CICLO DE PRODUÇÃO.
4. DEFINIR INDICADORES DE DESEMPENHO PARA EQUIPE E MÁQUINAS.
5. TREINAR A EQUIPE PARA SE ADEQUAR AO NOVO SISTEMA.
6. INTEGRAR AS DIFERENTES ÁREAS DA EMPRESA EM UM SISTEMA DE GESTÃO INTEGRADA.
7. AUTOMATIZAR O QUE FOR POSSÍVEL PARA GERAR DADOS RÁPIDOS E CONFIÁVEIS DA PRODUÇÃO.
PARA GARANTIR QUE O SEU SISTEMA PRODUTIVO ESTEJA RODANDO BEM, É PRECISO POSSUIR UM SISTEMA PARA O PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO.
COMO APLICAR A MELHORIA CONTINUA NO SEU SISTEMA DE PRODUÇÃO
TODO SISTEMA PRODUTIVO PODE SER MELHORADO ATRAVÉS DO LEAN MANUFACTURING OU MANUFATURA ENXUTA. O OBJETIVO DESSE MODELO DE PENSAMENTO É ELIMINAR QUALQUER CUSTO DESNECESSÁRIO E PREJUÍZOS QUE A FÁBRICA PODE ESTAR SOFRENDO.
OS PROBLEMAS MAIS COMUNS SÃO:
SUPERPRODUÇÃO.
DESPERDÍCIOS NO ESTOQUE.
SUBUTILIZAÇÃO DE MÁQUINAS E MAO DE OBRA.
PARA COLOCAR EM PRÁTICA, O IDEAL É A CONTRATAÇÃO DE UM ESPECIALISTA EM LEAN, QUE PODE AUXILIAR A EQUIPE A COLOCAR EM PRÁTICA FERRAMENTAS COMO:
# JUST IN TIME 
# KANBAN
# SEIS SIGMA
# 5S
COMO FUNCIONAM OS SISTEMAS DE PRODUÇÃO?
UM SISTEMA DE PRODUÇÃO FUNCIONA POR MEIO DA CONEXÃO, OU SEJA, A INTERAÇÃO ENTRE OS PROCESSOS, E SOFRE INFLUÊNCIA DO AMBIENTE INTERNO E EXTERNO.
ALÉM DISTO, ELE PODE VARIAR DE ACORDO COM O TIPO DE INDÚSTRIA E COM O TAMANHO DELA, SENDO NECESSÁRIO ADEQUAR E APERFEIÇOAR O SISTEMA DE PRODUÇÃO.
CONTROLE DE QUALIDADE
O CONCEITO DE CONTROLE DE QUALIDADE DEVE SER DE CONHECIMENTO DE TODOS OS PROFISSIONAIS ENVOLVIDOS NOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO DE PRODUTOS, INDEPENDENTEMENTE DO SEGMENTO. ISSO PORQUE ELE ESTÁ RELACIONADO AO CUMPRIMENTO DOS REQUISITOS DE QUALIDADE, QUE INTERFEREM DIRETAMENTE NA SEGURANÇA E NA SATISFAÇÃO DO CLIENTE FINAL.
A QUESTÃO É QUE O CONSUMIDOR EXIGE QUE O ITEM ADQUIRIDO ESTEJA DE ACORDO COM AS ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS PROMETIDAS. E ESTAS SÃO JUSTAMENTE GARANTIDAS ATRAVÉS DO CONTROLE DE QUALIDADE REALIZADO INTERNAMENTE.
TENDO EM VISTA A RELEVÂNCIA, TORNA-SE ESSENCIAL ENTENDER MELHOR SOBRE ELE, ASSIM COMO SABER COMO COLOCÁ-LO EM PRÁTICA. 
0 QUE É CONTROLE DE QUALIDADE?
É UM SISTEMA ADOTADO PELAS EMPRESAS PARA MEDIR A QUALIDADE DAS PRODUTOS E SERVIÇOS, AVALIANDO SE ESTÃO DE ACORDO COM SUAS ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS. ELE TORNA O PROCESSO DE PRODUÇÃO MAIS UNIFICADO, UMA VEZ QUE CONFERE A ELE UM PADRÃO E REQUISITOS A SEREM SEGUIDOS.
ELE É IMPLEMENTADO POR MEIO DE MEDIDAS ESTATÍSTICAS E O ACOMPANHAMENTO CONTÍNUO DE CADA ETAPA DO PROCESSO DE PRODUÇÃO E DOS EQUIPAMENTOS UTILIZADOS.
ESSE TRABALHO É UM COMPROMISSO CORPORATIVO PORQUE BUSCA GARANTIR A PRODUÇÃO DE MERCADORIAS SEM DEFEITOS E, PORTANTO, IDEAIS PARA USO OU CONSUMO.
ITENS QUE PRECISAM SER VERIFICADOS E CONTROLADOS
1. VARIAÇÕES NA MATÉRIA-PRIMA
2. ERRO HUMANO
3. FALHA NAS MÁQUINAS
4. USO INCORRETO DOS MÉTODOS E PROCIDEMENTOS DE PRODUÇÃO
5. FALHA NA INSPEÇÃO
RELAÇÃO ENTRE CONTROLE DE QUALIDADE E 
ISO 9000
É PRATICAMENTE IMPOSSÍVEL FALAR DE CONTROLE DE QUALIDADE SEM MENCIONAR A ISSO 9000. A NORMA CONSISTE EM UMA SÉRIE DE PADRÕES INTERNACIONAIS QUE TEM COMO OBJETIVO ESTABELECER REQUISITOS E RECOMENDAÇÕES DE COMO AS OPERAÇÕES DE GERENCIAMENTO DEVEM SER CONDUZIDAS EM UMA EMPRESA.
SEGUIR AS DETERMINAÇÕES DA ISSO 9000 É FUNDAMENTAL PARA GARANTIR QUE A QUALIDADE ESTEJA PRESENTE NO RESULTADO FINAL.
“AO ESTABELECER PADRÕES PARA AS EMPRESAS SEGUIREM – NOS QUAIS O CONSUMIDOR ESTÁ CIENTE – E GARANTINDO QUE ESSES PADRÕES NUNCA SEJAM DESVIADOS, A QUALIDADE É ALCANÇADA.”
ISO 9000 – É PRECISO CUMPRIR PONTOS COMO:
REVISÃO E DOCUMENTAÇÃO DOS PROCEDIMENTOS DE GESTÃO;
CRIAR DESCRIÇÕES DE CARGOS A PARTIR DO ZERO, LEVANDO EM CONTA OS REQUISITOS DA ISO;
PREPARAR UM MANUAL DE QUALIDADE;
SUBMETER VERIFICAÇÕES PERIÓDICAS DE PADRÕES.
5 PASSOS PARA REALIZAR O CONTROLE DE QUALIDADE NA EMPRESA
ANALISE E PADRONIZE OS PROCESSOS
DEFINA A MELHOR METODOLOGIA DE TRABALHO
OFEREÇA CAPACITAÇÕES
ADOTE UMA COMUNICAÇÃO CLARA
BUSQUE SEMPRE A SATISFAÇÃO DOS CLIENTES 
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