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Os 14 princípios 
do Lean
“Baseie suas decisões de gestão 
em uma filosofia de longo prazo, 
mesmo ao custo de metas 
financeiras de curto prazo”
O princípio nº 1
O primeiro princípio tem a ver com 
constância de propósito.
Uma organização que conhece o seu 
propósito e a persegue, irá sempre 
melhorar no longo prazo.
Metas e medidas imediatistas podem 
ir contra o propósito da organização.
O princípio nº 1
“Crie processos em fluxo para 
que os problemas sejam 
expostos”
O princípio nº 2
O segundo princípio diz que temos 
que encarar os problemas 
diretamente.
O fluxo contínuo é mais suscetível a 
disrrupções, mas é uma coisa boa que 
elas aconteçam.
É melhor resolver logo os problemas 
do que mascará-los.
O princípio nº 2
“Use sistemas de puxar para 
evitar a superprodução”
O princípio nº 3
Produza apenas quando necessário. 
Esse é o lema da produção puxada.
Planejamentos de produção 
empurrada são muito frágeis, 
inchados e suscetíveis a flutuações de 
demanda.
Esse princípio dá origem a todo o 
sistema de kanbans e ao uso de 
supermercados.
O princípio nº 3
“Nivele a carga de trabalho –
Heijunka”
O princípio nº 4
O princípio nº 4
Prefira produzir pequenos lotes ao invés de grandes lotes.
BA C
seg ter qua qui sex
1000
400
200
Nivelamento Semanal Nivelamento diário
Dias da semana
seg ter qua qui sex
A C A C A C A C A C
Por que nivelar?
O nivelamento nos força reduzir nosso tempo de setup
O nivelamento diminui nossos estoques
O nivelamento diminui nossos custos de transporte
O nivelamento torna os problemas visíveis
O princípio nº 4
“Construa uma cultura para 
parar de ter problemas e para 
ter qualidade da primeira vez”
O princípio nº 5
Andon – Para o processo para expor os 
problemas.
Criar dispositivos para que as máquinas 
parem todas as vezes que algo sair do 
previsto.
Treinar as pessoas para parar quando 
observarem algo for a do padrão.
Usar técnicas analíticas no chão de fábrica 
(5 por quês, etc.)
O princípio nº 5
“Tarefas padronizadas são a 
fundação para a melhoria 
contínua e o fortalecimento do 
indivíduo”
O princípio nº 6
Padrões são o coração do Lean
Taiichi Ohno dizia: “Sem padrões, não 
há melhoria”. 
Os padrões devem ser claros, 
objetivos, e disseminados para todas 
as pessoas que necessitem deles. 
Além disso, os operários devem estar 
conscientes de que os padrões podem 
e devem ser mudados. Essa mudança 
deve ser feita de maneira estruturada 
e testes devem indicar o seu caminho. 
O princípio nº 6
“Use controles visuais para que 
nada fique escondido”
O princípio nº 7
A
B
C
D
Quadros kanban são utilizados para 
mostrar tudo o que está acontecendo 
na produção.
Painéis eletrônicos de Andon
identificam problemas nas máquinas.
Paineis de desempenho mostram 
como as equipes estão atuando para 
cumprirem seus objetivos de melhoria.
O princípio nº 7
“Use tecnologia confiável, 
realmente testada, que sirva ao 
seu pessoal e processos”
O princípio nº 8
Tecnologia mal empregada pode ser 
desastrosa. 
Tenha certeza que a tecnologia está 
sendo aplicada de forma a melhorar o 
desempenho global do processo. 
Não automatize um processo ruim. 
O princípio nº 8
“Forme líderes que 
verdadeiramente entendam o 
trabalho e que vivam e ensinem 
a filosofia”
O princípio nº 9
A filosofia é de padronizar e melhorar 
continuamente o trabalho. 
A liderança não é apenas gerencial. 
Devemos ter líderes especialmente no 
Gemba. 
Na Toyota, existem os senseis, que 
disseminam técnicas de melhoria e os 
princípios no nível mais operacional da 
organização.
O princípio nº 9
“Desenvolva pessoal 
excepcional e times que sigam a 
filosofia da empresa”
O princípio nº 10
Além de bons processos de rotina, a 
empresa deve buscar desenvolver 
equipes aptas a resolver problemas 
excepcionais. 
Essas equipes devem entender como 
abordar problemas interdisciplinares e 
complexos. 
A abordagem aos problemas deve ser 
metódica, estruturada e alinhada com 
a filosofia da empresa.
O princípio nº 10
“Respeite a rede de parceiros e 
fornecedores, desafiando-os e 
ajudando-os a melhorar”
O princípio nº 11
Os fornecedores e parceiros são uma 
extensão da empresa. 
Desafiar seus parceiros a crescer é 
uma demonstração de respeito. 
A comunicação entre a empresa e 
seus parceiros deve ser simples, rápida 
e cotidiana.
O princípio nº 11
“Vá você mesmo ao Gemba para 
ver o que está acontecendo” 
(Genchi genbutsu)
O princípio nº 12
Administradores devem possuir mais 
do que uma compreensão superficial 
dos processos e da operação. 
Os problemas não acontecem no 
mundo das ideias e, por isso, uma 
compreensão profunda só pode ser 
conseguida analisando o caso 
concreto, ou seja, o gemba.
O esmiuçamento dos detalhes é uma 
das melhores formas de se atingir 
inovação e eficiência admiráveis.
O princípio nº 12
“Tome decisões devagar, 
verdadeiramente considerando 
todas as opções, implemente as 
decisões rapidamente” 
(Nemawashi)
O princípio nº 13
Ser calmo não é ser lento. 
A discussão do problema não pode ser 
afobada. Devem ser consultados a 
maioria das pessoas envolvidas no 
processo para saber o que fazer. 
Uma vez decidido o que fazer, execute 
as mudanças o mais rápido possível.
O princípio nº 13
“Torne-se uma organização que 
aprende através da incansável 
reflexão (Hansei) e da melhoria 
contínua (kaizen)”
O princípio nº 14
Use ferramentas de melhoria contínua 
para determinar as causas da 
ineficiência e aplicar soluções eficazes.
Reduza o estoque e o tamanho dos 
lotes para expor problemas. 
Use a reflexão (hansei) para que os 
erros não voltem a ser cometidos.
Padronize as melhorias para não 
reinventar a roda a cada novo projeto.
O princípio nº 14
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