Taylorismo e Fordismo

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Modelos de Organização do Trabalho: Taylorismo e Fordismo 
PROF. DR. GEORDY SOUZA PEREIRA
UNIVERSIDADE FEDERAL DO PIAUÍ – UFPI
CENTRO DE TECNOLOGIA – CT
CURSO DE BACHARELADO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO – CEP
Disciplina: Organização do Trabalho e Sistemas
Taylor e Ford
Frederick Winslow Taylor (1856 – 1915), 
engenheiro mecânico, desenvolveu um conjunto 
de métodos para a produção industrial que ficou 
conhecido como taylorismo.
Henry Ford (1863 – 1947), por sua vez, desenvolveu o 
sistema de organização do trabalho industrial 
denominado fordismo. A principal característica do 
fordismo foi a introdução das linhas de montagem, na 
qual cada operário ficava em um determinado local 
realizando uma tarefa específica, enquanto o automóvel 
(produto fabricado) se deslocava pelo interior da fábrica 
em uma espécie de esteira. Com isso, as máquinas 
ditavam o ritmo do trabalho.
Taylorismo
Crença: Acreditava que cada operário produzia um terço 
do que poderia produzir chamando o processo de 
“vadiagem sistemática” Razão atribuída por Taylor:
Os trabalhadores acreditavam que trabalhando mais 
depressa, outros trabalhadores perderiam o emprego;
Os sistemas administrativos falhos da época forçavam os 
operários a trabalhar mais lentamente para proteger seus 
próprios interesses;
Métodos de trabalhos empíricos vinham passando de uma 
geração para outra de trabalhadores (regra do polegar). 
O sistema 
Taylorista
Sistema de trabalho:
•Análise do trabalho;
•Padronização das ferramentas;
•Seleção e treinamento dos trabalhadores;
•Supervisão e planejamento;
•Pagamento por produção.
Considerado: Pai da administração científica 
O começo....
Livro: Administração de 
Oficinas (em 1903);
Objetivo: Racionalização 
do trabalho do operário, 
por meio do estudo dos 
tempos e movimentos.
Duas fases:
1. Analítica (descarte de 
movimentos inúteis e 
observação de 
habilidosos);
2. Construtiva (Arquivo de 
movimentos elementares 
e tempo) 
Como estimular o operário
Essência:
▪ Boa administração = pagar altos salários e baixos custos de produção.
▪ Administração deve aplicar métodos científicos de pesquisa e experimento, para formular 
princípios e padrões de controle.
▪ Empregados precisam ser cientificamente colocados em postos com materiais e condições 
cientificamente selecionadas.
▪ Empregados cientificamente treinados para desenvolver aptidões.
▪ Alta administração devia desenvolver atmosfera de cooperação. 
Consolidação
Livro: Princípios de Administração Científica (em 1911)
Objetivo: Apresenta estudos sobre Administração Geral.
Contexto: Vadiagem sistemática dos operários, 
desconhecimento das rotinas de trabalho por parte dos 
gerentes e do tempo necessário para sua realização e falta de 
uniformidade das técnicas e métodos de trabalho dos 
empregados 
Princípios
Objetivo básico: Incrementar a produtividade do trabalhador 
por meio de uma análise científica sistemática do trabalho do 
empregado, atingindo “uma maneira melhor” de realizar tal 
trabalho, assegurando a prosperidade para o empregador, 
conjugada com a máxima prosperidade para os 
trabalhadores.
Princípio da exceção:
• Alta Administração=>concentração nas tarefas estratégicas.
• Pessoal operacional => concentração nas tarefas 
padronizadas e de rotina.
Novo padrão 
para 
administração
Ciência em lugar do empirismo;
Harmonia em vez de discórdia;
Cooperação, não-individualismo;
Máxima produção e não-restrição de produção;
Desenvolvimento de cada indivíduo para sua máxima 
eficiência e prosperidade; 
Princípios da Administração Científica
https://slideplayer.com.br/slide/5633597/
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Seguidores de Taylor
▪Frank e Lilian Gilbreth (1916-1917):
▪Estudos dos tempos e movimentos dos operários e o estudo da 
fadiga humana (e=p/r onde e=eficiência; p=produtos 
resultantes e r=recursos utilizados).
Propôs princípios relativos à economia de movimentos:
▪Relativos ao uso do corpo humano;
▪Relativos ao arranjo do local de trabalho;
▪Relativos ao desempenho dos equipamentos e ferramentas.
Trabalho do casal Gilbreth (1916-1917)
Trabalho de 
Harrington 
Emerson (1953-
1931)
Os 12 princípios da eficiência: 
1. ideais bem definidas;
2. senso comum;
3. conselho competente;
4. disciplina;
5. acordo justo;
6. registros confiáveis​​, imediatos e 
adequados;
Trabalho de Harrington 
Emerson (1953-1931)
7. despachos;
8. normas e horários;
9. condições padronizadas;
10. operações padronizadas;
11. instruções-padrão da prática escrita;
12. eficiência-recompensa.
São seus os primeiros trabalhos de seleção e 
treinamento antecipando a APO.
Trabalho de Henry Gant (1880-1901)
HENRY GANTT (1880 -1901): S ISTEMA DE PAGAMENTO POR INCENTIVO “ TAREFA BÔNUS”
https://www.youtube.com/watch?v=s6Bfo1ihHwA
https://www.youtube.com/watch?v=s6Bfo1ihHwA
Outros seguidores
Morris Cooke (1872-1960): Aplicação da 
Administração Científica no governo e na 
educação. Em 1911 aplicação da teoria de 
Taylor na prefeitura da Filadélfia. Se destacou 
na atuação na formulação do plano de 
eletrificação rural dos EUA 
FORDISMO
Henry Ford (1863-1947): Grande 
empresário com visão prática. Seus
princípios:
Produtividade (máxima produção num 
período);
Intensificação (giro capital com mínima 
imobilização do mesmo);
Economicidade (mínimo matéria-
prima);
A política de Henry Ford se alicerçou 
na produção em massa, em
série e em cadeia contínua; no 
pagamento de altos salários e na
fixação de preços mínimos para os 
bens produzidos.
Cria a linha de montagem (1913): 1 
carro a cada 84 minutos
Ford Motor Co.;
Linha de montagem;
Preços populares;
Plano de vendas;
Assistência técnica;
“O melhor e o pior homem de marketing”.
Henry Ford
• Nascido em Dearborn, Michigan, em 1863;
• Família de fazendeiros;
• 1898 - Fundação da Detroit Automobile Co. 
com outros investidores;
• 1903 - Fundação da própria fábrica, a Ford 
Motor Co.
Henry Ford 
(1863-1942)
• Linha de Montagem - Ford: grande avanço 
na história das organizações.
1909 - 14.000 automóveis
1914 - 230.000 automóveis
• A linha de montagem tinha seu próprio ritmo, 
e o trabalhador tinha de se adaptar a ele.
Henry Ford
Contribuição geral da Administração Científica
• Contribuição direta para maior eficiência nos processos produtivos, 
incluindo redução dos custos de produção.
• Não ampliou, na maior parte das vezes, em maior carga horária e, 
muito menos, em piores condições de trabalho.
• Em contexto mais amplo, contribuiu para a evolução das comunidades 
onde as fábricas se localizavam.
• Contribuição direta para a estruturação e aplicação dos princípios da 
administração.
• Contribuição para estruturação dos objetivos a serem alcançados e 
dos resultados efetivos.
Criticas à 
Administração 
Científica
Mecanização: que desestimula a iniciativa 
pessoal do operário,
tornando-o “parte da máquina”, não 
considerando os seus
aspectos psicossociais.
Esgotamento físico: frequente da ânsia em 
realizar mais do que
previsto, para aumentar pagamento. 
Tempos Modernos
https://youtu.be/XFXg7nEa7vQ
• Pouca atenção ao elemento humano;
• Mecanicismo;
• Limitação do campo de ação;
• Superespecialização do operário;
• Falta de flexibilidade organizacional;
• Abordagem incompleta da organização;
• Automatização do operário;
• Falta de ajuda social;
• Visão incompleta do homem.
Criticas à 
Administração 
Científica
Consequências:
• Especialização demasiada da produção do 
operário, tornando-o apêndice da máquina;
• Destruir a iniciativa própria e relacionamento 
interpessoal;
• Atomizar o trabalho em demasia, 
minimizando as aptidões dos operários 
Questão
Muitos experts consideram o Taylorismo obsoleto. 
Outros dizem que suas ideias são dominantes no 
mercado de trabalho de hoje em dia.
Qual destas visões parece ser mais válida?
Principais 
referenciais 
CARAVANTES, Geraldo. Teoria geral da administração. 
Editora AGE Ltda, 2000.
CHIAVENATO, Idalberto. Introduçãoà teoria geral da
administração. Elsevier Brasil, 2004 
Secretaria de Educação a Distância UnB. Teoria Geral 
da Administração. Universidade de Brasília – UnB, 
Brasília, 2006.