Banco de Ensaio NVPT M221_mu_rev00

Prévia do material em texto

Manual de Utilização
 - Kit NVPT
Antes de operar o equipamento, leia atentamente todas as instruções de operação e as 
diretrizes de segurança contidas neste manual. Isso irá garantir que você obtenha a melhor 
performace do equipamento com total segurança. 
Para maiores informações acesse o site www.automatus.net ou entre em contato 
diretamente com os nossos técnicos através do telefone (54)3218-7700.
Prezado Usuário,
A Automatus agradece a sua preferência e com prazer inclui seu nome na lista de clientes. Esperamos servi-
los cada vez melhor, ratificando que estamos em alerta permanente quanto ao controle de qualidade de nossos 
produtos, para que sua satisfação seja plena e nossos laços de parceria sejam cada vez mais fortes.
Acompanhamos a evolução e aplicação de novas tecnologias, inovando constantemente na área de Educação 
Profissional e Tecnológica - EPT. Temos como objetivo fazer parte de um processo educacional que forma 
profissionais altamente qualificados, possibilitando que a indústria brasileira cresça capacitada para competir 
globalmente.
A Automatus desenvolve seus produtos para fornecer as melhores soluções em diversas áreas do conhecimento, 
oportunizando situações práticas que remetem à realidade do mercado de trabalho, otimizando o processo de 
ensino-aprendizagem nas instituições de ensino.
Esperamos que você obtenha ótimo proveito do nosso produto.
3
 Kit Nível, Vazão, Pressão e TemperaturaSumário 
Segurança ..................................................................................................................................................................4
Apresentação ............................................................................................................................................................5
Visão Geral da Bancada ....................................................................................................................................... 5
Instalação .................................................................................................................................................................7
Energização ......................................................................................................................................................... 7
Utilização ...................................................................................................................................................................8
Operação automática do sistema ........................................................................................................................ 8
Controle de temperatura .................................................................................................................................... 9
Controle de nível ................................................................................................................................................. 9
Controle de vazão .............................................................................................................................................. 10
Controle de pressão .......................................................................................................................................... 11
Monitoramento geral do processo .................................................................................................................... 12
Tabela de Alocação ............................................................................................................................................ 13
Esquema Elétrico .....................................................................................................................................................14
Cuidados e Limpeza .................................................................................................................................................18
Contato ....................................................................................................................................................................19
4
 Kit Nível, Vazão, Pressão e Temperatura
Este produto trabalha com eletricidade. É muito importante tomar cuidado 
ao operar o equipamento, tomando ações preventivas para evitar riscos.
Risco de choque elétrico. Os pontos de tensão estão devidamente isolados 
e adequados às tensões envolvidas. Evite o contato direto com as áreas 
energizadas a fim de evitar choque elétrico.
Alguns componentes do equipamento, quando em operação por um tempo 
prolongado, podem ficar com a superfície quente. Evite encostar diretamente 
nestes componentes quando o equipamento estiver em funcionamento 
ou quando for usado por um tempo prolongado, pois eles podem provocar 
queimaduras.
Riscos
Segurança
5
 Kit Nível, Vazão, Pressão e TemperaturaApresentação
Este simulador possibilita experiências práticas para o tratamento de variáveis analógicas através de malhas de 
controle.
Visão Geral da Bancada
No painel principal o usuário conta com uma chave seccionadora para energização da bancada, um botão de 
emergência para desenergização do circuito de comando, um sinaleiro indicador de moto bomba ligada e um 
sinaleiro indicador de válvula acionada.
Motobomba
Sensor de vazão
Válvula de retenção
Painel de controle
Sensor ultrassônico
Válvula tipo gaveta
Sensor inferior de nível
Sensor superior de nível
Dreno do reservatório 
Inferior
Sensor de pressão
IHM
Sensor inferior de nível
Válvula solenóide
Reservatório inferior
Reservatório superior
Resistor de aquecimento
Sensor PT100
6
 Kit Nível, Vazão, Pressão e Temperatura
- IHM: controla o acionamento de todos os atuadores do equipamento, e permite o ajuste de alguns parâmetros 
do processo;
- Motobomba: faz o bombeamento da água que se encontra no reservatório inferior para o reservatório 
superior;
- Válvula tipo gaveta: regula o fluxo de água que é bombeado para o reservatório superior;
- Válvula de retenção: não permite que a água retorne pela bomba ao reservatório inferior quando a bomba 
está desligada;
- Sensor de pressão: mede a pressão existente no sistema de bombeamento;
- Sensor de vazão: mede a vazão da bomba para o reservatório superior;
- Reservatório superior: reservatório para onde a água é bombeada;
- Sensor inferior e superior de nível: sensor digital responsável por indicar nível mínimo e máximo do 
reservatório superior;
- Válvula solenóide: permite o escoamento da água do reservatório superior para o inferior;
- Sensor ultrassônico: sensor tipo analógico para medir o nível do reservatório superior;
- Reservatório inferior: reservatório de onde a água é succionada;
- Sensor inferior de nível: sensor digital responsável por indicar nível mínimo de água no reservatório inferior;
- Dreno do reservatório inferior: este dreno pode ser utilizado para retirar toda a água do simulador de caixa 
d’água;
- Resistor de aquecimento: responsável pelo aquecimento da água no reservatório inferior;
- Sensor PT100: sensor para análise da temperatura do tanque inferior;
- Painel de controle: painel que comanda o sistema no modo simulador. Contendo:
 - Botão de emergência (S3);
 - Botão com sinaleiro verde (S1): aciona manualmente a bomba e indica que a bomba está ligada;
 - Botão com sinaleiro verde (S2): aciona manualmente a válvula solenóide e indica que a válvula está 
ligada;
 - Controlador lógico programável;
 - Inversor de frequência.
Apresentação
7
 Kit Nível, Vazão, Pressão e TemperaturaInstalação 
Energização
A energização da bancada exige uma rede de alimentação monofásica 220Vca.
A conexão com a rede elétrica é feita através de uma cabo com plugue 2P + T.
Este conector está ligado dentro do painel através de bornes de alimentação. Para energização do painel, 
deve-se acionar os disjuntores que estão dentro do painel, verifique se o botão tipo soco de emergência está 
desacionado e acione a chave seccionadora.
 
8
 Kit Nível,Vazão, Pressão e TemperaturaUtilização
Operação automática do sistema
Na operação em automático, o sistema controla o acionamento de todos os atuadores do equipamento, e 
permite que o usuário ajuste alguns parâmetros do processo. Para realizar o processo completo, certifique-se que 
todos os disjuntores estão ligados e no painel gire a seccionadora na posição “ON”.
Para acessar o sistema basta encostar em qualquer ponto da tela da IHM.
A primeira tela da IHM mostra os 4 principais controles que podem ser realizados na bancada: Controle de 
temperatura, vazão, nível e pressão. Cada um dos itens que aparece na IHM, permite que o usuário acesse os 
parâmetros do sistema e altere o valor desejado para cada um deles, simulando um sistema real de controle e 
automação. Para acessar o controle desejado, basta pressionar no display touch screen o ícone do controle que 
deseja acessar na IHM.
9
 Kit Nível, Vazão, Pressão e Temperatura
Controle de temperatura
A tela de controle de temperatura mostra a temperatura atual do sistema, o preset da temperatura escolhida 
pelo usuário e também a histerese. No centro da tela, está localizado o ícone “Controle temperatura Desabilitado/
Habilitado” que pode ser ligado e desligado com um simples toque em cima do ícone no display da IHM. O controle 
de temperatura é independente dos outros controles da bancada, ou seja, ele pode permanecer ligado durante 
todo o processo juntamente com outro tipo de controle.
A temperatura ATUAL mostra a temperatura que o líquido se encontra, lido através do sensor de temperatura 
que se encontra no tanque inferior. Caso ela seja inferior ao valor de PRESET, o controle irá atuar no resistor de 
aquecimento até que seja atingido o valor desejado.
A temperatura de PRESET mostra o valor definido pelo usuário para realizar o controle de temperatura. Para 
alterar esse valor, basta pressionar com o dedo a região onde está o valor da temperatura. Na tela que surgir, digite 
o valor desejado e pressione a tecla ENTER. 
Abaixo dos valores de temperatura, estão localizados o botão MENU para retornar ao menu principal da IHM. 
Controle de nível
A tela de controle de nível mostra o nível atual do tanque superior e permite fazer o controle desse nível 
através dos sensores e atuadores do sistema. No canto esquerdo da tela, está localizado o ícone “Controle Nível 
Desabilitado/Habilitado” que pode ser ligado e desligado com um simples toque em cima do ícone no display da 
IHM. O controle de nível quando acionado, desligará automaticamente os controles de pressão e vazão pois estes 
controles não podem estar ligados simultaneamente.
O nível ATUAL mostra o nível que o líquido se encontra, lido através do sensor ultrassônico que se encontra no 
tanque superior. Caso ele seja inferior ao valor de PRESET, o controle irá atuar na moto bomba que vai encher o 
reservatório até que seja atingido o valor desejado.
O nível de PRESET mostra o valor definido pelo usuário para realizar o controle de nível. Para alterar esse 
valor, basta pressionar com o dedo a região onde está o valor do nível. Na tela que surgir, digite o valor desejado 
e pressione a tecla ENTER. Esta tela mostra nos campos mais abaixo os ganhos de PID da aplicação, como mostra 
a figura abaixo.
Abaixo dos valores de PID estão localizados o botão MENU para retornar ao menu principal da IHM.
Utilização
10
 Kit Nível, Vazão, Pressão e Temperatura
Controle de vazão
A tela de controle de vazão mostra a vazão do sistema e permite fazer o controle através do sensor de vazão e 
atuadores do sistema. No canto esquerdo da tela, está localizado o ícone “Controle Vazão Desabilitado/Habilitado” 
que pode ser ligado e desligado com um simples toque em cima do ícone no display da IHM. O controle de vazão 
quando acionado, desligará automaticamente os controles de nível e pressão pois estes controles não podem 
estar ligados simultaneamente.
A vazão ATUAL mostra o valor da vazão que está saindo da moto bomba e passando pelo sensor de vazão. Caso 
ele seja inferior ao valor de PRESET, o controle irá atuar no sistema até que seja atingido o valor desejado.
A vazão PRESET mostra o valor definido pelo usuário para realizar o controle de vazão. Para alterar esse valor, 
basta pressionar com o dedo a região onde está o valor da vazão. Na tela que surgir, digite o valor desejado e 
pressione a tecla ENTER. Esta tela mostra nos campos mais abaixo os ganhos de PID da aplicação, como mostra a 
figura abaixo.
Abaixo dos valores de PID estão localizados o botão MENU para retornar ao menu principal da IHM 
Utilização
11
 Kit Nível, Vazão, Pressão e TemperaturaUtilização
Controle de pressão
A tela de controle de pressão mostra a pressão do sistema e permite fazer o controle através do sensor de 
pressão. No canto esquerdo da tela, está localizado o ícone “Controle Pressão Desabilitado/Habilitado” que pode 
ser ligado e desligado com um simples toque em cima do ícone no display da IHM. O controle de pressão quando 
acionado, desligará automaticamente os controles de nível e vazão pois estes controles não podem estar ligados 
simultaneamente.
A pressão ATUAL mostra o valor da pressão real do sistema que também pode ser conferida no manômetro. 
Caso ela seja inferior ao valor de PRESET, o controle irá atuar no sistema até que seja atingido o valor desejado.
A pressão PRESET mostra o valor definido pelo usuário para realizar o controle de pressão. Para alterar esse 
valor, basta pressionar com o dedo a região onde está o valor da pressão. Na tela que surgir, digite o valor desejado 
e pressione a tecla ENTER. Esta tela mostra nos campos mais abaixo os ganhos de PID da aplicação, como mostra 
a figura abaixo.
Abaixo dos valores de PID estão localizados o botão MENU para retornar ao menu principal da IHM.
12
 Kit Nível, Vazão, Pressão e Temperatura
Monitoramento geral do processo
A tela de monitoramento geral do processo é acessada através do ícone “Monitoramento do Processo” no 
menu principal e mostra um resumo geral de toda a planta da bancada. A tela mostra o nível dos reservatórios, a 
temperatura, a vazão e a pressão do sistema.
Utilização
13
 Kit Nível, Vazão, Pressão e Temperatura
Tabela de Alocação
Entradas Digitais do CLP
Entrada Nome
%I0.0 Botão para acionar a moto bomba manualmente
%I0.1 Botão para acionar a válvula manualmente
%I0.2 Sensor de nível mínimo de fluido no reservatório inferior
%I0.3 Sensor de nível mínimo de fluido no reservatório superior
%I0.4 Sensor de nível máximo de fluido no reservatório superior
%I0.5 Botão para parada emergêncial
%I0.6 Sensor de vazão
%I0.7 Saída de status do inversor
Saídas Digitais do CLP
Saída Nome
%Q0.0 Aciona válvula
%Q0.1 Aciona a motobomba
%Q0.2 Aciona o sinaleiro bomba ligada
%Q0.3 Aciona o sinaleiro válvula ligada
%Q0.4 Aciona o resistor de aquecimento
Entradas Analógicas do CLP 
Entrada Nome
%IW1.0 Sensor ultrassônico
%IW1.1 Sensor de temperatura PT100
Saída Analógica do CLP módulo A2
Saída Nome
%QW1.0 Entrada analógica do inversor para variação de velocidade 
Entradas Analógicas do CLP módulo A3
Entrada Nome
%IW2.0 Sensor de pressão
Utilização
14
 Kit Nível, Vazão, Pressão e TemperaturaEsquema Elétrico
15
 Kit Nível, Vazão, Pressão e TemperaturaEsquema Elétrico
16
 Kit Nível, Vazão, Pressão e TemperaturaEsquema Elétrico
17
 Kit Nível, Vazão, Pressão e TemperaturaEsquema Elétrico
18
 Kit Nível, Vazão, Pressão e Temperatura
Para manter o produto em perfeito estado de funcionamento é muito importante que sejam tomados todos os 
cuidados referente a operação e manutenção, bem como a limpeza dos componentes e acessórios.
Como Limpar o Equipamento 
Para efetuar a limpeza do equipamento, proceda da seguinte maneira:
• Desenergizar o equipamento;
• Utilizando um pano levemente umedecido com água, faça a limpeza de toda a bancada.
• Em seguida, passe um pano seco para tirar o excesso e garantir que não fique nenhum resíduo de água no 
equipamento.ATENÇÃO!
A limpeza faz parte da manutenção do seu produto, por isso convém efetuá-la 
periodicamente. Não use produtos químicos, corrosivos e agentes abrasivos. Não permita o 
contato de água direto com os componentes elétricos.
Cuidados e Limpeza
19
 Kit Nível, Vazão, Pressão e Temperatura
Para maiores informações sobre nossos produtos contate-nos:
Automatus Engenharia Ltda.
Travessão Solferino, 922 | Bairro Cruzeiro - CEP 95076-420 | Caxias do Sul – RS
Telefone: (54)3218-7700
Email: didatica@automatus.net
Visite-nos em www.automatus.net
Contato