Tarefa_10_11_2020

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ADM DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
NOME: ANDERSON ADALBERTO RODRIGUES DA ROCHA
RGM:11161502576
TAREFA – 04/11/2020
BALANCEAMENTO DE LINHA
1)
A1) – o tempo de ciclo;
8h * 2 = 16 * 70% = 11,2 horas * 60 min = 672 minutos
TC = 672 MINUTOS/ 740*70 = 1,30 minutos por produto
A2) – o número teórico de operadores;
Ti = 18,02
N = 18,02/1,30 = 13,86 operadores
A3) – o número real de operadores e a possível divisão do trabalho;
	POSTO
	1
	2
	3
	TC
	Operações
	E+A+B+F
	C+D+I
	G+H
	
	Nº Operadores
	8
	4
	3
	
	Tempo (T)
	9,51
	4,82
	3,70
	1,3
	Tempo Otimizado
	1,19
	1,2
	1,2
	
A4) – a eficiência do balanceamento
E = 13,86 / 15 = 0,924 = 92,40%
B) 
B1) – o tempo de ciclo;
8h * 2 = 16 * 85% = 13,6 horas * 60 min = 816 minutos
TC = 816 minutos / 740 * 85% = 1,30 minutos por produto
B2) – o número teórico de operadores;
Ti = 14,84
N = 14,84 / 1,30 = 11,42 operadores
B3) – o número real de operadores e a possível divisão do trabalho
	POSTO
	1
	2
	3
	TC
	Operações
	E+A+B+F
	C+D+I
	G+H
	
	Nº Operadores
	7
	4
	3
	
	Tempo (T)
	7,83
	3,97
	3,04
	1,3
	Tempo otimizado
	1,12
	0,99
	1
	
B4) – a eficiência do balanceamento
E = 11,42 / 14 = 0,8157 = 81,57%
EXERCÍCIO 2
A1) – o tempo de ciclo
8h * 3 = 24 * 75% = 18 horas * 60 min = 1080 minutos * 60 segundos = 64.800 segundos
TC = 64.800 / 430 * 75% = 200,93 segundos por produto
A2) – o número teórico de operadores
Ti = 923,80
N = 923,80 / 200,93 = 4,60 operadores
A3) – o número real de operadores e a possível divisão do trabalho
	POSTO
	1
	2
	3
	TC
	Operações
	A+B+F
	C+D+G
	E+H
	
	Nº Operadores
	3
	2
	2
	
	Tempo (T)
	411,50
	274,21
	238,08
	200,93
	Tempo Otimizado
	137,16
	137
	119
	
A4) – a eficiência do balanceamento
E = 4,60 / 7 = 0,6571 = 65,71%
B1) – o tempo de ciclo
8h * 3 = 24 * 80% = 19,2 horas * 60 min = 1.152 min * 60 segundos = 69.120 segundos
TC = 69.120 segundos / 430 * 80% = 200,93 segundos por produto
B2) – o número teórico de operadores
Ti = 866,06
N = 866,06 / 200,93 = 4,31 operadores
B3) – o número real de operadores e a possível divisão do trabalho
	POSTO
	1
	2
	3
	TC
	Operações
	A+B+F
	C+D+G
	E+H
	
	Nº Operadores
	2
	2
	2
	200,93
	Tempo (T)
	385,78
	257,08
	223,20
	
	Tempo Otimizado
	128,59
	128,54
	111,60
	
B4) – a eficiência do balanceamento
E = 4,31 / 6 = 0,7183 = 71,83%
EXERCÍCIO 3
A1) – a duração do ciclo de montagem
∑t = 415 segundos
TC = 415 / 42 * 80% = 12,35 segundos por produto
A2) – o número teórico de operadores;
N = 415 / 12,35 = 33,60 operadores
A3) – o número real de operadores e a possível divisão do trabalho;
	POSTO
	1
	2
	3
	TC
	Operações
	A+B+D+H
	F+J+K+I+G
	C+E
	
	Nº Operadores
	16
	15
	5
	12,35
	Tempo (T)
	190
	175
	50
	
	Tempo Otimizado
	11,88
	11,67
	10
	
A4) a eficiência do balanceamento
E = 33,60 / 36 = 0,9333 = 93,33%
B1) – a duração do ciclo de montagem;
∑t = 415 segundos
TC = 415 / 25 * 80% = 20,75 segundos por produto
B2) – o número teórico de operadores;
N = 415 / 20,75 = 20 operadores
B3) – o número real de operadores e a possível divisão do trabalho;
	POSTO
	1
	2
	3
	TC
	Operações
	A+B+D+H
	F+J+K+I+G
	C+E
	
	Nº Operadores
	10
	9
	3
	20,75
	Tempo (T)
	190
	175
	50
	
	Tempo Otimizado
	19
	19,44
	16,67
	
B4) a eficiência do balanceamento
E = 20 / 22 = 0,9090 = 90,90 %