Alvenaria de Vedação na Construção Civil

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Alvenaria
Construção Civil I
Professor: Sérgio Dias
Alvenaria
Definição:
Um componente construtivo complexo conformado 
em obra, constituído por tijolos ou blocos (também 
denominados componentes de alvenaria), unidos entre 
si por juntas de argamassa, formando um conjunto 
rígido e coeso.
Alvenaria de vedação
A alvenaria é empregada unicamente com a 
função de vedação, não sendo dimensionada 
para resistir a cargas além do seu peso próprio.
Funções da parede de 
vedação em alvenaria
a - Segurança estrutural.
b - Isolamento térmico.
c - Isolamento acústico.
d - Estanqueidade.
e - Segurança ao fogo.
f - Estabilidade dimensional.
Características e propriedades 
das paredes de vedação em 
alvenaria
I - Resistência mecânica.
II - Estabilidade dimensional.
III - Condições superficiais.
IV - Propriedades térmicas.
V - Resistência à transmissão sonora.
VI - Resistência e reação ao fogo.
VII - Resistência à penetração de água.
VIII - Resistência a agentes agressivos.
I - Resistência Mecânica
Está relacionada aos seguintes fatores:
Características dos componentes da alvenaria
Características das juntas de argamassa
Resistência de aderência do conjunto:
Reação inicial dos componentes.
Retenção de água da argamassa.
Qualidade da mão-de-obra.
Condição de cura.
Espessura e disposição das juntas
Propriedades geométricas das paredes:
Coeficiente de esbeltez.
Área de reação resistente.
Relação altura/comprimento.
II - Características de 
deformabilidade da alvenaria
a - Deformações devido à ações externas:
• Deformações das estruturas de concreto.
• Ação dos ventos.
b - Deformações a partir de esforços internos:
• Variação dimensional dos componentes de 
alvenaria e de ligação (juntas), produzidas por 
movimentação higroscópicas, variação térmica ou 
processos químicos devido as reações de expansão 
de determinados materiais presentes nas juntas ou 
nos componentes de alvenaria.
Movimentação Higroscópica
Tem origem na capacidade que todos os materiais de 
construção têm em absorver e liberar água 
modificando o seu volume quando varia o seu 
conteúdo de umidade. Em geral, um acréscimo da 
quantidade de água resulta num inchamento do 
material, enquanto que o decréscimo provoca uma 
retração do mesmo.
Retração de Secagem
Produzida pela perda substancial de água 
após a sua execução. Possui amplitudes 
variáveis em função dos materiais utilizados.
Retração de Secagem Irreversível 
(Retração Inicial)
Ocorre logo após a fabricação úmida do 
material devido à diminuição do seu teor de 
umidade, até um determinado ponto 
(umidade de equilíbrio com o ambiente). A 
retração que ocorre é irreversível.
Retração de Secagem Reversível
A partir desse determinado ponto de equilíbrio até o teor 
de umidade nulo (Estufa 105°C - 110°C ) ocorre uma 
retração contínua, que no entanto é reversível, ou seja, ao 
se reumidecer o material ele sofrerá uma expansão até a 
dimensão que possuia após a retração inicial.
Bloco Cerâmico________ 0,0 a 0,1 mm/m
Bloco de Concreto______0,3 a 1,0mm/m
Variação Térmica
O que provoca a deformação na alvenaria é o gradiente de temperatura 
(externas e internas) que possa ocorrer durante um determinado período e 
este gradiente se relaciona com a amplitude do fenômeno.
As paredes externas ficam expostas diretamente ao sol, apresentando um 
gradiente térmico elevado. De maneira geral, a amplitude de expansão 
térmica na horizontal é mais acentuada que a expansão vertical.
Bloco Cerâmico
As deformações com origem na variação térmica são mais influentes que 
as causadas pela variação higroscópica.
Bloco de Concreto
As deformações de origem higroscópica são muito mais intensas que as 
devidas a variação térmicas.
Estanqueidade
É a capacidade dos componentes e elementos em resistir 
à penetração água e impedir a passagem de ar e gases ou 
penetrações de materiais sólidos em suspensão, tais 
como, poeira, fuligem , etc.
Para as paredes de alvenaria, utilizar:
- Revestimentos argamassados, em cerâmicas ou pedras 
naturais.
- Beirais.
- Pingadeiras.
Isolamento Térmico
A capacidade de isolamento térmico 
necessário às paredes de vedação é uma 
característica a ser ponderada segundo as 
exigências mais gerais de conforto térmico 
para as distintas regiões climáticas do País.
Isolamento Acústico
Para o sistema de vedação vertical, este 
requisito se refere à capacidade de 
isolamento das fachadas.
Para as divisórias internas, deve-se 
considerar as necessidades de privacidade 
de cada ambiente, sobretudo nas paredes de 
separação de unidades distintas.
Segurança ao Fogo
Resistência ao Fogo
Capacidade da parede de vedação e demais componentes 
do sistema de vedação vertical em apresentarem 
determinada resistência à ação do fogo, durante certo 
período de tempo.
Reação ao Fogo
Contribuição dos materiais constituintes na alimentação 
e propagação de um foco de incêndio e no 
desenvolvimento de fumaça e gases nocivos.
Condições Superficiais
Se referem à alvenaria enquanto base e suporte dos 
revestimentos argamassados e devem ser enfocadas 
tendo em vista a necessária compatibilização das 
superfícies em contato para um bom desempenho dos 
revestimentos.
Caracteristícas mais importantes:
-textura
-porosidade
-homogeneidade
-integridade
Textura
É determinada pela superfície dos blocos empregados e 
pelo tratamento dispensado às juntas.
A textura dos blocos pode variar de lisa a áspera.
Quanto às juntas, a utilização de juntas verticais vazias 
de pequena abertura pode favorecer o agarre da 
argamassa de revestimento.
Porosidade
A porosidade de uma superfície (diâmetro, natureza e 
distribuição dos poros) é um dos fatores determinantes 
da sua capacidade de absorção d’água.
Blocos com alta capacidade de sucção
Utilizar argamassa que apresente elevada capacidade de 
retenção de água ou fazer a molhagem dos blocos, 
quando a situação o permitir.
Blocos com baixa capacidade de sucção
Aplicação de chapisco.
Homogeneidade
Visa assegurar as mesmas condições de aderência em 
toda a extensão de aplicação dos revestimentos.
Deve-se evitar a utilização numa mesma parede de 
blocos de diferentes fabricantes, e provavelmente, 
textura e porosidade bastante diferenciados.
Integridade
Visa assegurar a manutenção das condições de 
homogeneidade descritas no item anterior. 
As danificações à alvenaria ocorrem principalmente nos 
serviços de instalações hidro-sanitárias e elétricas, 
quando estas não foram devidamente projetadas e 
planejadas.
Componentes de alvenaria de 
vedação
- Blocos de Concreto
- Blocos Cerâmicos
- Blocos de Gesso
- Blocos de Concreto Celular Autoclavado
- Tijolos Cerâmicos Maciços
Blocos de concreto
Para se efetuar a fabricação na obra deve-se tomar as seguintes 
providências:
a. Fazer estudo do traço em laboratório.
b. Executar os ensaios de acordo com as normas.
NBR-7184 - Blocos vazados de concreto simples para alvenaria . 
Determinação da resistência à compressão.
NBR-12118 - Blocos vazados de concreto simples para 
alvenaria. Determinação da absorção de água, do teor de 
umidade e da área líquida – Método de ensaio
NBR-12118 - Blocos vazados de concreto para alvenaria -
Retração por secagem – Método de ensaio
c- Verificar se os blocos atendem ao especificado na NBR-7173 
- Blocos vazados de concreto simples para alvenaria sem função 
estrutural - especificação, que é o seguinte:
-Tolerâncias dimensionais- +3mm e -2mm
-Espessura da parede do bloco- mínimo de 15mm
-Resistência à compressão - média ≥ 2,5MPa
individual ≥ 2,0MPa
-Umidade - 40%
-Absorção de água - Média - ≤ 10%
individual - ≤ 15%
d- Fazer a cura correta e só utilizar 21 dias após afabricação.
Blocos cerâmicos - NBR - 15270-1
-Tolerâncias dimensionais
Individual ≤ 5mm
Média ≤ 3mm
-Desvio em relação ao esquadro ≤ 3mm
-Planeza das faces ≤ 3mm
-Absorção de água de 8 % a 22 %
Bloco Cerâmico de vedação 
com furos na horizontal
Bloco Cerâmico de vedação 
com furos na vertical
Desvio em relação ao esquadro
Planeza das faces
- Resistência mecânica
Blocos com furos na horizontal ≥ 1.0 Mpa
Blocos com furos na vertical ≥ 1.0 Mpa
- Espessura dos septos (parede) do bloco
Parede interna ≥ 6 mm
Parede externa ≥ 7 mm
Blocos com largura de 6,5 cm e altura de 19 cm serão 
admitidos excepcionalmente somente em funções 
secundárias ( como em shafts ou pequenos enchimentos) e 
respaldados por projeto com identificação do responsável 
técnico.
Componentes de Ligação
Funções:
-Unir solidariamente os componentes de alvenaria e ajuda-
los a resistir aos esforços laterais;
-Distribuir uniformemente as cargas atuantes na parede 
por toda a área resistente do bloco;
-Absorver as deformações naturais a que a alvenaria 
estiver sujeita;
-Selar as juntas contra a penetração de água de chuva;
Tipos de Argamassa
- Cimento e areia;
- Cimento, cal e areia;
- Cimento, saibro e areia;
- Industrializada;
Características que a argamassa 
deve apresentar
1- Trabalhabilidade;
2- Capacidade de retenção de água;
3- Capacidade de aderência;
4- Resistência à compressão;
5- Retração na secagem;
6- Durabilidade;
Aderência
É a interação entre os componentes da 
alvenaria e o de ligação (argamassa). É a 
responsável pela monoliticidade da alvenaria.
Aderência
A aderência entre o bloco e a argamassa é 
praticamente de origem mecânica. Ela se dá 
por ação de encunhamento da argamassa na 
superfície porosa e irregular do componente, 
devido a continuidade entre a junta presente na 
argamassa e a parte que penetra nos poros 
desses componentes de vedação.
Fatores que interferem na aderência
a) Qualidade dos Blocos
Sucção inicial, condições superficiais (textura, porosidade, etc).
b) Qualidade das argamassas
Capacidade de retenção de água, consistência e conteúdo de ar;
c) Qualidade da mão-de-obra
Tecnologia de assentamento e preenchimento de juntas, intervalo de 
tempo entre o espalhamento da argamassa e a colocação dos blocos e o 
intervalo de tempo entre a mistura e o uso da argamassa, etc.
d) Condições de cura
Umidade relativa do ar durante a construção da parede, intempéries a 
que estará submetida logo após sua execução, etc.
Projeto de Alvenaria
Projetos Auxiliares:
Projeto de arquitetura;
Projeto estrutural;
Projeto de instalações elétricas, hidro-sanitárias, 
telefônicas, incêndio, gás;
Projeto de impermeabilização.
Conteúdo do Projeto de Alvenaria
Especificação dos componentes;
Planta de locação da primeira fiada e 
numeração das paredes;
Elevação das paredes, identificando o 
posicionamento das instalações e das aberturas.
Conteúdo do Projeto de Alvenaria
Características das juntas entre componentes e 
na ligação entre estrutura / alvenaria -
espessura e alinhamento;
Amarração entre fiadas e amarração da 
alvenaria com a estrutura;
Definição quanto ao uso de contravergas e seu 
posicionamento;
Relação de blocos, vergas e contravergas e 
telas metálicas.
Planta de Locação de Alvenaria
Planta de Locação de Alvenaria 
(Detalhe)
Elevação - Bloco de Concreto
Elevação - Bloco de Concreto
Elevação - Bloco Cerâmico
Elevação - Bloco Cerâmico 
Elevação - Bloco Cerâmico (Deitado)
Detalhe típico da ligação da estrutura de 
concreto armado com a alvenaria através 
da colocação de uma tela metálica
Relação das vergas e contravergas 
utilizadas no projeto de alvenaria
Execução das Alvenarias
I - Levantamento das características de 
execução da estrutura.
II - Preparação da superfície da estrutura para 
receber a alvenaria.
III - Locação das alvenarias;
IV - Elevação das alvenarias;
V - Fixação superior da alvenaria;
VI - Detalhes de projetos e de construção;
I - Levantamento das características 
de execução da estrutura.
Verificação da estrutura de concreto armado após a 
desforma para fazer um levantamento de possíveis erros 
como:
- pilares desalinhados;
- vigas abauladas;
- vigas parcialmente fora dos planos determinado pelos 
pilares.
Neste levantamento busca-se detectar grandes falhas que 
possam determinar alterações, não só na alvenaria a ser 
executada como na própria estrutura.
II - Preparação da superfície da 
estrutura para receber a alvenaria 
a - Limpeza do local
Com vassoura, devem ser retirados os respingos e restos de 
argamassa ou de concreto, assim como de pregos.
b - Chapisco na estrutura
72 hs antes do início da execução da alvenaria.
b.1 - Tradicional
Com argamassa de cimento e areia, traço médio de 1:3, em 
volume, aplicado com colher de pedreiro lançado energicamente 
contra a estrutura. Implica em elevado desperdício em razão da 
reflexão da argamassa.
b.2 - Rolado
Com argamassa de cimento e areia, geralmente no traço 
1:4:5 em volume, aditivada com resina PVA, nas proporções 
indicadas pelo fabricante, ou geralmente, no traço de 1 parte 
de PVA e 6 partes de água. Aplicação com rolo de pintura 
texturizada, 2 a 3 demãos. Deve apresentar uma camada 
rugosa em torno de 5 mm de espessura. Apresenta alta 
produtividade.
b.3 - Industrializado
Com argamassa colante, aplicada com desempenadeira 
dentada.
c) Definição da galga
Galga - determinação da altura das fiadas de alvenaria.
c.1- Nos pilares da estrutura - Com o auxílio de uma 
mangueira de nível ou com um aparelho de nível.
c.2- Com escantilhão - proporciona maior produtividade 
pela obtenção de fiadas devidamente alinhadas, niveladas e 
aprumadas.
c.3 - Com caibros ou barrotes - Maior dificuldade de 
posicionamento e menor precisão que o escantilhão.
d) Ligação do pilar com a alvenaria
Utilização de telas metálicas eletrossoldadas de malha 
15mm x 15mm e fio de 1,65mm, com comprimento de 50 
cm.
Sequência de preparo da superfície 
estrutura / alvenaria
Sequência de execução para a fixação da 
tela metálica ao pilar
Locação das Alvenarias
a- Documentos de referência
- Projeto de arquitetura
- Projeto de estrutura
- Projeto de alvenaria.
b- Recomendações
- Deve ser executado por um pedreiro ou equipe de pedreiros específica, devidamente qualificados.
- Materializar os eixos de referência através de linha de nylon.
- Verificar o nivelamento da laje e se houver desnivelamento maior que 2cm corrigir seguindo:
Depressão - preencher com argamassa de cimento e areia, um dia antes do assentamento dos blocos.
Saliência - Remover
- Iniciar a locação pelas paredes da fachada, considerando-se o prumo do conjunto de pavimentos que 
esteja sendo executado.
- Deve ser feita com o mesmo bloco da elevação das paredes.
- Marcar as faces das paredes a partir dos eixos de referência, usando sempre o valor das 
cotas acumuladas, materializando-os pelo posicionamento dos blocos das extremidades. 
Deve ser feita a verificação da distribuição dos blocos nesta fiada, até mesmo para corrigir 
eventuais distorções.
- Assentar os blocos das extremidades da parede e passar uma linha unindo suas faces 
externas. Alternativamente, pode-se esticar duas linhas, garantindo o adiantamento e o 
prumo da fiada.
- Deve-se garantir o nível e o alinhamento dos componentes, o que deverá ser feito com 
nível, prumo e linha.
- A argamassa de assentamento da primeira fiada deve ser a mesma da elevação da 
alvenaria. No caso de utilização de argamassa industrializada, na locação pode ser 
utilizada a argamassa feita em obra. A espessura da camada de argamassa na fiada de 
locação pode ser de 1 a 3cm, a fim de que possa absorver defeitos da laje.- Os blocos da fiada de locação devem ser assentados com a junta vertical preenchida.
- Para a marcação das galgas de portas e janelas pode-se utilizar gabaritos metálicos, que 
possibilitam a marcação e a regularização das laterais.
IV - Elevação das Alvenarias
Prazos mínimos ideais:
- Devem estar concretadas quatro lajes acima do pavimento;
- Devem estar totalmente desformadas, duas lajes acima do 
pavimento;
Situações em que se recomenda o 
preenchimento da junta vertical
-Juntas das fiadas de marcação e de respaldo da alvenaria.
-Juntas entre os blocos em contato com os pilares e os
blocos seguintes da mesma fiada e juntas entre os blocos
localizados nas interseções de parede e os blocos seguintes
da mesma fiada. Estas juntas poderão ter espessura de até
35mm, servindo para ajustar o posicionamento na fiada
apenas de blocos inteiros ou de seus submúltiplos.
-Juntas entre paredes submetidas a esforços cisalhantes de grande 
intensidade, como por exemplo: paredes muito esbeltas, com 
altura/espessura superior a 30; paredes sujeitas a choques (de 
garagem ); paredes dos pavimentos superiores em edifícios muito 
altos submetidos a intensos esforços de vento.
-Juntas em paredes com extremidade superior livre, como por 
exemplo: platibandas, paredes de varanda, paredes de área de 
serviço.
-Juntas em paredes que serão muito seccionadas para 
embutimento de instalações prediais.
-Juntas em trechos de parede de comprimento inferior a (altura da 
parede)/3.
-Juntas em paredes que serão construídas em condições adversas 
de velocidade de vento que comprometem a estabilidade das 
mesmas pela junta ausência de junta vertical;
Recomendações para elevação das 
alvenarias
- O procedimento de utilização de juntas verticais não-
preenchidas só é possível quando se executar juntas 
amarradas. Neste caso a amarração entre os blocos e 
também entre paredes deverá ser de no mínimo 1/4 da 
altura do componente, sendo preferível a amarração a 
meio-bloco.
- As juntas horizontais de argamassa deverão ter espessura 
de 10mm, não variando para menos que 8mm ou mais que 
18mm.
- As juntas verticais secas devem variar entre 2mm e 6mm 
e as preenchidas entre 8mm e 18mm.
Ferramentas utilizadas para 
assentamento da argamassa
1. Colher de pedreiro
2. Desempenadeira de madeira
3. Bisnaga
4. Meia-cana
Ferramentas utilizadas para 
assentamento da argamassa
- Os blocos que serão colocados no encontro entre o pilar e 
a alvenaria, deverão ser assentados com a argamassa da 
junta vertical já colocada sobre ele, de modo que seja 
comprimida fortemente contra o pilar previamente 
chapiscado.
- A cada fiada executada, deverão ser verificados o 
alinhamento e o prumo da alvenaria.
Fixação superior da alvenaria ao elemento 
estrutural (Casos possíveis)
1. A alvenaria funciona como travamento da estrutura.
2. A alvenaria não funciona como travamento e a estrutura 
que a envolve é deformável.
3. A alvenaria não funciona como travamento e está 
envolta por estrutura pouco deformável.
1- A alvenaria funciona como travamento da estrutura;
a- cunha de concreto premoldados- abertura 15cm.
b- encunhamento por meio de tijolos cerâmicos maciços
inclinados - abertura 15cm.
c- preenchimento com argamassa expansiva- abertura 2 a
3cm.
2- A alvenaria não funciona como travamento e a estrutura que o 
envolve é deformável.
a- aplicação de espuma de poliuretano - abertura 2cm a 3cm.
b- aplicação de argamassa industrializada para encunhamento.
c- emprego de argamassas industrializadas para assentamento dos 
blocos, aditivada com polímeros.
3 - A alvenaria não funciona como travamento e está envolta por 
estrutura pouco deformável.
- A fixação deve ser feita com a própria argamassa de 
assentamento. Abertura - 2,6 cm a 3,6 cm.
Sequência de execução da fixação da 
alvenaria
- Aplicar água com auxílio de uma broxa no local a se iniciar a fixação da 
alvenaria, para limpar e umedecer o local.
- Fixar a alvenaria com o uso da bisnaga, empregando-se a argamassa 
especificada em projeto.
- Nas paredes de fachada, preencher toda a junta até a metade da alvenaria, pela 
face interna da parede.
- Quando da realização da limpeza, taliscamento ou chapiscamento da fachada, 
realizar o restante do preenchimento da junta.
- O acabamento da junta deve ser realizado com a colher de pedreiro.
- No caso do espaço deixado para a fixação ter abertura maior que 35mm, a 
argamassa de fixação deverá ser colocada em duas camadas com intervalo 
mínimo de 24 horas entre elas.
Planejamento da fixação da alvenaria 
(Situações)
FONTE: Mércia M. S. B. De Barros in : Vedações verticais - Nota de aula , pp 26 - 27.
Recomendações para a fixação da alvenaria 
(Limitações)
PARA A EXECUÇÃO DA FIXAÇÃO;
- Último dos quatro pavimentos de alvenaria deverá ter sida executada há pela menos 30 dias.
- Estarem executadas as alvenarias dos três pavimentos acima do pavimento mais alto do lote de quatro.
- Respeitar um prazo mínimo de 24horas entre o término da fixação de uma parede no pavimento 
superior e a fixação da parede correspondente no pavimento inferior.
- Em edifícios sobre pilotis recomenda-se que a fixação das paredes do primeiro pavimento seja 
postergada ao máximo.
- PARA A FIXAÇÃO DO ÚLTIMO LOTE DE PAVIMENTOS
- A elevação da alvenaria do último pavimento deverá ter sido executada há pelo menos 30 dias.
- Estar pronto o telhado (se houver) ou o isolamento térmico da laje de cobertura (quando o projeto 
prever laje impermeabilizada).
- Quando não for possível nenhuma das duas alternativas, deve-se ser executado um isolamento térmico 
provisório, a ser mantido até a execução definitiva da solução de cobertura.
Detalhes de projeto e de construção
a- Vergas e contravergas
Devem ser executados quando os vãos excedem 0,50m.
Orientações Gerais:
- Apoio mínimo nas laterais para vergas e contravergas deve ser de 
0,20m.
- Deve-se especificar uma verga contínua na presença de vãos 
sucessivos, cujas distâncias sejam inferiores a 0,60m.
-A seção transversal das vergas e contravergas deve ser, no mínimo, 
correspondente à dos blocos.
Blocos de Concreto
Blocos Cerâmicos
Tipos de vergas e contravergas 
1 - Moldagem no local com formas de madeira.
2 - Distribuição de barras de aço na junta de argamassa.
3 - Moldagem no local com o emprego de blocos tipo 
canaleta.
4 - Prefabricação de vergas e contravergas.
B - Embutimento de instalações
- Embutimento das tubulações nos furos dos blocos
- Construção de paredes duplas.
- Execução do corte de alvenaria.
Máquina de corte.
Serra de disco de corte
- Interrupção de alvenarias para a passagem de prumadas.
O encaminhamento das tubulações deverá ser feito com tela do tipo “Deployeé” 
ou de arame galvanizado do tipo “pinteiro” e posterior encasquilhamento do vão 
e da alvenaria.
- Quando da execução do revestimento, deverá ser prevista a utilização de uma 
tela metálica na região da tubulação, transpassando de cada lado no mínimo 
0,30m.
Juntas entre paredes
a) Por travamento (amarração)
b) Com telas metálicas eletrossoldadas malha quadrada de 15mm x 15mm e fio de 
1,65mm.
-Malha losangular de metal expandido de 12mm x 25mm e cordão de 1,0mm ou 
1,2 mm.
-Comprimento: igual a duas vezes a espessura da parede mais estreita.
-Largura: equivalente à da parede mais estreita, menos 30mm.
Juntas de Controle
Para paredes de grande dimensões, e têm por objetivo 
limitar o comprimento da parede, evitando concentrações de 
tensões.
A execução das juntas de controle deve ser ser realizada a 
medida que a alvenaria vai sendo elevada.
Juntasde Controle
b = largura do componente em cm. Vazia(*)refere-se à junta não preenchida com 
argamassa
Conectores de Cisalhamento
Nas situações em que a parede esteja fixada não rigidamente a uma 
estrutura pouco deformável, as juntas de controle poderão ser 
preenchidas apenas com uma argamassa resiliente, como, por 
exemplo, uma argamassa de cal, recebendo externamente um 
acabamento com selante flexível.