Gestão da produção ap2 2017 cederj

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Gabarito AP2 Gestão da Produção – 2017.1 
1- 
A 1 2 3 4 5 
Exigências Brutas 10 30 40 20 15 
Recebimentos Agendados 
Disponível Projetado - 10 0 0 5 0 0 
Exigências Líquidas 
Recebimentos Planejados de pedido 30 45 15 15 
Liberação Planejada de Pedidos 
 30 45 15 15 
B 
 
 1 2 3 4 5 
Exigências Brutas 60 90 30 30 
Recebimentos Agendados 
Disponível Projetado - 90 30 0 10 0 
Exigências Líquidas 
Recebimentos Planejados de pedido 60 40 20 
Liberação Planejada de Pedidos 60 40 20 
 
C 1 2 3 4 5 
Exigências Brutas 60 40 20 
Recebimentos Agendados 
Disponível Projetado - 70 10 20 0 
Exigências Líquidas 
Recebimentos Planejados de pedido 50 
Liberação Planejada de Pedidos 50 
 
2-a)Ponto de pedido: (15000/250 x 5) + 100 = 400 unidades 
b)LEC = √((2x15000x12)/1) = 600 unidades 
c)Intervalo entre pedidos = (600/(15000/250)) = 10 dias. 
3-a)250 x 0,68 = 170 unidades 
b)(52 x 0,5) + (60 x 0,3) + (73 x 0,2) = 58,6 ou 59 unidades 
c)Considerando-se o comportamento sazonal da demanda apresentada, a utilização de um 
índice de sazonalidade mostra-se como método de previsão mais adequado. 
4-F- Tratam-se de regras de sequenciamento. 
 F- Gestão da distribuição física envolve relação com clientes. 
 F- A Regra de Johnson é um método útil para sequenciamento de “n” ordens em dois 
 estágios. 
 F- A previsão de demanda é um pré-requisito para o planejamento agregado. 
 F- A antecipação da produção visando atendimento de pico futuro reduz necessidade de 
 horas extras. 
5-O aluno deve escolher dois preceitos do JIT e explicar seu papel: 
-Disposição física das máquinas: Aconselha-se arranjo físico em formato de “U” para facilitar 
a movimentação. Estimula-se à multifuncionalidade e a ênfase deve estar no fluxo otimizado, 
baixo estoque em processo e movimentação simplificada. 
-Tempos de preparação: ênfase na redução dos tempos de preparação de máquinas (set-up). 
Essa iniciativa é capaz de viabilizar a utilização d lotes menores. 
-Política de fornecedores: ênfase na redução dos lotes de pedido com atendimentos frequentes.
Estimula-se parcerias com fornecedores e proximidade física. 
-Qualidade absoluta: Responsabilidade do operário em relação a identificação de defeitos e 
manutenção da qualidade, que deve estar presente desde o projeto. Operários possuem 
autonomia para interromper o processo e realizar verificação.