Logo Passei Direto
Buscar
Material
páginas com resultados encontrados.
páginas com resultados encontrados.

Prévia do material em texto

Rua Otavio Ribeiro da Silva, 48 – Cep 04604-000 – Alto da Boa Vista – São Paulo – SP – Fone/Fax: (11) 5522-6626 
 – E-mail: Dp. Comercial: comercial@seglabor.com.br/ Dp. Técnico: engenharia@laborativa.net Página 1 de 7 
 
PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO 
ABASTECIMENTO DE VEÍCULOS 
 
EMPRESA: AUTO POSTO LTDA POP 
01 ENDEREÇO: - SÃO PAULO-SP 
CNPJ: I.E: xxx.xxx.xxx.xxx 2017 
 
 
Sumário 
 
 
1. OBJETIVO ................................................................................................................................................ 2 
2. CAMPO DE APLICAÇÃO ........................................................................................................................... 2 
3. SIGLAS ..................................................................................................................................................... 2 
4. NORMAS ................................................................................................................................................. 2 
5. EQUIPAMENTOS DO PROCESSO ............................................................................................................. 2 
6. PRODUTOS QUIMICOS DO PROCESSO ................................................................................................... 2 
7. PROCEDIMENTO ..................................................................................................................................... 2 
8. RISCOS AMBIENTAIS DO PROCESSO ....................................................................................................... 3 
9. MEDIDAS DE CONTROLE COLETIVOS DO PROCESSO ............................................................................. 3 
10. MEDIDAS DE CONTROLE INDIVIDUAIS DO PROCESSO ........................................................................... 3 
11. MEDIDAS DE CONTROLE DE FONTES DE IGNIÇÃO ................................................................................. 3 
13. OBSERVAÇÕES ........................................................................................................................................ 5 
14. PROCEDIMENTO EM CASO DE ACIDENTES ............................................................................................ 5 
15. PROCEDIMENTO EM CASO DE EMERGÊNCIA ......................................................................................... 5 
16. RESPONSABILIDADE................................................................................................................................ 6 
17. HISTÓRICO DE REVISÃO .......................................................................................................................... 6 
18. ANEXOS ................................................................................................................................................... 6 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
mailto:comercial@seglabor.com.br/
mailto:engenharia@laborativa.net
 
 
Rua Otavio Ribeiro da Silva, 48 – Cep 04604-000 – Alto da Boa Vista – São Paulo – SP – Fone/Fax: (11) 5522-6626 
 – E-mail: Dp. Comercial: comercial@seglabor.com.br/ Dp. Técnico: engenharia@laborativa.net Página 2 de 7 
 
1. OBJETIVO 
Definir o procedimento operacional para o setor de pista de abastecimento, orientando os 
trabalhadores sobre os processos e tarefas a serem realizadas no processo de abastecimento de 
veículos. 
 
2. CAMPO DE APLICAÇÃO 
Pista de abastecimento. 
 
 
3. SIGLAS 
ABNT- Associação Brasileira de Normas Técnicas 
CIPA- Comissão Interna de Prevenção de Acidentes 
EPI- Equipamento de proteção Individual 
EPAE- Equipe de Pronto Atendimento de Emergência 
FISPQ – Ficha de Informação de Segurança de Produtos Químicos 
NBR – normas Brasileiras 
NR- Normas Regulamentadoras 
NA- Não Aplicável 
 
4. NORMAS 
ABNT NBR 15594-1:2008 – Armazenamento de líquidos inflamáveis e combustíveis- Posto revendedor 
de combustível veicular (serviços)- Parte 1: Procedimento de Operação. 
 
5. EQUIPAMENTOS DO PROCESSO 
- Conjunto de Bombas automáticas de abastecimento quádruplas e sextuplas, marca Wayne; 
 
6. PRODUTOS QUIMICOS DO PROCESSO 
As características dos produtos e as medidas de segurança encontram-se nas Fichas de Informações de 
Segurança de produtos Químicos – FISPQs- Volume 1 – 3ª divisória “C” do prontuário. 
- Gasolina Comum 
- Gasolina Aditivada 
- Etanol 
- Etanol Aditivado 
- Diesel S10 
 
7. PROCEDIMENTO 
7.1. Abastecimento de Veículos 
Trata-se do processo de abastecimento de veículo automotor, de forma manual em uma área dotada de 
conjunto de bombas de abastecimento automáticas, o trabalhador deverá seguir os procedimentos 
internos adotados, bem como os quesitos de segurança no processo. 
➢ O trabalhador recepciona o cliente na entrada da bomba de abastecimento, orientando para a 
posição correta de abastecimento. 
➢ Com o veículo estacionado e desligado, de uma forma cortez, o trabalhador questiona o cliente 
quanto ao combustível a ser abastecido e o valor. 
➢ O trabalhador faz a abertura do reservatório do tanque do veículo e dirige-se à bomba para 
liberação do combustível a ser abastecido. Tal processo pode ser realizado de forma inversa, 
realizando a liberação da bomba e posterior abertura do reservatório do tanque de combustível do 
veículo. 
mailto:comercial@seglabor.com.br/
mailto:engenharia@laborativa.net
 
 
Rua Otavio Ribeiro da Silva, 48 – Cep 04604-000 – Alto da Boa Vista – São Paulo – SP – Fone/Fax: (11) 5522-6626 
 – E-mail: Dp. Comercial: comercial@seglabor.com.br/ Dp. Técnico: engenharia@laborativa.net Página 3 de 7 
 
➢ Dependendo do valor a ser abastecido o trabalhador opera o bico injetor até o valor indicado e/ou 
faz o seu acionamento até que o mesmo destrave no valor indicado na bomba ou destravamento 
através do sensor limitador. 
➢ Durante o processo o trabalhador pode abastecer outros veículos nos demais conjuntos de bombas 
e/ou ofertar outros serviços ao cliente, tais como verificação de água e óleo, calibração de pneus, 
limpeza de para-brisa. 
➢ Após o destravamento, o trabalhador retira o bico injetor do reservatório, fechando com a tampa e 
devolve o bico à bomba. 
➢ O trabalhador pode receber o valor do cliente e/ou orientá-lo a ir até o setor de caixa para 
pagamento dos valores. 
8. RISCOS AMBIENTAIS DO PROCESSO 
➢ Risco Físico: Ruído ambiente, Intempéries; 
➢ Risco químico: Manuseio de produtos com hidrocarbonetos aromáticos; vapores orgânicos (Xileno, 
Benzeno, Tolueno, nafta, Etil Benzeno); Monóxido e dióxido de carbono; 
➢ Risco Biológico: Bactérias; 
➢ Risco Ergonômico: Monotonia e Repetitividade; Stress; movimentação de membros superiores; 
➢ Risco de Acidentes: Quedas por escorregamento, Incêndio e/ou explosão; vazamento e/ou 
derramamento; atropelamento. 
 
9. MEDIDAS DE CONTROLE COLETIVOS DO PROCESSO 
➢ Programa de manutenção preventiva e corretiva; 
➢ Bombas com Dispositivos de segurança contra vazamentos e derramamentos; 
➢ Instalações elétricas adequadas para áreas classificadas; 
➢ Cones para isolamento de áreas; 
➢ Contratação da equipe de pronto atendimento de emergência (EPAE); 
➢ Formação da Brigada Contra Incêndio; 
➢ Preparação da edificação com os equipamentos básicos de combate a incêndio; 
➢ Orientação e manutenção do plano de contingência para vazamentos/ incêndio/ acidentes, 
pensando no dano local e de sua circunvizinhança; 
➢ Equipamentos portáteis (extintores) de combate a incêndio. 
➢ Caixa de areia para contenção de líquidos e/ou combate a incêndio como método de extinção por 
abafamento. 
➢ Sinalizações em locais de fácil visualização. 
➢ Toalhas de papel descartável no setor. 
 
10. MEDIDAS DE CONTROLE INDIVIDUAIS DO PROCESSO 
Todos os funcionários receberão os equipamentos de proteção individual, bem como, treinamento. Os 
equipamentos de proteção individual a serem substituídos, deverão ser solicitados aos responsaveis de 
pista e/ou à administração do posto, seguindo o procedimento de orientação para uso dos EPIs, fixado 
em quadro de avisos. Ouso do equipamento de proteção individual é obrigatório, sendo que alguns 
equipamentos de uso continuo, estão disponíveis no caixa da pista para uso. 
➢ Creme de proteção para as mãos e antebraços - Trabalho com Líquidos combustíveis (químico); 
➢ Calçado de couro com biqueira – Proteção contra Esmagamento de membros inferiores (Acidentes); 
➢ Óculos de proteção – Trabalho com abastecimento, proteção contra respingos (químico). 
 
11. MEDIDAS DE CONTROLE DE FONTES DE IGNIÇÃO 
O risco mais significativo diz respeito à possibilidade de vazamento na presença de fontes de ignição. As 
fontes de ignição podem ser as mais variadas possíveis e podem gerar temperaturas suficientes para 
iniciar o processo de combustão da maioria das substâncias inflamáveis conhecidas: 
mailto:comercial@seglabor.com.br/
mailto:engenharia@laborativa.net
 
 
Rua Otavio Ribeiro da Silva, 48 – Cep 04604-000 – Alto da Boa Vista – São Paulo – SP – Fone/Fax: (11) 5522-6626 
 – E-mail: Dp. Comercial: comercial@seglabor.com.br/ Dp. Técnico: engenharia@laborativa.net Página 4 de 7 
 
Eletricidade estática: Como exemplo de cargas acumuladas nos materiais. As cargas eletrostáticas 
surgem naturalmente, principalmente devido a atrito com materiais isolantes; as manifestações da 
eletricidade estática são observadas, principalmente, em locais onde a umidade do ar é muito baixa, ou 
seja, locais secos; 
Faíscas: O impacto de uma ferramenta contra uma superfície sólida pode gerar uma alta temperatura, 
em função do atrito, capaz de ionizar os átomos presentes nas moléculas do ar, permitindo que a luz se 
torne visível. Normalmente chamada de faísca, esta temperatura gerada é estimada em torno de 700ºC; 
Brasa de cigarro: Pode alcançar temperaturas em torno de 1.000ºC; 
Compressão adiabática: Toda vez que um gás ou vapor é comprimido em um sistema fechado, ocorre 
um aquecimento natural. Quando esta compressão acontece de forma muita rápida, (dependendo da 
diferença entre a pressão inicial (P0) e final (P1), e o calor não sendo trocado devidamente entre os 
sistemas envolvidos, ocorre o que chamamos tecnicamente de compressão adiabática. Esta compressão 
pode gerar picos de temperatura que podem chegar, dependendo da substância envolvida, a mais de 
1.000ºC. Isto pode acontecer, por exemplo, quando o oxigênio puro é comprimido, rapidamente 
passando, de 1 atm para 200atm, em uma tubulação ou outro sistema sem a presença de um regulador 
de pressão; 
Chama direta: É a fonte de energia mais fácil de ser identificada. Algumas chamas oxicombustíveis, por 
exemplo, podem atingir temperaturas variando de 1.800ºC (hidrogênio ou GLP com oxigênio) a 3.100ºC 
(acetileno / oxigênio). 
Misturas perigosas: Sempre que possível, deverá ser evitada qualquer mistura acidental de líquidos 
inflamáveis. Por exemplo: uma pequena quantidade de acetona dentro de um tanque de querosene, 
pode baixar o ponto de fulgor de seu conteúdo devido à volatilidade relativamente alta da acetona, o 
que cria uma mistura inflamável, quando da utilização desse mesmo querosene. A gasolina misturada 
com um óleo combustível pode mudar o ponto de fulgor deste, de tal forma que seja perigoso para um 
uso corriqueiro. Em cada caso, o ponto de fulgor baixo pode fazer as vezes de um detonador para a 
ignição de materiais que têm pontos de fulgor altos. 
Fonte: desconhecida 
 
12. MEDIDAS DE CONTROLE EM CASO DE VAZAMENTOS E/OU DERRAMAMNETOS NO 
ABASTECIMENTO DE VEÍCULOS 
Em caso de ocorrência de vazamentos ou derramamentos no processo de abastecimento de veículos ou 
recipientes, o trabalhador deverá de imediato: 
1. Levantar alavanca da bomba de abastecimento para cortar o fornecimento de combustível; 
2. Isolar a área com derrame de combustível de forma a evitar possível incêndio no local; 
3. Aplicar medidas de contenção com areia e/ou aplicação de pó químico, evitando que fontes de 
ignição iniciem o processo de inflamabilidade do produto em vazamento. 
4. Retirar veículo e/ou recipiente para um local seguro; 
5. Realizar limpeza do local, puxando os produtos para as calhas que levaram a caixa separadora. 
6. Caso o problema seja ocasionado pelo bico de abastecimento ou falha na bomba, o equipamento 
deverá ser isolado até que seja feita a manutenção corretiva; 
7. Em caso de incêndio seguir as orientações do plano de respostas a emergências- PRE e acionar a 
brigada contra incêndio. 
8. Em caso de colisão de veículos com as bombas de abastecimento, desligar imediatamente a 
energia elétrica no quadro principal de entrada de energia e/ou quadro de distribuição principal 
de alimentação das bombas. 
9. Manter sempre o controle de fontes de ignição favoráveis a ocorrência de incidentes, nas zonas 
de riscos. 
 
mailto:comercial@seglabor.com.br/
mailto:engenharia@laborativa.net
 
 
Rua Otavio Ribeiro da Silva, 48 – Cep 04604-000 – Alto da Boa Vista – São Paulo – SP – Fone/Fax: (11) 5522-6626 
 – E-mail: Dp. Comercial: comercial@seglabor.com.br/ Dp. Técnico: engenharia@laborativa.net Página 5 de 7 
 
13. OBSERVAÇÕES 
1. As orientações aqui contidas não esgotam o assunto sobre prevenção de acidentes, devendo ser 
observadas todas as instruções existentes, ainda que verbais em especial as Normas e 
Regulamentos da Empresa. Não executar qualquer atividade sem treinamento e pleno 
conhecimento dos riscos e cuidados a serem observados. 
2. O uso dos EPIs é obrigatório e contínuo, podendo ser retirado somente quando estiver afastado das 
áreas de riscos. 
3. Os EPIs deverão ser utilizados de acordo com à atividade; 
4. Atenção no abastecimento, verificando se o veículo está desligado; 
5. Mantenha a postura correta no abastecimento; 
6. Comunique a CIPA qualquer irregularidade que possa colocar você ou seus companheiros em risco 
de acidentes; 
7. É proibido no ambiente de trabalho: Fumar; consumir bebidas alcoólicas; Brincadeiras 
desagradáveis; falar ao celular; abastecer veículos com motor ligado; abastecer moto com cliente 
em cima; 
 
14. PROCEDIMENTO EM CASO DE ACIDENTES 
➢ Em caso de ingestão, inalação com agravamento, queimaduras, socorrer o trabalhador ao pronto 
socorro mais próximo do local de trabalho para atendimento médico; 
➢ Em caso de contaminação por produtos em caso de vazamentos, levar o contaminado à ducha de 
emergência, para limpeza. 
➢ Em caso de contaminação dos olhos, levar o contaminado a ducha de emergência lava-olhos e 
encaminhar ao pronto socorro; 
➢ Em caso de o trabalhador não estar consciente ou com algum tipo de fratura, solicitar socorro 
através dos telefones de emergência 192- SAMU ou 193- CORPO DE BOMBEIROS; 
➢ Informar o superior imediato do acontecimento dos fatos, para investigação do acidente; 
➢ Todo e qualquer acidente de trabalho, deverá ser comunicado para o superior imediato, na falta 
deste para o membro da CIPA e / ou ao Departamento de Pessoal, para que possa ser providenciada 
a emissão da CAT – Comunicação de Acidente do Trabalho, cujo prazo é de 24 horas, ou até o 
primeiro dia útil. 
 
14.1. Medidas de Primeiros Socorros 
Na inalação: Remover o paciente da exposição. Mantê-lo com boa oxigenação. 
Na ingestão: Não induzir o vômito. Lavagem gástrica criteriosa para evitar aspiração para os pulmões. 
No contato com a pele: Lavar com água. 
No contato com os olhos: Lavar com água corrente. 
Sempre que necessário procurar auxílio médico e encaminhar a vítima com a FISPQ do produto 
agressor, para melhor entendimento médico nos procedimentos a serem adotados. 
 
15. PROCEDIMENTO EM CASO DE EMERGÊNCIA 
1. Em caso de emergência isole a área rapidamente; 
2. O chefe da Brigada deve orientar a equipe para divisão dos trabalhos, atendimento a possíveis 
vítimas, abandono da população do local, aplicação do princípio básico de combate a incêndio. 
3. Em caso de incêndio, acione a equipe de combate a incêndio, isole a energia do local parcialmente 
ou de forma geral, realize os procedimentos para combate em princípios de incêndio, acionamento 
do Corpo de Bombeiros “193” caso o incêndio tome grandes proporções;4. Produto altamente inflamável. Remova todas as fontes de ignição. Impeça fagulhas ou chamas. 
5. Em caso de Vazamento e/ou derramamento “Não fume”. Isole o vazamento de fontes de ignição e 
acione a equipe do EPAE. 
mailto:comercial@seglabor.com.br/
mailto:engenharia@laborativa.net
 
 
Rua Otavio Ribeiro da Silva, 48 – Cep 04604-000 – Alto da Boa Vista – São Paulo – SP – Fone/Fax: (11) 5522-6626 
 – E-mail: Dp. Comercial: comercial@seglabor.com.br/ Dp. Técnico: engenharia@laborativa.net Página 6 de 7 
 
6. Em caso de derramamento, interrompa as atividades e isole a área e acionar a Equipe de 
emergência – EPAE. 
7. Evite inalação, contato com os olhos e com a pele. 
 
16. RESPONSABILIDADE 
➢ Coordenação local – Gerente do posto 
➢ Frentistas 
 
17. HISTÓRICO DE REVISÃO 
NA. 
 
18. ANEXOS 
NA. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
mailto:comercial@seglabor.com.br/
mailto:engenharia@laborativa.net
 
 
Rua Otavio Ribeiro da Silva, 48 – Cep 04604-000 – Alto da Boa Vista – São Paulo – SP – Fone/Fax: (11) 5522-6626 
 – E-mail: Dp. Comercial: comercial@seglabor.com.br/ Dp. Técnico: engenharia@laborativa.net Página 7 de 7 
 
 
 
 
REGISTRO DE ATUALIZAÇÕES DE PROCESSOS 
DATA TIPO RESP. ELABORAÇÃO 
RESP. 
GESTÃO/ATUALIZAÇÃO 
 Jun/17 Elaboração Eng. Ivo Americo 
 
 
mailto:comercial@seglabor.com.br/
mailto:engenharia@laborativa.net

Mais conteúdos dessa disciplina