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<p>CENTRO UNIVERSITÁRIO MAURÍCIO DE NASSAU DE JUAZEIRO DO NORTE</p><p>CURSO: BACHARELADO EM FARMÁCIA 8º SEMESTRE</p><p>DISCIPLINA: BROMATOLOGIA</p><p>PROFESSORA: JADE OLIVEIRA BRITO PEIXOTO</p><p>ALUNO (A): VALESCA TAMIRIS DE MORAIS LOPES 37020083</p><p>RELATÓRIO AULA PRÁTICA – FORMAS FARMACÊUTICAS SÓLIDAS</p><p>JUAZEIRO DO NORTE- CE 2023</p><p>1.INTRODUÇÃO</p><p>As formas farmacêuticas sólidas são preparações destinadas à administração de medicamentos em estado sólido, representando uma das categorias mais utilizadas na indústria farmacêutica devido à sua praticidade, estabilidade e facilidade de manuseio. Entre os exemplos mais comuns estão os comprimidos, cápsulas, pós e granulados.</p><p>Essas formas possuem várias vantagens, como maior prazo de validade, precisão na dosagem e facilidade de transporte. Além disso, sua produção costuma ser mais econômica e escalável. No entanto, também apresentam desafios, como a dificuldade em adaptar a dosagem para necessidades específicas, a possibilidade de irritação no trato gastrointestinal e a exigência de ingestão com líquidos, o que pode ser um obstáculo para certos pacientes, como crianças e idosos.</p><p>A escolha da forma farmacêutica sólida ideal depende de diversos fatores, como a estabilidade do princípio ativo, a biodisponibilidade desejada, o tipo de administração (oral, sublingual, etc.), entre outros aspectos relacionados à terapia e à conveniência do paciente.</p><p>OBJETIVO</p><p>O objetivo das formas farmacêuticas sólidas é garantir a administração eficaz, segura e conveniente de medicamentos ao paciente. Especificamente, essas formas são desenvolvidas para:facilitar administração, garantir estabilidade ,fornecer dosagem ,promover liberação controlada ,diminuir efeitos adversos .</p><p>Realizar a preparação de uma forma farmacêutica sólida (granulado) contendo amoxicilina, destacando os processos de mistura, granulação e secagem, e compreender a função de cada ingrediente utilizado.</p><p>MATERIAIS</p><p>-Béquer</p><p>- Proveta</p><p>- Espátulas</p><p>- Saco Plástico</p><p>- Gral e Pistilo</p><p>- Etiquetas</p><p>- Potes de Plástico</p><p>- Bandeja inox para secagem na estufa - Papel Manteiga</p><p>- Misturados em V</p><p>-Tamis</p><p>-Estufa</p><p>INSUMOS E REAGENTES</p><p>- Metronidazol 5g (70%)</p><p>- Polivinilpirrolidona (PVP) sólido (2,5%) - Sacarina (q.s)</p><p>- Celulose Microcristalina (20%)</p><p>- Talco (2,5%)</p><p>- Benzoato de Sódio (0,01%)</p><p>- Álcool Etílico P.A (20%)</p><p>RESULTADOS E REAGENTES</p><p>Foi feito o cálculo de cada um deles e esses foram os resultados:</p><p>5g_____70%</p><p>x______100%</p><p>x= 7,15</p><p>7,15g_____100%</p><p>x________2,5%</p><p>x=0,18 g</p><p>7,15g______100%</p><p>x_________20%</p><p>x=1,43g</p><p>7,15g______100%</p><p>x_________0,01%</p><p>x=0,715mg</p><p>Após a preparação da solução de PVP, os ingredientes secos foram misturados e uma granulação úmida foi realizada de forma eficaz. A solução de PVP em álcool foi adicionada lentamente à mistura seca, resultando na formação de uma massa úmida e coesa, conforme esperado.</p><p>O processo de granulação úmida, utilizando PVP como agente ligante, mostrou-se eficaz na formação de grânulos com coesão adequada. O uso de álcool como solvente permitiu uma rápida dissolução do PVP, facilitando sua dispersão na mistura de ingredientes secos.</p><p>A técnica de malaxagem manual com pistilo proporcionou uma boa uniformidade, o processo de recalibração final garantiu uma distribuição uniforme do tamanho dos grânulos.</p><p>CONCLUSÃO</p><p>O processo de granulação úmida foi realizado adequadamente, porém o tempo de secagem que era pra ser 30 minutos a 45°C não foi concluído, e com isso, não foi removida toda a umidade dos grânulos e isso comprometeu a uniformidade e a compressibilidade do produto final. Ajustes no tempo ou na temperatura de secagem são necessários para garantir grânulos com a umidade ideal, evitando problemas de estabilidade e qualidade na formulação final.</p><p>image1.png</p>