Apresentação PDCA Guerra_20240920_115046_0000

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<p>PDCAPDCA</p><p>O ciclo</p><p>Gestão da QualidadeGestão da Qualidade</p><p>Célula 01 • Prof Daniel Guerra</p><p>Sumário</p><p>Introdução ao PDCA</p><p>Planejamento(Plan)</p><p>Execução(Do)</p><p>Verif icação(Check)</p><p>Casos de Sucesso e</p><p>Aplicações Práticas</p><p>Conclusão</p><p>Fase da ação(Act)</p><p>A origem do ciclo PDCA remonta à</p><p>década de 1930, com os trabalhos de</p><p>Walter A. Shewhart, um físico e</p><p>engenheiro estadunidense que</p><p>desenvolveu a ideia de um ciclo de</p><p>controle de qualidade. Shewhart</p><p>apresentou o conceito de ciclos de</p><p>feedback para a melhoria de processos,</p><p>o que influenciou diretamente Deming.</p><p>HISTÓRICO PDCA</p><p>Edwards a vez,</p><p>popularizou a</p><p>metodologia PDCA a</p><p>partir da década de 1950,</p><p>especialmente no Japão.</p><p>Melhoria contínua:</p><p>• O PDCA é uma ferramenta poderosa</p><p>para impulsionar a melhoria contínua</p><p>dentro de uma organização. Ao</p><p>permitir que os processos sejam</p><p>revisados, analisados e ajustados</p><p>constantemente, ele garante que a</p><p>organização esteja sempre evoluindo</p><p>e adaptando-se às mudanças no</p><p>mercado e às novas demandas.</p><p>Objetivos:</p><p>Tomada de decisões Baseada em</p><p>Dados:</p><p>•O ciclo incentiva a coleta e</p><p>análise de dados de planejamento</p><p>(Plan) e verificação (Check), o que</p><p>leva a decisões mais informadas e</p><p>baseadas em evidências. Isso</p><p>reduz a incerteza e aumenta a</p><p>probabilidade de sucesso das</p><p>ações implementadas.</p><p>Alinhamento com objetivos Estratégicos:</p><p>•O PDCA ajuda a alinhar os processos e</p><p>atividades de organização com seus</p><p>objetivos estratégicos. Ao planejar (Plan) e</p><p>executar (Do) ações com base em metas</p><p>claramente definidas, a organização pode</p><p>garantir seu futuro.</p><p>Objetivos:</p><p>Flexibilidade e Adaptação:</p><p>•A estrutura cíclica do PDCA</p><p>permite que as</p><p>organizações sejam mais</p><p>flexíveis e adaptáveis. Se um</p><p>plano não funcionar como</p><p>esperado, a fase de</p><p>verificação (Check) permite</p><p>identificar problemas</p><p>rapidamente.</p><p>Redução de erros e ineficiências:</p><p>• O ciclo PDCA promove a identificação e correção de erros antes que se</p><p>tornem problemas maiores ao revisar constantemente os processos.</p><p>Plan(P)</p><p>PLANEJAMENTO</p><p>é crucial, pois é nessa etapa</p><p>que se define o que será</p><p>feito, como será feito, e o</p><p>porquê das ações. Esse</p><p>passo tem como objetivo</p><p>identificar e entender</p><p>completamente o problema</p><p>ou oportunidade de melhoria</p><p>Identificação do Problema ou Oportunidade:</p><p>- Análise de Situação:O primeiro passo é</p><p>identificar e entender claramente o problema</p><p>ou a oportunidade de melhoria. Isso pode</p><p>envolver coleta de dados, análise de</p><p>histórico, feedback de clientes, auditorias</p><p>internas, entre outros.</p><p>-Definição do Problema:Uma vez</p><p>identificado o problema, ele deve ser</p><p>claramente definido. Isso inclui especificar os</p><p>sintomas, as causas potenciais e as</p><p>consequências se nada for feito.</p><p>Plan(P)</p><p>PLANEJAMENTO</p><p>Estabelecimento de Objetivos:</p><p>-Objetivos SMART: Os objetivos</p><p>devem ser específicos,</p><p>mensuráveis, alcançáveis,</p><p>relevantes e com prazo definido</p><p>(SMART). Eles devem estar</p><p>alinhados com as metas</p><p>organizacionais.</p><p>- indicadores de Desempenho:</p><p>Estabelecer indicadores claros que</p><p>permitirão medir o sucesso do plano.</p><p>Esses indicadores serão fundamentais</p><p>na fase de verificação (Check)</p><p>Análise de Causas:</p><p>Analisam-se diretamente as causas do</p><p>problema, tentando formular hipoteses</p><p>para se confirmarem posteriormente.</p><p>‐Priorização das Causas: Nem todas as</p><p>causas são igualmente importantes, por</p><p>isso, é necessário priorizá-las para focar</p><p>nos fatores mais críticos (Pareto pode ser</p><p>utilizado).</p><p>Elaboração do Plano de Ação:</p><p>-Definição de Atividades:Detalhar as</p><p>atividades necessárias para</p><p>implementar a solução escolhida.</p><p>-Recursos Necessários: Identificar os</p><p>recursos (financeiros, humanos,</p><p>materiais) para execução</p><p>- Gestão de Riscos: Identificar</p><p>possíveis riscos e desenvolver</p><p>estratégias de mitigação.</p><p>Desenvolvimento de Soluções:</p><p>- Geração de Ideias:Brainstorming e</p><p>outras técnicas criativas podem ser</p><p>usadas para desenvolver soluções</p><p>potenciais para o problema</p><p>identificado.</p><p>- Análise de Viabilidade: As soluções</p><p>propostas devem ser analisadas</p><p>quanto à sua viabilidade.</p><p>- Escolha da Melhor Solução: A melhor</p><p>solução é escolhida com base na</p><p>análise de viabilidade e no potencial.</p><p>Do(D)</p><p>Formação:</p><p>Se o plano exigir novas</p><p>habilidades ou</p><p>conhecimentos, forneça o</p><p>treinamento para a equipe.</p><p>Mantenha uma comunicação</p><p>clara e constante com todos</p><p>os envolvidos</p><p>EXECUÇÃO</p><p>No ciclo PDCA, a etapa (Do) é onde você</p><p>coloca em prática os planos elaborados na</p><p>fase (Plan) para o treinamento e mobilização</p><p>da equipe.</p><p>Siga o plano:</p><p>Coloque em prática as ações</p><p>detalhadas no planejamento.</p><p>Certifique-se que todos os envolvidos</p><p>estejam claros sobre suas</p><p>responsabilidades. Faça com que</p><p>todos os recursos estejam</p><p>disponíveis conforme o plano.</p><p>Do(D)</p><p>Monitoramento</p><p>É importante acompanhar de</p><p>perto a execução das ações</p><p>para garantir que tudo esteja</p><p>indo conforme o planejado.</p><p>Colete feedback das pessoas</p><p>envolvidas e faça ajustes</p><p>necessários.</p><p>Gerenciamento de Problemas</p><p>Identifique e resolva problemas que</p><p>possam surgir durante a execução. Se</p><p>necessário, faça ajustes temporários</p><p>para garantir que o plano de ação</p><p>continue avançando cada vez mais.</p><p>• Implementação dos treinos:</p><p>Realizar os treinos conforme</p><p>planejado, garantindo que todos</p><p>os membros compreendam o</p><p>conteúdo.</p><p>EXECUÇÃO</p><p>Isso Envolve:</p><p>• Execução das ações:</p><p>É necessário que todos os</p><p>envolvidos saibam o que fazer e</p><p>como fazer.</p><p>•Monitoramento em Tempo Real:</p><p>É importante acompanhar a execução para</p><p>garantir que as atividades estejam sendo</p><p>realizadas conforme o plano.</p><p>Acompanhamento</p><p>contínuo:</p><p>Isso inclui reuniões</p><p>de status, revisões de</p><p>progresso e relatórios</p><p>de desempenho.</p><p>Coleta de Dados:</p><p>Isso inclui métricas de</p><p>desempenho, feedback</p><p>da equipe e registros de</p><p>qualquer desvio do</p><p>plano.</p><p>Feedback Imediato:</p><p>Isso ajuda a corrigir</p><p>algum problema</p><p>rapidamente e manter a</p><p>equipe sempre bem</p><p>alinhada.</p><p>Isso deve incluir:</p><p>Check(C)</p><p>CHECAGEM</p><p>é onde se avalia o</p><p>sucesso das ações</p><p>implementadas na fase</p><p>anterior (Do). O objetivo</p><p>principal dessa etapa é</p><p>comparar os resultados</p><p>obtidos com os</p><p>objetivos estabelecidos</p><p>no planejamento.</p><p>Monitoramento dos Resultados:</p><p>- Coleta de Dados: A primeira atividade é coletar</p><p>dados reais após a implementação das ações.</p><p>Esses dados podem incluir indicadores de</p><p>desempenho, relatórios de progresso, feedbacks.</p><p>- Comparação com Metas: Os resultados obtidos</p><p>são comparados com os objetivos definidos na</p><p>fase de planejamento.</p><p>Análise de Desempenho:</p><p>-Identificação de Desvios:</p><p>Durante a análise, qualquer desvio</p><p>entre os resultados esperados e os</p><p>obtidos deve ser identificado.</p><p>Check(C)</p><p>CHECAGEM</p><p>-Causas dos Desvios: Se houver</p><p>desvios, é importante investigar suas</p><p>causas.</p><p>Validação das Hipóteses: As hipóteses</p><p>feitas na fase de planejamento, como as</p><p>causas do problema, devem ser validadas</p><p>ou revisadas com base nos resultados</p><p>obtidos.</p><p>Documentação dos Resultados</p><p>-Relatórios de</p><p>Desempenho:Os resultados da</p><p>verificação devem ser</p><p>documentados detalhados.</p><p>-Registro de Lições Aprendidas:</p><p>Qualquer lição aprendida</p><p>durante a verificação deve ser</p><p>registrada.</p><p>Ferramentas</p><p>Gráficos de Controle (Control</p><p>Charts):</p><p>São utilizados para</p><p>monitorar a variabilidade de</p><p>um processo ao longo do</p><p>tempo</p><p>PRINCIPAIS Gráfico de Pareto:</p><p>Baseado no princípio de Pareto</p><p>(80/20), ajuda a identificar as</p><p>causas que estão contribuindo</p><p>para a maior parte dos problemas</p><p>ou resultados em um processo.</p><p>Diagrama de Ishikawa (Diagrama</p><p>de Causa e Efeito ou Espinha de</p><p>Peixe):</p><p>Este diagrama ajuda a identificar,</p><p>explorar, e visualizar todas as</p><p>causas potenciais de um problema</p><p>específico.</p><p>Da fase de Checagem</p><p>Nessa fase, são</p><p>implementadas as</p><p>mudanças necessárias de</p><p>acordo com o</p><p>aprendizado da fase</p><p>anterior (checagem),</p><p>assim, melhorando o</p><p>processo e os resultados.</p><p>Act(A)</p><p>AÇÃO</p><p>Consolidar Melhorias</p><p>-Padronizar Processos: Garanta que as</p><p>mudanças sejam integradas de forma</p><p>permanente nos processos da</p><p>organização.</p><p>-Atualizar documentos: Revise e</p><p>atualize todos os documentos</p><p>relacionados, como manuais,</p><p>instruções de trabalho e registros, para</p><p>refletir as novas práticas e processos.</p><p>Act(A) Reavaliar Causas Raízes</p><p>-Verificar a Efetividade das Ações:</p><p>Verifique se as ações tomadas</p><p>realmente abordaram as causas</p><p>raízes.</p><p>AÇÃO</p><p>Disseminação das Boas Práticas</p><p>-Realizar Sessões de Treinamento:</p><p>Organize treinamentos para educar a</p><p>equipe sobre as novas práticas e</p><p>procedimentos.</p><p>Sucesso</p><p>Casos de</p><p>Do PDCA</p><p>AToyota é um dos exemplos</p><p>mais emblemáticos do uso do</p><p>PDCA. Na Toyota, o ciclo PDCA</p><p>é parte integral do Toyota</p><p>Production System (TPS), que é</p><p>a base do Lean Manufacturing.</p><p>para otimizar seus processos de</p><p>fabricação, reduzir desperdícios e</p><p>melhorar continuamente a qualidade</p><p>dos seus veículos. A empresa aplica o</p><p>PDCA em todos os níveis, desde o chão</p><p>de fábrica até a gestão estratégica.</p><p>A aplicação do PDCA ajudou a Toyota a</p><p>se tornar uma líder mundial na</p><p>indústria automotiva, conhecida por</p><p>sua eficiência operacional e alta</p><p>qualidade.</p><p>Sucesso</p><p>Casos de</p><p>Do PDCA</p><p>A Nestlé, uma das maiores empresas de</p><p>alimentos e bebidas do mundo, também</p><p>adotou o ciclo PDCA para melhorar seus</p><p>processos de produção e controle de</p><p>qualidade.</p><p>A Nestlé utilizou o PDCA para padronizar</p><p>processos em suas fábricas ao redor do</p><p>mundo, garantindo consistência e</p><p>qualidade em seus produtos. O ciclo é</p><p>aplicado desde a etapa de</p><p>desenvolvimento de novos produtos até a</p><p>produção em larga escala.</p><p>A adoção do PDCA contribuiu</p><p>para a Nestlé manter elevados</p><p>padrões de qualidade e</p><p>segurança alimentar,</p><p>fortalecendo sua posição no</p><p>mercado global.</p><p>Obrigado!</p><p>vamos debater! Alguma dúvida?</p><p>Celula 01:</p><p>Yago Augusto;</p><p>Joane Gomes;</p><p>Gustavo Lourencio.</p>