Algodão - Mecanizaçao

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<p>Perdas na colheita mecanizada do algodão</p><p>Nomes: Luana, Matheus, Paula</p><p>Origem do Algodão</p><p>Seu nome vem do árabe</p><p>É da família do quiabo e do hibisco</p><p>Começou a ser usado no Brasil pelos indígenas</p><p>Em 1760, exportou para a Europa as primeiras sacas do produto.</p><p>Valor socioeconômico</p><p>O Brasil é o segundo maior exportador de algodão na safra 2021/22</p><p>MT, BA e MS são os maiores produtores nacionais</p><p>Como calcular a perda de algodão</p><p>observar a quantidade de maçãs fechadas por metro e, nesse caso, número menor do que 1 significa que as perdas são baixas e o produtor pode prosseguir a colheita tranquilamente</p><p>Maquinas utilizadas</p><p>Para a colheita do algodão existem dois tipos de máquinas: a colhedora de fusos rotativos (picker), e a colhedora stripper.</p><p>Sistema de colheita picker (de fuso)</p><p>Componentes da unidade de colhedora de algodão: fusos colhedores (a), escovas umidificadoras (b), placas de pressão (c)</p><p>As colhedoras do tipo picker tem por característica retirar apenas o algodão em caroço dos capulhos abertos, sem puxar as casquinhas, para isso há o auxílio dos fusos em rotação</p><p>Processo de colheita de uma colheitadeira tipo apanhadora (picker).</p><p>Sistema de colheita stripper (ou de pente)</p><p>Consiste em retirar da planta apenas o algodão sem caroço</p><p>Colhedoras do tipo “stripper” são mais utilizadas em sistemas de plantio adensado (espaçamento entre linhas menor que 76 cm)</p><p>Regulagens gerais</p><p>Inclinação das unidades de colheita; </p><p>Tambores;</p><p>Dutos de saída e tubos de limpeza;</p><p>Turbinas de ar;</p><p>Pentes de limpeza e telas de cesto;</p><p>Sistema de descarregamento e proteção contra incêndios.</p><p>Regulagens específicas</p><p>Regulagens específicas</p><p>Erros na colheita mecanizada do algodão:</p><p>Velocidade inadequada da colhedora;</p><p>Presença de daninhas não controladas no momento da colheita;</p><p>Altura das plantas (a recomendação é que estejam entre 1 m e 1,3 m);</p><p>Erro na utilização de desfolhantes e maturadores;</p><p>Manutenção irregular da colhedora;</p><p>Falhas operacionais do operador.</p><p>Enfardamento: Fardo em bloco versus Rolo</p><p>Fardo em bloco</p><p>Nesse sistema de enfardamento, quando a máquina completa o cesto de armazenamento, ela deve necessariamente ter que parar a colheita para fazer a descarga no cesto de transporte, perdendo em eficiência.</p><p>Rolo</p><p>Após a construção de um fardo, o construtor ergue-se, ejetando o fardo acabado no manipulador. Nessa hora, o operador pode escolher por liberar o fardo ou transportá-lo até o final do campo, onde o fardo pode ser posicionado para transporte conveniente até a algodoeira, facilitando o trabalho com os fardos pós-colheita e evitando o trabalho de busca no meio do campo.</p><p>Modelos de colhedoras mais modernas adensam o material colhido e deixam o fardo pronto para o transporte, como é o caso de modelos da Case IH e John Deere.</p><p>image2.png</p><p>image3.jpeg</p><p>image4.jpeg</p><p>image5.jpeg</p><p>image6.png</p><p>image7.png</p><p>image8.png</p><p>image9.png</p><p>image10.png</p><p>image11.png</p><p>image12.png</p><p>image13.jpeg</p><p>image14.jpeg</p><p>image15.jpeg</p><p>image1.jpeg</p>