AVA1 - Engenharia do Trabalho

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ENGENHARIA DE PRODUÇÃO 
ENGENHARIA DO TRABALHO (IL10415) 
 
 
 
 
TRABALHO DA DISCIPLINA - AVALIAÇÃO 1 
 
 
 
 
 
 
 
BEATRIZ LEITE QUEIROZ CARVALHO 
20204300920 
 
 
 
 
 
 
 
 
Polo Madureira - RJ 
10 de novembro de 2022 
 
Classificado como Público 
 
 
 
 
 
ENGENHARIA DE PRODUÇÃO 
ENGENHARIA DO TRABALHO (IL10415) 
 
 
 
 
TRABALHO DA DISCIPLINA - AVALIAÇÃO 1 
 
 
 
 
 
 
Trabalho da disciplina Engenharia do Trabalho 
com intuito de avaliar os riscos de acidente no 
ambiente de trabalho para obtenção da nota da 
Avaliação 1. 
 
 
 
 
 
 
 
Polo Madureira - RJ 
10 de novembro de 2022 
 
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Sumário 
 
Enunciado .............................................................................................................................................. 4 
Análise de riscos e acidentes ......................................................................................................... 4 
Solução .................................................................................................................................................. 6 
Processo 1: Recebimento de matéria-prima ................................................................................ 6 
Atividade 1 - Descarga de matéria-prima do carro-tanque para os tanques de 
armazenamento ............................................................................................................................ 6 
Atividade 2 - Armazenamento de matéria-prima nos tanques .............................................. 6 
Atividade 3 - Transferência de matéria-prima dos tanques para a produção, via 
tubulações aéreas ........................................................................................................................ 7 
Processo 2: Produção ..................................................................................................................... 7 
Atividade 1 - Adição de água e matérias-primas ..................................................................... 7 
Atividade 2 - Envase do reator direto para o carro-tanque .................................................... 7 
Atividade 3 - Lavagem dos reatores .......................................................................................... 8 
Processo 3: Transporte do produto acabado ............................................................................... 8 
Atividade 1 - Operação da frota ................................................................................................. 8 
Atividade 2 - Rotinas de manutenção (ajuste do motor e troca de óleo) ............................. 8 
Bibliografia ............................................................................................................................................. 9 
 
 
Universidade Veiga de Almeida Engenharia de Produção 
 
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Enunciado 
Análise de riscos e acidentes 
Estudar o trabalho é fundamental para compreendê-lo e, consequentemente, 
promover ações de melhoria. Essas melhorias contemplam inovações tecnológicas, 
mas também medidas que provoquem mudanças para garantir a segurança, evitar 
doenças ocupacionais e acidentes. 
A empresa Andorinhas é uma indústria química que tem 100 (cem) funcionários 
e está em um bairro que hoje é urbano. 
O insumo principal é a “água” e 4 (quatro) outros tipos de insumos que são 
líquidos tóxicos e inflamáveis, de fácil percepção odorífica em caso de pequenos 
vazamentos ou derrames. A água é captada no rio da cidade próximo aos fundos da 
empresa. Próximo aos tanques de matérias-primas existe uma área de tancagem, 
onde as matérias-primas são descarregadas dos carros-tanque e ficam armazenados 
em tanques. No inverno, formam-se resíduos sólidos (pastoso) no fundo dos tanques 
em função das características das matérias-primas utilizadas. As matérias-primas são 
armazenadas em tanques com diques de contenção e são transportadas até a 
produção da Andorinhas por tubulações aéreas. No inverno, algumas matérias-primas 
curam no interior das tubulações, gerando a substituição das tubulações aéreas. 
Durante a produção, reações violentas podem ocorrer, gerando lançamentos na 
atmosfera de produtos químicos em altas temperaturas e elevada pressão 
(dispositivos de segurança dos reatores para evitar explosões). 
Os produtos também podem ficar não conformes por conta da perda de controle 
na reação, com a geração de resíduos sólidos (produto “curado” no interior dos 
reatores). Após as produções, são consumidas grandes quantidades de água para 
lavagem dos reatores. Estas quantidades são liberadas para a estação de tratamento 
de efluentes e não são reaproveitadas no processo, bem como o planejamento de 
fabricação dos produtos (função PCP Planejamento e Controle de Produção) não 
considera as características comuns na composição deles, de forma a ordenar uma 
fabricação que evitasse tantas lavagens. Essas operações de lavagem 
sobrecarregam a estação de tratamento de efluentes, dificultando o atendimento a 
alguns padrões de emissão estabelecidos na Licença de Operação da unidade da 
Andorinhas. Os produtos são transferidos da produção, direto dos reatores para 
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dentro dos compartimentos dos carros-tanque, com o uso de mangotes. Não há uma 
área específica de produtos acabados, como no caso das matérias-primas. O serviço 
de transporte dos produtos acabados da Andorinhas é realizado por empresas 
terceirizadas, que circulam nas pendências das empresas e por toda a comunidade 
vizinha até o destino dos produtos, gerando ruídos, vibrações, possíveis vazamentos 
de óleo, poeira e emissões atmosféricas dos escapamentos veiculares. Como se trata 
de uma unidade antiga, o projeto da parte elétrica (iluminação) é responsável por parte 
expressiva no consumo de energia na área administrativa. 
Corredores imensos, sem sensores de movimentos, com pouca circulação e 
reatores e número de lâmpadas mal dimensionado ajudam no aumento do consumo 
de energia. Nos banheiros da administração, vazamentos contínuos nas torneiras 
(sem sensores/temporizadores), privadas e chuveiros são responsáveis por 
desperdício de água. O efluente sanitário (banheiro e limpeza do refeitório) não é 
tratado pela estação de tratamento de efluentes, sendo lançado na rede pública. A 
empresa não possui fossa séptica e o município não tem tratamento de esgoto. 
Considere os seguintes processos da empresa e suas respectivas atividades: 
▪ Processo 1: Recebimento de matéria-prima. 
o Atividade 1 - Descarga de matéria-prima do carro-tanque para os tanques 
de armazenamento. 
o Atividade 2 - Armazenamento de matéria-prima nos tanques. 
o Atividade 3 - Transferência de matéria-prima dos tanques para a produção, 
via tubulações aéreas. 
▪ Processo 2: Produção. 
o Atividade 1 - Adição de água e matérias-primas. 
o Atividade 2 - Envase do reator direto para o carro-tanque. 
o Atividade 3 - Lavagem dos reatores. 
▪ Processo 3: Transporte do produto acabado. 
o Atividade 1 - Operação da frota. 
o Atividade 2 - Rotinas de manutenção (ajuste do motor e troca de óleo). 
Com base nas informações anteriores, estruture uma análise de todos os riscos 
envolvidos nas atividades de cada processo da empresa, destacando a classificação 
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desses riscos. Em seu texto, descreva também os tipos de acidentes possíveis, seus 
impactos na sociedade, citando políticas de prevenções. 
Solução 
Processo 1: Recebimento de matéria-prima 
Atividade 1 - Descarga de matéria-prima do carro-tanque para os tanques de 
armazenamento 
Risco Classificação 
Desprendimento da mangueira do flange. 
Alto, pois a depender da pressão, pode 
causar ferimentosgraves. 
Queda dos funcionários na movimentação de 
nível entre o caminhão e o solo. 
Médio, onde as consequências têm a 
chance de serem evitadas a depender da 
forma como o funcionário se projeta ao 
chão. 
 
Acidente Consequência Social 
Mutilação ou morte devido ao impacto de alta 
energia da mangueira com os funcionários. 
Invalidez ou morte. 
Ferimentos como quebra de membros, 
escoriações e hemorragias. 
Afastamento das atividades ou morte (a 
depender do local do ferimento devido à 
queda). 
Atropelamento de funcionários devido ao 
caminhão se movimentar em direção a um 
funcionário. 
Afastamento das atividades, invalidez ou 
morte. 
 
Atividade 2 - Armazenamento de matéria-prima nos tanques 
Risco Classificação 
Contato com as substâncias contaminadas. 
Médio, devido a possibilidade de causar 
doenças a depender do agente 
patológico. 
Queda dos reservatórios de rejeitos sobre os 
funcionários. 
Alto, pois pode ser fatal devido a seu 
peso. 
 
Acidente Consequência Social 
Contágio por doenças que podem agravar a 
saúde dos funcionários. 
Afastamento das atividades ou morte a 
depender do agente patógeno. 
Esmagamento de funcionários devido à queda 
do equipamento. 
Morte, devido ao peso. 
 
 
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Classificado como Público Classificado como Público 
Atividade 3 - Transferência de matéria-prima dos tanques para a produção, via 
tubulações aéreas 
Risco Classificação 
Desprendimento da mangueira do flange. 
Alto, pois a depender da pressão, pode 
causar ferimentos graves. 
Falha da tubulação, podendo gerar a projeção 
de partículas capazes de ferir funcionários. 
Médio, devido à baixa probabilidade de 
ocorrer. 
Derramamento de material contaminado, 
podendo causar doenças. 
Baixo. 
 
Acidente Consequência Social 
Mutilação ou morte devido ao impacto de alta 
energia da mangueira com os funcionários. 
Invalidez ou morte. 
Ferimentos como quebra de membros, 
escoriações e hemorragias. 
Afastamento das atividades ou morte (a 
depender do local do ferimento devido à 
queda). 
Contágio por doenças que podem agravar a 
saúde dos funcionários. 
Afastamento das atividades ou morte a 
depender do agente patógeno. 
Processo 2: Produção 
Atividade 1 - Adição de água e matérias-primas 
Risco Classificação 
Queda de materiais sobre funcionários. Alto. 
Queda de funcionário dentro dos tanques Alto. 
 
Acidente Consequência Social 
Ferimentos como quebra de membros, 
escoriações e hemorragias. 
Afastamento das atividades ou morte (a 
depender do local do ferimento devido à 
queda). 
Afogamento e intoxicação devido ao contato 
prolongado com o produto após a queda. 
Morte. 
 
Atividade 2 - Envase do reator direto para o carro-tanque 
Risco Classificação 
Desprendimento da mangueira do flange. 
Alto, pois a depender da pressão, pode 
causar ferimentos graves. 
Derramamento de material contaminado, 
podendo causar doenças. 
Baixo. 
 
Acidente Consequência Social 
Mutilação ou morte devido ao impacto de alta 
energia da mangueira com os funcionários. 
Invalidez ou morte. 
Ferimentos como quebra de membros, 
escoriações e hemorragias. 
Afastamento das atividades ou morte (a 
depender do local do ferimento devido à 
queda). 
Afogamento e intoxicação devido ao contato 
prolongado com o produto após a queda. 
Morte. 
 
Universidade Veiga de Almeida Engenharia de Produção 
 
Classificado como Público Classificado como Público 
Atividade 3 - Lavagem dos reatores 
Risco Classificação 
Queda de funcionário dentro do reator. Alto. 
 
Acidente Consequência Social 
Ferimentos como quebra de membros, 
escoriações e hemorragias. 
Afastamento das atividades ou morte (a 
depender do local do ferimento devido à 
queda). 
 
Processo 3: Transporte do produto acabado 
Atividade 1 - Operação da frota 
Risco Classificação 
Atropelamento de funcionários. Alto. 
Colisão de caminhões durante as manobras. Baixo. 
 
Acidente Consequência Social 
Esmagamento de funcionários devido à queda 
do equipamento. 
Morte, devido ao peso. 
Ferimentos como quebra de membros, 
escoriações e hemorragias. 
Afastamento das atividades ou morte (a 
depender do local do ferimento devido à 
queda). 
 
Atividade 2 - Rotinas de manutenção (ajuste do motor e troca de óleo) 
Risco Classificação 
Fraturas e ferimentos decorrentes do manuseio 
incorreto de peças. 
Alto. 
Derramamento de óleo sobre os funcionários 
durante a manutenção. 
Baixo. 
 
Acidente Consequência Social 
Intoxicação devido ao contato prolongado com 
o óleo. 
Afastamento das atividades ou morte. 
Ferimentos como quebra de membros, 
escoriações e hemorragias. 
Afastamento das atividades ou morte (a 
depender do local do ferimento devido à 
queda). 
 
 
Universidade Veiga de Almeida Engenharia de Produção 
 
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Bibliografia 
Sarquis, A. C. (2019). Engenharia do Trabalho. Rio de Janeiro: UVA.