Manutenção Industrial - Avaliação Final (Objetiva) - Individual

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GABARITO | Avaliação Final (Objetiva) - Individual
(Cod.:825400)
Peso da Avaliação 3,00
Prova 66273513
Qtd. de Questões 10
Acertos/Erros 8/2
Nota 8,00
Os profissionais também precisarão se adaptar, pois com fábricas ainda mais automatizadas, novas 
demandas surgirão enquanto algumas deixarão de existir. Os trabalhos manuais e repetitivos já vêm 
sendo substituídos por mão de obra automatizada, e com indústria 4.0 isso tende a continuar. Por 
outro lado, as demandas em pesquisa e desenvolvimento oferecerão oportunidades para profissionais 
tecnicamente capacitados, com formação multidisciplinar para compreender e trabalhar com a 
variedade de tecnologia que compõe uma fábrica inteligente. Sobre as características em destaque 
com relação aos novos profissionais de manutenção industrial, analise as sentenças a seguir:
I- Conhecimentos específicos de programação de dispositivos móveis.
II- A necessidade de aprofundamento em outras áreas do conhecimento.
III- O domínio aprofundado de uma determinada tecnologia, necessitando, entretanto, de um 
conhecimento generalista das outras tecnologias.
Assinale a alternativa CORRETA:
A As sentenças I, II e III estão corretas.
B As sentenças I e III estão corretas.
C As sentenças I e II estão corretas.
D As sentenças II e III estão corretas.
A gestão da manutenção pode ser auxiliada por softwares. De fato, a manutenção de 
equipamentos para a indústria 4.0 vem envolvendo o auxílio de softwares para avisar o ser humano 
sobre a necessidade de manutenção, troca ou ajuste. Isso invariavelmente torna o processo mais 
assertivo, e tende a culminar em ganhos de produtividade. Contudo, a implantação de tecnologias de 
gestão de manutenção industrial em processos estabelecidos está longe de ser uma tarefa fácil. Sobre 
as vantagens e os desafios da implantação de softwares para gestão da manutenção, classifique V para 
as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) O principal elemento que pode vir a dificultar a implantação de softwares de gestão de 
manutenção é certamente a cultura organizacional da empresa. Para vencer a resistência, é necessário 
o convencimento das pessoas da necessidade da implantação do software em todos os níveis 
envolvidos, eliminando a inércia e os discursos contra mudanças que muitas vezes estão enraizados 
nas empresas.
( ) As pessoas invariavelmente se relacionam com o sucesso ou fracasso na implantação de 
softwares de gestão de manutenção. É necessário que haja um clima adequado no trabalho, 
treinamento, reconhecimento e valorização das pessoas, para que elas estejam comprometidas com as 
mudanças necessárias. 
( ) A principal vantagem dos softwares de gestão de manutenção é a possibilidade de implantação 
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com sucesso em vários tipos de processo de fabricação, e não necessariamente em equipamentos 
novos. De fato, mesmo em processos onde os equipamentos são antiquados e quebram a qualquer 
momento, é possível obter bons resultados financeiros com a implantação do software.
( ) A utilização de um software de gestão de manutenção representa um custo baixo para qualquer 
indústria, e se adapta a qualquer tipo de processo ou de equipamento, não sendo necessário realizar 
estudos financeiros muito detalhados. 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A V - V - F - F.
B F - V - F - V.
C F - F - V - V.
D V - F - V - F.
Esse processo de transformação dos recursos em bens é definido por Slack et al. (2006) e é 
apresentado de forma sucinta na figura a seguir. Analisando este modelo, pode-se verificar que temos 
dois elementos que devem ser entendidos como possíveis fatores de manutenção que são os recursos 
de transformação e os processos de transformação que podem ser entendidos como todos os 
equipamentos, máquinas e acessórios de apoio à produção (transformação dos bens). Quais os 
elementos que devem ser entendidos como possíveis fatores de manutenção, que são os recursos de 
transformação?
FONTE: SLACK, N. et al. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 2006.
A Recursos de transformação e processos de transformação.
B Recursos de transformação e bens e serviços.
C Processo de transformação e bens e serviços.
D Recursos transformadores e instalação de pessoal.
A manutenção autônoma enfatiza que o operador da máquina é também responsável pela sua 
manutenção. Neste sentido, trabalha-se com os operadores o desenvolvimento de habilidade para 
manutenção de seus próprios equipamentos. A manutenção autônoma foca em quatro pontos 
específicos. Com relação aos tipos de pontos específicos tratados na manutenção autônoma, assinale 
a alternativa INCORRETA:
A Capacidade para identificar e definir as condições do equipamento.
B Capacidade de executar manutenções complexas e extremamente técnicas.
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C Capacidade de realizar a manutenção.
D Capacidade para descobrir pontos de falhas.
Com o TPM, os gestores buscam a maximização do uso dos ativos industriais, da produção de 
produtos de alta qualidade e, principalmente, dos custos altamente competitivos. Com relação às 
principais vantagens dessa estratégia, analise as sentenças a seguir:
I- Aumento da produtividade líquida de 50% a 100%.
II- Redução das paradas repentinas.
III- Aumento global da eficiência da planta de 50% a 100%.
IV- Aumento dos custos de produção e reduz as sugestões de melhoria.
Assinale a alternativa CORRETA:
A As sentenças II e IV estão corretas.
B As sentenças I, II e III estão corretas.
C Somente a sentença III está correta.
D As sentenças I e IV estão corretas.
Uma determinada indústria possui em sua planta diversos tipos de máquinas no processo produtivo. 
Considerando a diversidade dos maquinários e as devidas manutenções, pode-se afirmar que:
Assinale a alternativa CORRETA:
A A manutenção preventiva tem como finalidade reparar defeito dos equipamentos que operam em
regime contínuo.
B A manutenção preventiva significa fazer manutenção quando a máquina estiver parada.
C A troca de óleo de uma máquina, considerando o tempo de operação, é um serviço de
manutenção corretiva.
D A manutenção preventiva tem como finalidade antecipar ações para manter a máquina em
operação.
OEE (Overall Equipment Effectiveness) é o indicador de eficiência global do equipamento que 
relaciona os indicadores de disponibilidade, qualidade e performance. É uma metodologia muito 
utilizada para medir a eficiência operacional de um equipamento, linha de produção ou pode ainda 
ser utilizada para medir a eficiência global de uma empresa. Com base neste conceito, considere uma 
máquina de inserção de rótulos em embalagens de óleo de soja. O regime de operação mensal teórico 
programado da máquina é 16h/dia e 20dias/mês. Em determinado mês, os dados de produção foram:
- Produção teórica de embalagens rotuladas: 850 unidades/hora.
- Produção real de embalagens rotuladas no mês: 203455 unidades.
- Refugos: 744 unidades.
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- Total de horas ociosas da máquina para manutenção no mês: 18h.
Com base nestas informações, analise as sentenças a seguir:
I- O indicador de qualidade da máquina no mês considerado foi de 99,63%.
II- O indicador de performance da máquina no mês considerado foi de 81,22%.
III- O indicador de disponibilidade da máquina no mês considerado foi de 95,64%. 
Assinale a alternativa CORRETA:
A Somente a sentença III está correta.
B As sentenças I e II estão corretas.
C As sentenças II e III estão corretas.
D Somente a sentença I está correta.
OEE (Overall Equipment Effectiveness) é o indicador de eficiência global do equipamento que 
relaciona os indicadores de disponibilidade, qualidade e performance. É uma metodologia muito 
utilizada para medir a eficiência operacional de um equipamento, linha de produção ou pode ainda 
ser utilizada para medir a eficiência global de uma empresa. Com base neste conceito, considere uma 
máquina de inserção de rótulos em embalagens de óleo de soja. O regime de operação mensal teórico 
programado da máquinaé 16h/dia e 20dias/mês. Em determinado mês, os dados de produção foram:
- Produção teórica de embalagens rotuladas: 850 unidades/hora.
- Produção real de embalagens rotuladas no mês: 203455 unidades.
- Refugos: 744 unidades.
- Total de horas ociosas da máquina para manutenção no mês: 18h.
Com base nestas informações, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) Com os dados de produção fornecidos, o valor da Eficiência Global do Equipamento (OEE) 
desta máquina é de 74,52%.
( ) O indicador de performance da máquina no mês considerado é de 79,26%.
( ) Com base no padrão de Eficiência Global do Equipamento ilustrado na figura, o processo 
industrial vinculado a máquina de inserção de rótulo no mês analisado pode ser classificado como 
sendo de Eficiência Classe Mundial.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A V - F - F.
B F - V - V.
C F - F - V.
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D V - V - F.
A indústria 4.0 e a manutenção 4.0 estão intimamente ligados pela tecnologia. O diagnóstico da 
manutenção na era da indústria 4.0 está sendo estruturada baseada nas novas tecnologias que estão 
surgindo, e como as anteriores, os diagnósticos da manutenção 4.0 vão incorporando as questões 
passadas, evoluindo para as condições atuais. Com relação ao foco dos diagnósticos para a 
manutenção 4.0, analise as sentenças a seguir:
I- Diagnóstico focado na IA para gestão e ação.
II- Diagnóstico focado na comunicação instantânea entre todas as partes da indústria e equipamentos.
III- Diagnóstico focado em sensores - o operacional do sistema de diagnóstico.
IV- Diagnóstico focado na manutenção remota.
Assinale a alternativa CORRETA:
A Somente a sentença II está correta.
B Somente a sentença IV está correta.
C As sentenças I, II, III e IV estão corretas.
D Somente a sentença III está correta.
Os indicadores de qualidade estão se tornando cada dia mais vitais para a gestão das empresas e 
indústrias no mundo todo. Sabe-se que através dos indicadores podemos acompanhar e monitorar 
diversos resultados (qualidade, produtividade, OEE, custos internos e externos) de uma organização. 
Visando melhorar a visualização e o entendimento desses resultados através dos indicadores em 
qualquer nível hierárquico organizacional, assinale a alternativa CORRETA que apresenta duas 
características necessárias para a elaboração de um indicador gerencial:
A Objetividade e clareza para transmitir informações / Apenas resultados estimados e que não
condizem com as atividades da empresa.
B Ter uma meta estabelecida / Não ter um objetivo que busque sinalizar as deficiências da
organização.
C Precisão para evitar duplicidade de dados / Ter alcance e sinalizar as causas dos problemas.
D Trazer resultados que não promovam o engajamento entre a equipe / Não ter uma meta
estabelecida.
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