Prova Gestão da Produção Bimestral 1

Prévia do material em texto

Instruções 
✓ A prova é individual e sem consulta. 
✓ Não será permitido consultar (colegas e/ou anotações, lembretes etc), bem 
como a utilização de nenhum material de consulta. 
✓ Esta avaliação consta de 10 (dez) questões objetivas, cada uma valendo 100 
(cem) pontos. 
✓ As respostas devem ser assinaladas na grade de respostas com CANETA azul ou 
preta. 
✓ Você deve pintar, em sua totalidade, o quadro relativo à resposta, como modelo 
ao lado. 
✓ A duração da prova é de 2h. 
✓ As questões são de múltipla escolha e apresentam cinco alternativas cada, 
sendo que APENAS UMA está correta. 
✓ Será corrigida APENAS a grade de respostas. Por favor, confira se marcou todas 
as respostas na grade. 
✓ Valor da avaliação é de 1000 (mil pontos). 
 
Boa Prova! 
 
GRADE DE RESPOSTAS 
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 
A A A A A A A A A A 
B B B B B B B B B B 
C C C C C C C C C C 
D D D D D D D D D D 
E E E E E E E E E E 
 
 
Disciplina: Gestão da Produção 
Profª Luiza Augusta da Rocha 
1ª Avaliação Bimestral 
 
Q1: Existem três tipos básicos de arranjo físico (layout) de fábricas: fixo posicional (ou por 
posição fixada); funcional (ou por processo); e linear (ou por produto). É correto afirmar que, 
em uma fábrica que produz cinco tipos diferentes de produtos: 
 a) Podem coexistir os três tipos de layout. 
 b) O layout linear exige que o prédio tenha forma alongada. 
 c) O layout linear é melhor para o setor de montagem de peças. 
 d) O layout funcional é melhor para o setor de fabricação de peças. 
 e) O layout posicional deve ser usado quando há uma máquina difícil de ser removida 
 do local. 
 
Q2: Michael foi recentemente admitido para trabalhar em uma grande empresa de serviços 
legais e a sua primeira tarefa foi a de repensar o layout do almoxarifado de materiais gráficos e 
arquivos. O gerente anterior havia deixado esse departamento de lado e a direção identificou 
que isso fez com que se tornasse um dos departamentos mais caros da empresa. O motivo de 
Michael ser orientado a iniciar seu trabalho pela redefinição do layout para resolver as questões 
de custo dessa área se deu porque: 
a) o layout eficiente do almoxarifado propicia a estocagem mais econômica dos itens ao 
evitar compras desnecessárias e ao dispô-los de modo mais acessível e alinhado às 
demandas de uso nas diversas atividades da empresa, diminuindo paradas e atrasos em 
atividades chaves, que podem gerar multas e comprometer contratos. 
b) o layout eficiente do almoxarifado propicia maior sobra de espaço para que outras 
atividades ou materiais possam ser colocados no mesmo ambiente e isso faz com que a 
empresa economize em aluguéis e custos de energia. 
c) a direção compreendeu mal o relatório de custos e atribuiu erroneamente os altos 
custos do departamento ao layout, mas o real problema estava nos fluxos e organização 
geral do departamento. 
d) a direção provavelmente não compreende o papel do almoxarifado e solicitou isso 
equivocadamente ao Michael, já que o layout do almoxarifado não tem nada a ver com 
custos. 
e) o layout eficiente do almoxarifado permite à empresa contratar menos funcionários nas 
outras áreas e isso reduz os seus custos. 
Q3: Para a padronização de um processo produtivo, usualmente é utilizado um documento 
denominado de Folha de Processo, o qual visa direcionar o trabalhador na execução correta da 
operação. O documento inclui informações detalhadas sobre as atividades do processo, tais 
como: 
 
Escolha uma: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
a. Unidade fabril, materiais, equipamento, ferramental e dispositivos, tempo padrão 
estimado, controle da quantidade. 
b. Posto de trabalho, materiais, equipamento, ferramental e dispositivos, tempo padrão 
estimado, controle das informações. 
c. Posto de trabalho, materiais, equipamento, ferramental e dispositivos, tempo padrão 
estimado, custo da operação. 
d. Posto de trabalho, materiais, equipamento, fatores ergonômicos, tempo padrão 
estimado, controle da qualidade. 
e. Posto de trabalho, materiais, equipamento, ferramental e dispositivos, tempo padrão estimado, 
controle da qualidade. 
 
Q4: Desde os primórdios da administração, especificamente da administração científica de 
Taylor, as organizações tiveram que se adaptar a movimentos de constantes flutuações em suas 
gestões. 
 
Em seu "estudo de tempos e movimentos", Taylor analisava as unidades básicas de trabalho de 
cada indivíduo. Partindo-se dessa premissa, a validade dos estudos de tempos e movimentos se 
dá pela 
 
a) observação das ações e da forma como elas são executadas na produção. 
b) complementação de tarefas, verificando as que são adequadas às novas realidades da 
empresa. 
c) implementação de novas técnicas de trabalho na produção. 
d) participação ativa de cada funcionário no processo produtivo. 
e) combinação de valores individuais no processo produtivo. 
 
Q5: O fluxo de materiais e informações que vai desde compras da matéria prima/produção 
indo até o cliente, mediante distribuição/ serviço de entrega, é denominado cadeia 
 
a) logística 
b) de gestão 
c) de processo 
d) de serviços 
e) de suprimentos 
 
Q6: Podemos dizer que Mapeamento do Fluxo de Processos é: 
 
Marque a alternativa correta. 
 
a) É fazer a análise de um processo ou dos processos em uma empresa, para definir o 
estado atual do fluxo de tarefas e entender se estão de acordo com os objetivos do 
negócio e o planejamento estratégico definido pela alta gestão. 
b) É uma técnica geral utilizada por empresas para entender de forma clara e simples 
como uma unidade de negócio está operando, representando cada passo de operação 
dessa unidade em termos de entradas, saídas e ações. 
c) Representa, com racionalidade, logica, clareza e síntese, as rotinas ou processos e 
procedimentos em que estejam envolvidos documentos, informações recebidas, 
processadas e emitidas, bem como seus respectivos responsáveis e/ou unidades da 
empresa. 
d) Representa graficamente, situações, fatos, movimentos e relações de todo tipo a partir 
de símbolos. 
e) É utilizado tanto no levantamento dos processos quanto na descrição de novos 
procedimentos e rotinas. 
Q7: Os sistemas de produção, com relação ao planejamento e controle das operações, podem 
ser divididos em empurrados e puxados. No sistema empurrado, a quantidade a ser produzida 
é baseada em um plano de produção e as informações fluem da empresa para o mercado no 
mesmo sentido do fluxo de materiais. No sistema puxado, a quantidade a ser produzida é 
baseada na demanda e as informações fluem em sentido oposto, saindo da demanda e indo até 
a empresa. Comparando os dois sistemas, pode-se afirmar que: 
a) O sistema puxado é caracterizado por produzir, estocar e só então vender o estoque 
aos clientes 
b) O sistema empurrado necessita uma flexibilidade maior para lidar com restrições de 
fornecimento de materiais. 
c) No sistema puxado é levado ao pé da letra o conceito de produção “Just in Time”, ou 
seja, o modo de produzir é realizado de forma a entregar ao cliente o que ele precisa, 
na quantidade e na hora que ele deseja 
d) No sistema puxado, as operações são disparadas, respectivamente, pelas seguintes 
condições: disponibilidade do material; presença de ordem na programação definida a 
partir de previsões e; disponibilidade do equipamento. 
e) No sistema empurrado, o número de fornecedores tende a ser o menor possível, 
sendo importante que eles estejam localizados próximos à empresa. 
 
Q8: Os processos são os conjuntos de atividades-chave desmembrados sequencialmente até o 
nível de tarefa ou atividade que executa uma parte específica do trabalho. Qual a importância 
de se mapear o processo/fluxo? 
 
a. Para conseguir empréstimos financeiros e maior agilidade no processo. 
b. Para garantir os fluxos reversos de uma produção. 
c. Para desmembrar os processos e criar novas atividades referentes ao produto. 
d. Para entender e planejar os novos processos e melhoria dos processos atuais. 
e. Para garantir oslucros da empresa e, consequentemente, os pagamentos de fornecedores. 
 
 
Q9: O arranjo físico de uma fábrica é consequência da tipologia do processo do produto e 
determina o fluxo dos materiais, impactando diretamente no custo do produto fabricado. 
 
Com relação ao arranjo físico posicional, analise as afirmativas a seguir. 
 
I - O custo unitário do produto é o menor dentre todos os arranjos físicos. 
II - O arranjo físico posicional é apropriado para processos de produção em massa e alta 
variabilidade. 
III - O produto final é posicionado em esteiras de rolagem, sofrendo alterações de máquinas e 
equipamentos fixos e estáticos. 
IV - O arranjo físico posicional apresenta grande complexidade na programação dos recursos 
no tempo e organização logística do canteiro de obras. 
 
É verdadeiro APENAS o que se afirma em: 
 
a) IV 
b) I e II 
c) II e III 
d) III e IV 
e) I, II e III 
 
Q10: Constitui ferramenta utilizada no âmbito da etapa de mapeamento dos processos de uma 
organização: 
 
a) a Matriz SWOT, que indica a inter-relação de áreas e atividades com produtos e 
insumos envolvidos nos processos da organização. 
b) o organograma, que indica, de forma detalhada, as principais atividades da 
organização, ou seja, seus macroprocessos. 
c) o fluxograma, que representa graficamente o fluxo de atividades, com todas as 
entradas e saídas para consecução do produto ou serviço. 
d) o Diagrama de Pareto, que possui como quadrantes: clientes; fornecedores; insumos e 
produtos. 
e) a Curva ABC, que divide os processos da organização em três eixos principais: 
planejamento, execução e entrega.