Sistema de Produção Caterpillar

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TRATOR CATERPILLAR
Sistema de Planejamento e Controle da Produção
15 de abril de 1925, Califórnia, EUA
Benjamin Holt e Clarence Leo Best
Quase 100 anos de história
Líder no mercado 
América, Ásia, Europa e África
Mais de 240 fábricas em todo o mundo
Fábricas no Brasil
Sistema de Produção Caterpillar 
Caterpillar Production System
Em 2005 criou seu próprio sistema de produção
Teve como base o “pensamento Lean”, originário do modelo Toyota
O Sistema Lean Manufaturing é um sistema de gestão que visa identificar e melhorar, em qualquer tipo de empresa ou processo produtivo, as atividades que:
agregam valor aos clientes (o que eles estão realmente dispostos a pagar) 
eliminam desperdícios (o que eles não estão dispostos a pagar)
“Manufatura enxuta” foca na redução de sete tipos de desperdícios (sobre-produção, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, inventário, movimento e defeitos). Eliminando esses desperdícios, a qualidade melhora e, o tempo e custo de produção diminuem. 
		 Kaizen (melhoria contínua)
O Seis Sigma é uma ferramenta muito útil para a excelência de uma indústria
Metodologia para evitar defeitos em um processo 
Estipula metas e meios para chegar a essas metas 
Método DMAIC:
Definir: quais são as metas?
Mensurar: o que seus processos são capazes de fazer, hoje, para atingir a meta?
Analisar: quais são as falhas dos processos atuais para se chegar até a meta?
Incrementar: o que você pode melhorar nos seus processos que facilitem o cumprimento da meta?
Controlar: o que foi implementado precisa ser monitorado.
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QUATRO ELEMENTOS BÁSICOS
Pessoas 
Redução drástica dos riscos de acidentes de trabalho
Engajamento das pessoas na produção
Velocidade
Aumento da velocidade nas operações
Maior produtividade
Qualidade
Significativa melhoria ao atendimento dos pedidos 
Maior valor agregado ao produto
Custo
Resultados acima de 98% no quesito “livre de defeito”, evitando retrabalhos
Competitividade
Sistema de produção caterpillar 
Caterpillar Production System
Como?
 Estímulo à participação dos funcionários na companhia
	
Comunicação 
Na área operacional cada gestor CPS interage com o seu time para alavancar a execução da estratégia, do PQVC (Pessoas, Qualidade, Velocidade e Custo) - criatividade, inovação e melhoria contínua.
 Trabalham simultaneamente nos quatro elementos
“Na condição de funcionários, temos o direito a um ambiente de trabalho positivo, juntamente com a responsabilidade de falar abertamente e solicitar mudanças se observarmos condutas que vão contra esse princípio”
“Os funcionários têm o direito de expressar suas opiniões sinceras sobre como podem melhorar seu próprio desempenho e o desempenho da empresa. Com base em fatos e dados, e de maneira ativa, ouvimos, respondemos, encorajamos o trabalho em equipe e tomamos decisões”
23.815 idéias de melhoria em 2014 - 6 idéias por funcionário
Do total de contribuições:
	53% referiram-se à qualidade
	26% a pessoas
	18% a velocidade
	3% a custos
Oficina de Melhoria Rápida - Rapid Improvement Workshops (RIW)
Grupos de trabalho multifuncionais 
Profissionais de todos os níveis hierárquicos 
Propor melhorias nas suas áreas que tragam resultados imediatos
Em apenas uma semana, o grupo formaliza a proposta de solução
Medições apuradas
Utilização de ferramentas de mapeamento da Cadeia de Valor
Trata-se de mapear todas as etapas envolvidas nos fluxos dos processos, de materiais e de informação, necessárias para atender aos clientes, desde o pedido à entrega, para encontrar e eliminar as perdas, agregando melhorias nos processos, qualidade, velocidade e redução nos custos operacionais.