Logo Passei Direto
Buscar

Inglês

Outros
A palavra “takt”, que no alemão é utilizada para fornecer o compasso de uma composição musical, foi introduzida aos japoneses por volta dos anos 30 com o sentido de “ritmo de produção”.
A respeito do Takt-Time, assinale a alternativa correta:
a. Takt-time é o ritmo de produção necessário que irá atender a um determinado nível de demanda considerando os limites e restrições da capacidade da linha de produção.
b. O tempo disponível para produção será dado pelo número de paradas realizadas menos o período de trabalho.
c. Para situações reais e resultados exatos não é necessário levar em conta a desconsideração de tempos de paradas como manutenção ou setup.
d. O ritmo requisitado para a produção sempre será um ritmo suportado pela sua linha de fabricação.
e. Em equação matemática, o takt-time é definido como sendo a quantidade (número de unidades) que devem ser produzidos dividido pelo tempo disponível para produção.
User badge image
Aprimorando com Questões

há 9 meses

Respostas

User badge image

Ed Verified user icon

há 9 meses

Vamos analisar cada uma das alternativas sobre o Takt-Time: a) Takt-time é o ritmo de produção necessário que irá atender a um determinado nível de demanda considerando os limites e restrições da capacidade da linha de produção. - Esta afirmação está correta, pois o Takt-Time é realmente o ritmo necessário para atender à demanda, levando em conta as capacidades da produção. b) O tempo disponível para produção será dado pelo número de paradas realizadas menos o período de trabalho. - Esta afirmação está incorreta, pois o tempo disponível para produção deve considerar o tempo total de trabalho menos as paradas, não o número de paradas. c) Para situações reais e resultados exatos não é necessário levar em conta a desconsideração de tempos de paradas como manutenção ou setup. - Esta afirmação é falsa, pois é essencial considerar esses tempos para calcular o Takt-Time de forma precisa. d) O ritmo requisitado para a produção sempre será um ritmo suportado pela sua linha de fabricação. - Embora idealmente o ritmo de produção deva ser suportado, isso nem sempre é garantido, especialmente se houver variações na demanda ou na capacidade. e) Em equação matemática, o takt-time é definido como sendo a quantidade (número de unidades) que devem ser produzidos dividido pelo tempo disponível para produção. - Esta afirmação é incorreta, pois o Takt-Time é calculado como o tempo disponível para produção dividido pela quantidade de unidades que devem ser produzidas. Diante da análise, a alternativa correta é: a) Takt-time é o ritmo de produção necessário que irá atender a um determinado nível de demanda considerando os limites e restrições da capacidade da linha de produção.

Essa resposta te ajudou?

0
Dislike0
left-side-bubbles-backgroundright-side-bubbles-background

Crie sua conta grátis para liberar essa resposta. 🤩

Já tem uma conta?

Ao continuar, você aceita os Termos de Uso e Política de Privacidade

Ainda com dúvidas?

Envie uma pergunta e tenha sua dúvida de estudo respondida!

Essa pergunta também está no material:

Mais perguntas desse material

O modelo de gestão da produção conhecido como Taylorismo-fordismo é um modelo que implica em ritmos intensos de produção, crescimento sem controle, centralização e especialização do trabalho. Tal modelo não é mais utilizado atualmente, assinale a alternativa que apresenta corretamente os motivos que levam ao abandono de sua utilização.
I- Redução do poder dos sindicatos.
II- Elevação do nível de instrução.
III- Recusa dos operários a determinadas formas de organização do trabalho.
IV- Excessiva rigidez do sistema baseado na produção maciça.
a.
b.
c.
d.
e.

A respeito do modelo Taylorista-Fordista, julgue as afirmações abaixo entre Verdadeiro e Falso e marque a alternativa correta.
( ) O Toyotismo surgiu nas montadoras japonesas da Toyota mas só foi consolidado e aceito como filosofia de gerenciamento na década de 70.
( ) Essa filosofia funcionava muito bem para a época que o Japão estava vivendo, que era bem semelhante a situação dos Estados Unidos e da Europa.
( ) Ao contrário do modelo Taylorista-Fordista, o Toyotismo visava a flexibilização a partir da estocagem de produtos.
( ) O sistema possui como ponto forte a rápida captação das necessidades do mercado e a fácil adaptação a grande mudança tecnológica que acontece.
a.
b.
c.
d.
e.

O mapeamento de fluxo de valor é uma das principais ferramentas utilizadas na produção enxuta. Pode-se afirmar que o mapeamento de fluxo de valor é baseado no (a):
a. Na criação de um mapa contendo o fluxo da empresa com apenas as atividades que agregam valor. (opção incorreta)
b. Na elaboração de um documento gerencial que apresenta o escopo do projeto e os valores de investimento de cada etapa. (opção incorreta)
c. Na elaboração de um fluxograma das atividades envolvidas no processo.
d. No levantamento de todas as atividades realizadas ao longo do processo produtivo de cada produto.
e. No levantamento de valores das atividades que estão presentes no processo produtivo.

O mapa do fluxo de valor é uma ferramenta que auxilia na previsão de cenários e na tomada de decisões. Com base em seu conhecimento, assinale a alternativa que apresenta corretamente o a ordem dos processos do mapeamento do fluxo de valor apresentados abaixo.
( ) Desenho do estado futuro.
( ) Implantação.
( ) Elaboração do plano de trabalho.
( ) Desenho do estado atual.
4, 1, 2, 3. (opção incorreta)
b. 2, 4, 3, 1.
c. 1, 4, 2, 3.
d. 3, 4, 1, 2.
e. 3, 1, 4, 2.

Muitos afirmar que o conceito Lean surgiu graças a marca Toyota pós segunda guerra mundial e de fato, não podemos tirar o crédito da Toyota pois possui sim grande participação, no entanto, a base do conceito Lean surgiu antes da criação da empresa em 1937.
Ser Lean significa ter:
a. Baixa flexibilidade de produção e mínimo custo associado para que sua competitividade seja alta. (opção incorreta)
b. Alta flexibilidade de produção e alto custo associado para que sua competitividade seja baixa.
c. Baixa flexibilidade de produção e alto custo associado para que sua competitividade seja baixa.
d. Alta flexibilidade de produção e elevado custo associado para que sua competitividade seja alta.

Analise as asserções abaixo:
Assinale a alternativa correta:
I. O fluxograma é uma das técnicas mais aplicadas no mapeamento do Fluxo de valor.
II. A mesma apresenta vantagens como organização interna, mapeamento de cliente e gerenciamento de produtos.
a. As afirmações I e II estão corretas, mas a afirmação II não é uma justificava da I.
b. As afirmações I e II estão corretas e a afirmação II é uma justificativa da I. (opção incorreta)
c. A afirmativa I está incorreta e a afirmativa II está correta.
d. A afirmação I está correta e a II está incorreta.
e. As afirmativas I e II estão incorretas.

Autores relacionam o Jidoka com a segurança afirmando que o processo de implantação do mesmo pode ocasionar perdas à segurança. Autores ainda relacionam o Jidoka ao TPM e vice-versa. Desta forma, levando em conta todo seu conhecimento a respeito de ambos os assuntos, leia atentamente as afirmações abaixo e marque a única verdadeira.
a. O jidoka é elemento central para o alcance e sustentação da quebra zero, tornando a produtividade dos equipamentos mais efetiva.
b. Uma importante vantagem dos sistemas autônomos é a redução de diversos tipos de desperdícios que existem no meio de produção.

Leia atentamente o excerto a seguir: “O Pós-Kaizen consiste nas atividades de manutenção das melhorias implantadas, que chamamos de sustentabilidade. Para que não se perca as melhorias implantadas via Evento Kaizen, é muito importante que as pessoas que compõem a equipe estejam diretamente envolvidas no processo foco do evento em questão, pois dessa maneira estas pessoas se preocuparão mais em manter o que foi feito” (CHAVES, 2010, p. 58).
Com base no texto e no seu conhecimento acerca do pós-kaizen, assinale a afirmação correta:
a. Se bem planejado, não irá surgir atividades extras ou imprevistas na semana do Evento Kaizen.
b. É praticamente impossível que saia tudo perfeito em apenas 5 dias de evento, portanto, na fase do pós-kaizen deve-se ter uma atenção redobrada aos efeitos e sinais que as alterações de processo irão mostrar.
c. Se por ventura, houver atividades que não possam ser implementadas no tempo de 5 dias, então essas atividades devem ser esquecidas e deve-se buscar novas soluções.
d. Cabe a empresa decidir realizar reuniões diárias ou semanais para acompanhar as atividades implantadas durante o evento Kaizen, no geral, se o evento tiver sido bem-sucedido, então as reuniões não são importantes.
e. Após o evento kaizen realizado com sucesso, sua implantação será permanente, portanto o foco não precisa mais ser na melhoria continua.

Mais conteúdos dessa disciplina