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Questão 2/10 - Lean Manufacturing Desvio padrão é uma medida de dispersão em torno de um conjunto de dados (amostras) em relação a sua média. Quanto menor for essa variação, mais uniforme será o processo, portanto quanto mais a curva do sino possuir um formato alongado (boca estreita), mais estável será o processo. O desvio padrão é simbolizado pela letra sigma do alfabeto grego (s). Dessa forma, analise o gráfico abaixo: A partir do exposto acima e do material disponível para estudo, o gráfico nos mostra que:

A atendendo quanto mais próximo de +/- 6 desvios-padrões (sigmas - s) tem-se a probabilidade de mais defeitos
B atendendo a +/- 6 desvios-padrões (sigmas - s) tem-se a probabilidade de que 99,9999998% atendem a especificação proposta
C atendendo a +/- 6 desvios-padrões (sigmas - s) tem-se a probabilidade de que 99,73% atendem a especificação proposta, pois a soma dos sigmas é igual a 6
D atendendo a +/- 6 desvios-padrões (sigmas - s) ou a +/- 5 desvios-padrões (sigmas - s) tem-se a mesma probabilidade de atendimento da especificação proposta
E atendendo a + 3 desvios-padrões (sigmas - s) tem-se a probabilidade de que 99,9999998% atendem a especificação proposta, pois não há valores negativos para sigma
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Desafios Para o Conhecimento

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Lean Manufacturing: Conceitos e Ferramentas
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Para responder a essa questão, precisamos entender o conceito de desvio padrão e como ele se relaciona com a distribuição normal, especialmente no contexto do Lean Manufacturing e do Six Sigma. Analisando as alternativas: A) Atendendo quanto mais próximo de +/- 6 desvios-padrões (sigmas - s) tem-se a probabilidade de mais defeitos - Esta afirmação é incorreta, pois quanto mais próximo de +/- 6 sigmas, menor a probabilidade de defeitos. B) Atendendo a +/- 6 desvios-padrões (sigmas - s) tem-se a probabilidade de que 99,9999998% atendem a especificação proposta - Esta afirmação está correta, pois é um conceito fundamental do Six Sigma. C) Atendendo a +/- 6 desvios-padrões (sigmas - s) tem-se a probabilidade de que 99,73% atendem a especificação proposta, pois a soma dos sigmas é igual a 6 - Esta afirmação é incorreta, pois 99,73% se refere a +/- 3 desvios-padrões, não 6. D) Atendendo a +/- 6 desvios-padrões (sigmas - s) ou a +/- 5 desvios-padrões (sigmas - s) tem-se a mesma probabilidade de atendimento da especificação proposta - Esta afirmação é incorreta, pois a probabilidade muda com o número de desvios-padrões. E) Atendendo a + 3 desvios-padrões (sigmas - s) tem-se a probabilidade de que 99,9999998% atendem a especificação proposta, pois não há valores negativos para sigma - Esta afirmação é incorreta, pois 99,9999998% se refere a +/- 6 desvios-padrões, não apenas +3. Portanto, a alternativa correta é: B) Atendendo a +/- 6 desvios-padrões (sigmas - s) tem-se a probabilidade de que 99,9999998% atendem a especificação proposta.

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Questão 1/10 - Lean Manufacturing De acordo com Denis (2008, p. 90), kanban é uma ferramenta visual usada para chegar à produção Just-in-Time. Trata-se de um sistema visual por meio de cartões sinalizando a autorização para se produzir ou entregar algo (peças, matéria-prima, componentes etc.). A partir do exposto acima e do material disponível para estudo, avalie as afirmativas a seguir que apresentam as definições corretas sobre kanban: I. Tem como função sincronizar os processos de produção e entrega II. Baseia-se em pequenos “supermercados” visualmente identificados III. Kanban de movimentação sinaliza o tipo e a quantidade de produto que o processo cliente pode retirar IV. Kanban de retirada: sinaliza o tipo e a qualidade do produto que o cliente pode retirar Está correto o que se afirma em:

A I e II, apenas
B I e III, apenas
C II e IV, apenas
D I, II e III, apenas
E I, II, III e IV

Questão 3/10 - Lean Manufacturing "OEE é o principal indicador de efetividade global de um equipamento, sendo largamente utilizado nas indústrias de manufatura. A sigla OEE é uma abreviação do termo Overall Equipment Effectiveness. O indicador OEE foi introduzido por Seiichi Nakajima, um dos pais do TPM (Total Productive Maintenance), como uma medida fundamental para se avaliar a performance de um equipamento, sendo usado como um dos componentes fundamentais da metodologia do TPM. Com a expansão da manufatura enxuta (lean manufacturing) o OEE passou a ser largamente usado pelas empresas que adoraram esta filosofia de produção e ficou popular, sendo utilizado até por empresas que ainda não adotaram a produção enxuta." A partir do exposto acima e do material disponível para estudo, avalie as afirmativas a seguir que atendam as variáveis que devem ser utilizadas para obtenção do OEE. I. Com que frequência os meus equipamentos ficam disponíveis para operar II. O quão rápido estou produzindo III. Quantos produtos foram produzidos que não geraram refugos IV. Quantos produtos foram produzidos e geraram refugos Está correto o que se afirma em:

A I e II, apenas
B I e III, apenas
C II e IV, apenas
D I, II e III, apenas
E I, II e IV, apenas

Questão 4/10 - Lean Manufacturing De uma forma geral, ainda persiste a ideia em alguns setores de que o PDCA seja exclusivo para processos de manufatura, o que é um grande engano. O PDCA pode e deve ser utilizado no desenvolvimento de projetos. A Toyota tem utilizado o PDCA de forma sistêmica por vários anos e os resultados refletem em projetos de produtos robustos que têm proporcionado o grande sucesso da empresa ao redor do mundo. A partir do exposto acima e do material disponível para estudo, selecione a alternativa que apresenta a sequência correta do PDCA aplicado no desenvolvimento de projetos.

A testar e praticar a nova sistemática; verificar os resultados do novo aprendizado; medir as hipóteses; promover uma nova sistemática
B testar e praticar a nova sistemática; formular hipóteses; verificar e medir os resultados do novo aprendizado; padronizar a nova ideia ou metodologia
C formular hipóteses; testar e praticar a nova sistemática; verificar e medir os resultados do novo aprendizado; padronizar a nova ideia ou metodologia
D testar e praticar a nova sistemática; verificar e medir os resultados do novo aprendizado; formular hipóteses; padronizar a nova ideia ou metodologia
E formular hipóteses; testar e praticar a nova sistemática; padronizar a nova ideia ou metodologia; verificar e medir os resultados do novo aprendizado

Questão 5/10 - Lean Manufacturing De acordo com Dennis (2008, p. 135), é necessário que se tenha uma engenhosidade social para atender algumas questões básicas, como por exemplo: identificar nossas metas cruciais, desenvolver planos e alinhar nossas atividades e comunicar nossas atividades de metas a cada nível dentro do trabalho, entre outras. Para compreendermos o planejamento do ponto de vista do pensamento Lean, algumas características desse planejamento devem ser estudadas, entre elas o “Catchball”. A partir do exposto acima e do material disponível para estudo, avalie as afirmativas abaixo, assinalando V para as verdadeiras e F para as falsas, sobre a característica de planejamento denominada “Catchball”: ( ) O planejamento passa por vários níveis e gradativamente há um entendimento pleno dos objetivos ( ) Relativo ao relacionamento e troca de informações entre os vários níveis de gerência, tipo “toma lá, dá cá”. ( ) Conceito que remete desengessar a estrutura das organizações ( ) A partir de consenso quanto ao entendimento, os gerentes operacionais transformam o planejamento em atividades ( ) Deve-se lidar com pedregulhos, para evitar assumir coisas demais (pequenas) e consumir recursos desnecessários. Assinale a alternativa com a sequência correta.

A V, F, F, V, V
B F, V, F, V, V
C V, V, V, F, V
D V, V, F, V, F
E V, F, V, V, F

A partir do exposto acima e do material disponível para estudo, selecione a alternativa que apresenta a definição correta sobre o planejamento “Hoshin”.

A Tem como objetivos planejar, fazer, verificar e agir
B Conceito que remete ao desengessar a estrutura das organizações
C Refere-se ao processo de construção de consenso que cria o alinhamento
D Tem como alvo os processos críticos, tais quais as grandes pedras no nosso caminho
E Relativo ao relacionamento e troca de informações entre os vários níveis de gerência

A partir do exposto acima e do material disponível para estudo, selecione a alternativa que apresenta o senso, entre os cinco “Ss”, que é um dos principais para sucesso na implantação.

A SEIRI: Senso de Descarte
B SEISO: Senso de Limpeza
C SEIKETSU: Senso de Higiene
D SEITON: Senso de Arrumação
E SHITSUKE: Senso de Disciplina

A partir do exposto acima e do material disponível para estudo, avalie as afirmativas a seguir que atendam as metodologias DMAV e IDOV.

A II, apenas
B I e III, apenas
C II e IV, apenas
D I, II e IV, apenas
E I, III e IV, apenas

A partir do exposto acima e do material disponível para estudo, selecione a alternativa que apresenta, de uma forma macro, a definição do Six Sigma.

A Six Sigma é um processo de produtividade e assertividade, baseado em dados para melhoria da qualidade dos negócios
B Six Sigma é definido como processo estruturado, disciplinado e baseado em dados para melhoria do desempenho dos negócios
C Six Sigma é definido como um processo estruturado, disciplinado e baseado, em seus princípios, no Sistema Toyota de Produção
D Six Sigma é definido como um processo estruturado, disciplinado e baseado em dados informais para melhoria do desempenho dos negócios
E Six Sigma é definido como um conjunto de procedimentos estruturados, ajustados e baseados em dados para melhoria dos processos de finanças

A partir do exposto acima e do material disponível para estudo, avalie as afirmativas a seguir que atendam as variáveis que devem ser utilizadas para obtenção do OEE. Está correto o que se afirma em:

A I e II, apenas
B I e III, apenas
C II e IV, apenas
D I, II e III, apenas
E I, II e IV, apenas

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