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SISTEMA DE TRATAMENTO BIOLÓGICO DE EFLUENTES NA INDÚSTRIA SIDERÚRGICA E SUCROALCOOLEIRA Érien C. Silvério Zemantauskas Giovana C. F. de Souza Leandro Silveira da Silva Matheus F. Shimanoe Suellane Evillem S. Silva Orientador: Clever Approbato Bueno de Souza Sistema de tratamento biológico de efluentes Objetivo Geral mostrar como as indústrias fazem seu tratamento de esgoto para evitar contaminações Objetivo Especifico Legislações pertinentes ao meio ambiente e recursos hídricos; correlação de duas indústrias de segmentos distintos 2 Sistema De Tratamento De Esgoto Industrial CONAMA e CNRH 3 Tabelas - Conama Retrata os padrões orgânicos e inorgânicos de lançamento e seus respectivos valores máximos, como exemplo da clorofila, sólidos dissolvidos totais, Alumínio (Al), Arsênio. Valores estabelecidos pela resolução CONAMA 357/2005 – Classe 1 – Águas Doces Fonte: CONAMA, 2005 4 Tabelas - Conama Compilado de dados a serem seguidos a fim de que o efluente atenda os padrões estabelecidos. Valores estabelecidos pela resolução CONAMA 357/2005 e Portaria do Ministério da Saúde 518/2004 Fonte: LIMA, M, 2008 5 Tratamento Preliminar Essa fase focada em reunir e separar os sólidos. Em geral, existem 2 tipos de procedimentos neste momento: Gradeamento e desarenação. Feito através de barras metálicas, criando obstáculo para barrar sólidos. Considera-se que os grãos de areia se direcionam para o fundo do tanque, enquanto as matérias orgânicas sobem para a superfície. Tratamento Primário Inicialmente são colocados produtos químicos, para neutralizar a carga. Em seguida, temos a floculação do efluente, onde ocorre o agrupamento das partículas poluentes. Nesse processo ocorre a decantação primária que divide o sólido e o líquido. Os efluentes atravessam por decantadores que fazem o lodo ficar na parte debaixo do tanque. Fonte: OLIVEIRA, C, 2014. Tratamento Secundário Nesta segunda fase é feita por recursos bioquímicos que os mais recomendados são aeróbicos ou anaeróbicos. O objetivo é extrair a matéria orgânica que não foi extraída no tratamento anterior. Nessa etapa, as atividades de anaeróbicas e aeróbicas operam na formação da matéria orgânica suspensa e a dissolvida na água, Fonte: Prêmio Ana, 2012 Tratamento Terciário Nessa etapa, a água já pode voltar aos recursos hídricos. A terceira parte do tratamento exclui as substâncias por meio de filtração, ozonização, cloração, osmose reversa, entre outras coisas. Entre elas, substâncias que podem ter compostos não biodegradáveis, nutrientes e metais pesados que requer maior tratamento. Fonte: EcoSUS, 2021 Gestão do Lodo O lodo que ficou separado de todo o material orgânico é dispensado nessa etapa, com finalidade de reduzir o teor e o volume da matéria orgânica. Essa fase é focada em diminuir a quantidade da água junto ao lodo. Na etapa final de gestão do logo, consiste no tratamento anaeróbica para diminuir os microrganismos patogênicos e reduzir o volume do lodo para atividades agrícolas. Por fim, o lodo é desidratado, liberando a coagulação dos sólidos e retirada da umidade. Fonte: Próprio autor, 2014 Indústria Sucroalcooleira O Brasil é um dos maiores produtores e exportadores de açúcar e de biocombustíveis. Além dos seus resíduos possuírem um altíssimo potencial energético O setor sucroalcooleiro é a área da agroindústria responsável pela produção do açúcar e seus derivados e do álcool. Fonte: Abinox, 2021. Matriz Energética Brasileira O BEM (Balanço energético Nacional) juntamente com o MME (Ministério de Minas e de Energia disponibilizaram um gráfica atualizado do ano de 2021 sobre a matriz elétrica brasileira. Sendo a biomassa, a 2º maior fonte de energia renovável. Processo Produtivo A indústria sucroalcooleira se ramifica entre as usinas de etanol e as de açúcar, e a partir desse processo é gerado o etanol anidro e hidratado, mel, melaço e o açúcar. E os principais resíduos gerados são: Vinhaça Água de lavagem Bagaço Vinhaça É o principal subproduto da fabricação do álcool. Matéria Orgânica Potássio (K) Altos índices de DBO e DQO diminuindo o OD Metais pesados Potencial Hidrogeniônico baixo Principais utilizações Aerobiose Reciclagem de efluente na fermentação Fertirrigação Biogás Uso na construção civil Caracterização do efluente Bagaço Água Fibras lignocelulósicas Sólidos insolúveis Sólidos solúveis Matéria orgânica Principais utilizações Compostos para ração animal Fertilizantes Biogás Matéria prima para compensados e insumos energéticos para indústria Caracterização do efluente Etapas do Tratamento Comparativo das Empresas Igualdade na comparação das duas indústrias (Aço x Sucroalcooleira): Conceito principal o desenvolvimento de uma biomassa. Gradeamento como etapa inicial Etapa de desarenação Tratamento biológico ( Anaeróbio e Aeróbio) Gerado um Lodo Comparativo das Empresas Etapa de gradeamento Aeradores na etapa do tratamento Aeróbico Comparativo das Empresas Divergências na comparação das duas indústrias (Aço x Sucroalcooleira) Retenção de diferentes materiais: Aço –Sucatas Sucroalcooleira – Bagaço da cana de açúcar Aço: inclusão de produtos químicos para iniciar a floculação Sucroalcooleira: Utiliza um biodigestor , transformando um composto degradável em biogás Conclusão Na indústria sucroalcooleira o principal resíduo gerado é a vinhaça. A indústria do aço é uma das grandes impulsionadoras do progresso econômico, no entanto traz muitos componentes químicos. A importância do estudo do tema. Fonte: MENDES, F. 2020 “O que prevemos raramente ocorre; o que menos esperamos geralmente acontece.” (Benjamin Disraeli) Contato: stei@outlook.com AGRADECEMOS A PRESENÇA DE TODOS!