Logo Passei Direto
Buscar
Material
páginas com resultados encontrados.
páginas com resultados encontrados.
left-side-bubbles-backgroundright-side-bubbles-background

Crie sua conta grátis para liberar esse material. 🤩

Já tem uma conta?

Ao continuar, você aceita os Termos de Uso e Política de Privacidade

left-side-bubbles-backgroundright-side-bubbles-background

Crie sua conta grátis para liberar esse material. 🤩

Já tem uma conta?

Ao continuar, você aceita os Termos de Uso e Política de Privacidade

Prévia do material em texto

AVANÇO PARA ROSCAR NO CNC 
 
 
 Método prático para o cálculo da 
velocidade de corte para roscamento em um centro de usinagem a 
CNC. 
 
 
Uma das operações mais difícil e perigosa em um centro de usinagem a CNC é 
abrir rosca com o uso de um macho. Embora exista uma função própria para fazer descer 
o macho, parar o mandril e retornar ao início (ciclo fixo), os parâmetros a serem 
programados: rotação e o avanço de descida ficam a cargo do programador. Neste artigo 
iremos ver, de maneira bem prática os cálculos destas variáveis. 
 
 Ezio Zerbone 
 Prof. de Automação do CEFET-RJ 
 
 
abertura de rosca na bancada é feita com um jogo de macho, fornecido em um estojo com 
3 peças (macho desbastador, intermediário e acabador). Nesta operação, o controle da descida 
do macho com movimento horário e a quebra do cavaco com movimento anti-horário é feito pelo 
profissional que está executando a abertura da rosca. No centro de usinagem usamos apenas um 
macho e este desce até a coordenada final programada, para o mandril e retorna com a rotação 
invertida até a cota programada de início do roscamento. Este movimento de descida ( o avanço) 
deve ser sincronizado com o passo do macho e a rpm usada, caso contrário, teremos a 
possibilidade de quebra da ferramenta, pois: 
 Se o macho desce com avanço exagerado, pode quebrar, pois não consegue abrir a rosca; 
 Se o macho desce com avanço muito lento, pode quebrar, pois não consegue abrir a rosca 
já que tentará fresar o material ao invés de roscar. 
 
Para calcular este avanço de descida, usamos uma fórmula bastante conhecida no setor 
de usinagem a CNC: . 
Agora vamos em busca das variáveis necessárias para usar na fórmula apresentada. 
 O valor do passo e o diâmetro da broca será encontrado em tabelas de rosca de 
fabricantes de machos. 
 O valor da rpm é encontrado usando a fórmula da velocidade de corte. 
Considerando que a maioria dos machos usados ainda é de aço rápido, a velocidade de 
corte para roscamento é baixa e é dada pela tabela a seguir: 
 
A 
Diâmetro do Macho Velocidade de corte 
até 12mm 6 a 10m/min 
de 13 a 25mm 4 a 7mm/min 
de 25mm a ...... 2 a 3m/min 
Vamos resolver uma questão de prova para demonstrar como achar a velocidade de corte 
para um diâmetro de macho dado. Este procedimento poderá ser usado para qualquer diâmetro 
usado. 
Questão 5 - Determine o diâmetro da broca e o avanço de um macho de M8 (métrica 
normal) para ser usado em um centro de usinagem a CNC (Consulte tabela de fabricantes para 
resolver esta questão). 
Consultando a tabela de um fabricante de machos (rosca métrica normal), verificamos que 
a broca a ser usada é de e que o passo do macho é de 1.25mm. 
Pela tabela anterior de velocidade de corte para roscamento encontramos 6m/min para um 
diâmetro de 12mm. Pegando a média aritmética entre 6 e 10m/min encontraremos uma 
velocidade de corte de 8m/min para um macho de 6mm de diâmetro. 
Dividindo o intervalo de 6mm (de 6 a 12mm) por 12, encontraremos o valor de 0,5mm para 
cada intervalo. Dividindo o intervalo de 2m/min (6 a 8m/min) por 12 encontraremos um valor de 
0.167m/min para cada intervalo. 
diâmetro de 6mm diâmetro de 12mm 
Vc de 8m/min Vc de 6m/min 
O macho de 8mm está 4 intervalos à direta de 8m/min, então teremos uma velocidade de 
corte de : Vc = 8m/min - (4x 0.167m/min) então Vc=7,33m/min. Verificamos ainda que o macho 
de 8mm está 8 intervalos à esquerda de 6m/min, então teremos um velocidade de corte de: Vc = 
6m/min + (8x 0.167m/min), então Vc=7,33m/min. Em resumo: caminhando para direita 
subtraímos e caminhando para esquerda somamos. Encontraremos sempre os mesmos valores. 
Usando a fórmula da velocidade teremos: 
 
 
 , aí encontraremos 292rpm. 
Voltando para a fórmula , substituindo os valores do passo e 
da rpm obtemos uma velocidade de avançamento de F=328mm/min e S=292rpm. 
O valor da velocidade de corte pode também ser obtido através das fórmulas: 
Ø até 12mm temos: Vc= 10 - 
 
 
 (Santos, Ronald, 20111) 
Ø de 13 a 25mm temos: Vc= 
 
 
 (Deus, Matheus, 20112) 
Ø de 25 até 50mm temos : Vc = (-d+100)/25 (Deus, Matheus, 2011 
 
1
 Ronald Eduardo Silva dos Santos é aluno da turma 6B-Mec do CEFET-RJ 
2
 Matheus Lima de Deus é aluno da turma 6A-Mec do CEFET-RJ

Mais conteúdos dessa disciplina