TRANSMISSÂO POR CORRENTES

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CURSO ENGENHARIA MECÂNICA - FACULDADE ESTÁCIO - RECIFE 
Disciplina: Projetos de Máquinas 
 Prof. : Mário Jorge Cabral 
 
AULA DE TRANSMISSÃO DE CORRENTES – Agosto 2018 
 
 
Aplicação- Transmissão de potência mecânica a distancia. 
 
 
Utilização: Transmissão de Potencia 
 Elevação de carga 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
As correntes transmitem força e movimento que fazem 
com que a rotação do eixo ocorra nos sentidos horário 
e anti-horário. 
 
 
 
 
 
 
 
CARACTERISTICAS 
 
A transmissão ocorre por meio do acoplamento dos elos da corrente com os 
dentes da engrenagem. 
 
Grandes distâncias - quando é grande a distância entre os eixos de transmissão, 
 a corrente fica com barriga. Esse problema pode ser reduzido por 
 meio de apoios ou guias. 
 
Grandes folgas - usa-se um dispositivo chamado esticador ou tensor. 
 Quando existe uma folga excessiva na corrente o esticador ajuda a 
 melhorar o contato das engrenagens com corrente. 
 
 
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Fabricadas em aço temperado, as correntes de rolo são constituídas de pinos, talas 
externa e interna. 
 
O fechamento das correntes de rolo pode ser feito por cupilhas ou travas elásticas, 
conforme o caso. 
 
Essas correntes são utilizadas em casos em que é necessária a aplicação de 
grandes esforços para baixa velocidade como, por exemplo, na movimentação 
de rolos para esteiras transportadoras. 
 
NORMAS: 
 
Fabricada segundo a norma : 
A.N.S.I. (American National Standard Institute) antigamente conhecida por A.S.A., 
I.S.O. (International Organization for Standardization) 
A.B.N.T. (Associação Brasileira de Normas Técnicas). 
 
Estas correntes são construídas normalmente nos tipos simples, dupla, tripla, podendo 
sob encomenda serem fornecidas até com 14 carreiras. 
 
Norma Européia - são correntes fabricadas segundo a norma I.S.O. R/606-1967, 
originada de uma unificação das normas italiana, inglesa, francesa e alemã existentes. 
São construídas desde simples até quádrupla. 
 
VANTAGENS 
 
- não têm perda por deslizamento 
-acionam vários eixos simultaneamente 
-suportam grandes torques 
-permitem grandes velocidades 
 
DESVANTAGENS 
 
-difícil lubrificação 
-ação de força centrifuga 
-flexão em torno dos dentes 
-não permitem desalinhamento dos eixos 
-ruído 
-aquecimento devido a lubrificação precária 
 
CARACTERÍSTICAS das TRANSMISSÕES por CORRENTES 
 
-Ângulo de abraçamento 1350 
 
-Rendimento 96% 
 
-Relação de transmissão 1:10 máx. 
 
-Velocidade tangencial 
 
 V = (p.Z.w) / 12 (ft/min) onde: p- passo (in) ; Z- n0 dentes ; w- rotação rpm 
 
Velocidade Máxima Permitida = 9.000 ft / min ≈ 45,6 m / s. 
 
 
 
 
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Rotação máxima permitida: 
 
n1 ≤ 1000 [ 82,5 / 7,95p . (1,0278)Z1 . (1,323)F/1000 ] 1/ (1,59 log p + 1,873) ; 
 
F- carga da corrente - lb 
 
-N0 mínimo de dentes Z=11 ; ideal Z=17 (mais silenciosas) 
 
-N0 máximo de dentes Z= 120 ; 120 <Z< 140 (mais silenciosas) 
 
-Para altas velocidades, recomenda-se Z ≥ 30 
 
-Ações que minimizam o desgaste Z1 deve ser ímpar 
 n0 elos da corrente deve ser par 
 Z1 + Z2 ≥ 50 
 
-Material de construção v < 180 m /min, aço de 180HB 
 v > 180 m /min, aço de 300 a 550 HB 
 
-Dimensionamento da Roda 
 
 
sen θr = ( p/2 : D/2 ) ou 
 
 D = p: sen θr 
 
Sabendo-se que: 
 
θr = 3600 / 2. Z 
 
 D = p / sen (1800 / Z) 
 
sendo: Z - o número de 
 dentes; 
p - passo ; 
θr - ângulo de passo 
-O comprimento das 
correntes é dado por: 
 
 
L /p = 2C/p + [ (Z1 + Z2 ) / 2 ]+ [(Z2 - Z1 )2 / 4. ¶ 2. (C/p)] ou 
 
L= (Z1 + Z2 ) / 2 + 2C + (Z2 - Z1 )2 / 4. ¶ 2. C (passos) 
 
Sendo: L- comprimento; p – passo; C – distância entre centros 
 
-Valor médio de C= 30 a 50 passos. 
 
 C= p/4 [-A + [ A2- 8 (Z2-Z1) / 2¶ )2 ]1/2 ; com A= [(Z1+Z2) / 2 – ( L / p)] 
 
-Força tangencial F= (550. N ) / v ( lbf ) N – potência em HP 
 v - vel. perif. em ft /seg 
 
 
 
-Potencia nominal para corrente de fileira única, limitada pela placa; é: 
Hamrock, Jacobson and Schmid©1998 McGraw-Hill
Chordal Rise
Text Reference: Figure 18.10, page 851
Figure 18.10 Chordal rise in rolling 
chains.
 
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H1 = 0,004.Z11,08.n10,9.p(3-0,07p) (HP) ; sendo: Z1 número dentes do pinhão 
 n1 rotação do pinhão 
 p passo da corrente em (in) 
 
-Potencia nominal para corrente de fileira única, limitada pelo rolo; é: 
 
H2= ( 1000. Kr. Z11,5 . p0,8) / w11,5 , onde : Kr = 29 para correntes N0 25 e 35 
 Kr = 3,4 para correntes N0 41 
 Kr = 17 para correntes N0 40 a 240 
 
Nota: Reconhece-se como sendo 5.000CV, a maior potencia instalada, numa 
 transmissão de correntes. 
 
DADOS BÁSICOS DE CORRENTES, FILA ÚNICA , PELA ANSI 
 
N0 da Passo -p Carga de Rotação* * depende da lubrificação 
Corrente ( in ) tração (N) ( rpm ) 
 
 25 1/4 3.470 6.940 
 35 3/8 7.830 3.630 
41 ½ 6.670 
40 ½ 13.920 2.720 
50 5/8 21.700 1.960 
60 ¾ 31.300 1.480 
80 1 55.600 935 
100 1.1/4 86.700 
120 1.1/2 124.500 520 
140 1.3/4 169.000 
160 2 222.000 325 
180 2.1/4 280.000 
200 2.1/2 347.000 
240 3 498.000 
 
 
A capacidade de carga acima, tem como base: 
 
-15.000 horas de trabalho completo 
-Fileira única 
-Fator de serviço unitário 
-100 passos de comprimento 
-Lubrificação recomendada 
-Máxima alongação de 3% 
-Eixos horizontais 
-Duas rodas de 17 dentes 
 
-Potencia de projeto: Hd= Ks . Htrab. – 
 
Ks = fator de serviço, dado pela tabela abaixo. 
nd – fator de projeto 
 
 
 
 
Condições da RodaMotora ( Ks) 
 
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 Condições Normais Condições Anormais 
Carga uniforme 1,0 a 1,2 1,1 a 1,3 
Choques leves 1,1 a 1,3 1,2 a 1,4 
Choques moderados 1,2 a 1,4 1,4 a 1,6 
Grandes choques 1,3 a 1,5 1,5 a 1,8 (Hamrock 854) 
 
Potencia admissível na corrente : Ha= K1.K2. Hnom. 
 
Htrab = Potência tabelada por corrente, função do tipo da corrente e da rotação da roda 
 motora. 
 
Nº de dentes da motora Fator K1 Nº de dentes da motora Fator K1 
 11 0,53 21 1,26 
 12 0,62 22 1,29 
 13 0,70 23 1,35 
 14 0,78 24 1,41 
 15 0,85 25 1,46 
 16 0,92 30 1,73 
 17 1,00 35 1,95 
 18 1,05 40 2,15 
 19 1,11 45 2,37 
 20 1,18 50 2,51 
 
 
 
 
 Valores de K2 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Ábaco de Capacidade de 
Potencia 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Tabela de Capacidade de 
 
6 
 
Potencia ( HP ) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
TABELA DE LUBRIFICAÇÃO de CORRENTES 
 
VELOCIDADES→ 4 m/s 7 m/s 12m/s > 12 m/s 
 
Suficiente → graxa gotas óleo pulver. óleo por pressão 
 
Ótima → gotas imersão óleo por 
 em óleo pressão 
 
 
EFEITO POLIGONAL 
 
 
 
 
 
 
Ábaco de Perda de 
Velocidade devido Efeito 
Poligonal 
 
 
 
7 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
TABELAS DIVERSAS: 
 
Tipos de Correntes 
 
 
 
 
8 
 
 
 
 
 
 
Tipos de Engrenamento 
 
 
 
9 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
10 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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