PCC 2

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FUNDAÇÃO DE ASSISTÊNCIA E EDUCAÇÃO 
CENTRO UNIVERSITÁRIO ESPÍRITO-SANTENSE 
CURSO DE GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA 
CIVIL 
 
 
 
 
 
EVERTON BENEDITO NUNES DA SILVA 
SARA ALVES CALEGARIO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
APLICAÇÃO DOS PRINCÍPIOS DA CONSTRUÇÃO ENXUTA NA INDÚSTRIA DA 
CONSTRUÇÃO CIVIL: ESTUDOS DE CASOS. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
VITÓRIA 
2026 
EVERTON BENEDITO NUNES DA SILVA 
SARA ALVES CALEGARIO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
APLICAÇÃO DOS PRINCÍPIOS DA CONSTRUÇÃO ENXUTA NA INDÚSTRIA DA 
CONSTRUÇÃO CIVIL: ESTUDOS DE CASOS. 
 
 
 
Trabalho acadêmico do Curso de Graduação 
 em Engenharia Civil, apresentado 
 
 ao Centro Universitário Espírito-Santense 
 como parte das exigências da disciplina 
 Planejamento e Controle das Construções, sob 
 orientação do(a) professor(a) Anderson Buss 
 Woelffel. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
VITÓRIA 
2026 
SUMÁRIO 
 
1 INTRODUÇÃO .................................................................................................................. 4 
2 APLICAÇÃO DOS PRINCÍPIOS DA CONSTRUÇÃO ENXUTA NA INDÚSTRIA 
DA CONSTRUÇÃO CIVIL: ESTUDOS DOS CASOS ...................…….................. 5 
1.1 LEAN CONSTRUCTION ...……………………………………………………....... 5 
1.2 PRINCIPAIS OBJETIVOS.................................................................................5 
1.3 CONCEITO DE LEAN CONSTRUCTION ....................................................... 6 
1.4 PRÁTICAS E FERRAMENTAS DO LEAN NA CONSTRUÇÃO CIVIL ............ 6 
1.5 BENEFÍCIOS E DESAFIOS DA IMPLEMENTAÇÃO ...................................... 7 
1.6 ETAPAS DO LEAN CONSTRUCTION NA CONSTRUÇÃO CIVIL ................. 7 
1.7 PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO E DIAGNÓSTICO INICIAL ...................... 8 
1.8 PLANEJAMENTO COLABORATIVO DA PRODUÇÃO ................................... 8 
1.9 ORGANIZAÇÃO DO CANTEIRO DE OBRAS ................................................. 8 
1.10 EXECUÇÃO PADRONIZADA E CONTROLE DA PRODUÇÃO ..................... 9 
1.11 MONITORAMENTO, AVALIAÇÃO E MELHORIA CONTÍNUA .......................9 
1.12 GESTÃO DO FLUXO DE MATERIAIS E LOGÍSTICA INTEGRADA .............. 9 
3 ANÁLISE DOS DESPERDÍCIOS NA CONSTRUÇÃO CIVIL .......….…...............10 
3.1 CLASSIFICAÇÃO DOS DESPERDÍCIOS .........................................................10 
3.2 IMPACTO DOS DESPERDÍCIOS NA CONSTRUÇÃO CIVIL ...........................11 
3.3 COMO O LEAN CONSTRUCTION ATUA NA REDUÇÃO DOS 
DESPERDÍCIOS.......................................................................................................11 
3.4 APLICAÇÃO DO LEAN CONSTRUCTION EM UMA CONSTRUTORA ...........12 
4 A CONSTRUTORA ANTES DE APLICAÇÕES DO LEAN CONSTRUCTION... 12 
4.1 A APLICAÇÃO DO LEAN CONSTRUCTION NA OBRA ...................................13 
4.2 ANÁLISE DOS RESULTADOS APÓS A APLICAÇÃO DO LEAN 
CONSTRUCTION NA OBRA .................................................................................. 13 
4.3 DESAFIOS NA IMPLEMENTAÇÃO DO LEAN CONSTRUCTION ....................14 
5 CONSIDERAÇÕES ............................................................................................. 14 
REFERÊNCIAS… ................................................................................................................ 15 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1 INTRODUÇÃO 
 
A construção civil é um dos setores mais importantes para o desenvolvimento econômico 
e social; porém, enfrenta desafios relacionados à produtividade, desperdício de materiais 
e eficiência nos processos. O Lean Construction surge como uma abordagem inovadora, 
baseada nos princípios da produção enxuta, visando eliminar desperdícios e otimizar 
recursos. Essa filosofia tem sido amplamente estudada e aplicada nas obras para 
melhorar o desempenho e aumentar a sustentabilidade do setor. 
A Lean Construction visa aumentar a eficiência nos projetos de construção, reduzindo 
desperdícios e otimizando processos. São utilizadas diversas ferramentas de análise, 
como Last Planner System (LPS), Value Stream Mapping (VSM), 5S, Kanban e Kaizen, 
que auxiliam na organização e no controle das atividades. (Koskela, 1992; Ballard; 
Howell, 2003). O Lean Construction na construção civil otimiza os processos produtivos, 
reduz os custos e minimiza os impactos ambientais. O setor da construção é um dos que 
mais utiliza recursos naturais e geram resíduos, tornando essencial a busca por métodos 
que promovam eficiência e sustentabilidade. Segundo dados do Conselho Internacional 
da Construção (CIB, 2011), até 30% das atividades realizadas em canteiros de obras 
são consideradas improdutivas, o que evidencia falhas nos processos de planejamento 
e execução. Além disso, de acordo com o Conselho Nacional do Meio Ambiente 
(CONAMA, 2002), o setor é responsável por aproximadamente 50% da extração de 
recursos naturais e por cerca de 35% da geração de resíduos sólidos urbanos no Brasil. 
A Lean Construction visa aumentar a eficiência nos projetos de construção, reduzindo 
desperdícios e otimizando processos. São utilizadas diversas ferramentas de análise, 
como Last Planner System (LPS), Value Stream Mapping (VSM), 5S, Kanban e Kaizen, 
que auxiliam na organização e no controle das atividades. (Koskela, 1992; Ballard; 
Howell, 2003). O Lean Construction na construção civil otimiza os processos produtivos, 
reduz os custos e minimiza os impactos ambientais. O setor da construção é um dos que 
mais utiliza recursos naturais e geram resíduos, tornando essencial a busca por métodos 
que promovam eficiência e sustentabilidade. Segundo dados do Conselho Internacional 
da Construção (CIB, 2011), até 30% das atividades realizadas em canteiros de obras 
são consideradas improdutivas, o que evidencia falhas nos processos de planejamento 
e execução. Além disso, de acordo com o Conselho Nacional do Meio Ambiente 
(CONAMA, 2002), o setor é responsável por aproximadamente 50% da extração de 
recursos naturais e por cerca de 35% da geração de resíduos sólidos urbanos no Brasil. 
O aumento da produtividade, a redução de desperdícios e a melhoria da eficiência dos 
processos é algum dos benefícios com a implantação da filosofia Lean Construction. No 
entanto, um dos principais obstáculos para sua implementação é a resistência à 
mudança, além da necessidade de qualificação e capacitação dos profissionais do setor. 
Embora algumas construtoras já adotem a filosofia do Lean Construction, ainda existem 
grandes oportunidades de aprimoramento nos processos, sendo necessário superar 
barreiras culturais e operacionais para alcançar um nível mais avançado de maturidade 
na construção civil. A pesquisa foi desenvolvida com abordagem bibliográfica, qualitativa 
e exploratória em uma construtora localizada na cidade de Araraquara-SP, durante um 
período de doze meses. Foi analisado os princípios da Lean Construction, com foco em 
indicadores de desempenho relacionados ao prazo de execução, organização do 
canteiro de obras, gestão de fluxo de materiais e logística integrada, execução 
padronizada, além do monitoramento, avaliação e melhoria contínua dos processos. 
 
 
2 APLICAÇÃO DOS PRINCÍPIOS DA CONSTRUÇÃO ENXUTA NA INDÚSTRIA 
DA CONSTRUÇÃO CIVIL: ESTUDOS DOS CASOS 
 
2.1 O QUE É LEAN CONSTRUCTION? 
 
Lean construction ou construção enxuta é uma metodologia de gestão aplicada na 
construção civil que visa otimizar processos, reduzir desperdícios e aumentar a eficiência 
dos projetos. São utilizadas diversas ferramentas de análise, como last planner system 
(lps), value stream mapping, 5s, kanban e kaizen, queauxiliam na organização e no 
controle das atividades. 
 
2.2 PRINCIPAIS OBJETIVOS 
 
Este trabalho tem o objetivo de analisar a aplicação do Lean Construction na construção 
civil, investigando seus impactos na produtividade, na redução de desperdícios e na 
eficiência dos processos construtivos em uma construtora no município de Araraquara-
SP. A produtividade é um indicador-chave para medir o desempenho de obras, sendo 
diretamente influenciada pelas práticas Lean, que visam otimizar o uso de recursos e 
tempo. 
A redução de desperdícios, um dos princípios centrais do Lean, contribui 
significativamente para a sustentabilidade e a economia nas obras. Já a eficiência dos 
processos construtivos é aprimorada à medida que se eliminam atividades que não 
agregam valor, promovendo fluxos de trabalho mais organizados e eficazes. 
 
2.3 CONCEITO DE LEAN CONSTRUCTION 
 
O conceito de Lean Construction emergiu na década de 1990, com forte influência dos 
princípios da manufatura enxuta (Lean Manufacturing), consagrados no Sistema Toyota 
de Produção. Idealizado por estudiosos como Glenn Ballard e Greg Howell, no âmbito 
do Lean Construction Institute (LCI), o modelo visa adaptar os fundamentos da produção 
enxuta às particularidades da indústria da construção civil (Ballard; Howell, 1998). 
Os pilares do pensamento enxuto são: a identificação de valor a partir da perspectiva do 
cliente; o mapeamento do fluxo de valor; a criação de um fluxo contínuo de produção; a 
implementação da produção puxada; e a busca constante pela perfeição. Esses 
princípios orientam uma mudança de paradigma, na qual o foco se desloca da simples 
execução de tarefas para a otimização do fluxo de trabalho, prevenindo falhas, 
retrabalhos e atrasos. 
 
 2.4 PRÁTICAS E FERRAMENTAS DO LEAN NA CONSTRUÇÃO CIVIL 
 
A aplicação prática do Lean Construction no setor da construção se dá por meio de um 
conjunto de ferramentas e técnicas gerenciais que visam alinhar planejamento, produção 
e logística de forma sincronizada. Dentre as mais utilizadas, destacam-se: 
 
Last Planner System (LPS): sistema de planejamento colaborativo que atua em 
múltiplos níveis temporais (longo, médio e curto prazo), permitindo maior confiabilidade 
no cumprimento de prazos, ao envolver diretamente os responsáveis pelas tarefas na 
definição e no controle dos planos (Hamzeh; Ballard; Tommelein, 2012). 
 
Just in Time (JIT): estratégia voltada para a redução de estoques e entrega sob 
demanda, contribuindo para a minimização de desperdícios e melhoria do fluxo de 
materiais no canteiro. 
 
Value Stream Mapping (VSM): técnica de mapeamento do fluxo de valor que permite 
identificar atividades que não agregam valor ao processo, atuando como base para 
ações de melhoria contínua. 
 
5S e Kaizen: metodologias voltadas à organização do ambiente de trabalho e à 
promoção de pequenas melhorias contínuas, que impactam diretamente na 
produtividade e segurança do canteiro de obras. 
 
Kanban: ferramenta visual de controle de produção e suprimentos que facilita a gestão 
de tarefas e o equilíbrio da carga de trabalho entre equipes. 
 
2.5 BENEFÍCIOS E DESAFIOS DA IMPLEMENTAÇÃO 
 
A adoção do Lean Construction tem se mostrado eficaz na transformação dos processos 
tradicionais de construção, promovendo benefícios significativos como: 
 
● Redução de desperdícios de tempo, materiais, mão de obra e movimentações 
desnecessárias; 
● Aumento da produtividade e da eficiência operacional; 
● Melhoria da qualidade dos processos e produto; 
● Maior previsibilidade de prazos e custos; 
● Valorização do trabalho em equipe e da comunicação entre os diferentes agentes 
envolvidos. 
 
2.6 ETAPAS DO LEAN CONSTRUCTION NA CONSTRUÇÃO 
 
A aplicação da filosofia Lean Construction na construção civil demanda a reestruturação 
dos processos produtivos, priorizando a geração de valor ao cliente, a eliminação de 
desperdícios e o fluxo contínuo das atividades. 
 A filosofia enxuta preconiza 5 princípios fundamentais: 
 
 
Figura 1. Cinco passos do Pensamento Enxuto 
1
definição 
de valor sob 
a ótica do 
cliente
2
identificaçã
o do fluxo 
de valor
3
estabelecim
ento do 
fluxo 
contínuo
4
sistema de 
produção 
puxada
5
e busca 
pela 
perfeição
 
 
Fonte: Adaptado de Womack, J. P; Jones, D. T; Roos, D. (1996) 
 
2.7 PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO E DIAGNÓSTICO INICIAL 
 
Esta etapa inicial consiste na identificação da situação atual do empreendimento ou da 
empresa construtora, com foco na identificação de desperdícios, gargalos, retrabalhos e 
outras ineficiências do processo produtivo. Para isso, recorre-se a ferramentas como o 
mapeamento do fluxo de valor (Value Stream Mapping – VSM) e questionários de 
avaliação de maturidade Lean. Com base no diagnóstico, são definidos os objetivos 
estratégicos e os indicadores-chave de desempenho (KPIs) que nortearão o projeto. 
 
 2.8 PLANEJAMENTO COLABORATIVO DA PRODUÇÃO 
 
Um dos pilares do Lean Construction é o planejamento colaborativo, que busca o 
engajamento dos responsáveis por cada atividade do projeto. Para isso, é utilizada a 
ferramenta Last Planner System (LPS), que organiza o planejamento em três níveis: 
longo, médio e curto prazo. Essa abordagem tem como finalidade aumentar a 
previsibilidade do cronograma, reduzir variações e garantir o compromisso das equipes 
com os prazos estabelecidos (Hamzeh; Ballard; Tommelein, 2012). 
 
2.9 ORGANIZAÇÃO DO CANTEIRO DE OBRAS 
 
 A estruturação do canteiro de obras segundo os princípios Lean, visa promover um 
ambiente produtivo, seguro e eficiente. Entre as práticas adotadas, destacam-se o 
método 5S (utilizado para organização, limpeza e padronização), o layout funcional dos 
espaços e o uso de ferramentas de gestão visual, como quadros Kanban e painéis 
informativos. Essas ações contribuem para a comunicação eficaz, aumento da 
produtividade e prevenção de acidentes (Formoso; Isatto; Hiromoto, 1999). 
 
2.10 EXECUÇÃO PADRONIZADA E CONTROLE DA PRODUÇÃO 
 
Durante a fase de execução, busca-se padronizar processos e promover o controle 
contínuo da produção. A padronização visa reduzir variações e garantir a qualidade 
dos serviços, enquanto ferramentas como Kaizen e controle visual permitem ajustes 
rápidos e decisões baseadas em dados. Indicadores como o Percentual de Tarefas 
Completas (PPC) são utilizados para avaliar a eficiência e identificar pontos de 
melhoria. 
 
2.11 MONITORAMENTO, AVALIAÇÃO E MELHORIA CONTÍNUA 
 
A etapa de monitoramento contempla a avaliação sistemática dos resultados obtidos 
ao longo da obra. São promovidas auditorias internas, reuniões de revisão de 
desempenho e análises de indicadores, com o objetivo de promover o aprendizado 
organizacional e a melhoria contínua dos processos. A cultura de feedback e inovação 
constante é reforçada para consolidar os ganhos obtidos e gerar valor nos próximos 
projetos. 
 
2.12 GESTÃO DO FLUXO DE MATERIAIS E LOGÍSTICA INTEGRADA 
 
O controle eficaz do fornecimento e movimentação de materiais é essencial para o bom 
andamento da obra. No contexto Lean, adota-se a lógica do Just in Time (JIT), que visa 
a entrega dos insumos apenas quando serão utilizados, evitando estoques excessivos 
e desperdícios. Além disso, a integração entre fornecedores e equipes de produção é 
fortalecida para garantir o ritmo contínuo das atividades (Womack; Jones, 2004). 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 2. Fluxo das etapas do Lean Construction na construção civil 
 
Fonte: O autor, 2025 
 
3 ANÁLISE DOS DESPERDÍCIOS NA CONSTRUÇÃO CIVIL 
 
A indústria da construção civil tem sido historicamente marcada por elevados índices 
de desperdício, envolvendo materiais, tempo e mão de obra. Conforme apontam 
Formoso, Isatto e Hiromoto (1999), tais perdas podem representar até 30% do custos 
total de um empreendimento, impactando diretamente a produtividade, a eficiência 
operacional e a qualidadefinal do produto entregue. 
Nesse contexto, o modelo de gestão Lean Construction emerge como uma abordagem 
eficaz para a identificação, classificação e mitigação sistemática dos desperdícios. Esta 
metodologia é baseada na filosofia enxuta do Sistema Toyota de Produção e tem como 
objetivo central a eliminação de atividades que não agregam valor ao produto final 
(Womack; Jones, 2004). 
 
3.1 CLASSIFICAÇÃO DOS DESPERDÍCIOS 
 
Existem oito tipos principais de desperdícios na produção, adaptados para a 
construção civil: 
Superprodução: realizar serviços em quantidade maior que a necessária, gerando 
estoques e custos extras. 
Espera: ociosidade de trabalhadores, máquinas ou materiais por falhas de 
planejamento ou atrasos. 
Transporte: movimentação desnecessária de materiais, equipamentos ou pessoas no 
canteiro. 
Processamento em excesso: atividades além do necessário, como revisões ou 
retrabalhos sem valor. 
Estoque: excesso de materiais armazenados, ocupando espaço e aumentando riscos 
de perdas. 
Movimento desnecessário: deslocamentos extras dos trabalhadores por má 
organização do espaço. 
Defeitos e retrabalhos: correções de falhas na execução, gerando custos e atrasos. 
Talento não utilizado: quando as habilidades dos profissionais não são aproveitadas 
no processo produtivo. 
 
3.2 IMPACTO DOS DESPERDÍCIOS NA CONSTRUÇÃO CIVIL 
 
Os desperdícios na construção civil afetam quatro áreas principais dos projetos: 
financeira, temporal, qualitativa e de segurança. 
 Eles aumentam os custos das obras, causam atrasos no cronograma, prejudicam a 
qualidade dos serviços e elevam o risco de acidentes no canteiro de obras. Além disso, 
a construção civil gera grande impacto ambiental, sendo responsável por até 35% dos 
resíduos sólidos urbanos no Brasil, o que reforça a necessidade de reduzir esses 
desperdícios. 
 
3.3 COMO O LEAN CONSTRUCTION ATUA NA REDUÇÃO DOS 
DESPERDÍCIOS? 
 
O Lean Construction é uma abordagem de gestão na construção civil que busca 
reduzir desperdícios e aumentar a eficiência dos processos, sendo inspirada no 
Sistema Toyota de Produção. Seu principal objetivo é eliminar atividades que não 
agregam valor ao produto final e melhorar continuamente o processo de construção. 
Para reduzir os diferentes tipos de desperdício, são aplicadas diversas ferramentas e 
práticas. A superprodução é controlada com o Last Planner System (LPS), que 
melhora o planejamento e evita executar serviços antes do momento necessário. A 
espera é reduzida com planejamento colaborativo, que melhora a comunicação e 
coordenação entre as equipes. 
Na gestão de estoques, o método Just in Time (JIT) garante que materiais cheguem 
apenas quando necessários, evitando acúmulo e perdas. Já o desperdício de 
movimento é reduzido com a metodologia 5S e planejamento ergonômico do canteiro. 
Para evitar defeitos e retrabalhos, utiliza-se um sistema de gestão da qualidade 
com inspeções preventivas. Além disso, o desperdício de talento humano é 
combatido com capacitação e participação dos trabalhadores nas decisões. 
Assim, o Lean Construction aumenta a produtividade, reduz custos e contribui para 
a sustentabilidade, tornando-se uma estratégia importante para melhorar o 
desempenho da construção civil. 
 
3.4 APLICAÇÃO DO LEAN CONSTRUCTION EM UMA CONSTRUTORA 
 
A construtora passou a adotar o Lean Construction em outubro de 2024 para 
melhorar a produtividade e reduzir desperdícios em um edifício multifamiliar. Antes 
disso, enfrentava atrasos no cronograma, retrabalhos e problemas na gestão de 
materiais. 
Para solucionar essas dificuldades, foram implementadas ferramentas da filosofia 
enxuta, como o Last Planner System (LPS), o Just in Time (JIT), o método 5S e 
práticas de planejamento colaborativo, buscando melhorar a organização, o 
planejamento e a eficiência da obra. 
 
4 A CONSTRUTORA ANTES DE APLICAÇÕES DO LEAN CONSTRUCTION 
 
Antes da adoção do Lean Construction, a construtora utilizava um modelo de gestão 
tradicional, com pouca padronização de processos, ausência de indicadores de 
desempenho e comunicação limitada entre os setores. Isso gerava retrabalhos, 
atrasos e desperdício de materiais. 
O canteiro de obras também apresentava falta de planejamento e organização, 
especialmente no armazenamento de materiais, o que prejudicava o fluxo de trabalho e 
causava interrupções nas atividades. A logística era reativa e sem integração entre 
setores, dificultando a identificação de problemas e a tomada de decisões baseada em 
dados. 
Além disso, havia baixa padronização na execução das tarefas, gerando variações 
na qualidade e dependência da experiência das equipes. Diante dessas dificuldades, 
surgiu a necessidade de adotar o Lean Construction para reduzir desperdícios, 
otimizar recursos e melhorar os processos produtivos. 
 
 
 
4.1 A APLICAÇÃO DO LEAN CONSTRUCTION NA OBRA 
 
Após a implementação do Lean Construction, a empresa melhorou a organização do 
canteiro de obras, definindo fluxos de trabalho, áreas de armazenamento e 
padronizando atividades. 
Com o Last Planner System (LPS), passou a realizar planejamento colaborativo e 
reuniões semanais, utilizando indicadores como o PPC para aumentar a 
previsibilidade e o cumprimento dos prazos. O Just in Time (JIT) otimizou o 
fornecimento de materiais, reduzindo estoques e desperdícios. 
Além disso, a integração entre equipes e a cultura de melhoria contínua (Kaizen) 
aumentaram a produtividade e reduziram retrabalhos, enquanto o 5S contribuiu para 
um ambiente de trabalho mais organizado, eficiente e seguro. 
 
Figura 3. Ferramenta Last planner System (LPS) 
 
 
 
Fonte: o autor, 2025 
 
4.2 ANÁLISE DOS RESULTADOS APÓS A APLICAÇÃO DO LEAN 
CONSTRUCTION NA OBRA 
 
A aplicação do Lean Construction trouxe melhorias significativas na obra. O prazo de 
execução foi reduzido em 25% (de 36 para 27 meses) e os custos diminuíram 15% 
(economia de R$ 750 mil). 
Também houve redução do retrabalho de 20% para 8%, aumento da produtividade 
da mão de obra em 33% e queda de acidentes de 6 para 2. Além disso, a satisfação 
do cliente aumentou de 6,5 para 9,0. 
Esses resultados mostram que o Lean Construction melhorou eficiência, qualidade, 
segurança e entrega de valor na obra. 
 
Tabela 1. Indicadores Antes e Após a Aplicação do Lean Construction 
 
 
Fonte: o autor, 2025 
 
4.3 DESAFIOS NA IMPLEMENTAÇÃO DO LEAN CONSTRUCTION 
 
A implementação do Lean Construction ainda enfrenta desafios na construção civil, 
como resistência à mudança, falta de capacitação, baixa integração entre equipes 
e cultura tradicional do setor. Também existem dificuldades relacionadas à 
complexidade dos projetos, burocracias, custos iniciais e falta de indicadores 
para medir resultados. 
Assim, para aplicar o Lean com sucesso, é necessário planejamento, capacitação 
das equipes e comprometimento da gestão. 
 
5 CONSIDERAÇÕES 
 
O trabalho analisou a aplicação do Lean Construction na construção civil por meio de um 
estudo de caso em uma construtora de Araraquara-SP. Os resultados mostraram 
redução do prazo e dos custos da obra, diminuição do retrabalho, aumento da 
produtividade e melhoria na segurança e organização do canteiro. 
Assim, conclui-se que o Lean Construction é uma estratégia eficiente para melhorar o 
desempenho e modernizar o setor, embora o estudo tenha limitações por analisar 
apenas um caso, indicando a necessidade de novas pesquisas. 
 
 
 
 
 
REFERÊNCIAS 
 
BALLARD, Glenn; HOWELL, Greg. Implementing lean construction: understanding and 
action. In: ANNUAL CONFERENCE OF THE INTERNATIONAL GROUP FOR LEAN 
CONSTRUCTION, 1998. Proceedings [...]. Guarujá: IGLC, 1998. 
 
CONAMA – CONSELHO NACIONAL DO MEIO AMBIENTE. Resolução CONAMA nº 
307/2002 – Resíduos da construção civil. Brasília: Conama, 2002. Disponível em: 
http://www.mma.gov.br. Acesso em: 21 maio 2025. 
 
TOFFINO, Beatriz. MINARI, Carlos. FLORIAN,Fabiana. ANÁLISE SOBRE A 
APLICAÇÃO DO LEAN CONSTRUCTION NA CONSTRUÇÃO CIVIL. São Paulo, 
nov/2025. Disponível em: https://recima21.com.br/recima21/article/view/7031. Acesso 
em 03 mar. 2026. 
 
https://recima21.com.br/recima21/article/view/7031
https://recima21.com.br/recima21/article/view/7031
https://recima21.com.br/recima21/article/view/7031
https://recima21.com.br/recima21/article/view/7031
https://recima21.com.br/recima21/article/view/7031