3 PROCESSOS EXTRATIVOS

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Processos extrativos
Tecnologia de Fitoterápicos
Etapas de obtenção de fitoterápico
Medicamento Fitoterápico
9 Clínicos
1Cultivo
2 Colheita 4 Moagem
5 Extração 
3 Conservação
6 Perfil 
fitoquímico
7 Testes
farmacológicos
8 Toxicidade
10 Fitoterápico
Tipos de moinhos
e tamises
• Moinho de facas e martelos 
Vídeo: https://youtu.be/LacXQY3-ty4
• Moinho de bolas
Vídeo: 
https://www.youtube.com/watch?v=lANR
HlT75t4
https://www.youtube.com/watch?v=9opp
Loz7Fxk
• Tamises
• Vídeo:
https://www.youtube.com/watch?v=VUfjul
eSg0A&feature=emb_logo
Fonte: https://www.splabor.com.br/blog/
https://youtu.be/LacXQY3-ty4
https://www.youtube.com/watch?v=lANRHlT75t4
https://www.youtube.com/watch?v=9oppLoz7Fxk
https://www.youtube.com/watch?v=VUfjuleSg0A&feature=emb_logo
Extração
• Ato ou efeito de extrair de uma droga de
composição heterogênea, através de solvente
adequado, alguns componentes, deixando a maior
parte por dissolver.
• Obtenção de extratos ou soluções extrativas,
resultantes da dissolução parcial de componentes
de uma droga num determinado solvente.
Fatores que influenciam no processo 
extrativo
• Estado de divisão da droga
• Agitação
• Temperatura
• Seletividade dos solventes
• Tempo de contato droga-solvente
• Tensão superficial
• Influência do pH
• Influência dos componentes da droga
Solventes
• Etanol: solvente universal (exceção de óleos fixos)
• Hexano, pentano: extração de óleo essencial e óleo fixo
• Água
Escolha do solvente
SOLVENTE GRUPOS DE SUBSTÂNCIAS PREFERENCIALMENTE 
EXTRAÍDAS
Éter de petróleo, hexano Lipídeos, ceras, pigmentos, furanocumarinas
Tolueno, diclorometano, clorofórmio Bases livres de alcalóides, antraquinonas livres, óleos 
voláteis, glicósidos cardiotônicos
Acetato de etila, n-butanol Flavonóides, cumarinas simples
Etanol, metanol Heterosídeos em geral
Misturas hidroalcoólicas, água Saponinas, taninos
Água acidificada Alcalóides
Água alcalinizada saponinas
Processos de 
extração
Prensagem
• Obtenção de sucos vegetais e óleos. Utilizada com matéria prima em 
grande quantidade e de baixo custo.
• Geralmente a frio
• Expressão manual
• Expressão mecânica
– Mais eficiente
– Para quantidades maiores
– Prensas: em parafuso ou hidráulicas
• Fatores:
– Rendimento baixo
– Contusão prévia, para romper as paredes celulares
– Material da prensa: inerte (aço inoxidável)
Neste processo, as frutas são prensadas e delas
extraído tanto o óleo essencial quanto o suco.
Após a prensagem é feita a centrifugação da
mistura, através da qual separa-se o óleo
essencial puro. Existe também, extração de
óleos de cítricos por destilação a vapor, o que é
feito para eliminar as furanocumarias que
mancham a pele. A destilação de cítricos porém
pode alterar muito seu aroma.
Não somente é feito extração de óleos
essenciais de cítricos por este método, mas de
maneira semelhante o óleo de oleaginosas
como amêndoas, castanhas, nozes, germe de
trigo, oliva, etc.
Laszlo aromaterapia & aromatologia
Vídeos: https://ecirtec.com.br/processos-produtivos/
https://www.youtube.com/watch?v=DmRM5c-0h64
https://www.youtube.com/watch?v=WHhsCVEgniY
https://www.youtube.com/watch?v=u2l4NYaNlP4
https://ecirtec.com.br/processos-produtivos/
https://www.youtube.com/watch?v=DmRM5c-0h64
https://www.youtube.com/watch?v=WHhsCVEgniY
https://www.youtube.com/watch?v=u2l4NYaNlP4
Adsorção
• Forças de superfície
• Óleo essencial retido em gordura: enfleurage
• A frio: adsorção em gordura na placa de vidro, sobre a 
qual são colocadas, por exemplo, pétalas de rosa 
(adsorção do óleo essencial)
• A quente: óleo ou parafina (50 a 700C), limitado devido 
à temperatura elevada
• Substâncias obtidas do óleo ou gordura, através de 
etanol
• Substâncias polares retidas pelo carvão para 
retirada de impurezas
• Sulfato de sódio anidro para eliminação de água
Laszlo aromaterapia & aromatologia
Hair Brasil – produção de Lily essence (O Boticário)
Vídeos: https://www.youtube.com/watch?v=sYNw1IfOBuM
https://www.youtube.com/watch?v=-_mPbglxME0
Extração por solventes
• MACERAÇÃO
• PERCOLAÇÃO
• EXTRAÇÃO POR SOXHLET
• ARRASTE A VAPOR
Etapas da extração
• Penetração do solvente e intumescimento da célula
• Solubilização dos princípios ativos  solvente selecionado 
previamente
• Difusão das substâncias para fora das células
• Eliminação das substâncias não desejáveis
• Secagem (eliminação do solvente)
Principais métodos de extração
• Maceração: técnica de extração na qual a droga e o
líquido extrator são colocados em contato durante
certo tempo a temperatura ambiente.
– Drogas fragmentadas ou no máximo na forma de pó grosso
– Obtenção de extratos vegetais, principalmente aqueles contendo
mucilagem e resinas
– Adição de solventes causa ruptura das células por osmose (concentração
interna mais elevada)
– Maceração fracionada: volume fracionado para que o equilíbrio seja
atingido mais vezes para um maior rendimento
– Agitação:diminuição do tempo de maceração e maior rendimento
MACERAÇÃO
DESVANTAGENS
• Pó: não deve ser muito fino pois dificulta a penetração
do líquido extrator na droga
• Solvente aquoso: tempo de maceração até 2 horas para
evitar a contaminação microbiana e ação enzimática
(hidrólise)
• Não deve ser utilizada em determinações quantitativas
• Esgotamento incompleto: não deve ser utilizado para
drogas de custo elevado
• Partículas muito finas: separação por centrifugação
Infusão, decocção e digestão
• Infusão: técnica de extração onde a solução extrativa é
obtida vertendo água fervente sobre a droga e, a seguir,
mantendo o recipiente fechado por 30 minutos.
• Drogas fragmentadas
• Decoctos: técnica de extração onde o líquido extrator em
contato com a droga é submetido a ebulição durante 30
minutos.
• Drogas compactas de natureza lenhosa
• Extração de substâncias não-termolábeis
• Digesto: Semelhante a maceração em temperatura de 35 a
40ºC.
• Aumento de solubilidade das substâncias desejadas
• Favorece a difusão, diminuindo a viscosidade do
solvente
Percolação 
• Percolação: processo dinâmico que consiste em fazer passar o
líquido extrator pela droga pulverizada convenientemente
acondicionada no interior de um aparelhos chamado
percolador. O líquido passa pela droga vegetal e assim
retirando seus princípios ativos.
https://www.ecolive.com.br/
Vídeos: https://www.youtube.com/watch?v=rPQ3OQOk7zs
https://www.youtube.com/watch?v=Exls9wjILdk
https://www.youtube.com/watch?v=rPQ3OQOk7zs
https://www.youtube.com/watch?v=Exls9wjILdk
PERCOLAÇÃO OU LIXIVIAÇÃO
PROCEDIMENTO
• Tipos de percoladores
• Pulverização da droga
• Umedecimento do pó
• Acondicionamento do pó
• Adição de solvente
• Maceração inicial, para evitar compactação da droga e não 
passagem de solvente, quando houver intumescimento das 
células
• Passagem constante de solvente através de droga em um 
percolador
• Determinação do fim da percolação
Percolação
Oliveira et al, 1997
PERCOLAÇÃO
VANTAGENS
• Processo dinâmico: equilíbrio não é atingido, assim a difusão é 
muito mais rápida
DESVANTAGENS
• Drogas que intumescem na presença de solventes (mucilagens)
• Água: desenvolvimento de fungos
EXTRAÇÃO POR 
APARELHO DE SOXHLET
• Vídeo: https://www.youtube.com/watch?v=8m6CDllBQyM
SOXHLET
VANTAGENS
◼extração contínua
◼volume reduzido de líquido extrator
DESVANTAGENS
◼solvente deve ser volátil
◼PA não pode ser volátil ou termolábil
DESTILAÇÃO POR ARRASTE A VAPOR 
OU HIDRODESTILAÇÃO
◼ Obtenção de óleo essencial
VANTAGENS
◼ Extração de óleos essenciais à 100ºC 
◼Fácil separação do princípio ativo e solvente
◼ Líquido extrator acessível e barato: água
DESVANTAGEM
◼ Degradação térmica de alguns princípios ativos
• https://www.oleosessenciais.org/metodos-de-extracao-de-
oleos-essenciais/ 
Laszlo aromaterapia & aromatologia
Vídeos: https://www.oleosessenciais.org/metodos-de-extracao-de-oleos-essenciais/
https://www.oleosessenciais.org/metodos-de-extracao-de-oleos-essenciais/
EXTRAÇÃO 
POR ARRASTEA VAPOR
APARELHO 
DE
CLEVENGER
Vídeos: https://www.youtube.com/watch?v=8yIIfCXAbA4
https://www.youtube.com/watch?v=8yIIfCXAbA4
Extração supercrítica
• Geralmente usado em: extração de óleos essencias de frutas, raízes, sementes, flores, madeiras e
folhas.
• Qualidade do produto final: ótima qualidade. Os óleos obtidos por esse método se assemelham
muito aos aromas da planta viva.
• Quantidade hora: é um processo rápido e eficiente.
• OMétodo:
• As partes das plantas a serem extraídas são colocadas em um tanque onde é injetado dióxido de
carbono supercrítico, isto ocorre a extrema pressão de 200 atmosferas e temperaturas superiores
de 31ºC. Nessa pressão e temperatura o CO2 atinge o que seria um quarto estado físico, no qual a
sua viscosidade é semelhante a de um gás, mas a sua capacidade de solubilidade é elevada como
se fosse um liquido.
• Uma vez efetuada a extração faz com que a pressão diminua e gás carbônico volta ao estado
gasoso, não deixando qualquer resíduo de solvente. A grande solubilidade e a eficiência na
separação tornam o CO2 supercrítico para ser utilizado na indústria do que solventes orgânicos.
• Muitas das extrações por CO2 possuem um fresco, claro e característico aroma de óleos
destilados a vapor, e eles cheiram de forma muito similar à planta viva. Estudos já demonstraram
que os óleos essenciais extraídos por este método mantêm em completa integridade seus
compostos ativos. Este método é o que permite se obter os óleos essenciais de melhor qualidade
possível e de maior potência terapêutica.
• O incoveniente deste sistema é o custo do maquinário que acaba tornando o produto final
obtido muito dispendioso.
• Também testes demonstraram ser muito viável como solvente o uso de gás butano ou
metano. Apesar de ser barato, há o incoveniente de ser explosivo, então seu manuseio tem que
ser feito com extrema cautela.
Laszlo aromaterapia & aromatologia
https://www.equilibar.com/
• Os fluidos supercríticos oferecem muitas vantagens para o processo de extração, principalmente quando se usa dióxido de
carbono supercrítico (SCO2). Quando o SCO2 é usado para extrair óleos essenciais de plantas, o produto final permanecerá
livre de solventes potencialmente prejudiciais usados ​​com tecnologias de extração mais antigas. O dióxido de carbono é
relativamente barato, amplamente disponível e pode ser reciclado e reutilizado indefinidamente. O esquema mostra um
processo típico de extração em lote. O sistema é inicialmente carregado com CO2 líquido de uma garrafa comumente
disponível (com tubo sifão). O CO2 é misturado com quaisquer co-solventes desejados que podem ser necessários para
auxiliar na extração do meio alvo. O etanol é frequentemente usado como um co-solvente, pois oferece muitos dos mesmos
benefícios de baixa toxicidade do dióxido de carbono.
• Uma bomba é usada para aumentar a pressão do dióxido de carbono até um ponto acima da pressão supercrítica. Um
sistema típico pode executar suas pressões de extração em qualquer lugar entre 1800 e 5000psi. Esta pressão pode ser
ajustada para permitir maior seletividade na qual a mídia é direcionada para ser extraída. Um aquecedor é usado para
aumentar a temperatura do CO2 para empurrá-lo além do ponto subcrítico e para o estágio supercrítico. A extração
supercrítica ocorre à medida que o SCO2 e os co-solventes se movem pela mídia em um dos dois extratores de lote. Depois
de sair do extrator, a pressão do fluido supercrítico deve ser baixada para uma pressão que pode ser tolerada pela
construção do vaso separador e está a uma pressão baixa o suficiente para garantir que os óleos essenciais arrastados
possam cair completamente.
• Esta redução de pressão é melhor alcançada usando um regulador de contrapressão (BPR). O regulador de contrapressão
desempenha duas funções. O primeiro é manter a pressão do vaso de extração na pressão de extração supercrítica desejada,
independente da taxa do sistema de fluxo. Em segundo lugar, o BPR cria a queda de pressão necessária para reduzir a
pressão do fluido de extração supercrítico até o nível exigido pelo separador. A expansão do fluido supercrítico durante este
estágio de redução da pressão é freqüentemente problemática. O efeito Joules-Thompson provoca uma queda dramática de
temperatura que pode levar à formação de gelo que bloqueará as passagens internas do BPR.
• O regulador de contrapressão Equilibar BR Series usa uma tecnologia com patente pendente para resistir ao acúmulo de gelo
em suas passagens internas. Esta tecnologia se deve ao funcionamento mecânico inovador do regulador e não depende de
aquecimento externo. O design também resiste ao bloqueio de óleos que se tornaram altamente viscosos devido ao frio
extremo dos gases em expansão. Veja o vídeo à direita. Após a etapa de redução da pressão, os óleos visados ​​são separados
e o CO2 e os co-solventes podem ser removidos para reciclagem. O esquema mostrado foi simplificado para fins ilustrativos.
Pesquisa
• Vídeos:
• https://www.youtube.com/watch?v=wQli4APgawU
• https://www.youtube.com/watch?v=eSUeSjJUjMM
• https://www.youtube.com/watch?v=SjApiDyyBz8
• https://www.youtube.com/watch?v=dW0T6GRN9DQ
https://www.youtube.com/watch?v=wQli4APgawU
https://www.youtube.com/watch?v=eSUeSjJUjMM
https://www.youtube.com/watch?v=SjApiDyyBz8
https://www.youtube.com/watch?v=dW0T6GRN9DQ