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(44) 99162-8928 Está SEM TEMPO ou com DIFICULDADE de realizar o seu trabalho acadêmico? Entre em contato conosco agora mesmo! Iremos te ajudar nessa jornada acadêmica MAPA - MIND - USINAGEM E CONFORMAÇÃO - 54_2025 MAPA – Usinagem e Conformação Mecânica A usinagem é um processo essencial na fabricação mecânica, desempenhando um papel decisivo na produção de diversos componentes industriais. Por meio de máquinas específicas, esse processo permite remover material de forma controlada e precisa, possibilitando a construção de peças com geometrias complexas e tolerâncias dimensionais rigorosas. Etapa 1 - Torneamento Neste exercício, você deverá acessar o Laboratório Virtual e realizar o experimento de torneamento , aplicando os conceitos estudados para confeccionar um prumo , utilizando como matéria-prima um cilindro de aço carbono 1020. Etapas a serem seguidas: Acesse o Laboratório Virtual e selecione o experimento: “Processos de Fabricação: Usinagem de Peça Cilíndrica” . Escolha o material adequado: um tarugo cilíndrico de aço 1020 com diâmetro mínimo de 50 mm . Execute as etapas indicadas no roteiro do experimento para a fabricação da peça. Após a conclusão do experimento, responda com base na sua experiência prática: a) Qual a importância do faceamento antes de qualquer operação de usinagem? b) Por que o tarugo deve ser previamente cortado antes de ser fixado no torno? c) Quais os riscos envolvidos em não calcular corretamente a rotação do torno? d) Descreva cada etapa realizada no laboratório virtual para a fabricação do prumo e insira imagens correspondentes . e) Quais equipamentos de proteção individual (EPIs) são necessários para a execução do torneamento? Há algum equipamento que não deve ser utilizado durante o processo? f) Após a fabricação, quais critérios podem ser utilizados para avaliar a qualidade dimensional e superficial do prumo obtido? Etapa 2 - Fresamento Contextualização Uma indústria metalúrgica especializada na produção de componentes mecânicos recebeu a encomenda de 50 suportes de aço SAE 1020 . Esses suportes precisam ter um rasgo de chaveta de 10 mm de largura por 5 mm de profundidade para acoplamento em eixos de transmissão. O processo escolhido para a execução desse rasgo é o fresamento com fresa de topo de 10 mm . Para atender ao pedido dentro do prazo e com qualidade, a equipe de usinagem precisa definir corretamente os parâmetros de corte . Dados fornecidos: Material da peça: aço SAE 1020. Dimensões da peça: 100 mm x 50 mm x 20 mm. Dimensões do rasgo de chaveta: 10 mm (largura) x 5 mm (profundidade) x 50 mm (comprimento). Máquina disponível: fresadora CNC de 3 eixos. Ferramentas disponíveis: Fresa de topo HSS Ø10 mm (4 cortes). Fresa de topo de metal duro Ø10 mm (4 cortes, revestida). Velocidade de corte recomendada (Vc): HSS → 25 m/min. Metal duro → 120 m/min. Avanço por dente (fz): 0,05 mm/dente. Responda: a) Cálculo da rotação da ferramenta (n): Determine a rotação adequada para cada tipo de ferramenta (HSS e metal duro). b) Cálculo do avanço da mesa (Vf): Considerando que a fresa possui 4 cortes, calcule o avanço da mesa para cada ferramenta. . (44) 99162-8928 (44) 99162-8928 . UNICESUMAR (44) 99162-8928 (44) 99162-8928 UNICESUMAR