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 MAPA - MIND - USINAGEM E CONFORMAÇÃO - 54_2025 
 
 MAPA – Usinagem e Conformação Mecânica 
 A usinagem é um processo essencial na fabricação mecânica, desempenhando um papel 
 decisivo na produção de diversos componentes industriais. Por meio de máquinas específicas, 
 esse processo permite remover material de forma controlada e precisa, possibilitando a 
 construção de peças com geometrias complexas e tolerâncias dimensionais rigorosas. 
 Etapa 1 - Torneamento 
 Neste exercício, você deverá acessar o Laboratório Virtual e realizar o experimento de 
 torneamento , aplicando os conceitos estudados para confeccionar um prumo , utilizando como 
 matéria-prima um cilindro de aço carbono 1020. 
 Etapas a serem seguidas: 
 Acesse o Laboratório Virtual e selecione o experimento: 
 “Processos de Fabricação: Usinagem de Peça Cilíndrica” . 
 Escolha o material adequado: um tarugo cilíndrico de aço 1020 com diâmetro mínimo de 50 
 mm . 
 Execute as etapas indicadas no roteiro do experimento para a fabricação da peça. 
 Após a conclusão do experimento, responda com base na sua experiência prática: 
 a) Qual a importância do faceamento antes de qualquer operação de usinagem? 
 b) Por que o tarugo deve ser previamente cortado antes de ser fixado no torno? 
 c) Quais os riscos envolvidos em não calcular corretamente a rotação do torno? 
 d) Descreva cada etapa realizada no laboratório virtual para a fabricação do prumo e insira 
 imagens correspondentes . 
 e) Quais equipamentos de proteção individual (EPIs) são necessários para a execução do 
 torneamento? Há algum equipamento que não deve ser utilizado durante o processo? 
 f) Após a fabricação, quais critérios podem ser utilizados para avaliar a qualidade dimensional 
 e superficial do prumo obtido? 
 Etapa 2 - Fresamento 
 Contextualização 
 Uma indústria metalúrgica especializada na produção de componentes mecânicos recebeu a 
 encomenda de 50 suportes de aço SAE 1020 . Esses suportes precisam ter um rasgo de 
 chaveta de 10 mm de largura por 5 mm de profundidade para acoplamento em eixos de 
 transmissão. O processo escolhido para a execução desse rasgo é o fresamento com fresa de 
 topo de 10 mm . 
 Para atender ao pedido dentro do prazo e com qualidade, a equipe de usinagem precisa definir 
 corretamente os parâmetros de corte . 
 Dados fornecidos: 
 Material da peça: aço SAE 1020. 
 Dimensões da peça: 100 mm x 50 mm x 20 mm. 
 Dimensões do rasgo de chaveta: 10 mm (largura) x 5 mm (profundidade) x 50 mm 
 (comprimento). 
 Máquina disponível: fresadora CNC de 3 eixos. 
 Ferramentas disponíveis: 
 Fresa de topo HSS Ø10 mm (4 cortes). 
 Fresa de topo de metal duro Ø10 mm (4 cortes, revestida). 
 Velocidade de corte recomendada (Vc): 
 HSS → 25 m/min. 
 Metal duro → 120 m/min. 
 Avanço por dente (fz): 0,05 mm/dente. 
 Responda: 
 a) Cálculo da rotação da ferramenta (n): 
 Determine a rotação adequada para cada tipo de ferramenta (HSS e metal duro). 
 b) Cálculo do avanço da mesa (Vf): 
 Considerando que a fresa possui 4 cortes, calcule o avanço da mesa para cada ferramenta. 
 . 
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