Falha mecnica

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Falha mecânica 
O que e uma falha mecanica em um componente estrutural?
a) Um funcionamento perfeito e continuo do componente
b) A incapacidade do componente de suportar as cargas para as quais foi projetado
c) O aumento da resistencia do componente com o tempo
d) A manutencao preventiva realizada regularmente
Resposta: b) Falha mecanica ocorre quando o componente nao consegue mais suportar as cargas,
resultando em danos ou ruptura.
Qual das alternativas representa uma causa comum de falha mecanica?
a) Uso correto do equipamento dentro dos limites especificados
b) Sobrecarga ou aplicacao de esforcos alem do limite de resistencia do material
c) Manutencao preventiva rigorosa
d) Projeto estrutural adequado
Resposta: b) Sobrecarga e uma das principais causas que leva a falha mecanica, pois o material
nao suporta esforcos excessivos.
O que significa fadiga mecanica?
a) Aumento da resistencia do material apos varias cargas
b) Processo de degradacao e falha progressiva devido a esforcos ciclicos repetidos
c) Um tipo de falha causada apenas por impactos fortes
d) Falha causada por corrosao quimica
Resposta: b) Fadiga mecanica e a falha causada por esforcos repetidos, mesmo que abaixo do
limite de resistencia do material.
Qual e a caracteristica tipica de uma falha por fadiga?
a) Ruptura subita sem sinais previos
b) Presenca de trincas superficiais que crescem com o tempo ate a ruptura
c) Deformacao plastica visivel em toda a peca
d) Corrosao evidente no local da fratura
Resposta: b) Falhas por fadiga geralmente comecam com microtrincas que crescem
progressivamente ate romper.
Como a corrosao pode influenciar uma falha mecanica?
a) Aumenta a resistencia do material ao desgaste
b) Enfraquece o material, facilitando a iniciacao de trincas e falhas
c) Impede a propagacao de trincas
d) Nao tem efeito sobre a falha mecanica
Resposta: b) A corrosao deteriora o material, tornando-o mais vulneravel a falhas mecanicas.
O que e uma falha fragil no contexto mecanico?
a) Falha que ocorre com grande deformacao plastica
b) Falha que acontece de forma rapida, com pouca ou nenhuma deformacao previa
c) Falha causada por desgaste gradual
d) Falha que pode ser evitada apenas por manutencao
Resposta: b) Falha fragil ocorre sem deformacao significativa, de forma rapida e subita.
Qual teste e utilizado para avaliar a resistencia a fratura de um material?
a) Ensaio de dureza
b) Ensaio de impacto, como Charpy ou Izod
c) Teste de tracao simples
d) Analise quimica
Resposta: b) O ensaio de impacto mede a energia absorvida durante a fratura, indicando a
resistencia do material a fratura.
Por que a manutencao preventiva e fundamental para evitar falhas mecanicas?
a) Porque substitui componentes que ainda estao em boas condicoes
b) Porque detecta problemas antes que causem falhas catastroficas
c) Porque aumenta o custo de operacao
d) Porque impede o uso do equipamento
Resposta: b) A manutencao preventiva permite identificar desgastes e defeitos precocemente,
evitando falhas inesperadas.
Qual das situacoes abaixo nao e uma causa tipica de falha mecanica?
a) Defeitos de fabricacao
b) Sobrecarga operacional
c) Projeto inadequado
d) Operacao dentro dos limites projetados
Resposta: d) Operar dentro dos limites geralmente nao causa falha mecanica.
O que caracteriza uma falha por desgaste?
a) Aumento gradual da espessura do componente
b) Remocao progressiva do material devido ao contato ou atrito entre superficies
c) Fratura subita sem sinais previos
d) Corrosao quimica intensa
Resposta: b) O desgaste e a perda gradual do material por atrito, que pode levar a falha.
Qual e o efeito da temperatura elevada sobre a falha mecanica?
a) Geralmente aumenta a resistencia do material
b) Pode reduzir a resistencia e facilitar a deformacao ou ruptura
c) Nao influencia o comportamento mecanico
d) Melhora a ductilidade de todos os materiais
Resposta: b) Temperaturas elevadas podem reduzir a resistencia mecanica e favorecer falhas.
Em que consiste a fadiga termica?
a) Falha causada por esforcos mecanicos continuos
b) Degradacao do material devido a ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento
c) Falha por corrosao em ambientes umidos
d) Falha causada por impacto mecanico
Resposta: b) A fadiga termica ocorre pela repeticao de ciclos termicos que geram tensoes internas
e podem causar trincas.
Qual das seguintes opcoes melhor descreve uma falha por sobrecarga?
a) Ruptura apos muitos ciclos de carga pequena
b) Falha imediata quando o esforco excede a capacidade do material
c) Falha causada por corrosao superficial
d) Falha causada por fadiga termica
Resposta: b) Sobrecarregar um material acima do limite provoca ruptura imediata.
O que e um ponto de concentracao de tensao?
a) Uma regiao onde as tensoes sao menores do que no restante do material
b) Um local com geometria ou defeitos que elevam a tensao local alem da media
c) Um ponto onde o material esta mais flexivel
d) Uma area protegida contra falha
Resposta: b) Pontos de concentracao aumentam localmente as tensoes, favorecendo a iniciacao
de falhas.
Qual das seguintes estrategias e eficaz para reduzir falhas mecanicas em projetos?
a) Aumentar a espessura de todas as pecas sem analise
b) Eliminar cantos vivos e evitar descontinuidades bruscas no projeto
c) Usar materiais mais baratos sem considerar propriedades
d) Ignorar historico de falhas anteriores
Resposta: b) Evitar cantos vivos reduz a concentracao de tensoes, prevenindo falhas.
O que e uma falha por fluencia (creep)?
a) Ruptura causada por cargas estaticas em temperaturas elevadas durante longo tempo
b) Falha por impacto subito
c) Falha por corrosao quimica rapida
d) Falha por fadiga termica
Resposta: a) A fluencia e a deformacao progressiva que leva a falha em condicoes de alta
temperatura e carga constante.
Em que tipo de aplicacao a falha por fluencia e mais preocupante?
a) Em pecas submetidas a cargas dinamicas baixas e temperatura ambiente
b) Em componentes sujeitos a altas temperaturas e cargas constantes, como turbinas e caldeiras
c) Em estruturas de concreto armado
d) Em equipamentos que operam apenas por curtos periodos
Resposta: b) A fluencia afeta especialmente materiais em altas temperaturas e carga constante.
Como as trincas afetam a resistencia mecanica de uma peca?
a) Aumentam a resistencia ao concentrar a tensao em um ponto
b) Diminuem a resistencia, pois atuam como pontos iniciais para falha
c) Nao influenciam o desempenho mecanico
d) Melhoram a ductilidade do material
Resposta: b) Trincas diminuem a resistencia, pois facilitam a propagacao da falha.
Qual e o papel dos ensaios destrutivos na prevencao de falhas mecanicas?
a) Eles inutilizam os componentes para evitar uso incorreto
b) Avaliam propriedades mecanicas para garantir que o material atende as especificacoes
c) Aumentam a probabilidade de falha
d) Nao sao usados em controle de qualidade
Resposta: b) Ensaios destrutivos verificam a resistencia e qualidade do material.
O que ocorre na falha por impacto?
a) Ruptura devido a carga lenta e constante
b) Falha causada por cargas subitas e de alta intensidade, como choques
c) Deformacao plastica lenta
d) Corrosao acelerada
Resposta: b) Falha por impacto ocorre por cargas rapidas e intensas, que podem causar rupturas
imediatas.
Qual fator pode aumentar o risco de falha por fadiga?
a) Uso de materiais com alta resistencia a fadiga
b) Presenca de superficies rugosas ou defeitos que facilitam o inicio de trincas
c) Operacao dentro dos limites de carga especificados
d) Projeto com transicoes suaves entre as partes
Resposta: b) Defeitos e superficies irregulares aumentam a concentracao de tensoes e iniciam
trincas.
Como o tratamento termico pode influenciar a resistencia mecanica?
a) Pode aumentar ou reduzir a resistencia, dependendo do tipo de tratamento aplicado
b) Sempre reduz a resistencia
c) Nunca altera as propriedades mecanicas
d) Substitui a necessidade de manutencao
Resposta:a) Tratamentos termicos podem modificar microestrutura, aumentando ou diminuindo
resistencia.
Por que e importante considerar as condicoes ambientais para prevenir falhas mecanicas?
a) Porque ambientes agressivos podem acelerar corrosao e desgaste
b) Porque ambientes externos nunca afetam o material
c) Porque o material e sempre resistente a todas as condicoes
d) Porque so o projeto e importante para evitar falhas
Resposta: a) Condicoes ambientais, como umidade e temperatura, influenciam diretamente a
durabilidade dos materiais.
O que e uma falha por corrosao sob tensao (SCC)?
a) Ruptura causada pela combinacao de tensao mecanica e ambiente corrosivo
b) Falha apenas por acao mecanica sem corrosao
c) Corrosao sem influencia da tensao
d) Falha causada por fadiga termica
Resposta: a) SCC ocorre quando a tensao combinada com um ambiente corrosivo causa falha
rapida.
Qual e a diferenca entre falha mecanica e falha funcional?
a) Falha mecanica ocorre quando o componente deixa de cumprir sua funcao por danos fisicos;
falha funcional e a perda da funcao, mesmo que nao haja dano fisico
b) Falha funcional sempre causa ruptura mecanica
c) Falha mecanica nao afeta a funcao do componente
d) Nao existe diferenca entre os dois termos
Resposta: a) Falha mecanica esta ligada a danos fisicos; falha funcional e quando o componente
nao funciona, mesmo sem danos visiveis.
Como a analise de causa raiz ajuda na prevencao de falhas mecanicas?
a) Identifica o sintoma do problema para que possa ser ignorado
b) Busca entender as causas principais das falhas para corrigi-las efetivamente
c) Serve apenas para documentar falhas passadas
d) Substitui a necessidade de manutencao preventiva
Resposta: b) A analise de causa raiz visa resolver o problema na origem, prevenindo falhas futuras.
Por que o conhecimento sobre o limite de fadiga de um material e fundamental em engenharia?
a) Porque permite projetar componentes que resistam a ciclos repetidos de carga sem falhar
prematuramente
b) Porque aumenta o peso da peca
c) Porque nao influencia o desempenho do componente
d) Porque so interessa para materiais plasticos
Resposta: a) Conhecer o limite de fadiga e essencial para evitar falhas por esforcos repetidos.
O que pode ser considerado uma boa pratica para reduzir falhas mecanicas em maquinas
industriais?
a) Operar sempre com cargas maximas para aumentar a produtividade
b) Realizar inspecoes periodicas e manter registros detalhados das condicoes operacionais
c) Ignorar pequenos ruidos e vibracoes
d) Adiar a manutencao ate ocorrer uma falha
Resposta: b) Inspecoes e monitoramento previnem falhas inesperadas.
Qual a relacao entre o fator de seguranca e a falha mecanica?
a) Um fator de seguranca adequado reduz a probabilidade de falha, considerando incertezas no
projeto e operacao
b) O fator de seguranca sempre aumenta o custo sem beneficio
c) O fator de seguranca e irrelevante para a seguranca da peca
d) O fator de seguranca deve ser zero para eficiencia maxima
Resposta: a) O fator de seguranca e fundamental para garantir que o componente suporte cargas
inesperadas.
Em quais situacoes a falha mecanica pode ser considerada inevitavel?
a) Quando ha erro humano, condicoes ambientais extremas ou defeitos ocultos irreparaveis
b) Quando o projeto e perfeito e o material de alta qualidade
c) Quando a manutencao preventiva e rigorosa
d) Nunca e inevitavel se o projeto for bom
Resposta: a) Algumas falhas sao inevitaveis devido a fatores externos ou erros humanos.
Quer que eu continue com mais perguntas?