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Análise de falhas 
Lista de Perguntas de Multipla Escolha sobre Analise de Falhas
Qual e o principal objetivo da analise de falhas em materiais e componentes?
A) Melhorar a eficiencia na producao de pecas
B) Identificar as causas de falhas para prevenir recorrencias
C) Aumentar a durabilidade dos materiais
D) Otimizar os custos de fabricacao de materiais
Resposta correta: B) Identificar as causas de falhas para prevenir recorrencias
Explicacao: O objetivo principal da analise de falhas e identificar as causas que levaram a falha de
um material ou componente, permitindo a adocao de medidas corretivas para prevenir que o
problema se repita no futuro.
Qual e a primeira etapa do processo de analise de falhas?
A) Coleta de amostras de materiais falhados
B) Inspecao visual do local da falha
C) Teste de tracao nos materiais
D) Determinacao da temperatura de falha
Resposta correta: B) Inspecao visual do local da falha
Explicacao: A inspecao visual inicial e fundamental para entender a extensao e a natureza da falha.
Ela pode fornecer pistas sobre as causas, como trincas, deformacoes ou corrosao, que serao
investigadas mais a fundo nas etapas seguintes.
Quais sao os principais tipos de falhas que podem ocorrer em materiais?
A) Falhas por corrosao, fadiga e impacto
B) Falhas por compressao, flexao e resistencia
C) Falhas por temperatura e umidade
D) Falhas por deformacao plastica e escoamento
Resposta correta: A) Falhas por corrosao, fadiga e impacto
Explicacao: As falhas mais comuns em materiais incluem a corrosao (degradamento por acao
quimica ou eletroquimica), a fadiga (devido a esforcos ciclicos) e falhas por impacto (provocadas
por choques ou cargas repentinas).
O que e falha por fadiga em um material?
A) Quando o material se rompe devido a esforcos continuos de tracao
B) Quando o material falha apos repetidas cargas ciclicas ou variaveis
C) Quando o material e exposto a temperaturas muito altas
D) Quando o material se corroe devido a exposicao a ambientes agressivos
Resposta correta: B) Quando o material falha apos repetidas cargas ciclicas ou variaveis
Explicacao: A falha por fadiga ocorre quando um material e submetido a esforcos ciclicos repetidos
ao longo do tempo, levando a formacao de trincas que se propagam ate que ocorra a ruptura,
mesmo que a carga aplicada nao ultrapasse o limite de resistencia do material.
Qual tecnica e comumente usada para identificar falhas microscopicas em materiais?
A) Analise por ultrassom
B) Microscopia eletronica de varredura (MEV)
C) Ensaios de dureza
D) Teste de tracao
Resposta correta: B) Microscopia eletronica de varredura (MEV)
Explicacao: A microscopia eletronica de varredura (MEV) e uma tecnica que permite observar
detalhes microscopicos das superficies dos materiais, sendo util para identificar falhas
microscopicas, como trincas, inclusoes ou defeitos que nao seriam visiveis a olho nu.
Quando uma falha ocorre devido a uma sobrecarga repentina ou impacto, qual tipo de falha e
geralmente observada?
A) Falha por fadiga
B) Falha por tracao
C) Falha por impacto ou fratura quebradica
D) Falha por corrosao
Resposta correta: C) Falha por impacto ou fratura quebradica
Explicacao: A falha por impacto ocorre quando um material e submetido a uma carga repentina ou
a um choque, geralmente resultando em fraturas quebradicas, onde o material se rompe de forma
abrupta, sem muita deformacao plastica.
Qual e a principal causa da falha por corrosao em materiais metalicos?
A) Exposicao a radiacao UV
B) Exposicao a ambientes com alta umidade ou substancias quimicas agressivas
C) Submissao a altas temperaturas
D) Aplicacao de tensoes de tracao repetidas
Resposta correta: B) Exposicao a ambientes com alta umidade ou substancias quimicas agressivas
Explicacao: A corrosao ocorre quando um material metalico reage com substancias quimicas
presentes no ambiente, como agua, oxigenio e acidos, o que resulta na deterioracao do material.
Ambientes umidos e agressivos aceleram esse processo.
No que consiste a analise de fratura em uma analise de falhas?
A) Estudar a deformacao plastica do material ate a falha
B) Estudar as condicoes de operacao do material antes da falha
C) Estudar a forma e o padrao da fratura para determinar sua causa
D) Estudar a dureza do material para prever sua resistencia
Resposta correta: C) Estudar a forma e o padrao da fratura para determinar sua causa
Explicacao: A analise de fratura envolve examinar as caracteristicas da fratura, como o padrao da
trinca, a textura da superficie de ruptura e as caracteristicas das regioes da falha, para entender a
causa do rompimento.
Em uma analise de falha por desgaste, o que e geralmente observado?
A) A formacao de trincas devido a esforcos ciclicos
B) O acumulo de material na regiao de contato
C) O afrouxamento de pecas devido a cargas de impacto
D) O processo de remocao gradual de material devido a atrito
Resposta correta: D) O processo de remocao gradual de material devido a atrito
Explicacao: O desgaste ocorre quando duas superficies de materiais entram em contato e, devido
ao atrito, uma parte do material e removida gradualmente, o que pode resultar em falhas mecanicas
a longo prazo.
O que a analise de falhas pode revelar sobre o processo de fabricacao de um material?
A) Possiveis problemas na qualidade dos insumos usados na fabricacao
B) Se o material foi mal projetado
C) Se o material foi danificado por mau uso
D) Se o material e adequado para resistir a esforcos termicos
Resposta correta: A) Possiveis problemas na qualidade dos insumos usados na fabricacao
Explicacao: A analise de falhas pode identificar se a causa da falha esta relacionada a qualidade
dos materiais usados na fabricacao, como impurezas, defeitos no processo de fundicao ou outros
problemas relacionados aos insumos.
Qual e a diferenca entre falha ductil e falha fragil?
A) Falha ductil ocorre em materiais duros, enquanto a fragil ocorre em materiais moles
B) Falha ductil envolve deformacao plastica significativa antes da ruptura, enquanto a fragil ocorre
com pouca deformacao
C) Falha ductil e visivel apenas sob altas temperaturas, enquanto a fragil ocorre a temperatura
ambiente
D) Nao ha diferenca, ambas resultam na ruptura do material
Resposta correta: B) Falha ductil envolve deformacao plastica significativa antes da ruptura,
enquanto a fragil ocorre com pouca deformacao
Explicacao: A falha ductil e caracterizada por grande deformacao plastica antes da ruptura,
permitindo que o material se estique ou se deforme. Ja a falha fragil ocorre sem praticamente
nenhuma deformacao plastica, resultando em uma ruptura abrupta e sem aviso.
Qual dos seguintes fatores pode causar falha por desgaste em uma peca mecanica?
A) Temperatura muito alta ou baixa
B) Falta de lubrificacao ou uso inadequado de lubrificantes
C) Exposicao a radiacao UV
D) Excesso de carga estatica
Resposta correta: B) Falta de lubrificacao ou uso inadequado de lubrificantes
Explicacao: A falta de lubrificacao adequada entre as superficies de contato pode causar desgaste
acelerado, devido ao aumento do atrito, o que leva ao desgaste de materiais, especialmente em
componentes de maquinas que se movem ou rotacionam.
Em uma analise de falhas por tracao, qual caracteristica do material e observada principalmente?
A) Sua capacidade de resistir a impactos
B) Sua resistencia a deformacao plastica
C) Sua capacidade de suportar altas temperaturas
D) Sua resistencia a corrosao
Resposta correta: B) Sua resistencia a deformacao plastica
Explicacao: A falha por tracao ocorre quando o material e puxado ou esticado alem de sua
capacidade de resistir, resultando em deformacao plastica e,