NBR-2408-

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edição
ABNT NBR
ISO
NORMA
BRASILEIRA
ICS ISBN 978-85-07-
Número de referência 
51 páginas
2408
Segunda
30.09.2019
Cabos de aço — Requisitos
Steel wire ropes — Requirements
77.140.65 08258-3
ABNT NBR ISO 2408:2019
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Prefácio Nacional ...............................................................................................................................vi
Introdução ...........................................................................................................................................ix
1 Escopo ................................................................................................................................1
2 Referências normativas .....................................................................................................1
3	 Termos	e	definições ...........................................................................................................1
4 Requisitos ...........................................................................................................................2
4.1 Materiais ..............................................................................................................................2
4.1.1 Arame ..................................................................................................................................2
4.1.2 Alma .....................................................................................................................................2
4.1.3	 Lubrificante .........................................................................................................................3
4.2 Fabricação de cabos de aço .............................................................................................3
4.2.1 Generalidades .....................................................................................................................3
4.2.2 Emendas de arames ...........................................................................................................3
4.2.3	 Lubrificação ........................................................................................................................3
4.2.4 Pré-formação e pós-formação ..........................................................................................3
4.2.5 Construção .........................................................................................................................4
4.2.6 Categoria de resistência ....................................................................................................4
4.2.7 Acabamento de arames .....................................................................................................4
4.2.8 Sentido e tipo de torção ....................................................................................................4
4.3	 Designação	e	classificação ...............................................................................................5
4.4	 Dimensões ..........................................................................................................................5
4.4.1 Diâmetro ..............................................................................................................................5
4.4.2 Comprimento do passo .....................................................................................................6
4.4.3 Comprimento do cabo de aço ...........................................................................................6
4.5 Carga de ruptura ................................................................................................................7
4.5.1 Generalidades .....................................................................................................................7
4.5.2 Cabos de aço produzidos em série ..................................................................................7
5	 Verificação	de	requisitos	e	métodos	de	ensaio ..............................................................8
5.1 Materiais ..............................................................................................................................8
5.2 Fabricação de cabos de aço .............................................................................................9
5.3 Ensaio para medição do diâmetro do cabo de aço .........................................................9
5.4 Ensaio de carga de ruptura no cabo de aço ....................................................................9
5.4.1 Método 1:Carga de ruptura medida, Fm ...........................................................................................9
5.4.2 Método 2: Carga de ruptura calculada (pós-encablamento) ........................................10
5.4.3 Método 3: Carga de ruptura calculada (pré-encablamento) .........................................10
5.4.4 Método 4: Carga de ruptura agregada medida, Fe.m ................................................................ 11
6 Informação para utilização .............................................................................................. 11
6.1	 Certificado	 ........................................................................................................................11
6.1.1 Generalidades ...................................................................................................................11
6.1.2 Resultados de ensaios ....................................................................................................12
6.2 Embalagem e marcação ..................................................................................................12
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Tabelas
Tabela 1 – Categorias de resistência à tração de arames (excluindo-se arames centrais e de 
enchimento) para as seguintes categorias de resistência de cabos de aço ................2
Figura
Figura 1 – Método de medição do diâmetro do cabo de aço ..........................................................9
6.2.1 Embalagem .......................................................................................................................12
6.2.2 Marcação ...........................................................................................................................12
Anexo A (normativo) Propriedades dimensionais e mecânicas de arames redondos 
(antes da fabricação dos cabos de aço) ........................................................................14
A.1	 Variações	nas	resistências	à	tração	para	arames .........................................................14
A.2	 Tolerâncias	no	diâmetro,	número	mínimo	de	torções	e	massas	mínimas	de	zinco	
para diferentes categorias de resistência à tração70,0
83,3
97,7
113
148
187
231
280
333
391
453
592
749
925
1 120
1 330
1 560
1 810
2 080
15,6
22,5
30,6
40,0
50,6
62,5
75,7
90,0
106
123
160
203
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303
360
423
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1 210
1 440
1 690
1 960
2 250
Para cabos de aço de diâmetro pequeno (5 mm a 7 mm) com alma de perna de aço (AA), K3 pode ser 
utilizado para calcular cargas de ruptura. Os valores exibidos são para cabos de aço com AACI.
NOTA BRASILEIRA No Brasil, a Portaria 181, de 11/04/2013, do Inmetro, informa a proibição do uso e a 
comercialização do cabo de aço 6 × 37M, com diâmetro acima de 12 mm.
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Impresso por: valer.educacao
Tabela D.5 – Classe 6 × 19
Construção típica
Construção 
do cabo 
de aço
Construção 
da perna
Número de arames 
da camada externa
6 × 19S-AF 6 × 19S-AACI Total Por perna
Seção transversal típica
6 × 19S 
6 × 21F 
6 × 26WS 
6 × 19W 
6 × 25F
1-9-9 
1-5-5F-10 
1-5-5+5–10 
1-6-6+6 
1-6-6F-12
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60 
60 
72 
72
9 
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10 
12 
12
Diâmetro 
nominal 
mm
Peso 
aproximado 
kg/100 m
Categoria de resistência do cabo de aço
1570 1770 1960 2160
Carga de ruptura mínima, kN
AF AACI AF AACI AF AACI AF AACI AF AACI
6
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9
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13
14
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40
44
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56
60
12,9
17,6
23,0
29,1
35,9
43,4
51,7
60,7
70,4
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1 130
1 290
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25,4
33,2
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45,3
55,9
67,6
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1 580
1 830
2 100
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63,0
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1 220
1 450
1 700
1 980
2 270
23,3
31,7
41,4
52,4
64,7
78,3
93,1
109
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166
210
259
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437
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1 250
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2 030
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56,5
69,8
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1 120
1 350
1 610
1 890
2 190
2 510
25,7
34,9
45,6
57,7
71,3
86,2
103
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1 140
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1 640
1 930
2 240
2 570
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49,2
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443
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603
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997
1 230
1 490
1 770
2 080
2 410
2 770
Para cabos de aço de pequeno diâmetro (6 mm a 8 mm) com alma de perna de aço (AA), K3 pode ser 
utilizado para calcular cargas de ruptura. Os valores exibidos são para cabos de aço com AACI.
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Impresso por: valer.educacao
Tabela D.6 – Classe 6 × 36
Construção típica
Construção 
do cabo 
de aço
Construção 
da perna
Número de arames da 
camada externa
6 × 36WS-AF 6 × 36WS-AACI Total Por perna
Seção transversal típica
6 × 31WS 
6 × 29F 
6 × 36WS 
6 × 37FS 
6 × 41WS 
6 × 41F 
6 × 43FS 
6 × 49SWS 
6 × 46WS 
6 × 49FS
1-6-6+6-12 
1-7-7F-14 
1-7-7+7-14 
1-6-6F-12-12 
1-8-8+8-16 
1-8-8–8F-16 
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1-8-8–8+8-16 
1-9-9+9-18 
1-8-8F-16-16
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84 
84 
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96 
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14 
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16 
16 
14 
16 
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16
Diâmetro 
nominal 
mm
Peso 
aproximado 
kg/100 m
Categoria de resistência do cabo de aço
1570 1770 1960 2160
Carga de ruptura mínima, kN
AF AACI AF AACI AF AACI AF AACI AF AACI
7
8
9
10
11
12
13
14
16
18
20
22
24
26
28
32
36
40
44
48
52
56
60
18,0
23,5
29,7
36,7
44,4
52,8
62,0
71,9
94,0
119
147
178
211
248
288
376
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587
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1 150
1 320
20,0
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33,1
40,9
49,5
58,9
69,1
80,2
105
133
164
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236
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942
1110
1 280
1 470
25,4
33,2
42,0
51,8
62,7
74,6
87,6
102
133
168
207
251
298
350
406
531
671
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1 000
1 190
1 400
1 620
1 870
27,4
35,8
45,3
55,9
67,6
80,5
94,5
110
143
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378
438
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724
894
1 080
1 290
1 510
1 750
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28,6
37,4
47,3
58,4
70,7
84,1
98,7
114
150
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234
283
336
395
458
598
757
935
1 130
1 350
1 580
1 830
2 100
30,9
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51,0
63,0
76,2
90,7
106
124
161
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252
305
363
426
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645
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1 220
1 450
1 700
1 980
2 270
31,7
41,4
52,4
64,7
78,3
93,1
109
127
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259
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1 030
1 250
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2 030
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44,7
56,5
69,8
84,4
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118
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279
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1 120
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1 610
1 890
2 190
2 510
34,9
45,6
57,7
71,3
86,2
103
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285
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1 140
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1 640
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2 570
37,7
49,2
62,3
76,9
93,0
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151
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308
372
443
520
603
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997
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Tabela D.7 – Classe 8 × 7
Construção típica
Construção 
do cabo de 
aço
Construção 
da perna
Número de arames 
da camada externa
8 × 7-AF 8 × 7-AACI Total Por perna
Seção transversal típica 8 × 7 1-6 48 6
Diâmetro 
nominal 
mm
Peso 
aproximado 
kg/100 m
Categoria de resistência do cabo de aço
1570 1770 1960
Carga de ruptura mínima, kN
AF AACI AF AACI AF AACI AF AACI
2
3
4
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6
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12
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24
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32
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2,94
5,23
8,18
11,8
16,0
20,9
26,5
32,7
39,6
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55,3
64,1
83,7
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523
633
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1,56
3,52
6,26
9,78
14,1
19,2
25,0
31,7
39,1
47,3
56,3
66,1
76,6
100
127
156
189
225
264
307
400
507
626
757
901
1,83
4,11
7,31
11,4
16,4
22,4
29,2
37,0
45,7
55,3
65,8
77,2
89,5
117
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1090
1 300
2,06
4,64
8,24
12,9
18,5
25,2
33,0
41,7
51,5
62,3
74,2
87,0
101
132
167
206
249
297
348
404
527
668
824
997
1 190
2,54
5,72
10,2
15,9
22,9
31,1
40,7
51,5
63,5
76,9
91,5
107
125
163
206
254
308
366
430
498
651
824
1 020
1 230
1 460
2,28
5,13
9,13
14,3
20,5
27,9
36,5
46,2
57,0
69,0
82,1
96,4
112
146
185
228
276
329
386
447
584
739
913
1 100
1 310
2,81
6,33
11,3
17,6
25,3
34,5
45,0
57,0
70,4
85,1
101
119
138
180
228
281
341
405
476
552
721
912
1 130
1 360
1 620
Para cabos de aço de pequeno diâmetro (2 mm a 8 mm) com alma de perna de aço (AA), K3 pode ser 
utilizado para calcular cargas de ruptura. Os valores exibidos são para cabos de aço com AACI.
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© ISO 2017 - © ABNT 2019 - Todos os direitos reservados
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Impresso por: valer.educacao
Tabela D.8 – Classe 8 × 19
Construção típica
Construção 
do cabo de aço
Construção 
da perna
Número dos 
arames da 
camada externa
8 × 19S-AF 8 × 19S-AACI Total Por perna
Seção transversal típico
8 × 19S
8 × 21F
8 × 26WS
8 × 19W
8 × 25F
1-9-9
1-5-5F-10
1-5-5+5-10
1-6-6+6
1-6-6F-12
72
80
80
96
96
9
10
10
12
12
Diâmetro 
nominal 
mm
Peso 
aproximado 
kg/100m
Categoria de resistência do cabo de aço
1570 1770 1960 2160
Carga de ruptura mínima, kN
AF AACI AF AACI AF AACI AF AACI AF AACI
7
8
9
10
11
12
13
14
16
18
20
22
24
26
28
32
36
40
44
48
52
56
60
16,7
21,8
27,5
34,0
41,1
49,0
57,5
66,6
87,0
110
136
165
196
230
267
348
441
544
658
783
919
1 070
1 220
19,9
26,0
33,0
40,7
49,2
58,6
68,8
79,8
104
132
163
197
234
275
319
417
527
651
788
938
1 100
1 280
1 470
22,5
29,4
37,3
46,0
55,7
66,2
77,7
90,2
118
149
184
223
265
311
361
471
596
736
891
1 060
1 240
1 440
1 660
27,4
35,8
45,3
55,9
67,6
80,5
94,5
110
143
181
224
271
322
378
438
572
724
894
1 080
1 290
1 510
1 750
2 010
25,4
33,2
42,0
51,9
62,8
74,7
87,6
102
133
168
207
251
299
351
407
531
672
830
1 000
1 190
1 400
1 630
1 870
30,9
40,3
51,0
63,0
76,2
90,7
106
124
161
204
252
305363
426
494
645
817
1 010
1 220
1 450
1 700
1 980
2 270
28,1
36,8
46,5
57,4
69,5
82,7
97,1
113
147
186
230
278
331
388
450
588
744
919
1 110
1 320
1 550
1 800
2 070
34,2
44,7
56,5
69,8
84,4
100
118
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226
279
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402
472
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715
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1 120
1 350
1 610
1 890
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31,0
40,5
51,3
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76,6
91,1
107
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253
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365
428
496
648
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1 010
1 230
1 460
1 710
1 980
2 280
37,7
49,2
62,3
76,9
93,0
111
130
151
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308
372
443
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Impresso por: valer.educacao
Table D.9 – Class 8 × 36
Construção típica
Construção 
do cabo 
de aço
Construção 
da perna
Número de arames da 
camada externa
8 × 36WS-AF 8 × 36WS-AACI Total Por perna
Seção transversal típica
8 × 31WS
8 × 29F
8 × 36WS
8 × 37FS
8 × 41WS
8 × 41F
8 × 43FS
8 × 49SWS
8 × 46WS
8 × 49FS
1-6-6+6-12
1-7-7F-14
1-7-7+7-14
1-6-6F-12-12
1-8-8+8-16
1-8-8–8F-16
1-7-7F-14-14
1-8-8–8+8-16
1-9-9+9-18
1-8-8F-16-16
96
112
112
96
128
128
112
128
144
128
12
14
14
12
16
16
14
16
18
16
Diâmetro 
nominal
mm
Peso 
aproximado
kg/100 m
Categoria de resistência do cabo de aço
1570 1770 1960 2160
Carga de ruptura mínima, kN
AF AACI AF AACI AF AACI AF AACI AF AACI
8
9
10
11
12
13
14
16
18
20
22
24
26
28
32
36
40
44
48
52
56
60
22,3
28,2
34,8
42,1
50,1
58,8
68,2
89,1
113
139
168
200
235
273
356
451
557
674
802
941
1 090
1 250
26,7
33,8
41,7
50,5
60,0
70,5
81,7
107
135
167
202
240
282
327
427
540
667
807
961
1 130
1 310
1 500
29,4
37,3
46,0
55,7
66,2
77,7
90,2
118
149
184
223
265
311
361
471
596
736
891
1 060
1 240
1 440
1 660
35,8
45,3
55,9
67,6
80,5
94,5
110
143
181
224
271
322
378
438
572
724
894
1 080
1 290
1 510
1 750
2 010
33,2
42,0
51,9
62,8
74,7
87,6
102
133
168
207
251
299
351
407
531
672
830
1 000
1 190
1 400
1 630
1 870
40,3
51,0
63,0
76,2
90,7
106
124
161
204
252
305
363
426
494
645
817
1 010
1 220
1 450
1 700
1 980
2 270
36,8
46,5
57,4
69,5
82,7
97,1
113
147
186
230
278
331
388
450
588
744
919
1 110
1 320
1 550
1 800
2 070
44,7
56,5
69,8
84,4
100
118
137
179
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338
402
472
547
715
904
1 120
1 350
1 610
1 890
2 190
2 510
40,5
51,3
63,3
76,6
91,1
107
124
162
205
253
306
365
428
496
648
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1 010
1 230
1 460
1 710
1 980
2 280
49,2
62,3
76,9
93,0
111
130
151
197
249
308
372
443
520
603
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Impresso por: valer.educacao
Tabela D.10 – Classes 18 × 7 e 18 × 19
Construção típica
Construção do 
cabo de aço
Construção 
da perna
Número de 
arames da 
camada externa
18 × 7-AF 18 × 7-AA Total Por 
perna
Seção transversal típica
17 × 7
18 × 7
18 × 19S
18 × 19W
1-6
1-6
1-9-9
1-6-6+6
66
72
108
144
6
6
9
6
Diâmetro 
nominal
mm
Peso aproximado
kg/100 m
Categoria de resistência do cabo de aço
1570 1770 1960 2160
Carga de ruptura mínima, kN
AF AA AF/AA AF/AA AF/AA AF/AA
6
7
8
9
10
11
12
13
14
16
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20
22
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26
28
32
36
40
44
48
52
56
60
13,8
18,7
24,4
30,9
38,2
46,2
55,0
64,6
74,9
97,8
124
153
185
220
258
299
391
495
611
740
880
1 030
1 200
1 370
14,4
19,6
25,7
32,5
40,1
48,5
57,7
67,8
78,6
103
130
160
194
231
271
314
411
520
642
776
924
1 080
1 260
1 440
18,5
25,2
33,0
41,7
51,5
62,3
74,2
87,0
101
132
167
206
249
297
348
404
527
667
824
997
1 190
1 390
1 610
1 850
20,9
28,4
37,2
47,0
58,1
70,2
83,6
98,1
114
149
188
232
281
334
392
455
594
752
929
1 120
1 340
1 570
1 820
2 090
23,1
31,5
41,1
52,1
64,3
77,8
92,6
109
126
165
208
257
311
370
435
504
658
833
1 030
1 240
1 480
1 740
2 020
2 310
25,5
34,7
45,3
57,4
70,8
85,7
102
120
139
181
230
283
343
408
479
555
725
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1 630
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© ISO 2017 - © ABNT 2019 - Todos os direitos reservados
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Impresso por: valer.educacao
Tabela D.11 – Classe 34(M) × 7
Construção típica
Construção 
do cabo 
de aço
Construção 
da perna
Número de arames 
da camada externa
34(M) × 7-AF 34(M) × 7-AA Total Por perna
Seção transversal típica
34(M) × 7
36(M) × 7
1-6
1-6
102
108
6
6
Diâmetro 
nominal
mm
Peso aproximado
kg/100 m
Categoria de resistência do cabo de aço
1570 1770 1960
Carga de ruptura mínima, kN
AF AA AF/AA AF/AA AF/AA
10
11
12
13
14
16
18
20
22
24
26
28
32
36
40
44
48
52
56
60
39,0
47,2
56,2
65,9
76,4
99,8
126
156
189
225
264
306
399
505
624
755
899
1 050
1 220
1 400
40,1
48,5
57,7
67,8
78,6
103
130
160
194
231
271
314
411
520
642
776
924
1 080
1 260
1 440
49,9
60,4
71,9
84,4
97,9
128
162
200
242
288
337
391
511
647
799
967
1 150
1 350
1 570
1 800
56,3
68,1
81,1
95,1
110
144
182
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324
380
441
576
729
901
1 090
1 300
1520
1 760
2 030
62,3
75,4
89,8
105
122
160
202
249
302
359
421
489
638
808
997
1 210
1 440
1 680
1 950
2 240
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© ISO 2017 - © ABNT 2019 - Todos os direitos reservados
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Impresso por: valer.educacao
Tabela D.12 – Classe 35(W) × 7
Construção típica
Construção do 
cabo de aço
Construção 
da perna
Número de 
arames da 
camada externa
35(W) × 7 Total Por 
perna
Seção transversal típica
35(W) × 7
40(W) × 7
1-6
1-6
96
108
6
6
Diâmetro 
nominal
mm
Peso 
aproximado
kg/100 m
Categoria de resistência do cabo de aço
1570 1770 1960 2160
Carga de ruptura mínima, kN
8
10
11
12
13
14
16
18
20
22
24
26
28
32
36
40
44
48
52
56
60
29,1
45,4
54,9
65,4
76,7
89,0
116
147
182
220
262
307
356
465
588
726
879
1 050
1 230
1 420
1 630
36,1
56,5
68,4
81,4
95,5
111
145
183
226
274
326
382
443
579
732
904
1 090
1 300
1 530
1 770
2 030
40,8
63,7
77,1
91,8
108
125
163
206
255
308
367
431
500
652
826
1 020
1 230
1 470
1 720
2 000
2 290
45,2
70,6
85,4
102
119
138
181
229
282
342
406
477
553
723
914
1 130
1 370
1 630
1 910
2 210
2 540
48,4
75,6
91,5
109
128
148
194
245
302
366
435
511
593
774
980
1 210
1 460
1 740
2 040
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© ISO 2017 - © ABNT 2019 - Todos os direitos reservados
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Impresso por: valer.educacao
Tabela D.13 – Classe 4 × 19 e 4 × 36
Construção típica
Construção do 
cabo de aço
Construção 
da perna
Número de arames 
da camada externa
4 × 19S-AF 4 × 31WS-AA Total Por perna
Seção transversal típica
4 × 19S
4 × 25F
4 × 26WS
4 × 31WS
4 × 36WS
4 × 41WS
1-9-9
1-6-6F-12
1-5-5+5-10
1-6-6+6-12
1-7-7+7-14
1-8-8+8-16
36
48
40
48
56
64
9
12
10
12
14
16
Diâmetro 
nominal
mm
Peso 
aproximado
kg/100 m
Categoria de resistência do cabo de aço
1570 1770 1960
Carga de ruptura mínima, kN
AF AF ou AA AF ou AA AF ou AA
8
9
10
11
12
13
14
16
18
20
22
24
26
28
32
36
40
44
48
26,2
33,2
41,0
49,6
59,0
69,3
80,4
105
133
164
198
236
277
321
420
531
656
794
945
36,1
45,8
56,5
68,4
81,4
95,5
111
145
183
226
274
326
382
443
579
732
904
1 090
1 300
40,8
51,6
63,7
77,1
91,8
108
125
163
206
255
308
367
431
500
652
826
1 020
1 230
1 470
45,2
57,2
70,6
85,4
102
119
138
181
229
282
342
406
477
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723
914
1 130
1 370
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Impresso por: valer.educacao
Tabela D.14 – Classe 6 × K7 (cabo de aço compactado)
Construção típica
Construção 
do cabo de aço
Construção 
da perna
Número de arames 
da camada externa
6 × K7-AF Total Por perna
Seção transversal típica 6 × K7 1-6 36 6
Diâmetro 
nominal
mm
Peso 
aproximado
kg/100 m
Categoria de resistência do cabo de aço
1570 1770 1960
Carga de ruptura mínima,kN
AF AF AF AF
10
11
12
13
14
16
18
20
22
24
26
28
32
36
40
41,0
49,6
59,0
69,3
80,4
105
133
164
198
236
277
321
420
531
656
58,9
71,2
84,8
99,5
115
151
191
236
285
339
398
462
603
763
942
66,4
80,3
95,6
112
130
170
215
266
321
382
449
520
680
860
1 060
73,5
88,9
106
124
144
188
238
294
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576
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Impresso por: valer.educacao
Tabela D.15 – Classe 6 × K19 (cabo de aço compactado)
Construção típica
Construção 
do cabo 
de aço
Construção 
da perna
Número de arames 
da camada externa
6 × K19S-AF 6 × K19S-AACI Total Por 
perna
Seção transversal típica
6 × K19S
6 × K26WS
1-9-9
1-5-5+5-10
54
60
9
10
Diâmetro 
nominal
mm
Peso 
aproximado
kg/100 m
Categoria de resistência do cabo de aço
1770 1960
Carga de ruptura mínima, kN
AF AACI AF AACI AF AACI
12
13
14
16
18
20
22
24
26
28
32
36
40
44
48
52
61,2
71,8
83,3
109
138
170
206
245
287
333
435
551
680
823
979
1 150
68,7
80,6
93,5
122
155
191
231
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322
374
488
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763
923
1 100
1 290
95,1
112
129
169
214
264
320
380
446
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1 060
1 280
1 520
1 780
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351
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743
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1 160
1 400
1 670
1 960
105
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292
354
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749
947
1 170
1 420
1 680
1 980
116
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389
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1 290
1 560
1 850
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Impresso por: valer.educacao
Tabela D.16 – Classe 6 × K36 (cabo de aço compactado)
Construção típica
Construção 
do cabo de 
aço
Construção 
da perna
Número de arames 
da camada externa
6 × K36WS-AF 6 × K36WS-AACI Total Por 
perna
Seção transversal típica
6 × K31WS
6 × K36WS
6 × K41WS
6 × K49SWS
6 × K46WS
1-6-6+6-12
1-7-7+7-14
1-8-8+8-16
1-8-8–8+8-16
1-9-9+9-18
72
84
96
84
108
12
14
16
16
18
Diâmetro 
nominal
mm
Peso 
aproximado
kg/100 m
Categoria de resistência do cabo de aço
1770 1960
Carga de ruptura mínima, kN
AF AACI AF AACI AF AACI
16
18
20
22
24
26
28
32
36
40
44
48
52
56
60
109
138
170
206
245
287
333
435
551
680
823
979
1 150
1 330
1 530
122
155
191
231
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322
374
488
618
763
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1 100
1 290
1 500
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2 380
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491
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743
941
1 160
1 400
1 670
1 960
2 280
2 610
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1 170
1 410
1 680
1 980
2 290
2 630
206
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543
630
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1 040
1 290
1 560
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Impresso por: valer.educacao
Tabela D.17 – Classe 8 × K19 (cabo de aço compactado)
Construção típica
Construção 
do cabo de aço
Construção 
da perna
Número de arames 
da camada externa
8 × K19S-AF 8 × K19S-AACI Total Por perna
Seção transversal típica
8 × K19S
8 × K26WS
1-9-9
1-5-5+5-10
72
80
9
10
Diâmetro 
nominal
mm
Peso 
aproximado
kg/100 m
Categoria de resistência do cabo de aço
1770 1960
Carga de ruptura mínima, kN
AF AACI AF AACI AF AACI
16
18
20
22
24
26
28
32
36
40
44
48
52
56
60
104
131
162
196
233
274
318
415
525
648
784
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1 100
1 270
1 460
127
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198
240
285
335
388
507
642
792
958
1 140
1 340
1 550
1 780
150
189
234
283
336
395
458
598
757
935
1 130
1 350
1 580
1 830
2 100
186
235
290
351
418
491
569
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1 160
1 400
1 670
1 960
2 280
2 610
166
210
259
313
373
437
507
662
838
1 030
1 250
1 490
1 750
2 030
2 330
206
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389
463
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630
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Impresso por: valer.educacao
Tabela D.18 – Classe 8 × K36 (cabo de aço compactado)
Construção típica
Construção 
do cabo de 
aço
Construção 
da perna
Número de arames 
da camada externa
8 × K41WS-AF 8 × K41WS-AACI Total Por perna
Seção transversal típica
8 × K31WS
8 × K36WS
8 × K41WS
8 × K49SWS
8 × K46WS
1-6-6+6-12
1-7-7+7-14
1-8-8+8-16
1-8-8–8+8-16
1–9-9+9-18
96
112
128
128
144
12
14
16
16
18
Diâmetro 
nominal
mm
Peso 
aproximado
kg/100 m
Categoria de resistência do cabo de aço
1770 1960
Carga de ruptura mínima, kN
AF AACI AF AACI AF AACI
20
22
24
26
28
32
36
40
44
48
52
56
60
162
196
233
274
318
415
525
648
784
933
1 100
1 270
1 460
198
240
285
335
388
507
642
792
958
1 140
1 340
1 550
1780
234
283
336
395
458
598
757
935
1 130
1 350
1 580
1 830
2 100
290
351
418
491
569
743
941
1 160
1 400
1 670
1 960
2 280
2 610
259
313
373
437
507
662
838
1 030
1 250
1 490
1 750
2 030
2 330
321
389
463
543
630
823
1 040
1 290
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Impresso por: valer.educacao
Tabela D.19 – Classe 15 × K7 (cabo de aço compactado)
Construção típica
Construção 
do cabo de aço
Construção 
da perna
Número de arames 
da camada externa
15 × K7-AACI Total Por perna
Seção transversal típica
15 × K7
16 × K7
1-6
1-6
90
96
6
6
Diâmetro 
nominal
mm
Peso 
aproximado
kg/100 m
Categoria de resistência do cabo de aço
1770 1960
Carga de ruptura mínima, kN
AACI AACI AACI
18
20
22
24
26
28
32
36
40
44
48
52
56
60
159
196
237
282
331
384
502
635
784
949
1 130
1 320
1 540
1 760
235
290
351
418
491
569
743
941
1 160
1 400
1 670
1 960
2 280
2 610
260
321
389
463
543
630
823
1 040
1 290
1 560
1 850
2 170
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Impresso por: valer.educacao
Tabela D.20 – Classes 18 × K7 e 18 × K 19 (cabo de aço compactado)
Construção típica
Construção 
do cabo 
de aço
Construção 
da perna
Número de 
arames da camada 
externa
18 × K7-AF 18 × K7+WSC Total Por perna
Seção transversal típica
17 × K7
18 × K7
18 × K19S
1-6
1-6
1-9-9
66
72
108
6
6
9
Diâmetro 
nominal
mm
Peso 
aproximado
kg/100 m
Categoria de resistência do cabo de aço
1770 1960
Carga de ruptura mínima, Na, CL
AF AACI AF AACI AF AACI
14
16
18
20
22
24
26
28
32
36
40
44
48
52
56
60
83,7
109
138
171
207
246
289
335
437
553
683
827
984
1 150
1 340
1 540
92,1
120
152
188
227
271
318
368
481
609
752
910
1 080
1 270
1 470
1 690
121
159
201
248
300
357
419
486
634
803
991
1 200
1 430
1 680
1 940
2 230
128
168
212
262
317
377
443
513
671
849
1 050
1 270
1 510
1 770
2 050
2 360
134
176
222
274
332
395
464
538
702
889
1 100
1 330
1 580
1 850
2 150
2 470
142
186
235
290
351
418
490
569
743
940
1 160
1 400
1 670
1 960
2 270
2 610
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Tabela D.21 – Classe K4 ×	35N	(cabo	de	aço	com	perna	perfilada)
Construção típica
Construção 
do cabo de aço
Construção 
da perna
Número de arames 
da camada externa
K4 × 39S-5AF Total Por perna
Seção transversal típica
K4 × 39S-5AF
K4 × 48S-5AF
AF-9/15-15
AF-12/18-18
60
72
15
18
Diâmetro 
nominal
mm
Peso 
aproximado
kg/100 m
Categoria de resistência do cabo de aço
1770 1960
Carga de ruptura mínima, kN
10
11
12
13
14
16
18
20
22
24
26
28
32
36
40
41,0
49,6
59,0
69,3
80,4
105
133
164
198
236
277
321
420
531
656
66,4
80,3
95,6
112
130
170
215
266
321
382
449
520
680
860
1 060
73,5
88,9
106
124
144
188
238
294
356
423
497
576
753
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Tabela D.22 – Classe 35(W) × K7 (cabo de aço compactado)
Construção típica
Construção 
do cabo de aço
Construção 
da perna
Número de arames 
da camada externa
35(W) × K7 Total Por perna
Seção transversal típica
35(W) × K7
40(W) × K7
1-6
1-6
96
108
6
6
Diâmetro 
nominal
mm
Peso 
aproximado
kg/100 m
Categoria de resistência do cabo de aço
1770 1960
Carga de ruptura mínima, kN
14
16
18
20
22
24
26
28
32
36
40
44
48
52
56
60
100
131
165
204
247
294
345
400
522
661
816
987
1 180
1 380
1 600
1 840
142
186
235
290
351
418
491
569
743
941
1 160
1 400
1 670
1 960
2 280
2 610
158
206
260
321
389
463
543
630
823
1 040
1 290
1 560
1 850
2 170
2 520
2 890
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Anexo E 
(informativo) 
 
Ensaios em arames retirados do cabo de aço
E.1 Generalidades
Caso seja necessária a execução de ensaios nos arames, os ensaios normalmente são referentes ao 
diâmetro, à resistência à tração e a torções; e, quando aplicável, à galvanização.
Para os efeitos de avaliação dos resultados do ensaio, convém que o fabricante indique as dimensões 
nominais e as categorias de resistência à tração dos arames.
Convém que a amostra selecionada seja de comprimento suficiente para permitir a repetição do 
ensaio.
NOTA Estes requisitos não se aplicam a cabos de aço de pernas compactadas ou cabos de aço 
compactados (martelados).
E.2 Amostragem
Se houver oito pernas ou menos por camada, uma perna de cada construção de cada camada deve ser 
selecionada para ensaiar os arames. Se houver mais de oito pernas de mesmo diâmetro e construção 
em uma camada, os arames de duas pernas desse diâmetro e construção devem ser ensaiados. 
Se houver mais de 15 pernas de mesmo diâmetro e construção em uma camada, os arames de três 
pernas desse diâmetro e construção devem ser ensaiados.
A menos que especificado em contrário, as amostras dos arames retirados para ensaio não podem 
incluir arames centrais ou de enchimento e AACI ou AA.
E.3 Métodos de ensaio e critérios de aceitação
E.3.1 Generalidades
Para cada requisito, deve-se permitir que no máximo 5 % dos arames ensaiados, arredondados para 
o número inteiro mais próximo de arames, se situem fora dos valores especificados.
Quando os resultados do mesmo arame não forem satisfatórios no ensaio (por exemplo, torção e 
tração), isso é contado como uma falha para um arame.
E.3.2 Diâmetro do arame
Quando ensaiados de acordo com a ISO 2232:1990, 5.1, 5 % dos arames podem exceder em até 
50 % a tolerância estabelecida na Tabela A.2.
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E.3.3 Resistência à tração
Quando o ensaio é realizado de acordo com a ABNT NBR ISO 6892-1, os valores medidos devem 
estar de acordo com os valores na Tabela A.1, com uma tolerância ampliada de 50 N/mm2 na extre-
midade inferior.
E.3.4 Torção
Um comprimento de 100d para a peça de ensaio entre garras é preferível. Caso não seja possível 
adotar esse comprimento, um comprimento alternativo deve ser escolhido a critério do fabricante do 
arame. Nesse caso, o número de torções que o arame deve suportar deve ser proporcional às quan-
tidades especificadas para um comprimento de ensaio de 100d.
Para cabos de aço com pernas redondas, quando ensaiados de acordo com a ISO 7800, conforme 
o apropriado, os valores medidos dos arames redondos de 0,5 mm ou mais de diâmetro devem 
corresponder a valores de pelo menos 85 % dos valores especificados na Tabela A.2, arredondados 
para baixo para o número inteiro mais próximo.
Ver E.3.5 para o ensaio em arames menores de 0,5 mm.
E.3.5 Nó
Este ensaio deve ser aplicado a arames com diâmetro inferior a 0,5 mm em substituição ao ensaio de 
torção estipulado em E.3.4.
Cada arame com um nó simples deve resistir, sem romper-se, a uma carga de pelo menos 45 % da 
carga correspondente para a categoria de resistência à tração.
E.3.6 Revestimento dos arames
Quando medidos de acordo com a ISO 2232:1990, Tabela A.2, os valores mínimos da redução da 
massa de zinco ou revestimento de zinco e alumínio do pré-encablamento (antes da fabricação) 
não podem ser superiores aos valores mostrados na Tabela E.1.
Tabela E.1 – Redução permitida na massa mínima do revestimento de zinco de arames 
para cabos de aço
Massa mínima antes da fabricação do 
cabo de aço 
g/m2 
Redução permitida após a fabricação do 
cabo de aço 
g/m2
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Anexo H 
(informativo) 
 
Cabos de aço de grande diâmetro
Cabos de aço de grande diâmetro são apresentados na Tabela H.1. As classes são apenas para 
referência. A construção específica deve ser discutida e acordada pelo comprador e pelo fornecedor.
Tabela H.1 – Cabos de aço de grande diâmetro (continua)
Classe Número 
de pernas
Pernas 
externas
Camadas 
de pernas
Arames 
no 
cabo de 
açoa
Arames 
por 
perna
Arames 
externos 
em uma 
perna
Camadas 
de 
arames
Faixa de 
diâmetro 
típica do 
cabo de 
açob
6 × 19 6 6 1 90~156 15~26 7~12 2~3 64~70
8 × 19 8 8 1 120~208 15~26 7~12 2~3 64~76
6 × 36 6 6 1 174~342 29~57 12~18 3 64~100
8 × 36 8 8 1 232~456 29~57 12~18 3 80~192
6 × 61 6 6 1 366~510 61~85 18~24 3~4 104~136
8 × 61 8 8 1 488~680 61~85 18~24 3~4 200~264
6 × 61N 
6 × 91N
6 6 1 510~654 85~109 24~36 4~6 144~192
8 × 61N 
8 × 91N
8 8 1 680~872 85~109 24~36 4~6 >150
Fmín = 8,55d + 0,592d2 – 0,000 615d3, onde d = diâmetro nominal do cabo de aço;
M = W·D2, onde o fator de massa de comprimento nominal (W) = 0,415.
Diâmetro nominal do cabo 
de aço
mm
Massa de comprimento nominal 
aproximada
kg/100 m
Carga de ruptura mínima
kN
64 1 700 2 800
68 1 900 3 100
72 2 200 3 500
76 2 400 3 800
80 2 700 4 200
84 2 900 4 500
88 3 200 4 900
92 3 500 5 300
96 3 800 5 700
100 4 200 6 200
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Tabela H.1 (conclusão)
Diâmetro nominal do cabo 
de aço
mm
Massa de comprimento nominal 
aproximada
kg/100 m
Carga de ruptura mínima
kN
104 4 500 6 600
112 5 200 7 500
120 6 000 8 500
128 6 800 9 500
136 7 700 10 600
144 8 600 11 700
152 9 600 12 800
160 10 600 14 000
168 11 700 15 200
176 12 900 16 500
184 14 100 17 800
192 15 300 19 100
200 16 600 20 500
208 18 000 21 900
216 19 400 23 300
224 20 800 24 700
232 22 300 26 200
240 23 900 27 700
248 25 500 29 200
256 27 200 30 700
264 28 900 32 200
a Almas de aço não estão incluídas.
b Apenas informativo
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Bibliografia
[1] ABNT NBR ISO 7500-1, Materiais metálicos – Calibração e verificação de máquinas de ensaio 
estático uniaxial – Parte 1: Máquinas de ensaio de tração/compressão – Calibração do sistema 
de medição da força
[2] ISO 10425:2003, Steel wire ropes for the petroleum and natural gas industries – Minimum 
requirements and terms of acceptance
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Anexo B (normativo) Critérios de amostragem e aceitação para ensaios 
de tipo de cabos de aço produzidos em série ...............................................................17
B.1 Tamanhos até 60 mm de diâmetro inclusive .................................................................17
B.1.1 Cabos de aço com o mesmo fator de carga de ruptura mínima em todo o subgrupo 
de diâmetros de cabos ....................................................................................................17
B.1.2 Cabos de aço com diferentes fatores de carga de ruptura mínima em todo um 
subgrupo de diâmetros de cabo de aço ........................................................................17
B.2 Diâmetros acima de 60 mm .............................................................................................18
Anexo C (normativo) Cálculo da carga de ruptura mínima para cabos de aço 
nas Tabelas do Anexo D e Anexo H ................................................................................19
C.1 Cabos de aço de 2 mm a 60 mm de diâmetro ................................................................19
C.2 Cabos acima de 60 mm até 264 mm de diâmetro ..........................................................21
Anexo D (normativo) Tabelas de cargas de ruptura mínimas para as classes, 
tamanhos e categorias de resistência mais comuns de cabos de aço ......................22
Anexo E (informativo) Ensaios em arames retirados do cabo de aço ...........................................44
E.1 Generalidades ...................................................................................................................44
E.2 Amostragem .....................................................................................................................44
E.3 Métodos de ensaio e critérios de aceitação ..................................................................44
E.3.1 Generalidades ...................................................................................................................44
E.3.2 Diâmetro do arame ...........................................................................................................44
E.3.3 Resistência à tração .........................................................................................................45
E.3.4 Torção ................................................................................................................................45
E.3.5 Nó .......................................................................................................................................45
E.3.6 Revestimento dos arames ...............................................................................................45
Anexo F (informativo) Comparação entre os diâmetros de cabos de aço em medidas 
métricas e imperiais .........................................................................................................46
Anexo G (informativo) Categorias de resistência de cabo de aço aproximadas ..........................48
Anexo H (informativo) Cabos de aço de grande diâmetro ..............................................................49
Bibliografia .........................................................................................................................................51
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Tabela 2 – Tolerância no diâmetro do cabo de aço ..........................................................................5
Tabela	3	–	Diferenças	permissíveis	entre	quaisquer	duas	medições	de	diâmetros .....................6
Tabela 4 – Requisitos para ensaio de carga de ruptura ..................................................................8
Tabela	A.1	–	Variações	na	resistência	à	tração ..............................................................................14
Tabela	A.2	–	Tolerâncias	no	diâmetro,	número	mínimo	de	torções	e	massas	mínimas	de	zinco	
para as categorias de resistência à tração 1370, 1570, 1770, 1960 e 2160 .................15
Tabela C.1 – Fatores para cabos de aço com pernas redondas ...................................................20
Tabela C.2 – Fatores para cabos de aço com pernas compactadas ............................................21
Tabela D.1 – Classe 6 × 7 ..................................................................................................................22
Tabela D.2 – Classe 6 × 19 M ............................................................................................................23
Tabela D.3 – Classe 6 × 24 ................................................................................................................24
Tabela D.4 – Classe 6 × 37 M ............................................................................................................25
Tabela D.5 – Classe 6 × 19 ................................................................................................................26
Tabela D.6 – Classe 6 × 36 ................................................................................................................27
Tabela D.7 – Classe 8 × 7 ..................................................................................................................28
Tabela D.8 – Classe 8 × 19 ................................................................................................................29
Table D.9 – Class 8 × 36 ....................................................................................................................30
Tabela D.10 – Classes 18 × 7 e 18 × 19 ............................................................................................31
Tabela D.11 – Classe 34(M) × 7 .........................................................................................................32
Tabela D.12 – Classe 35(W) × 7 ........................................................................................................33
Tabela D.13 – Classe 4 × 19 e 4 × 36 ................................................................................................34
Tabela D.14 – Classe 6 × K7 (cabo de aço compactado) ...............................................................35
Tabela D.15 – Classe 6 × K19 (cabo de aço compactado) .............................................................36
Tabela D.16 – Classe 6 × K36 (cabo de aço compactado) .............................................................37
Tabela D.17 – Classe 8 × K19 (cabo de aço compactado) .............................................................38
Tabela D.18 – Classe 8 × K36 (cabo de aço compactado) .............................................................39
Tabela D.19 – Classe 15 × K7 (cabo de aço compactado) .............................................................40
Tabela D.20 – Classes 18 × K7 e 18 × K 19 (cabo de aço compactado) ........................................41
Tabela D.21 – Classe K4 ×	35N	(cabo	de	aço	com	perna	perfilada) ..............................................42
Tabela D.22 – Classe 35(W) × K7 (cabo de aço compactado) .......................................................43
Tabela E.1 – Redução permitida na massa mínima do revestimento de zinco de arames 
para cabos de aço ............................................................................................................45
Tabela F.1 – Comparação entre os diâmetros de cabos de aço em medidas métricas e 
imperiais ............................................................................................................................46
Tabela G.1 – Comparação de categorias de resistência de cabos de aço (apenas para 
orientação) ........................................................................................................................48
Tabela H.1 – Cabos de aço de grande diâmetro.............................................................................49
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datas para exigência dos requisitos de quaisquer Documentos Técnicos ABNT.
A ABNT NBR ISO 2408 foi elaborada pela Comissão de Estudo Especial de Cabos de Aço e Acessórios 
(ABNT/CEE-113). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital nº 01, de 16.01.2019 
a 14.02.2019.
A ABNT NBR ISO 2408 é uma adoção idêntica, em conteúdo técnico, estrutura e redação, à 
ISO 2408:2017, que foi elaborada pelo Technical Committee Steel wire ropes (ISO/TC 105).
Esta segunda edição cancela e substitui a primeira edição (ABNT NBR ISO 2408:2008), que foi 
tecnicamente revisada com as seguintes alterações:
 — “uso geral” e “mínimo” foram deletados do título;
 — “indústria de petróleo e gás natural e pesca” foram deletadas do escopo;
 — a definição de “carga de ruptura mínima agregada calculada da alma, F0” foi incluída;
 — na Tabela 1, na categoria de resistência de cabos de aço 2160 foi aumentada para 2360 Mpa;
 — a frase “Todos os arames com o mesmo diâmetro nominal na mesma camada de arame devem 
pertencer à mesma categoria de resistência à tração.” em 4.1.1 foi deletada;
 — em 4.2.2, a frase “Torção para arames até e incluindo 0,4 mm e brasagem para arames com mais 
de 0,4 mm” foi deletada e substituída por “a distância mínima entre emendas de arames em uma 
perna deve ser de 20 × d”;
 — “tipo” foi utilizado para substituir “aplicação” em 4.2.3 e a frase “Recomenda-se que o comprador 
especifique a aplicação do cabo de aço ou quaisquer requisitos de lubrificação específicos” foi 
deletada;
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 — “Galvanizados com liga de zinco e alumínio” foi incluído em 4.2.7;
 — a nota d) em 4.5.1 foi deletada;
 — a coluna da Tabela 4 “Requisitos do ensaio de carga de ruptura sem o sistema de qualidade da 
ISO” foi deletada;
 — o requisito de instrumento de medição para medir o diâmetro em 5.3 foi adicionado;
 — as seguintes frases em 5.4.1 foram deletadas;
 “a) o corpo de prova selecionado deve ter suas extremidades amarradas para garantir que o 
cabo de aço não abra;
 b) o comprimento livre mínimo, excluindo quaisquer terminais de cabo de aço, deve ser de 
600 mm ou 30 vezes o diâmetro nominal do cabo de aço, o que for maior;
 c) após a aplicação de 80% da carga de ruptura mínima, a carga deve ser aumentada a uma 
taxa não superior a 0,5 % da carga de ruptura mínima por segundo”;
 — a “carga de ruptura agregada medida, Fe.m” em 5.4.4 foi aumentada;
 — em 6.1.1, g) diâmetro máximo do arame e h) seção transversal metálica foram incluídos;
 — em 6.1.2, b) massa do revestimento, “(caso aplicável)” foi adicionada;
 — marcações foram detalhadas em 6.2;
 — a frase “Convém que o valor do arame que exceder as categorias da tabela seja acordado entre 
o fornecedor e o comprador” foi adicionada ao Anexo A;
 — B.2 foi adicionado ao Anexo B;
 — no Anexo C (antes Anexo D), a razão da seção transversal metálica, a razão do peso e a razão 
do cálculo para as colunas dos cabos de pernas compactadas foram adicionadas;
 — no Anexo D (depois Anexo C), 6 × 19 M, 8 × 7, 18 × 19S, 18 × 19W, 36(M) × 7 foram adicionados 
à construção do cabo e as tabelas para as classes 4 × 19, 4 × 36 e K4 × 35N foram adicionadas;
 — “equivalências de categorias de cabos de aço” foram alteradas para “aproximações de categorias 
de cabos” no Anexo G, e uma nota foi adicionada;
 — o Anexo H foi adicionado;
 — revisões editoriais foram feitas;
O Escopo em inglês desta Norma Brasileira é o seguinte: 
Scope
This document specifies requirements for the manufacture, testing, acceptance, packing, marking and 
issuing of a certificate of quality of wire ropes. It is applicable to round strand ropes and compacted 
strand ropes made from wires ropes that are uncoated (bright), zinc-coated or Zn-Al coated.
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It is not applicable to ropes for
 — mining purposes,
 — aircraft control,
 — aerial ropeways and funiculars, and
 — lifts.
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Introdução
Este documento foi desenvolvido em resposta a uma demanda mundial por uma especificação 
fornecendo requisitos para cabos de aço.
Como na edição anterior, este documento especifica medidas métricas e categorias de resistência de 
cabos de aço para as classes de cabos de aço mais comuns, ver Anexo F. O Anexo G apresenta uma 
comparação de categorias de resistência de cabos de aço.
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Cabos de aço — Requisitos
1 Escopo
Este Documento especifica requisitos para a fabricação, ensaio, aprovação, embalagem, marcação 
e emissão de um certificado de qualidade de cabos de aço. Este é aplicável a cabos com pernas 
redondas e cabos com pernas compactadas feitos de cabos de aço sem revestimento (polido), 
zincados ou galvanizados com liga de zinco e alumínio.
Este Documento não se aplica a cabos para
 — mineração,
 — comando de aeronave,
 — cabos de teleféricos e funiculares, e
 — elevadores.
2 Referências normativas
Os documentos a seguir são citados no texto de tal forma que seus conteúdos, totais ou parciais, 
constituem requisitos para este Documento. Para referências datadas, aplicam-se somente as edições 
citadas. Para referências não datadas, aplicam-se as edições mais recentes do referido documento 
(incluindo emendas).
ISO 2232:1990, Round drawn wire for general purpose non-alloy steel wire ropes and for large diameter 
steel wire ropes – Specifications
ABNT NBR ISO 3108, Cabos de aço – Método de ensaio – Determinação da carga de ruptura medida
ISO 4345, Steel wire ropes – Fibre main cores – Specification
ABNT NBR ISO 4346, Cabos deaço para uso geral – Lubrificantes – Requisitos básicos
ABNT NBR ISO 6892-1, Materiais metálicos – Ensaio de tração – Parte 1: Método de ensaio à 
temperatura ambiente 
ISO 7800, Metallic materials – Wire – Simple torsion test
ISO 17893, Steel wire ropes – Vocabulary, designation and classification
3 Termos	e	definições
Para os efeitos deste documento, aplicam-se os termos e definições da ISO 17893 e o seguinte.
A ISO e a IEC mantêm as bases de dados terminológicos para uso na normalização nos seguintes 
endereços:
 — ISO Online browsing platform: disponível em http://www.iso.org/obp
 — IEC Electropedia: disponível em http://www.electropedia.org/
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3.1 
carga de ruptura mínima agregada calculada da alma 
F0
valor da carga de ruptura mínima agregada obtida por meio do cálculo da área da seção transversal 
(baseado no diâmetro nominal do arame) e na categoria de resistência à tração de cada arame na 
alma, conforme fornecido no projeto do cabo do fabricante
4 Requisitos
4.1 Materiais
4.1.1 Arame
Antes da fabricação do cabo de aço, os arames devem atender aos requisitos especificados no Anexo A 
relativos ao diâmetro, à torção e, onde aplicável, ao revestimento.
NOTA 1 O Anexo A é baseado na ISO 2232, mas com uma maior faixa de diâmetros e de categorias de 
resistência à tração de arames.
NOTA 2 Para um determinado diâmetro e categoria de resistência à tração de arame, as propriedades de 
torção dos arames da ISO 10425:2003, A.2, atendem ou excedem os valores apresentados no Anexo A.
Para os cabos de aço em que uma categoria de resistência é aplicável, as categorias de resistência à 
tração dos arames devem estar sujeitas aos limites estabelecidos na Tabela 1.
Tabela 1 – Categorias de resistência à tração de arames (excluindo-se arames centrais e de 
enchimento) para as seguintes categorias de resistência de cabos de aço
Categoria de resistência 
de cabos de aço
Faixa de categorias de resistência 
à tração de arames 
N/mm2
1570 1 370 a 1 770
1770 1 570 a 1 960
1960 1 770 a 2 160
2160 1 960 a 2 360
NOTA 3 Os valores de carga de ruptura mínima dos cabos de aço nas categorias 1570, 1770, 1960 e 2160, 
conforme definido nas Tabelas D.1 a D.14, são calculados com base na categoria de resistência dos cabos 
de aço e não nas categorias individuais de resistência à tração dos arames.
Os métodos de ensaios devem estar de acordo com a ISO 2232.
4.1.2 Alma
As almas de cabos de aço de camada simples devem ser normalmente de aço ou fibra, embora outras 
como as do tipo composto (por exemplo, aço com fibra ou aço com polímero) ou de polímeros sólidos 
também possam ser fornecidas.
Convém que o comprador especifique quaisquer requisitos específicos quanto ao tipo de alma.
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As almas de fibras para cabos de aço de camada simples devem estar de acordo com a ISO 4345 e, 
para cabos de aço de diâmetro igual ou superior a 8 mm, elas devem ser duplamente fechadas (isto 
é, com o fio formando a perna e com a perna formando a alma).
As almas de fibra natural devem ser tratadas com um composto impregnante para inibir o apodreci-
mento e decomposição.
As almas de aço devem ser constituídas de um cabo de aço independente (AACI) ou de uma perna 
composta de arames (AA).
As almas de aço para cabos de aço de camada simples com diâmetro maior que 12 mm devem ser de 
um cabo de aço independente (AACI), a menos que especificado em contrário.
4.1.3 Lubrificante
Os lubrificantes devem estar de acordo com a ABNT NBR ISO 4346.
4.2 Fabricação de cabos de aço
4.2.1 Generalidades
Todos os arames em uma perna devem ter o mesmo sentido de torção.
A alma, com exceção de cabos de aço compactados (martelados), deve ser projetada (aço) ou 
selecionada (fibra) de maneira que em um cabo de aço novo sob tensão, na máquina de fechamento, 
haja uma folga entre as pernas externas.
O cabo de aço pronto deve estar torcido de maneira uniforme e livre de arames frouxos, pernas des-
torcidas e outras irregularidades.
O cabo de aço novo não pode estar livre de ondulações tridimensionais.
Deve-se assegurar que as pontas de cabos de aço, sem acessórios, quando necessário, tenham 
a sua integridade mantida, impedindo sua destorção.
4.2.2 Emendas de arames
Os arames com diâmetro acima de 0,4 mm devem, onde necessário, ter suas extremidades unidas 
por meio de soldagem.
Arames com diâmetro até 0,4 mm (inclusive) devem, onde necessário, ser unidos por meio de brasa-
gem, soldagem ou simplesmente por meio da inserção das extremidades na formação da perna.
A distância mínima entre emendas de arames em uma perna deve ser de 20 × diâmetro do cabo (d).
4.2.3 Lubrificação
A quantidade de lubrificação e tipo de lubrificante devem ser adequados ao tipo do cabo e sua utilização.
4.2.4 Pré-formação e pós-formação
Os cabos de aço devem ser pré-formados e/ou pós-formados, exceto quando especificado em con-
trário pelo comprador.
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NOTA Cabo de aço de grande diâmetro, alguns cabos de aço fechados em paralelo e resistentes 
à rotação podem ser não pré-formados ou ser apenas parcialmente pré-formados.
4.2.5 Construção
A construção do cabo de aço deve ser uma daquelas abrangidas pelo Anexo D, Anexo H ou conforme 
estabelecida pelo fabricante.
Se o comprador especificar somente a classe do cabo, convém que o fabricante especifique a cons-
trução do cabo claramente.
Convém ao comprador especificar a construção ou a classe do cabo de aço.
4.2.6 Categoria de resistência
As categorias de resistência para as classes mais comuns de cabos de aço devem ser conforme 
estabelecido nas Tabelas D.1 a D.22.
Outras categorias de resistência, incluindo aquelas mencionadas na ISO 10425, podem ser fornecidas 
mediante acordo entre o comprador e o fabricante, desde que todos os outros requisitos sejam 
atendidos.
NOTA Nem todos os cabos de aço possuem necessariamente uma categoria de resistência.
4.2.7 Acabamento de arames
O acabamento dos arames deve ser sem revestimento (polido), zincado de qualidade B, zincado de 
qualidade A ou galvanizado com liga de zinco e alumínio.
Para cabos de aço de acabamento polido, a substituição de arames polidos por arames zincados deve 
limitar-se aos arames internos, arames centrais, arames de enchimento e arames da alma.
Para cabos de aço de arames zincados, todos os arames devem ser zincados, inclusive aqueles 
pertencentes a qualquer alma de aço.
Quando for especificado arame zincado, pode-se incluir também o arame galvanizado com liga de 
zinco e alumínio.
4.2.8 Sentido e tipo de torção
O sentido e o tipo de torção do cabo de aço devem ser um dos seguintes:
 a) torção regular à direita (sZ);
NOTA 1 Anteriormente, em inglês, era denominada right hand ordinary (RHO) e right regular lay (RRL).
NOTA BRASILEIRA Torção regular à direita é também conhecida como TRD.
 b) torção regular à esquerda (zS);
NOTA 2 Anteriormente, em inglês, era denominada left hand ordinary (LHO) e left regular lay (LRL).
NOTA BRASILEIRA Torção regular à esquerda é também conhecida como TRE.
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 c) torção lang à direita (zZ);
NOTA 3 Anteriormente, em inglês, era denominada right hand langs (RHL) ou right lang lay (RLL).NOTA BRASILEIRA Torção lang à direita é também conhecida como TLD.
 d) torção lang à esquerda (sS);
NOTA 4 Anteriormente, em inglês, era denominada left hand langs (LHL) left lang lay (LLL).
NOTA BRASILEIRA Torção lang à esquerda é também conhecida como TLE.
Convém que o sentido e o tipo de torção do cabo de aço sejam especificados pelo comprador.
4.3 Designação	e	classificação
A designação e a classificação do cabo de aço devem estar em conformidade com os requisitos 
da ISO 17893.
4.4 Dimensões
4.4.1 Diâmetro
4.4.1.1 Generalidades
O diâmetro nominal deve ser a dimensão pela qual o cabo de aço é designado.
4.4.1.2 Tolerância
Quando medido conforme 5.3, o diâmetro deve estar dentro das tolerâncias estabelecidas na Tabela 2.
Tabela 2 – Tolerância no diâmetro do cabo de aço
Tipo de cabo 
de aço
Diâmetro 
nominal do 
cabo de aço 
d 
mm
Tolerância como percentual do diâmetro nominal
Cabos de aço com pernas 
constituídas exclusivamente 
de arames ou que incorporam 
almas de polímero sólido
Cabos de aço com pernas 
que incorporam almas 
de	fibraa
Cabo de aço com 
pernas redondas
2 ≤ d 400 m e ≤1 000 m: 20
0 m+ ;
 — >1 000 m: 2
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4.5 Carga de ruptura
4.5.1 Generalidades
A carga de ruptura mínima, Fmin, para um determinado diâmetro e construção de cabo de aço, deve ser
 a) conforme indicado nas Tabelas D.1 a D.22 ou na Tabela H.1, ou
 b) conforme declarado pelo fabricante.
Para a determinação da carga de ruptura mínima dos diâmetros de cabos não listados nas Tabelas D.1 
a D.22 ou na Tabela H.1, cálculos conforme o Anexo C podem ser utilizados.
Quando o cabo de aço é ensaiado de acordo com 5.4.1, a carga de ruptura mínima, Fm, deve ser 
maior ou igual à carga de ruptura mínima, Fmín.
Os requisitos do ensaio de carga de ruptura devem estar de acordo com a Tabela 4.
NOTA Os requisitos para ensaio de carga de ruptura levam em consideração: a) o diâmetro do cabo de 
aço; b) se os cabos de aço são produzidos em série ou não, isto é, produzidos repetitivamente; c) se o fator 
de carga de ruptura mínima é consistente em toda uma determinada faixa de diâmetros.
4.5.2 Cabos de aço produzidos em série
O fabricante deve ser capaz de fornecer os resultados dos ensaios de tipo de acordo com os critérios 
de amostragem e aceitação no Anexo B.
O ensaio de tipo deve ser repetido em qualquer cabo de aço cujo projeto tenha sido modificado 
de alguma forma, resultando em uma carga de ruptura modificada (por exemplo, aumentada). Se o 
mesmo projeto, excluindo-se as categorias de resistência à tração do arame, for utilizado para cabos 
de aço de uma categoria inferior ou carga de ruptura menor, ou ambos, em relação àquele que tiver 
atendido os requisitos do ensaio de tipo com resultados satisfatórios, não pode ser necessário repetir 
os ensaios nesses cabos de aço, desde que a carga de ruptura seja calculada com a mesma perda 
por encablamento.
Comprimentos de produção subsequentes de cabos de aço produzidos em série devem ser consi-
derados em conformidade com os requisitos de carga de ruptura quando, em uma amostra retirada 
de cada vigésimo comprimento de produção, o fabricante concluir com resultados satisfatórios
 a) os ensaios de tipo adequados (ver Anexo B) e
 b) um ensaio de carga de ruptura periódico de acordo com o Método 1 (ver 5.4.1) ou um dos métodos 
alternativos, conhecidos como Método 2 (ver 5.4.2), Método 3 (ver 5.4.3) e Método 4 (ver 5.4.4).
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Tabela 4 – Requisitos para ensaio de carga de ruptura
Diâmetro do 
cabo de aço
Fator de carga de 
ruptura mínima Requisitos de ensaio de carga de ruptura
Até 60 mm 
(inclusive)
Mesmo fator para 
todo um subgrupo 
de diâmetros de 
cabo de aço
Ensaio de carga de ruptura de acordo com 5.4.1 (Método 1) 
em uma amostra obtida a cada comprimento de produção;
Ou, se o cabo de aço for produzido em série, ensaio de 
tipo de acordo com o regime de amostragem e critérios 
de aceitação em B.1 mais o ensaio de carga de ruptura 
periódico de acordo com 5.4.1 (Método 1), 5.4.2 (Método 2), 
5.4.3 (Método 3) ou 5.4.4 (Método 4) em uma amostra a 
cada vigésimo comprimento de produção em relação ao 
subgrupo de diâmetros.
Fator distinto para 
todo um subgrupo 
de diâmetros de 
cabo de aço
Ensaio de carga de ruptura de acordo com 5.4.1 (Método 1) 
em uma amostra de cada comprimento de produção; 
Ou, se o cabo de aço for produzido em série, ensaio de 
tipo de acordo com o regime de amostragem e critérios de 
aceitação do B.2 mais ensaio periódico de acordo com 5.4.1 
(Método 1), 5.4.2 (Método 2), 5.4.3 (Método 3) 
ou 5.4.4(Método 4) em uma amostra a cada vigésimo 
comprimento de produção de um determinado diâmetro e 
construção de cabo de aço.
Acima de 
60 mm
Ensaio de carga de ruptura de acordo com 5.4.1 (Método 1), 
5.4.2 (Método 2), 5.4.3 (Método 3) ou 5.4.4 (Método 4) 
em uma amostra a cada comprimento de produção, ou 
qualquer um dos seguintes:
 a) se produzidos em série, ensaio de tipo de acordo 
com B.2 mais ensaio de carga de ruptura periódico 
conforme 5.4.1 (Método 1), 5.4.2 (Método 2), 5.4.3 
(Método 3) ou 5.4.4 (Método 4) em uma amostra a 
cada vigésimo comprimento de produção; ou,
 b) se produzidos para fornecimento como uma série de 
cabos de aço de projeto igual para uma instalação 
específica, o ensaio de carga de ruptura alternativo e 
amostras conforme B.2.
NOTA O ensaio de tipo de carga de ruptura demonstra que um cabo de aço produzido em série e certificado 
pelo fabricante conforme este documento possui a carga de ruptura mínima declarada pelo fabricante. 
O propósito destes ensaios é de comprovar o projeto, material e métodode fabricação.
5 Verificação	de	requisitos	e	métodos	de	ensaio
5.1 Materiais
A conformidade com os requisitos para arame, alma e lubrificante deve ser confirmada por meio de 
uma verificação visual dos documentos de inspeção fornecidos com o arame, alma e lubrificante, 
respectivamente.
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5.2 Fabricação de cabos de aço
A conformidade com os requisitos para emendas de arames e pré-formação deve ser confirmada por 
meio de verificação visual.
5.3 Ensaio para medição do diâmetro do cabo de aço
As medições de diâmetro devem ser feitas em uma parte reta do cabo de aço, sem tração ou sob uma 
tração inferior a 5 % da carga de ruptura mínima, em duas posições com um espaçamento mínimo 
de 1 m. Em cada posição, devem ser efetuadas duas medições, com defasagem de 90°, do diâmetro 
do círculo circunscrito. O equipamento de medição deve estender-se sobre pelo menos duas pernas 
adjacentes (ver Figura 1).
A média destas quatro medições deve ser o diâmetro medido.
Para diâmetros de cabos de aço ≤ 26 mm, o valor mínimo da escala do instrumento de medição deve ser 
de 0,02 mm ou menor. Para diâmetros de cabos de aço de 26 mm a 100 mm, o valor mínimo da escala 
do instrumento de medição deve ser de 0,05 mm ou menor. Para diâmetros de cabos de aço maiores de 
100 mm, o valor mínimo da escala do instrumento de medição deve ser de 0,1 mm ou menor.
Figura 1 – Método de medição do diâmetro do cabo de aço
5.4 Ensaio de carga de ruptura no cabo de aço
5.4.1 Método 1:Carga de ruptura medida, Fm
Além de seguir regulamentos, o método de ensaio e de aceitação deve estar de acordo com 
a ABNT NBR ISO 3108.
 a) Se a carga de ruptura medida, Fm, chegar a ou exceder a carga de ruptura mínima, Fmin, pode-se 
parar o ensaio sem romper o cabo;
 b) Se no primeiro ensaio de tração a carga de ruptura medida, Fm, não alcançar a carga de ruptura 
mínima, Fmín, o ensaio pode ser repetido mais três vezes. Uma vez, que um ensaio alcance ou 
exceda a Fmín, o cabo de aço terá atingido a carga de ruptura mínima;
 c) Se a ruptura ocorrer a uma distância de seis vezes o diâmetro do cabo de aço das extremidades 
ou da garra, e Fm for inferior a Fmin, deve-se determinar o ensaio como inválido; o ensaio inválido 
não conta como um dos quatro ensaios permitidos.
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5.4.2 Método 2: Carga de ruptura calculada (pós-encablamento)
As cargas de ruptura medidas de todos os arames individuais devem ser somadas depois que eles 
forem removidos do cabo de aço, e o valor deve ser multiplicado por uma das opções a seguir:
 a) fator de perda por encablamento obtido a partir do Anexo C, ou
 b) fator parcial de perda por encablamento obtido a partir dos resultados do ensaio de tipo.
O fator parcial de perda por encablamento utilizado no cálculo deve ser o menor dos três valores 
obtidos com o ensaio de tipo.
No caso de cabos de aço com pernas triangulares, o centro triangular da perna pode ser considerado 
um arame individual.
Os arames devem ser ensaiados de acordo com o ensaio de resistência à tração de arames especifi-
cado na ABNT NBR ISO 6892-1.
NOTA O resultado desse ensaio é conhecido como a “carga de ruptura calculada (pós-encablamento)”.
Quando este método (isto é, Método 2) é utilizado para o ensaio periódico (ver Tabela 4) e o valor da 
carga de ruptura calculada (pós-encablamento) é menor que o valor desejado de carga de ruptura 
mínima, deve-se executar um outro ensaio utilizando-se o Método 1.
Se a carga de ruptura medida (real) neste segundo ensaio não atender ao valor desejado de carga 
de ruptura mínima, a carga de ruptura mínima deve ser reduzida para um valor que não ultrapasse o 
valor da carga de ruptura medida (real) e o ensaio de tipo deve ser repetido utilizando-se o Método 1.
Nestes casos, a categoria do cabo de aço deve ser reduzida conforme o valor de carga de ruptura 
mínima reduzido ou eliminado da designação do cabo de aço.
5.4.3 Método 3: Carga de ruptura calculada (pré-encablamento)
Adicionar as cargas de ruptura medidas de todos os arames individuais antes que sejam colocados no 
cabo de aço e multiplicar esse valor pelo fator total de perda por encablamento obtido dos resultados 
do ensaio de tipo. O fator total de perda por encablamento utilizado no cálculo deve ser o valor mais 
baixo dos três valores obtidos no ensaio de tipo.
Os arames devem ser ensaiados de acordo com o ensaio de tração de arames especificado 
na ABNT NBR ISO 6892-1.
NOTA o resultado deste ensaio é conhecido como a “carga de ruptura calculada (pré-encablamento)”.
Quando este método (isto é, Método 3) for utilizado para o ensaio periódico (ver Tabela 4) e o valor da 
carga de ruptura calculada (pré-encablamento) for menor que o valor desejado da carga de ruptura 
mínima, deve-se executar outro ensaio utilizando-se o Método 1.
Se a carga de ruptura medida nesse segundo ensaio não atender ao valor desejado de carga de 
ruptura, a carga de ruptura mínima deve ser reduzida até um valor não superior ao valor da carga de 
ruptura medida e o ensaio de tipo deve ser repetido utilizando-se o Método 1.
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5.4.4 Método 4: Carga de ruptura agregada medida, Fe.m
5.4.4.1 Os arames do cabo de aço devem ser ensaiados de acordo com o ensaio de tração do arame 
especificado na ABNT NBR ISO 6892-1.
5.4.4.2 Adicionar as cargas de ruptura de todos os arames individuais se todos os arames forem 
ensaiados.
5.4.4.3 Se arames parciais forem ensaiados, a carga de ruptura agregada dos arames é calculada 
por meio da Equação (1):
Fe.m = F0 + F1 N1+ F2 N2 + F3 N3 +… + FnNn (1)
onde
F0 é a carga de ruptura mínima agregada da alma calculada;
F1, F2, F3…Fn é a soma da carga de ruptura medida dos arames de mesma construção, mesmo 
diâmetro de pernas e da carga de ruptura calculada dos arames que não foram 
ensaiados;
N1, N2, N3…Nn são os números referentes aos cabos de aço de mesma construção e mesmo 
diâmetro das pernas.
Os parâmetros das amostras devem ser conforme o Anexo E.
Ao se ensaiar duas pernas ou mais para pernas da mesma construção e diâmetro, convém que seja 
calculado o valor médio.
Nesses casos, a categoria de resistência deve ser reduzida conforme o valor da carga de ruptura 
mínima reduzida ou deletada da designação do cabo de aço.
6 Informação para utilização
6.1 Certificado	
6.1.1 Generalidades
Um certificado deve confirmar a conformidade a este Documento.
A menos que especificado em contrário pelo comprador, o certificado deve fornecer no mínimo as 
seguintes informações:
 a) número do certificado;
 b) nome e endereço do fabricante;
 c) quantidade e comprimento nominal do cabo de aço (opcional);
 d) designação do cabo de aço (ver ISO 17893);
 e) carga de ruptura mínima;
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 f) data de emissão do certificado e assinatura;
 g) diâmetro máximo do arame;
 h) área da seção transversal metálica. 
O número do certificado deve possibilitar a rastreabilidade do cabo de aço.
Convém que a emissão de um certificado pelo fabricante com a presença ou não de resultados de 
ensaio específicos seja objeto de acordo entre o comprador e o fabricante.
6.1.2 Resultados de ensaios
Quando os resultados de ensaios são fornecidos, o certificado deve adicionalmentefornecer a) ou b) 
ou ambos, conforme a seguir:
 a) ensaio de carga de ruptura no cabo de aço: declarar o valor, isto é.
 1) carga de ruptura medida, ou
 2) carga de ruptura calculada (pós-encablamento), ou
 3) carga de ruptura calculada (pré-encablamento);
 b) ensaios nos arames:
 1) número de arames ensaiados;
 2) diâmetro nominal dos arames;
 3) carga de ruptura medida do arame;
 4) resistência à tração com base no diâmetro nominal;
 5) número de torções completas (e comprimento de ensaio);
 6) massa do revestimento (se aplicável).
6.2 Embalagem e marcação
6.2.1 Embalagem
Os cabos de aço devem ser fornecidos em carretéis ou em bobinas.
Convém que o comprador especifique quaisquer requisitos particulares de embalagem.
6.2.2 Marcação
6.2.2.1 Convém que haja um fitilho incorporado ao centro do cabo de aço, a fim de mantê-lo 
reconhecível apesar da sujidade, do encharcamento ou descoloração durante a utilização.
6.2.2.2 Convém que cada bobina ou carretel tenha uma etiqueta fixada firmemente no lugar, com as 
seguintes informações:
 — construção;
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 — diâmetro;
 — comprimento;
 — peso bruto;
 — peso líquido;
 — número do(a) carretel/bobina;
 — fabricante;
 — origem;
 — diâmetro máximo do arame;
 — área da seção transversal metálica;
ou outras informações acordadas entre o comprador e o fornecedor.
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Anexo A 
(normativo) 
 
Propriedades dimensionais e mecânicas de arames redondos 
(antes da fabricação dos cabos de aço)
A.1 Variações	nas	resistências	à	tração	para	arames
As variações nas resistências à tração não podem exceder os valores nominais em um valor superior 
àqueles contidos na Tabela A.1. Os valores da categoria de resistência à tração nominal são os limites 
inferiores (mínimos) para cada categoria de resistência à tração.
Tabela	A.1	–	Variações	na	resistência	à	tração
Diâmetro nominal 
(mm) 
δ (mm)
Variação na resistência à tração 
acima do valor nominal 
(N/mm2)
0,20 ≤ δ2 
2 
3 
2 
2 
2 
2 
160 
160 
160 
160 
160 
300 
300 
300 
300 
300 
6,25 ≤ δ0,328 0,401 0,433 0,328
34(M) × 7 0,390 0,424 0,318 0,401 0,428 0,318
35(W) × 7 0,454 0,480 0,360a 
0,350b
a Até a categoria de resistência 1960.
b Categoria de resistência acima de 1960 até 2160.
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Tabela C.2 – Fatores para cabos de aço com pernas compactadas
Tipo de 
cabo de 
aço
Classe
Cabos de aço com alma de 
fibra
Cabos com alma de aço de cabo de aço 
independente ou com alma de pernas 
composta de arames
Fator 
de peso
Fator 
de região 
de seção 
transversal 
metálica
Fator 
CRM
Fator de 
peso
Fator de 
região 
de seção 
transversal 
metálica
Fator CRM
W1 C1 K1 W2 W3 C2 C3 K2 K3
Cabo de aço 
compactado 
de camada 
simples
6 × K7 0,410 0,426 0,375
6 × K19 
6 × K36
0,425 0,453 0,373 0,477 0,516 0,410
8 × K19 
8 × K36
0,405 0,400 0,330 0,495 0,516 0,410
Cabo 
de aço 
compactado 
resistente à 
rotação
K4 × 35N 0,423 0,429 0,375
15 × K7 0,490 0,528 0,410
18 × K7 
18 × K19
0,427 0,449 0,350 0,470 0,475 0,370
35(W) × K7 0,510 0,527 0,410
NOTA 1 Os fatores de peso e os fatores transversais são apenas para referência.
NOTA 2 Para o cálculo do peso, seção metálica transversal e carga de ruptura mínima utilizando fatores desta Tabela, 
consultar a ISO 17893.
C.2 Cabos acima de 60 mm até 264 mm de diâmetro
A carga de ruptura mínima, Fmín, expressa em quilonewtons, deve ser calculada por meio da 
Equação (C.2):
Fmín = 8,55 d + 0,592 d2 – 0,000 615 d3 (C.2)
onde
d é o diâmetro nominal do cabo de aço, expresso em milímetros (mm).
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Anexo D 
(normativo) 
 
Tabelas de cargas de ruptura mínimas para as classes, 
tamanhos e categorias de resistência mais comuns de cabos de aço
As Tabelas D.1 a D.22 fornecem as cargas de ruptura mínimas para as classes, tamanhos e categorias 
de resistência mais comuns de cabos de aço.
Tabela D.1 – Classe 6 × 7
Construção típica
6 × 7-AF 6 × 7-AACI
Construção 
do cabo 
de aço
Construção 
da perna
Número de arames da 
camada externa
Seção transversal típica Total Por perna
6 × 7 1-6 36 6
Diâmetro 
nominal
mm
Peso 
aproximado
kg/100 m
Categoria de resistência do cabo de aço
1570 1770 1960
Carga de ruptura mínima, kN
AF AACI AF AACI AF AACI AF AACI
2
3
4
6
7
8
9
10
11
12
13
14
16
18
20
22
24
26
28
32
36
40
1,38
3,11
5,52
12,4
16,9
22,1
27,9
34,5
41,7
49,7
58,3
67,6
88,3
112
138
167
199
233
270
353
447
552
1,54
3,46
6,14
13,8
18,8
24,6
31,1
38,4
46,5
55,3
64,9
75,3
98,3
124
154
186
221
260
301
393
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2,08
4,69
8,34
18,8
25,5
33,4
42,2
52,1
63,1
75,1
88,1
102
133
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208
252
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9,02
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45,7
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68,2
81,2
95,3
110
144
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225
273
325
381
442
577
730
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2,35
5,29
9,40
21,2
28,8
37,6
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58,8
71,1
84,6
99,3
115
150
190
235
284
338
397
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602
762
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2,54
5,72
10,2
22,9
31,1
40,7
51,5
63,5
76,9
91,5
107
125
163
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308
366
430
498
651
824
1 020
2,60
5,86
10,4
23,4
31,9
41,6
52,7
65,1
78,7
93,7
110
128
167
211
260
315
375
440
510
666
843
1 040
2,81
6,33
11,3
25,3
34,5
45,0
57,0
70,4
85,1
101
119
138
180
228
281
341
405
476
552
721
912
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Para cabos de aço com diâmetro pequeno (2 mm a 7 mm) com alma de pernas de arame (AA), K3 pode ser utilizado para 
calcular cargas de ruptura. Os valores exibidos são para cabos de aço com AACI.
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Tabela D.2 – Classe 6 × 19 M
Construção típica
6 × 19M-AF 6 × 19M-AACI Construção 
do cabo 
de aço
Construção 
da perna
Número de arames 
da camada externa
Seção transversal típica
Total Por 
perna
6 × 19M 1-6/12 72 12
Diâmetro 
nominal
mm
Peso 
aproximado
kg/100 m
Categoria de resistência do cabo de aço
1570 1770 1960
Carga de ruptura mínima, kN
AF AACI AF AACI AF AACI AF AACI
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
16
18
20
22
24
26
28
32
36
40
44
48
1,38
3,11
5,54
8,65
12,5
17,0
22,1
28,0
34,6
41,9
49,8
58,5
67,8
88,6
112
138
167
199
234
271
354
448
554
670
797
1,49
3,35
5,95
9,30
13,4
18,2
23,8
30,1
37,2
45,0
53,6
62,9
72,9
95,2
121
149
180
214
251
292
381
482
595
720
857
1,93
4,34
7,71
12,0
17,4
23,6
30,8
39,0
48,2
58,3
69,4
81,5
94,5
123
156
193
233
278
326
378
494
625
771
933
1 110
2,08
4,69
8,34
13,0
18,8
25,5
33,4
42,2
52,1
63,1
75,1
88,1
102
133
169
208
252
300
352
409
534
676
834
1 010
1 200
2,17
4,89
8,69
13,6
19,6
26,6
34,8
44,0
54,3
65,8
78,2
91,8
107
139
176
217
263
313
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426
556
704
869
1 050
1 250
2,35
5,29
9,40
14,7
21,2
28,8
37,6
47,6
58,8
71,1
84,6
99,3
115
150
190
235
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338
397
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1 140
1 350
2,41
5,42
9,63
15,0
21,7
29,5
38,5
48,7
60,2
72,8
86,6
102
118
154
195
241
291
347
407
472
616
780
963
1 160
1 390
2,60
5,86
10,4
16,3
23,4
31,9
41,6
52,7
65,1
78,7
93,7
110
128
167
211
260
315
375
440
510
666
843
1 040
1 260
1 500
Para cabos de aço com diâmetro pequeno (2 mm a 7 mm) com alma de perna de aço (AA), K3 pode ser 
utilizado para calcular as cargas de ruptura. Os valores exibidos são para cabos de aço com AACI.
NOTA BRASILEIRA No Brasil, a Portaria 181, de 11/04/2013, do Inmetro, informa a proibição do uso e a 
comercialização do cabo de aço 6 × 19M, com diâmetro acima de 4,8 mm.
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Tabela D.3 – Classe 6 × 24
Construção típica
Construção 
do cabo de 
aço
Construção 
da perna
Número 
de arames 
da camada 
externa
6 × 24AF-AF Total Total
Seção transversal típica 6 × 24AF 
6 × 24AF
AF-12/12 
AF-9/15
72 
90
12 
15
Diâmetro 
nominal 
mm
Peso aproximado 
kg/100 m
Categoria de resistência do cabo de aço
1570 1770
Carga de ruptura mínima, kN
AF AF AF
8
9
10
11
12
13
14
15
16
18
20
22
24
26
28
30
32
36
40
44
20,1
25,4
31,4
38,0
45,2
53,1
61,5
70,7
80,4
102
126
152
181
212
246
283
322
407
502
608
28,7
36,4
44,9
54,3
64,7
75,9
88,0
101
115
145
180
217
259
304
352
404
460
582
718
869
32,4
41,0
50,6
61,3
72,9
85,6
99,2
114
130
164
202
245
292
342
397
456
518
656
810
980
24
ABNT NBR ISO 2408:2019
© ISO 2017 - © ABNT 2019 - Todos os direitos reservados
E
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8
Impresso por: valer.educacao
Tabela D.4 – Classe 6 × 37 M
Construção típica
Construção 
do cabo de 
aço
Construção 
da perna
Número de arames 
da camada externa
6 × 37M-AF 6 × 37M-AACI Total Por 
perna
Seção transversal típica 6 × 37M 1-6/12/18 108 18
Diâmetro 
nominal 
mm
Peso 
aproximado 
kg/100 m
Categoria de resistência do cabo de aço
1570 1770 1960
Carga de ruptura mínima, kN
AF AACI AF AACI AF AACI AF AACI
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
16
18
20
22
24
26
28
32
36
40
44
48
52
56
60
8,65
12,5
17,0
22,1
28,0
34,6
41,9
49,8
58,5
67,8
88,6
112
138
167
199
234
271
354
448
554
670
797
936
1 090
1 250
9,53
13,7
18,7
24,4
30,9
38,1
46,1
54,9
64,4
74,7
97,5
123
152
184
219
258
299
390
494
610
738
878
1 030
1 190
1 370
11,6
16,7
22,7
29,6
37,5
46,3
56,0
66,7
78,3
90,8
119
150
185
224
267
313
363
474
600
741
897
1 070
1 250
1 450
1 670
12,5
18,0
24,5
32,1
40,6
50,1
60,6
72,1
84,6
98,2
128
162
200
242
288
339
393
513
649
801
970
1 150
1 350
1 570
1 800
13,1
18,8
25,6
33,4
42,3
52,2
63,2
75,2
88,2
102
134
169
209
253
301
353
409
535
677
835
1 010
1 200
1 410
1 640
1 880
14,1
20,3
27,7
36,1
45,7
56,5
68,3
81,3
95,4
111
145
183
226
273
325
382
443
578
732
903
1 090
1 300
1 530
1 770
2 030
14,5
20,8
28,3
37,0
46,8
57,8