Trab -2

Prévia do material em texto

CENTRO UNIVERSITÁRIO DO DISTRITO FEDERAL 
 
 
 
 
 
 
ISAAC DOURADO CARVALHO – RGM: 26552108 
LUIS AUGUSTO VELOSO RODRIGUES – RGM: 25777122 
ARMANDO BEZERRA MOREIRA – RGM: 28328248 
DIEGO DE SOUZA LADEIA – RGM: 30585619 
 
 
 
 
Análise Econômica Detalhada de Empresa Industrial 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
DISTRITO FEDERAL 
2023 
 
 
 
 
 
 
ISAAC DOURADO CARVALHO – RGM: 26552108 
LUIS AUGUSTO VELOSO RODRIGUES – RGM: 25777122 
ARMANDO BEZERRA MOREIRA – RGM: 28328248 
DIEGO DE SOUZA LADEIA – RGM: 30585619 
 
 
 
 
Análise Econômica Detalhada de Empresa Industrial 
 
 
 
Trabalho solicitado pelo professor Welinton Vitor 
dos Santos, da disciplina de Contabilidade de 
Custos, do curso de Contabilidade, no turno 
matutino, da Centro Universitário do Distrito 
Federal. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
DISTRITO FEDERAL 
2023 
RESUMO 
 
O objetivo primordial deste estudo foi conduzir uma análise abrangente de uma empresa do 
setor industrial, com foco específico em dois de seus principais produtos. Para alcançar esse 
objetivo, exploramos detalhadamente os processos produtivos envolvidos na fabricação desses 
produtos, desde a aquisição da matéria-prima até a etapa final de embalagem e distribuição. Ao 
descrever os processos produtivos, examinamos minuciosamente cada fase do ciclo de 
produção, destacando as tecnologias e metodologias empregadas, bem como os padrões de 
qualidade adotados pela empresa para garantir a excelência dos produtos finais. Além disso, 
foram identificados e analisados os principais desafios e oportunidades enfrentados durante o 
processo produtivo, visando aprimorar a eficiência da empresa no mercado. Em paralelo à 
análise dos processos produtivos, conduzimos uma análise econômica detalhada, na qual foram 
compiladas e apresentadas diversas tabelas contendo os custos operacionais da empresa. Esses 
custos incluíram, entre outros, despesas com aquisição de matéria-prima, custos com mão de 
obra, aluguel de instalações fabris, despesas com energia e manutenção de equipamentos. A 
análise econômica também abrangeu a avaliação do desempenho financeiro da empresa, 
incluindo métricas como receita total, lucro líquido e margens de lucro. Com base nessas 
informações, foram identificadas áreas de otimização de custos, visando melhorar a saúde 
financeira e a sustentabilidade do negócio a longo prazo. Por fim, os resultados obtidos a partir 
dessa análise forneceram informações valiosas para a empresa, permitindo a identificação de 
estratégias e iniciativas tomadas pela empresa. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
SUMÁRIO 
 
1. INTRODUÇÃO .................................................................................................................. 5 
1.1. SOBRE NÓS ........................................................................................................................... 6 
1.2. OBJETIVO .............................................................................................................................. 7 
1.2.1. Objetivo principal ............................................................................................................ 7 
1.2.2. Objetivos específicos ....................................................................................................... 7 
2. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA ............................................................................................ 8 
2.1. PEDIDO E ANÁLISE DO PRODUTO .................................................................................. 8 
2.2. PROCESSO PRODUTIVO DA CHURRASQUEIRA ........................................................... 8 
2.3. PROCESSO PRODUTIVO DO SUPORTE DE CELULAR ................................................. 9 
3. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA .......................................................................................... 15 
3.1. INFORMAÇÕES SOBRE A FABRICAÇÃO DOS COMPONENTES .............................. 15 
3.1.1. Benefícios do Aço Inoxidável para Churrasqueiras ...................................................... 15 
3.1.2. Benefícios do Aço Carbono Galvanizado para Porta-Celulares .................................... 16 
3.2. CUSTO E CONTABILIZAÇÃO DA MÃO-DE-OBRA DIRETA ...................................... 17 
3.2.1. Cálculo do Custo-hora da MOD .................................................................................... 17 
4. RESULTADOS ................................................................................................................. 18 
4.1. Dados dos custos e quantidade da produção da Churrasqueira ............................................. 18 
5. CONCLUSÃO .................................................................................................................. 21 
6. REFERÊNCIAS ................................................................................................................ 21 
4 
 
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS 
 
𝑀𝑂𝐷 – Mão de Obra Direto 
 
𝑀𝐴𝑇 – Materiais Diretos 
 
𝐶𝐼𝐹– Custos Indiretos de Fabricação 
 
𝐶𝑃𝐴 – Estoque de Produtos Acabados 
 
𝐶𝑃𝑃 – Custo de Produção do Período 
 
𝐶𝑃𝑉 – Custos dos Produtos Vendidos 
 
𝐸𝐹𝑃𝐴 – Estoque Final de Produtos Acabados 
 
𝐸𝐹𝑃𝐸 – Estoque Final de produtos em Elaboração 
 
𝐸𝐼𝑃𝐴 – Estoque Inicial de Produtos Acabados 
 
𝐸𝐼𝑃𝐸 – Estoque Inicial de produtos em Elaboração 
 
 
 
 
 
 
5 
 
 
1. INTRODUÇÃO 
 
A indústria metalúrgica, um dos pilares fundamentais da economia global, tem sido uma 
força impulsionadora por trás do desenvolvimento humano desde os tempos antigos. Desde os 
primórdios da Idade do Bronze até a revolução industrial, e até os dias de hoje, a metalurgia 
tem desempenhado um papel vital na construção de sociedades avançadas e na fabricação de 
produtos que moldaram o mundo em que vivemos. 
 
Com a chegada da era da Indústria 4.0, a metalurgia passa por uma transformação 
significativa, impulsionada pela integração de tecnologias digitais avançadas, automação e 
análise de dados. Essa revolução tecnológica está redefinindo não apenas os processos de 
fabricação, mas também os modelos de negócios e as relações entre as empresas e os 
consumidores. 
 
A introdução de máquinas a laser de alta precisão revolucionou a forma como os metais são 
cortados, permitindo a produção de peças complexas com tolerâncias extremamente apertadas. 
Essa tecnologia tem sido especialmente benéfica para empresas que fabricam produtos 
personalizados ou sob medida, como é o caso da sua empresa metalúrgica fictícia. 
 
No entanto, a adoção da Indústria 4.0 não se limita apenas à produção. Ela também está 
transformando os modelos de negócios, com a ascensão da manufatura digital e da "fábrica 
inteligente", onde os processos de design, produção e distribuição estão totalmente integrados 
e interconectados. Isso permite uma resposta mais rápida às demandas do mercado e uma maior 
capacidade de personalização dos produtos, levando a uma experiência do cliente aprimorada 
e uma vantagem competitiva sustentável. 
 
Além disso, ela está abrindo novas oportunidades para a metalurgia no campo da 
sustentabilidade e da responsabilidade social corporativa. Com a crescente preocupação com o 
impacto ambiental da produção industrial, as empresas estão buscando formas inovadoras de 
reduzir o desperdício, otimizar o consumo de energia e materiais, e adotar práticas de fabricação 
mais sustentáveis. Isso inclui o uso de materiais reciclados e recicláveis, a implementação de 
processos de produção mais eficientes e limpos, e o investimento em tecnologias de recuperação 
de energia e tratamento de resíduos. 
6 
 
Em suma, a indústria metalúrgica está passando por uma transformação profunda 
impulsionada pela revolução da Indústria. Ao adotar tecnologias digitais avançadas, automação 
e análise de dados, as empresas estão redefinindo os padrões de eficiência,qualidade e 
sustentabilidade, enquanto continuam a desempenhar um papel crucial no desenvolvimento 
econômico e social. 
 
1.1. SOBRE NÓS 
 
Nossa empresa, que está emergindo neste cenário dinâmico da indústria metalúrgica na era 
da Indústria 4.0, é um exemplo inspirador de inovação e visão empreendedora. Especializada 
na fabricação de churrasqueiras e porta-celulares cortados a laser, nosso empreendimento está 
na vanguarda da tecnologia e da personalização de produtos, atendendo às demandas de um 
mercado cada vez mais exigente e diversificado. 
 
Com um compromisso inabalável com a qualidade, nós investimos em tecnologia de ponta 
e processos de fabricação de última geração. A máquina a laser de alta precisão garantem a 
precisão e a consistência de cada peça produzida, enquanto os controles de qualidade de nossos 
profissionais garantem eficiência e confiabilidade em todas as etapas do processo de fabricação. 
 
Além disso, nós reconhecemos a importância da sustentabilidade e da responsabilidade 
ambiental. Por isso, adotamos práticas de fabricação sustentáveis, utilizando metais recicláveis 
e sempre que possível minimizamos o desperdício em todas as fases do processo produtivo. 
Isso não apenas contribui para a preservação do meio ambiente, mas também agrega valor à 
nossa marca, demonstrando um compromisso genuíno com a comunidade e o planeta. 
 
No que diz respeito aos produtos, as churrasqueiras fabricadas por nossa empresa são 
verdadeiras obras de arte. Cortadas com precisão a laser a partir de chapas de aço de alta 
qualidade, essas churrasqueiras combinam funcionalidade e estilo de maneira incomparável. 
Cada detalhe é cuidadosamente projetado para oferecer uma experiência de churrasco 
excepcional, desde a distribuição uniforme do calor até a facilidade de limpeza e manutenção. 
 
Por outro lado, os porta-celulares produzidos por nossa empresa são uma combinação 
perfeita de forma e função. Cortados com precisão a laser e disponíveis em uma variedade de 
7 
 
designs e cores, esses porta-celulares não apenas mantêm os dispositivos eletrônicos 
organizados e acessíveis, mas também acrescentam um toque de estilo e elegância ao ambiente. 
 
Além da qualidade incomparável de nossos produtos, o que realmente nos diferencia é o 
foco na personalização e no atendimento ao cliente. Com a capacidade de produzir peças sob 
medida e oferecer opções de customização, nossa empresa permite que os clientes solicitem 
produtos que atendam exatamente às suas necessidades e preferências. 
 
Em suma, nossa empresa representa o melhor do espírito empreendedor e inovador da era 
da Indústria 4.0. Com produtos de alta qualidade, sustentáveis e personalizáveis, combinados 
com um compromisso inabalável com a excelência e o atendimento ao cliente, estamos bem 
posicionados para nos destacarmos em um mercado altamente competitivo e em constante 
evolução. 
 
1.2. OBJETIVO 
 
1.2.1. Objetivo principal 
 
O objetivo principal deste estudo é avaliar a potencialidade econômica da empresa. 
 
1.2.2. Objetivos específicos 
 
▪ Realizar um estudo detalhado sobre os diferentes custos e despesas envolvidos na operação 
da empresa. Isso inclui analisar os custos fixos (como salários e energia elétrica) e os custos 
variáveis (como matéria-prima, embalagens, transporte). 
 
▪ Analisar o pedido do cliente e traduzi-lo para um projeto detalhado no CAD. Essa etapa 
possibilitará a identificação precisa da estrutura necessária, avaliação das possíveis 
dificuldades de fabricação e detecção de quaisquer problemas, como folgas indesejadas. Ao 
otimizar o projeto desde o início, garantimos a entrega do melhor produto possível para 
atender às necessidades e expectativas do cliente. 
 
▪ Avaliar a viabilidade econômica da produção dos dois produtos, considerando todos os 
fatores relevantes. Isso inclui os custos dos materiais de produção, o custo da mão de obra, 
8 
 
os investimentos em maquinário e equipamentos, entre outros. Além disso, é importante 
analisar a demanda do mercado e a concorrência para determinar se a produção é sustentável 
a longo prazo. 
 
2. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA 
 
2.1. PEDIDO E ANÁLISE DO PRODUTO 
Ao receber um pedido do cliente ou requisitos para um produto especial, nossa equipe de 
atendimento ao cliente inicia um processo minucioso de coleta de informações. Além das 
especificações básicas do produto, como dimensões e materiais, também buscamos 
compreender as necessidades específicas do cliente. Isso inclui entender o contexto de uso do 
produto, as preferências de design e quaisquer detalhes personalizados desejados, como 
logotipos corporativos ou imagens exclusivas. 
Em seguida, nossa equipe de design, composta por profissionais experientes e criativos, 
transforma as ideias do cliente em modelos tridimensionais detalhados. Utilizando software 
avançado, como SolidWorks ou CAD, eles exploram diferentes conceitos de design e realizam 
simulações para garantir a funcionalidade e a estética do produto final. Durante esse processo, 
nossa equipe colabora de perto com o cliente, fornecendo atualizações regulares e solicitando 
feedback para garantir que o design atenda plenamente às suas expectativas. 
Após a finalização do design, o arquivo é convertido para o formato DXF (Drawing 
Exchange Format), que é amplamente utilizado em máquinas de corte a laser. Essa conversão 
é realizada por nossa equipe técnica, que verifica a integridade do arquivo e ajusta quaisquer 
parâmetros necessários para otimizar o processo de fabricação. Além disso, realizamos uma 
análise detalhada das tolerâncias e dos requisitos de precisão para garantir a qualidade do corte 
final. 
2.2. PROCESSO PRODUTIVO DA CHURRASQUEIRA 
 
Para a construção da churrasqueira, como mostrada na Figura 1, selecionamos 
cuidadosamente chapas de aço inoxidável de alta qualidade, com uma espessura de 3mm, para 
garantir durabilidade e resistência à corrosão. Estas chapas são então colocadas na mesa de 
trabalho da nossa máquina de corte a laser, onde o processo de corte tem início. O laser de alta 
potência percorre as linhas de corte conforme especificado no arquivo de design, criando as 
peças individuais que compõem a churrasqueira. Apesar do tempo adicional necessário devido 
à espessura do material, este processo garante uma qualidade excepcional e uma vida útil 
prolongada para o produto final. 
 
9 
 
Após o corte, todas as peças da churrasqueira passam por uma rigorosa inspeção de 
qualidade para garantir que atendam aos nossos padrões. Em seguida, cada peça é 
cuidadosamente embalada para proteção durante o transporte. Além da embalagem, fornecemos 
um manual de instruções abrangente que orienta os clientes sobre a montagem e o uso adequado 
da churrasqueira. Este manual inclui instruções passo a passo, dicas de segurança e cuidados de 
manutenção para garantir uma experiência segura e satisfatória ao utilizar o produto. 
 
Antes de serem embaladas para envio, todas as peças da churrasqueira passam por uma 
inspeção final de qualidade. Nossa equipe de controle de qualidade verifica minuciosamente 
cada peça para garantir que atenda aos nossos padrões de acabamento, precisão e 
funcionalidade. Qualquer imperfeição é corrigida antes que o produto final seja liberado para 
embalagem e envio. Desde a concepção até a entrega final, estamos comprometidos em fornecer 
produtos de alta qualidade que atendam e superem as expectativas de nossos clientes. Nossa 
atenção aos detalhes, dedicação à excelência e foco na satisfação do cliente são os pilares que 
sustentam nossa empresa e nos distinguem no mercado. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2.3. PROCESSO PRODUTIVO DO SUPORTE DE CELULAR 
 
O processo se inicia quando o cliente seleciona o design desejado para o porta celular, como 
mostrado na Figura 2. Esta etapa pode variar em termos de duração, dependendo da 
complexidade do design escolhidoe da quantidade de ajustes ou personalizações solicitadas 
Figura 1 - Churrasqueira montada. Fonte: Luís,2024. 
10 
 
pelo cliente. Nossa equipe de design trabalha em estreita colaboração com o cliente para 
garantir que suas necessidades e preferências sejam plenamente atendidas. 
 
Após a finalização do design, o arquivo é preparado para o corte na chapa de aço carbono 
galvanizada, com 2 mm de espessura, cujo custo é aproximadamente R$240,00. Utilizamos 
softwares como E-Drawings e SolidWorks para converter o arquivo de design em formato 
DWG compatível com nossa máquina de corte a laser. Esta etapa envolve a definição precisa 
das dimensões, posicionamento dos furos e outros detalhes técnicos necessários para garantir a 
precisão do corte. 
 
A chapa de aço galvanizada, com dimensões típicas de 3 metros por 1,20 metros, é 
cuidadosamente posicionada na mesa de trabalho da máquina de corte a laser. Inicia-se então o 
processo de corte, com o laser de alta potência movendo-se ao longo das linhas de corte 
especificadas no arquivo de design. Este processo pode levar aproximadamente 2 horas para 
cortar todas as peças necessárias para os 400 porta celulares, dependendo da complexidade do 
design e da eficiência da máquina. 
 
Após o corte, as peças individuais são cuidadosamente removidas da chapa e transferidas 
para a área de dobra manual. Cada peça é dobrada manualmente por dois operadores 
experientes. O tempo necessário para dobrar cada porta celular pode variar, mas em média leva 
cerca de 3 minutos por unidade. Durante este processo, a atenção aos detalhes é fundamental 
para garantir a precisão e a consistência em todas as peças. 
 
Com as peças dobradas prontas, o próximo passo é a aplicação da pintura eletrostática. Este 
processo começa com a preparação das peças, que são limpas e desengraxadas para garantir 
uma adesão adequada da tinta. Em seguida, as peças são suspensas em ganchos e carregadas 
em um sistema de pintura automatizado. A tinta em pó é então pulverizada sobre as peças, 
criando uma cobertura uniforme e durável. 
 
Após a aplicação da tinta, as peças são transferidas para um forno de cura, onde a tinta é 
aquecida a uma temperatura específica para garantir sua cura completa. Este processo de 
secagem pode levar aproximadamente 1 hora, mas garante uma pintura resistente e de alta 
qualidade. Uma vez que as peças tenham sido completamente pintadas e secas, elas passam 
pela etapa final de embalagem e rotulagem. 
11 
 
 
Cada porta celular é cuidadosamente inspecionado para garantir que atenda aos nossos 
padrões de qualidade antes de ser embalado. Utilizamos materiais de embalagem de alta 
qualidade, como caixas de papelão resistentes e materiais de proteção, para garantir que os 
produtos cheguem ao cliente em perfeitas condições. Além disso, cada embalagem é rotulada 
com informações detalhadas sobre o produto, incluindo o nome do cliente, número do pedido 
e instruções de manuseio. 
 
Ao seguir este processo meticuloso e detalhado, garantimos que cada porta celular fabricado 
em nossa empresa atenda aos mais altos padrões de qualidade e satisfação do cliente. Nossa 
dedicação à precisão, qualidade e excelência em todas as etapas da produção nos permite 
oferecer produtos de primeira classe que atendem às necessidades e expectativas de nossos 
clientes. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2.4. Fábrica 
 
Foram selecionadas diversas figuras com o objetivo de ilustrar a fábrica em detalhes. Essas 
imagens incluem o armazenamento de chapas, a máquina de corte a laser, a máquina de pintura 
eletrostática e o forno industrial responsável pela fixação da pintura de pó eletrostático. 
 
Figura 2 - Porta celular montado. Fonte: Luís, 2024. 
12 
 
Primeiramente, destacamos o setor de armazenamento de chapas, onde são estocadas as 
matérias-primas essenciais para a produção. Essas chapas são organizadas de maneira a 
otimizar o espaço e facilitar o acesso durante o processo de fabricação. 
 
Em seguida, apresentamos a máquina de corte a laser, uma peça fundamental de tecnologia 
avançada que proporciona precisão e eficiência na confecção das peças. Essa máquina é capaz 
de realizar cortes complexos e de alta qualidade, essencial para manter os padrões de excelência 
dos nossos produtos. 
 
Também incluímos imagens da máquina de pintura eletrostática, que aplica uma camada 
uniforme de pó de tinta sobre as peças. Esse método não apenas melhora a aparência estética 
dos produtos, mas também proporciona uma camada de proteção contra corrosão e desgaste. 
 
Por fim, ilustramos o forno industrial, que desempenha um papel crucial na fixação da 
pintura de pó eletrostático. O forno aquece as peças a uma temperatura específica, garantindo 
que a tinta adira firmemente à superfície, resultando em um acabamento durável e resistente. 
 
Essas figuras foram cuidadosamente selecionadas para fornecer uma visão compreensiva e 
detalhada das principais etapas do nosso processo de produção, destacando a tecnologia e a 
infraestrutura que utilizamos para assegurar a qualidade e a eficiência dos nossos produtos. 
Estando presentes nas Figuras 3, 4, 5 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 3 - Armazenagem de chapa plana metálicas 
13 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 4 - Trabalhador utilizando Máquina de Corte a Laser HD 
Figura 5 - Máquina para Pintura Eletrostática 
14 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 6 - Suporte para Pintura de Peças 
Figura 7 - Forno Industrial 
15 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA 
 
3.1. INFORMAÇÕES SOBRE A FABRICAÇÃO DOS COMPONENTES 
 
Nesta etapa, foi feita uma análise do processo de produção da churrasqueira e do porta-
celular em aço inoxidável. Para facilitar a compreensão, os dados foram organizados em uma 
tabela que detalha as etapas de fabricação dos componentes. O aço inoxidável é um material 
amplamente utilizado por sua versatilidade e popularidade, sendo aplicado em uma variedade 
de produtos, incluindo porta-celulares e churrasqueiras. 
 
3.1.1. Benefícios do Aço Inoxidável para Churrasqueiras 
 
• Resistência ao Calor e à Corrosão: O aço inoxidável é excelente para churrasqueiras 
devido à sua capacidade de resistir a altas temperaturas e ao contato com elementos 
corrosivos, como chuva e umidade. 
• Durabilidade e Longevidade: Uma churrasqueira de aço inoxidável pode durar muitos 
anos sem mostrar sinais significativos de desgaste. 
• Fácil Limpeza e Manutenção: A superfície lisa do aço inoxidável facilita a limpeza após 
o uso, tornando mais fácil remover resíduos de gordura e carvão. 
Figura 8 - Exemplo de Outro Modelo de Churrasqueira Pronta 
16 
 
• Estética Profissional: Aço inoxidável é amplamente usado em equipamentos de cozinha 
profissional, dando à churrasqueira uma aparência de alta qualidade. 
• Higiene: O aço inoxidável não absorve odores ou sabores, sendo um material higiénico 
para o contato com alimentos. 
 
3.1.2. Benefícios do Aço Carbono Galvanizado para Porta-Celulares 
 
• Resistência à corrosão: A galvanização é um processo que envolve revestir o aço com 
uma camada de zinco para proteger contra corrosão. Isso é ideal para produtos que não 
são expostos a condições extremas de calor ou umidade. 
• Custo: O aço carbono galvanizado geralmente é mais barato que o aço inoxidável, 
tornando-se uma opção mais econômica para acessórios como porta celular. 
• Durabilidade: Embora não seja tão durável quanto o aço inoxidável, o aço galvanizado 
é suficientemente robusto para acessórios leves como um porta celular. Ele oferece boa 
resistência a arranhões e ao desgaste diário. 
 
A Tabela 1 apresenta os dados básicos referentes ao tempo necessário para o processamento 
dos produtos, abrangendo desde oinício do processo de fabricação até a etapa final de 
embalagem. Note que não consideramos o tempo de atendimento ao cliente, pois esse elemento 
não faz parte do processo de fabricação e, além disso, pode variar significativamente 
dependendo do contexto, tornando sua inclusão imprecisa para fins de análise de produção. 
 
 
 
 
 
Na Tabela 2, organizamos dados adicionais que oferecem uma visão da produção ao longo 
de um mês de trabalho. 
 
 
 
 
Tabela 1 - Horas trabalhadas em diferentes etapas da produção 
Tabela 2 - Dados de 1 mês de produção 
17 
 
3.2. CUSTO E CONTABILIZAÇÃO DA MÃO-DE-OBRA DIRETA 
 
Onde, Mão-de-obra Direta (MOD) refere-se aos trabalhadores diretamente envolvidos na 
produção de um produto. Essa categoria de mão-de-obra pode ser identificada facilmente e 
medida objetivamente. Em outras palavras, é possível identificar quem está realizando uma 
tarefa específica e quanto tempo é gasto para produzir determinado item. 
 
Enquanto isso, o custo da MOD corresponde ao tempo efetivamente utilizado pelos 
trabalhadores na fabricação do produto. Portanto, se um trabalhador não estiver diretamente 
envolvido na produção por razões como falta de materiais, problemas de energia ou falhas de 
equipamento, esse tempo "ocioso" não é considerado custo da MOD. Em vez disso, ele é 
classificado como mão-de-obra indireta, como acontece com funcionários de produção que não 
estão envolvidos diretamente na fabricação. A remuneração desses trabalhadores é distribuída 
entre diferentes centros de custo para apuração precisa. 
 
3.2.1. Cálculo do Custo-hora da MOD 
 
Foi realizado um estudo sobre a produção mensal de churrasqueiras e porta-celulares. 
Durante este período, 65% da capacidade de produção foi dedicada à fabricação de 
churrasqueiras. Isso se deve ao fato de o processo de corte das churrasqueiras ser mais 
demorado e complexo, exigindo mais tempo e recursos. 
 
Em contraste, 35% da produção foi destinada aos porta-celulares, cujo processo de corte é 
significativamente mais rápido e simples devido ao menor tamanho e menor complexidade das 
peças. A eficiência na produção dos porta-celulares permite uma maior quantidade de unidades 
fabricadas em um período mais curto, compensando assim a menor alocação de tempo e 
recursos. 
 
Além disso, a alocação de recursos e tempo foi cuidadosamente planejada para maximizar a 
eficiência da linha de produção e atender à demanda de ambos os produtos. A decisão de dedicar 
uma maior porcentagem do tempo de produção às churrasqueiras também considerou fatores 
como a demanda do mercado, a margem de lucro e a disponibilidade de materiais. 
 
18 
 
Esse estudo permitiu uma melhor compreensão dos processos produtivos e ajudou na 
otimização do uso dos recursos disponíveis, garantindo que a produção atenda tanto às 
exigências de qualidade quanto aos prazos de entrega. Em resumo, a distribuição de 65% para 
churrasqueiras e 35% para porta-celulares reflete uma estratégia de produção equilibrada, 
alinhada com as características de fabricação de cada produto e as necessidades do mercado. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4. RESULTADOS 
 
Foram compilados e organizados os custos e quantidades de produção da empresa em tabelas 
detalhadas, com o objetivo de proporcionar uma análise abrangente e uma compreensão 
aprofundada do funcionamento da empresa. Essas tabelas oferecem uma visão clara dos gastos 
envolvidos em cada etapa do processo de produção, bem como das quantidades produzidas em 
determinados períodos de tempo. Essa análise é fundamental para identificar áreas de eficiência 
e oportunidades de otimização, garantindo uma gestão eficaz e sustentável dos recursos da 
empresa. 
 
4.1. Dados dos custos e quantidade da produção da Churrasqueira e do Porta Celular 
 
Iniciamos nossa análise organizando minuciosamente os custos relacionados à produção da 
churrasqueira e do porta celular. Essa etapa crucial nos permite ter uma visão detalhada e 
abrangente dos gastos envolvidos no processo de fabricação, desde a aquisição de matérias-
primas até a finalização e distribuição dos produtos. 
 
Figura 9 - Mapa de apropriação: Mão de Obra Direta 
19 
 
Primeiramente, destacamos a importância de uma análise detalhada dos custos para a tomada 
de decisões estratégicas. Ao decompor cada componente de custo, conseguimos identificar 
oportunidades de otimização e redução de despesas, sem comprometer a qualidade dos nossos 
produtos. Esse processo analítico é fundamental para manter a competitividade no mercado, 
oferecendo produtos de alta qualidade a preços acessíveis. 
 
Na Tabela 1, apresentamos de forma clara e concisa os custos diretos e indiretos associados 
à produção desses produtos. Custos diretos incluem materiais, mão-de-obra e despesas 
específicas de fabricação, enquanto custos indiretos abrangem despesas gerais de produção, 
como utilidades, manutenção de equipamentos e amortização de investimentos em 
infraestrutura. 
 
Essa compilação meticulosa é essencial para uma gestão financeira eficiente e para garantir 
a rentabilidade do nosso negócio. Com uma visão detalhada dos custos, podemos estabelecer 
preços de venda mais precisos, que cobrem todos os gastos e ainda proporcionam uma margem 
de lucro adequada. Além disso, essa análise detalhada nos auxilia a identificar possíveis 
gargalos no processo produtivo e a implementar melhorias contínuas. 
 
A transparência nos custos também nos permite negociar de forma mais eficaz com 
fornecedores e parceiros comerciais, buscando sempre as melhores condições de compra e 
reduzindo os custos totais de produção. Em um mercado cada vez mais competitivo, a gestão 
eficiente dos custos é um diferencial estratégico que pode determinar o sucesso ou o fracasso 
de um empreendimento. 
 
Concluindo, ao organizarmos minuciosamente os custos relacionados à produção da 
churrasqueira e do porta celular, não só obtemos uma visão clara e detalhada dos gastos 
envolvidos, mas também fortalecemos nossa capacidade de gestão financeira, garantindo a 
sustentabilidade e o crescimento do nosso negócio a longo prazo. 
 
 
 
 
 
 
20 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Tabela 3 - Dados Organizados dos Dois Produtos 
21 
 
5. CONCLUSÃO 
 
Falta analisar Rateio e Mod, MAT e a conclusão 
 
6. REFERÊNCIAS 
 
▪ APOSTILA DE CONTABILIDADE DE CUSTOS. [s.l: s.n.]. Disponível em: 
. Acesso em: 19 maio. 2024. 
 
▪ Contabilidade Industrial 6e. [s.l: s.n.]. Disponível em: 
. Acesso em: 19 maio. 2024. 
 
▪ Moodle USP: e-Disciplinas. Disponível em: 
. 
 
▪ Marinéia Almeida dos Santos Contabilidade de Custos FCCC30. [s.l: s.n.]. Disponível 
em:.