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Manual de Serviço 
 
Bisturi Eletrônico Microprocessado 
 
 
 
 
 
 
 
Modelos 
SS-501E / SS-501S 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Manual de Serviço revisão: 07 Edição: Agosto/2011 
 
 
 
 
Manual de Serviço 
 
Bisturi Eletrônico Microprocessado 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Modelos 
SS-501E / SS-501S 
 
 
 
 
 
 
 
 
WEM Equipamentos Eletrônicos Ltda. 
CGC no. 54 611 678/0001-30 
Rua Marechal Mascarenhas de Moraes, 550 
Ribeirão Preto - SP - Brasil 
CEP 14095-120 
 (16) 3512-4600 
Fax (16) 3512-4637 
Contato: 
wem@wem.com.br 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Índice 
 
 
 
 
ÍNDICE 
 
 
ASSUNTO PÁGINA 
CAPÍTULO 1 – INFORMAÇÕES GERAIS 
1.1 Introdução ---------------------------------------------------------------------------------------- 1.1 
1.2 Características Gerais do SS-501E/S ---------------------------------------------------- 1.2 
1.3 Aplicações --------------------------------------------------------------------------------------- 1.2 
CAPÍTULO 2 – INFORMAÇÕES TÉCNICAS 
2.1 Especificações Técnicas --------------------------------------------------------------------- 2.1 
2.2 Placas --------------------------------------------------------------------------------------------- 2.1 
2.3 Saída de Radiofreqüência ------------------------------------------------------------------- 2.1 
2.4 Curva de Potência vs Carga ---------------------------------------------------------------- 2.2 
2.5 Defeitos e Soluções --------------------------------------------------------------------------- 2.3 
 2.5.1 Introdução -------------------------------------------------------------------------------- 2.3 
 2.5.2 Como Usar esta Seção --------------------------------------------------------------- 2.3 
 2.5.3 Tabela de Defeitos e Soluções ------------------------------------------------------ 2.3 
2.6 Instruções de Instalação --------------------------------------------------------------------- 2.5 
2.7 Manutenção Periódica e Testes de Funcionamento ---------------------------------- 2.7 
2.8 Versões do Software -------------------------------------------------------------------------- 2.9 
2.9 Compatibilidade de Placas ------------------------------------------------------------------ 2.9 
2.10 Ligações Internas ----------------------------------------------------------------------------- 2.10 
2.11 Guia para Desmontagem do Equipamento -------------------------------------------- 2.11 
 2.11.1 Desmontagem da Tampa ----------------------------------------------------------- 2.11 
 2..11.2 Desmontagem do Painel Traseiro ----------------------------------------------- 2.12 
 2.11.3 Desmontagem do Painel Dianteiro ----------------------------------------------- 2.13 
 2.11.4 Desmontagem da Placa MB ------------------------------------------------------- 2.14 
CAPÍTULO 3 – ESQUEMAS ELÉTRICOS 
3.1 Relação de Esquemas ------------------------------------------------------------------------ 3.1 
3.2 Esquemas Elétricos --------------------------------------------------------------------------- 3.1 
CAPÍTULO 4 – PRINCIPAIS SINAIS 
4.1 Principais Sinais -------------------------------------------------------------------------------- 4.1 
CAPÍTULO 5 – TESTE E CALIBRAÇÃO 
5.1 Teste e Calibração Individual --------------------------------------------------------------- 5.1 
5.2 Calibração Completa -------------------------------------------------------------------------- 5.4 
CAPÍTULO 6 – PARTES E PEÇAS 
6.1 Partes e peças ---------------------------------------------------------------------------------- 6.1 
 6.1.1 Painel Dianteiro ------------------------------------------------------------------------- 6.1 
 6.1.1.1 – Descrição e código – painel dianteiro ---------------------------------- 6.1 
 6.1.2 Placa CPU -------------------------------------------------------------------------------- 6.2 
 6.1.3 Placa MB ---------------------------------------------------------------------------------- 6.3 
 6.1.4 Diagrama Interno ----------------------------------------------------------------------- 6.4 
APÊNDICE A.1 
 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Gerais 
 
Página 1.1 
1.1 – INTRODUÇÃO 
 
 Nota: “SS-501E/S” citado neste manual, refere-se aos modelos SS-501E e SS-501S. 
 
 As seguintes instruções de serviço são para uso somente por equipe técnica 
qualificada para instalação e manutenção dos equipamentos descritos neste manual. A 
WEM não se responsabiliza pelo uso inadequado das informações aqui contidas. 
 O propósito deste manual é fornecer informações sobre aplicação e instalação dos 
equipamentos SS-501E/S, tais como, informações técnicas para manutenção e calibração. 
 A WEM reserva o direito de efetuar modificações neste manual ou no equipamento 
sem aviso prévio. 
 Todos os direitos reservados. O conteúdo deste manual não poderá ser reproduzido 
ou copiado sob qualquer forma sem autorização por escrito da WEM Equipamentos 
Eletrônicos Ltda. 
 
 OBSERVAÇÃO: Antes de iniciar a manutenção, leia atentamente o Manual de Utilização 
do SS-501E/S, para melhor familiarizar-se com a operação do equipamento e os princípios 
da eletrocirurgia. 
 
 Manual de Serviço revisão 7 
 
 A versão de software correspondente a este manual encontra-se abaixo. Para 
versões anteriores, favor consultar o manual de serviço correspondente. 
 
 
 
# Verifique a versão de software antes de iniciar os serviços de manutenção. # 
Este manual de serviço foi desenvolvido de acordo com as versões de software 501S21 / 
501E19. 
Para outras versões de software verifique se esta revisão de manual é a apropriada para os 
serviços em questão. 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Gerais 
 
Página 1.2 
1.2 – CARACTERISTICAS GERAIS DO SS-501E/S 
 
Características 
- Duas opções de corte monopolar: normal e delicado; 
- Onze funções: corte (normal e delicado) – puro, blend 1, blend 2, blend 3; 
coagulação spray, bipolar e microbipolar. 
- Ajuste digital de potência em dois modos: rápido e preciso; 
- Duas opções de comando no painel frontal (teclas – SS-501S ou rotativo – SS-
501E) para maior conforto do operador; 
- Display digital que fornece os níveis de potência real de saída em todos os 
modos de operação; 
- Caneta com comando manual com contatos hermeticamente selados e 
acionamento magnético; 
- Pedal independente para o modo bipolar (opcional); 
- Permite conexão ao coagulador por plasma de argônio; 
- Duas saídas independentes para caneta com comando manual, o que permite o 
trabalho simultâneo de dois cirurgiões (no modo coagulação spray). 
 
Precisão 
- Saída bipolar e microbipolar independente, com controle preciso; 
- Memória não volátil dos níveis de potência em todos os modos de utilização: 
corte puro, corte misto, coagulação, bipolar e microbipolar, gravando a última 
configuração utilizada em caso de queda de energia ou desligamento do bisturi; 
- Reconhecimento automático do tipo de placa-paciente (comum ou dividida); 
- Aumento de potência de 0,5W (no modo microbipolar). 
 
Segurança 
- Seleção automática de voltagem, o que evita danos por conexão indevida à rede 
elétrica; 
- Saídas de potência isoladas que minimizam o risco de queimaduras; 
- Sistema PPM de monitoração de contato placa-paciente, que leva em conta o 
tipo de pele, incluindo bargraf indicador da qualidade de contato; 
- Monitoramento da continuidade do fio e da conexão placa-cabo, bloqueando o 
funcionamento e ativando a sinalização em caso de falha; 
- Sinalização audiovisual das funções com tons diferenciados para corte e 
coagulação; 
- Placas auto-adesivas que evitam queimaduras; 
- Painel blindado à prova d`água que impede a entrada de líquidos e facilita a 
desinfecção; 
- Ventilação natural por convecção; 
- Atende às normas de segurança elétrica NBR IEC 60601-2-2 (dez/2001), 
incluindo teste de interferência eletromagnética (EMC) 
 
1.3 – APLICAÇÕES 
 
Indicado para cirurgias como ressecção transuretral e eletrovaporização de próstata, 
cirurgias gastroenterológicas,– PLACA CPU 
 Identificação dos principais componentes: 
 CN3 – Conector do flat cable para comunicação de dados com a placa MB; 
 CN4 - Conector do alto-falante; 
 U4 – CI LM7805 (cód. wem: 0312); 
 U5 – CI LM2937 – 2,5 (cód. wem: 04269); 
 U6 – CI LM2937 – 3,3 (cód. wem: 04270); 
U8 – EPROM AT93C66 (memória de calibração) (cód. wem: 07270); 
 U10 – EPROM EPC1PC8 (memória de dados) (cód.: wem: 04346); 
 U11 – CI EP1K50 (microcontrolador) (cód. wem: 06688); 
 K1 a K19 – Tact switch (cód. wem: 0499) 
 XTAL1 – Cristal 3,84MHz (cód. wem: 02731); 
 Placa Led – para fixação do Bargraf; 
 Placa Display – para fixação dos Displays sete segmentos. 
 
PT1
K16
CN4
U10
CN3
K15
K14
K18
K17
U8
U11
PL. LEDS
K13
K8
K7
XTAL 1
PL. DISPLAY
K9
K11
K10
U4
K2
K1
K6
K5
K4
K3
K19
PL. DISPLAY
U6 U5
Vista pelo Lado dos Componentes 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Partes e Peças 
 
Página 6.3 
6.1.3 – PLACA MB 
 Identificação dos principais circuitos da placa MB: 
 01a – Circuito Controle Fonte Chaveada (ver esquema M2); 
01b – Circuito Fonte Chaveada (ver esquema M2); 
 02 – Circuito Bloco de Potência (ver esquema M3); 
 03 – Circuito Isolação de Saída e Circuito Saída de Potência (ver esquema M4). 
 04a – Circuito de acionamento do pedal (ver esquema M6); 
 04b – Circuito de acionamento das Canetas (ver esquema M5); 
 Pontos de Referência PT1, PT2 e PT3 em destaque. 
 
+
C131
R
9
C26
Q5
PT2
C27
K
K
K D1
RL1
NF
CM
NA
RL2
NF
CM
NA
D6 K
K D82
FU3
K
D
11
D
12
K
+ C
15
1
D13
K
L8
R195
R51
R46
R48
C40
R202
D15
C147
Q42
R203
C33
R29
R24
R34
R30
R214
C
16
1
U7
C114
PT3
CN1
1
1
CN2
PT1
R56
C44
+
Q15Q16
G
U
20
C143
C116
+
C
14
0
R193
R176
C117
U22
C
15
3
R207
R84 R85
R
69
Q
22
D
23
R78
Q
21
R
70
R
62
K
D
22
C148
D17
F6A/250VF6A/250V
C24
Q7
C39
+
Q11
+
C45
+
TF3
TF4
TF2
R
52
R
53
R
54
R
55
R47
Q10
Q8
Q14
Q12
+
C10
+
C13
R2
R3
C11
C4
FU2
R7
FU1
R
50
L2
L1
R10
R20
R11
F1A/250V
R49
R194
C41
D18 K
Q
17
R74
R
58 R
66
D
19
K
R
59
Q
18
R75
R
67
D
20
K
R
60 R
68
Q
19
R76
K
D
21
R
61
Q
20
R77
R
20
6
C
15
4
R
20
8
C
13
3
R
20
5
D84
K
+
C43
R200 R173
C
35
R19
R18
T
P
1
C155
C149
C42
C
5
C6
C126
C
88
+
C89
+
C86
+
C77
R138
C85
D71K
R129
R128
R132
C
87
K
D
73
CN5 1
1
CN8
1CN6
CN7 1
Q35
C125
C E
C79
C58C53 C52
D39
K
RL5
L4
D
51
K
D
44
K
KD38
RL6
RL7
KD49
P
R
L
8
P
R
L
9
C51C50
TF9
D67
C E
A K
D68
C
A K
C73
C74
TF6
RL3 RL4
TF11
L5
TF8
Q33
Q34
R137
R
13
6
R
14
0
D70
C
A A
D
69
R
13
4
C84
+
R95
R
C57
C55
C83
+ R124
R126
+
C78
L6
RL9
C56
L7
RL8
C80
R131
R
13
0 K
D
74
R
14
1
R
13
9
D
72
K
R
12
2
R
12
3
J1
Q29
Q30
K D45
K D46
R198
D48
K
D47
K
C31
+
D16
R36
R41
R39
C
15
2
+
R204
R33
R
14
R
22 GQ2
C20
C
25
Q3
Q4
K
D77
D
7
K
R
4
R
5
R
8
R16
C
14
Z1
K
C128
+ Q1
U5
C130
K
D
80
R12
KD
5
C22
+
1
CN9
1CN10
R148
C96
C91
R142
R149
K
D78
D76
D79
D87
R211
C94
C157
R147
R150
R152
Q40
Q37
R145
R
21
5
C
93
+
D75 K
KZ4
R143
C90
C
95
+
K
D
86
K
D
8
5
C98
+
TF10
R
21
6
R
21
0
R144MONO
BIP
R
15
C18
Q26
C36
R35
D83
C
13
2 C103
+
C2
C121
C142
R43
C1
+
C9 U1C8
C17
+
C
16
U3
U2
U
4
+
C30
+C15
C146
R182
C
13
8
R109
U8
R188
R184
R177
R185
U23
R180
+
C
11
3 +
C123
R183
R181
R175
TF1
K
D9
R
21
R
13
D8
K
K
D4
K
D2 R1
R
6 R178
U18 U
12
C136
R196
K D59
R112
D
61
K
R187
+
C7
Q41
R110
+
C68
+
C64
R201
R212
C159
R213
R108
C134
R189
C124+
Q38
C119
C122
C
11
8
C3
C
12
C19C28
C66
C120
C
14
4
C
13
9
R167
+
C
10
0
+
C101
26
25
C
15
0
C
15
6
R197
R209
C
14
1
R160
K
D
24
R81
Q
24
R
73
R
65
K
D
25
R80
Q
23
R
72
R
64
R79
2
1
CN3
+
C
10
6
U
16
R164R154
R158
R153
R157
U15
R162
R156
R161
R159
R163
U14
U
13
U17
R83
R82
+
C46U21 C
10
5
+
R
19
9
C49
R
16
6
C48C135
TP13
C99
R155
TP12
TP14
+
C158
C145
+
C102
C104
R57
G
R
71
R
63
C34
R31
C
16
0
K
K
+
C21
Q13
Q9
C23 01a
02
03
PT2
01b
04b
04a
 
Manual de Serviço SS-501E/S Partes e Peças 
 
Página 6.4 
6.1.4 – DIAGRAMA INTERNO 
 Vista superior 
 
1
2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
21
12
13
14
15
1617181920 
 
Identificação das partes: 
 
1 - Painel dianteiro – PCI CPU (ver item 6.1.1.1) 
2 - RL8, RL9 – Relé alta tensão – (cód. wem: 07001) # para pci MB rev.11 
 – (cód. wem: 02942) # para pci MB até rev.10 
3 - Placa Mother Board (cód. wem: 04422 – p/ placa montada) 
4 - TF8 – Trafo Saída RF, Monopolar (cód. Wem: 04367) 
5 - Bloco de potência (ver cód. wem dos transistores no esquema M3) 
6 - TF3 – Trafo Fonte Chaveada (cód. wem: 04371) 
7 - Fonte chaveada (ver cód. wem dos transistores no esquema M2) 
8 - C10, C13 – Capacitor elco radial 1000uF/250V (cód. wem: 01610) 
9 - FU1, FU2 – Fusível 6A/5mm (cód. wem: 01906) 
10 - Painel traseiro (cód. wem : 04416 – p/ conj. montado) 
11 - Conector do pedal monopolar (cód. wem: 02019) 
12 - L2 - Indutor da fonte chaveada (cód. wem: 02606) 
13 - Porta-fusíveis (cód. wem: 02232) 
- Fusíveis 8A / 5mm (cód. wem: 02768) 
14 - Conector para cabo de alimentação (cód. wem: 02767) 
15 - Interruptor liga/desliga (cód. wem: 01549) 
16 - TF1 – Trafo Fonte Chaveada de Baixa Potência (cód. wem: 04369) 
17 - Base caixa (cód. wem: 04437) 
- Tampa Caixa (cód. wem: 04434) 
- Pegador (cód. wem: 01091) 
18 - Alto-falante (cód. wem: 03767) 
19 - L4 – Indutor Saída RF (cód. wem: 04387) 
20 - TF6 – Trafo Saída RF, Bipolar (cód. wem: 04365) 
21 - Conector do pedal bipolar (cód. Wem: 02982) 
Manual de Serviço SS-501E/S Partes e Peças 
 
Página 6.5 
6.1.5 – LISTA DE PEÇAS DE REPOSIÇÃO 
 Sugestão: 
Mantenha 03 conjuntos de componentes em estoque e reponha conforme sua necessidade. 
 
COMPONENTES DA PLACA CPU x POSIÇÃO 
CÓDIGO 
WEM DESCRIÇÃO REFERÊNCIA QDE x 
EQUIP. 
00312 CI LM7805 U4 01 
04269 CI LM2937 – 2,5 U5 01 
04270 CI LM2937 – 3,3 U6 01 
00499 Tact switch K1 a K11, K13 a K19 18 
02731 Cristal 3,84MHz XTAL1 01 
02296 Display 7 segmentos Placa Display 06 
02490 Bargraph – barra de leds 10 elem., verde Placa Led 01 
04248 
02727 
 
Encoder (p/ SS-501E) 
Anel o’ring 
 deve ser solicitado o encoder + o anel 
--- 
02 
02 
 
 
COMPONENTES DA PLACA MB x POSIÇÃO 
02942 
07001 
Relé reed alta tensão (p/ pci MB até rev.10) 
Relé reed alta tensão (p/ pci MB rev.11) RL8, RL9 02 
02 
04365 Trafo saída RF, Bipolar TF6 01 
04367 Trafo saída RF, Monopolar TF8 01 
04371 Trafo fonte chaveada TF3 01 
04383 Trafo Driver Fonte Chaveada B TF2 01 
04389 Trafo Driver Fonte Chaveada C TF4 01 
02606 Indutor fonte chaveada L2 01 
04369 Trafo fonte chaveada B (baixa potência) TF1 01 
01610 Capacitor elco radial 1000uF / 250V C10, C13 02 
01906 Fusível 6A / 5mm FU1, FU2 02 
00456 Fusível 1A / 5mm FU3 01 
04372 CI SG3524 U5 01 
01614 CI SG3526 U23 01 
04314 CI ICL7667 U21 01 
04284 Transistor MJE13003 Q1 01 
00320 Transistor 2N2222 Q3, Q7, Q11, Q29, Q30, 
Q33, Q34, Q37, Q40 09 
00322 Transistor 2N2907 Q4, Q9, Q13 03 
07339 Transistor FPQ12N60C Q8, Q10, Q12, Q14 04 
00337 Transistor IRFBE30 Q2, Q17 a Q24 09 
01612 Transistor 2N7000 Q35, Q38 02 
01624 Transistor RFP12P10, IRF9540N Q15 01 
01543 Transistor RFP12N10, IRF530N, RFP12N10L Q16 01 
06625 Ponte retificadora FEP30JP D17 01 
00103 Resistor metálico 47Ω / 1W R46, R48, R52, R54 04 
00120 Resistor metálico 1KΩ / 1W R47, R50, R53, R55 04 
02700 Resistor fio axial 15Ω / 10W R2 01 
05392 Rele 12V / 16A RL1, RL2 02 
04296 Diodo 1N4007 D11, D12, D13, D15 04 
02777 Acoplador óptico wem D67 a D70 04 
00318 CI TIL111 D76, D79, D87 03 
04314 CI ICL7667 U21 01 
Manual de Serviço SS-501E/S Partes e Peças 
 
Página 6.6 
 
 
COMPONENTES GERAIS 
CÓDIGO 
WEM DESCRIÇÃO REFERÊNCIA QDE x 
EQUIP. 
06750 
--- 
Placa CPU – montada 
+ Painel policarbonato correspondente --- 01 
04259 Painel policarbonato SS-501S --- 01 
04258Painel policarbonato SS-501E --- 01 
04422 Placa MB - montada --- 01 
04416 Painel traseiro – montado --- 01 
02019 Conector do pedal monopolar --- 01 
02982 Conector do pedal bipolar --- 01 
02768 Fusível 8A / 5mm --- 04 
01549 Interruptor liga/desliga --- 01 
03767 Alto-falante --- 01 
04657 
04658 
04659 
 
Knob plástico p/ encoder (+ tampa corresp.) 
Tampa amarela para knob 
Tampa azul para knob 
 deve ser solicitado o knob + a tampa 
--- 
02 
02 
02 
 
06092 Espaçador plástico 35mm --- 09 
06102 Espaçador isol. p/ fix. Dissip. 35mm fix. dissip. da placa mb 04 
 
 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Apêndice A 
 
Página A.1 
GARANTIA 
O equipamento sai de fábrica testado e calibrado tendo garantia contra defeitos de 
fabricação. A garantia limita-se à mão-de-obra e reposição de peças defeituosas. A abertura 
do equipamento por oficina ou pessoa não autorizada, dentro do prazo de garantia, acarreta 
a perda da mesma. 
 
 
TRANSPORTE / FRETE 
As despesas de frete e seguro correm por conta do cliente, ou da oficina autorizada que 
esteja enviando o equipamento para a fábrica. 
 
 
PRAZO DE GARANTIA 
Unidade eletrocirúrgica 12 meses 
Unidade de Transporte (opcional) 12 meses 
Pedal 12 meses 
Demais Acessórios – a garantia é definida pela média de vida útil (conforme abaixo) ou 90 
dias, o que vencer primeiro: 
 
- Caneta c/ comando manual: 3 meses ou 40 processos em autoclave vapor 
- Caneta c/ comando no pedal: 3 meses ou 50 processos em autoclave vapor 
- Cabo de silicone para caneta comando manual, comando no pedal, pinça monopolar e 
bipolar: 3 meses ou 40 processos em autoclave vapor 
- Eletrodos de todos os tipos: 3 meses ou 50 processos em autoclave a vapor 
- Pinça Bipolar e monopolar: 3 meses ou 50 processos em autoclave a vapor 
 
 Nota: Excluem-se das informações acima, os acessórios descartáveis. 
Manual de Serviço SS-501E/S Apêndice A 
 
Página A.2 
 
ESTERILIZAÇÃO DE ACESSÓRIOS 
 
AUTOCLAVAGEM A VAPOR: 
Informamos que as canetas reusáveis e todas as pinças monopolares e bipolares, assim 
como os respectivos cabos de silicone e todos os eletrodos de fabricação WEM, são 
autoclaváveis na temperatura de até 134 graus e exposição de até 15 minutos de ciclo, 
perfazendo um total de 01 (uma) hora de ciclo total. Vale ressaltar que o número de 
esterilizações pode variar de acordo com o processo. 
 
IMPORTANTE: 
Quanto maior a temperatura utilizada na autoclave vapor, menor será o tempo de exposição. 
Ex.: Temperatura: 134º; exposição: 01h de ciclo total; 
Temperatura: 121º; exposição: 01h15min à 01h30min de ciclo total. 
 
NOTA: 
Ver item Esterilização de Acessórios no manual de utilização do produto, para maiores 
informações e outros modos de limpeza. 
 
VIDA ÚTIL: 
A esterilização por óxido de etileno (ETO), peróxido de hidrogênio (nome comercial 
“STERRAD” – da Johnson & Johnson) aumenta a vida útil de todos os nossos acessórios, 
em relação à esterilização por autoclavagem a vapor ou qualquer outro processo de 
esterilização. 
 
Obs.: Não recomendamos a esterilização por agentes germicidas, como, por exemplo, 
solução a base de GLUTARALDEÍDO, pois seu teor é altamente corrosivo e poderá 
danificar os acessórios confeccionados a base de aço inoxidável e silicone. 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Apêndice A 
 
Página A.3 
SUPORTE TÉCNICO 
Ao entrar em contato com a fábrica para serviços de suporte técnico tenha sempre em mãos 
as informações abaixo, a fim de agilizar o processo. 
 
 SUGESTÃO: A WEM tem utilizado com sucesso os serviços de suporte via skype, com 
webcam, portanto utilize-o sempre que possível. 
 
DADOS DA EMPRESA 
Empresa: 
Contato: Telefone: e-mail: 
 
DADOS DO PRODUTO 
Modelo: Número de Série: 
Data de Fabricação: Garantia: □ sim □ não 
Versão de Software: 
Cliente Final (Hospital): 
 
RECLAMAÇÃO TÉCNICA 
Descrição da Falha: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Data da Identificação: Local de Identificação: 
Reincidência: □ sim □ não 
Em caso de reincidência da falha, informar se está utilizando componentes fornecidos pela 
WEM ou não. 
 
 
Informações Pertinentes: 
– Como ocorreu a falha? 
– Função e valor potência utilizada durante a percepção da falha; 
– A função utilizada era pertinente para o procedimento em questão? 
– Em que procedimento estava sendo utilizado o equipamento? 
– Qual a duração padrão do procedimento? 
– Após quanto tempo de uso ocorreu a falha? 
– Se a falha estiver relacionada a performance do equipamento, informe se a mesma ocorre 
em todos os procedimentos ou somente em um procedimento específico. 
– A falha foi percebida por vários cirurgiões ou somente um? Se somente um, informe se o 
equipamento é utilizado por outras equipes. 
– Tensão da rede elétrica; 
– Que acessórios estavam sendo utilizados e qual a marca dos mesmos? 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Apêndice A 
 
Página A.4 
NOVO MICROPROCESSADOR 
 
 
O Microprocessador EP1K30 foi descontinuado e substituído pelo 
EP1K50 
Ao utilizar o EP1K50 deve-se observar a marca do CI U8 e a versão do 
software: 
 U8 marca Fairchild ‘F’ - deve-se utilizar o software versão 
501S 21; 
 U8 marca ATM – deve-se utilizar o software versão 501S 22 / 
501E 19. 
 
ATENÇÃO 
 As placas CPU e MB a partir da revisão 7 são compatíveis com as atuais, porém ao 
sustituir o Microprocessador, deve-se substituir o CI U8 e a versão do software. 
 As versões de software anteriores a estas não funcionam com o novo 
microprocessador. 
 
 
TRANSISTORES DA FONTE CHAVEADA 
 
O Transistor IRF840 (referência 02394) foi descontinuado e substituído pelo 
FQP12N60C (referência 07339) 
 
 
 
 
 
RELÉ DE ALTA TENSÃO 
 
 
 
 
 
As placas MB REVISÃO 11 UTILIZAM os relés RL8 e RL9 
referência 07001 
 
 
 
 
 
 
 
Para placas até a revisão 10, DEVE SER UTILIZADO o relé 
referência 02942.cardíacas, ginecológicas, proctológicas, ortopédicas, 
neurológicas e muitas outras. 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas 
 
Página 2.1 
2.1 – ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS 
 
Alimentação: 100-240V – 50/60 Hz – seleção automática 
Freqüência de operação: 480KHz 
Dimensões: 19,0 x 30,5 x 38,5 cm (alt x larg x prof) 
Peso: 6,5 Kg (sem unidade de transporte) 
 
2.2 – PLACAS 
 
Placa CPU: responsável por todo o controle do equipamento; localizam-se as 
memórias de dados (CI-U10) e de calibração (CI-U8), o 
microcontrolador (CI-U11) e os circuitos responsáveis pelos 
acionamentos, seleção de modos e áudio e os leds indicadores; 
Placa MB: responsável pela geração e controle de potência, assim como pelo 
circuito de isolação entre as saídas de potência; localizam-se os 
circuitos bivolt (seleção automática de voltagem), fonte de baixa 
tensão, fonte chaveada, bloco de potência e circuito de isolação e 
saída. 
Placa Display: placa complementar da CPU, utilizada somente p/ fixação do display 
Placa Led: placa complementar da CPU, utilizada somente p/ fixação do bargraf 
Placa Encoder: placa complementar da CPU, utilizada somente p/ fixação do encoder 
 
2.3 – POTÊNCIA DE SAÍDA EM CARGA DECLARADA 
 
MODO FUNÇÃO POTÊNCIA 
MÁXIMA 
CARGA 
DECLARADA 
Monopolar 
Corte 
s/ High Cut 
Pure 300 
300 
Blend 1 250 
Blend 2 200 
Blend 3 150 
Corte 
c/ High Cut 
Pure 300 
Blend 250 
Blend 2 200 
Blend 3 150 
Coagulação Spray 120 
Bipolar Bipolar 80 100 
Microbipolar 40 50 
Potência em Watts 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas 
 
Página 2.2 
2.4 – CURVA DE POTÊNCIA x CARGA 
Leituras efetuadas com display no valor máximo para todas as funções. 
 
2.4.1 – Modo Monopolar 
Função 100 200 300 1500 2000 
Pure 
(Corte Puro) 216 a 264 300,9 a 367,8 270 a 330 89,2 a 109,1 75 a 112 
Blend 1 189 a 231 233,1 a 285 225 a 275 89,6 a 109,6 75 a 113 
Blend 2 153 a 187 192,6 a 235,5 180 a 220 76,7 a 93,8 63 a 95 
Blend 3 117 a 143 135,3 a 165,5 135 a 165 62,6 a 76,6 51 a 77 
Pure 
c/ High Cut 234 a 286 300,1 a 366,9 270 a 330 93,2 a 114 89 a 134 
Blend 1 
c/ High Cut 207 a 253 244,9 a 299,4 225 a 275 96,1 a 117,5 87 a 131 
Blend 2 
c/ High Cut 166,5 a 203,5 199 a 243,3 180 a 220 83 a 101,5 73 a 109 
Blend 3 
c/ High Cut 126 a 154 148,8 a 181,9 135 a 165 68,4 a 83,7 59 a 89 
Spray 
(Coagulação) 99 a 121 99,6 a 121,8 108 a 132 85,2 a 104,2 70 a 106 
Potência em watts 
 
 
2.4.2 – Modo Bipolar 
Função 10 50 100 200 1000 
Bipolar 38 a 58 72 a 88 72 a 88 48,8 a 59,7 13,1 a 16,1 
Microbipolar 22 a 32 36 a 44 ---- 16,6 a 20,4 4,5 a 5,5 
Potência em watts 
 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas 
 
Página 2.3 
2.5 – FALHAS E SOLUÇÕES 
 
2.5.1 – INTRODUÇÃO 
 Esta seção explica como diagnosticar possíveis falhas que o equipamento possa 
apresentar. As informações abaixo indicam as falhas mais comuns que possam aparecer, 
as observações a serem verificadas e as possíveis causas. 
 
 Nota: informe-nos sobre novas falhas encontrados e que possam ser acrescentadas a 
este manual. 
 
2.5.2 – COMO USAR ESTA SEÇÃO 
Use esta seção em conjunto com os esquemas elétricos (capítulo 3) e os principais sinais 
(capítulo 4). 
 
2.5.3 – TABELA DE FALHAS E SOLUÇÕES 
 
FALHA OBSERVAÇÕES POSSÍVEIS CAUSAS 
Equipamento não liga – 
Leds e displays do painel 
não acendem 
 
- Cabo de força interrompido 
- Chave ON/OFF com defeito 
- Falta de tensão na rede elétrica 
Fusível geral do painel 
traseiro aberto 
Fonte chaveada e/ou bloco de 
potência queimados 
Fusível FU3 (1A – pl. MB) 
aberto Verificar D11, D12, D13 e D15 
Desconexão de ligação 
interna Verificar chicotes 
Mau contato Verificar chicote ou placa 
Falta das tensões de 
alimentação 
PCI MB - saídas da fonte 
alimentação (esquema M1) 
Verificar: 
- Freqüência Fonte Alim. 
- Q2/MB 
- Sinal SD e VAA (M1/pl. MB) 
- Sinal em U5/pino 11 (M1/pl. MB) 
- Verificar reguladores 
PCI CPU 
- Verificar reguladores 
Queimando Q2 (M1) - Freq. da Fonte de Alim. alterada; 
- Trafo TF1. 
Equipamento não liga Apenas led ‘Power’ aceso - Ressoldar U10 e U11 ou 
substituir U11/CPU 
Potências baixas 
Tensão de HV baixa 
Um dos fusíveis (FU1 ou FU2) 
aberto (6A) 
Verificar RL2 (pl. MB) e/ou circuito 
correspondente 
 Checar resistores R46, 47, 48, 50, 
52, 53, 54 e 55 (pl. MB) 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas 
 
Página 2.4 
 
DEFEITO OBSERVAÇÕES POSSÍVEIS CAUSAS 
Não sai potência 
Em nenhum modo, e emite 
tom 
Acessório com defeito (acionando 
pelo pedal). 
Falta tensão de HV (saída da fonte 
chaveada de potência); 
- Falta de sinal VCON; 
- Falta de excitação dos trans. de 
driver e/ou de potência; 
- Verificar trans. da fonte chaveada 
e/ou do bloco potência. 
Falta sinal de RF (excitação do 
bloco de potência). 
Em apenas uma saída do 
equip. (Handswitch ou 
Accessory) e emite tom 
Verificar relé de alta tensão de 
saída correspondente ou circuito 
associado (M4). 
Apenas na saída Bipolar e 
emite tom 
- Acessório danificado 
- Saída correspondente ou circuito 
associado (M4) 
Apenas nas funções de 
corte com high cut e emite 
tom 
Trilha rompida entre o pino 2 de 
CN3 e U20 / pino 1 (placa CPU). 
Nota: aparece apenas um pulso de 
≈1uS nas funções de corte puro 
com high CUT. 
Em nenhum modo e não 
emite tom 
Pedal e / ou caneta de comando 
manual c/ problema 
Potência de saída 
contínua (sem acionar o 
equipamento, mas 
emitindo tom 
correspondente) 
Com acessórios 
Acessório c/ defeito 
- Verificar pedal ou caneta 
comando manual 
Sem acessórios Verificar circuito de acionamento 
da CCM e/ou do pedal (M5 e M6) 
Potência de saída 
diferente do especificado Sinal de RF alterado 
Verificar Q15 e Q16 – pl. MB. 
Verificar cristal XTAL1 – pl. CPU. 
Queima constante da fonte 
chaveada --- 
- Verificar a indutância dos trafos 
TF2 e TF4 (MB). Deixa-los o mais 
próximo possível 100 uH; 
- Verificar trafo TF3; 
- Verificar a fixação dos 
transistores no dissipador. 
Queimadura na placa / 
Estimulação 
Neuromuscular 
 
 
Utilização incorreta da placa (ver 
manual de utilização) 
Falta de aterramento do equip. 
Má qualidade do aterramento da 
rede elétrica 
Checar capacitores C52, C53, 
C55, C56, C57 e C58/PCI MB 
Equipamento com atraso 
na inicialização do painel Áudio alterado Cristal XTAL 1/PCI CPU 
Equipamento com saída 
de potência na CCM 
Accessory ao acionar a 
Handswitch ou vice-versa. 
 
Relé RL8 ou RL9 respectivamente 
(PCI MB) com os contatos colados 
ou circuito associado 
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas 
 
Página 2.5 
 
2.6 – INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO 
Preparação para Uso 
 
- Conecte o cabo de alimentação no conector APPLIANCE INLET do painel 
traseiro; 
- Coloque o interruptor liga/desliga localizado no painel traseiro na posição OFF; 
- Conecte o plugue de força a uma tomada aterrada; 
- Coloque o interruptor liga/desliga na posição ON (ligado). No painel dianteiro 
superior deverá acender o led verde – POWER e o âmbar – STAND BY 
indicando que está no modo de espera; 
- Pressione uma vez o botão – STAND BY, localizado no painel frontal, para 
colocar o bisturi no modo operacional. 
 
 Preparação para Cirurgia Monopolar. 
Estando o equipamento já conectado à rede elétrica, siga os passos a seguir 
preparando-o para cirurgia monopolar. 
 
- Conecte o pedal monopolar no conector fêmea MONOPOLAR FOOTSWITCH, 
localizado no painel traseiro; 
- Conecte o cabo de placa à placa. O cabo PC-08 possui dois pinos com rosca que 
devem ser rosqueados às duas buchas com rosca da placa reusável de aço inox 
PP-04. Caso utilize placas descartáveis auto-adesivas comuns ou divididas tipo 
PPM (REM), deve-se utilizar o cabo PC-07 conectando a garra à lingüeta da 
placa adesiva; 
 Nota: o SS-501E e o SS-501S detectam automaticamente o tipo de placa utilizada 
(comum – PLC ou dividida – PPM), porém para uso da placa dividida é necessário 
pressionar a tecla PPM LOCK, após colá-la ao paciente. 
- Conecte a outra extremidadedo cabo de placa ao borne PATIENT, no painel 
dianteiro; 
- Conecte os acessórios (caneta c/ comando manual e/ou com comando por pedal 
ou pinça monopolar) – conforme desenho na tampa do equipamento. 
 
Preparação para Cirurgia Bipolar ou Microbipolar. 
Estando o equipamento já conectado à rede elétrica, siga os passos a seguir 
preparando-o para cirurgia bipolar ou microbipolar. 
 
ACIONAMENTO PELO PEDAL SIMPLES – FS-07: 
- Conecte o pedal simples no conector fêmea BIPOLAR FOOTSWITCH localizado 
no painel traseiro. O conector macho do pedal deve ser encaixado até ouvir-se 
um clique indicando que a conexão está adequada. Para remover o pedal basta 
pressionar o botão no próprio conector do painel traseiro, ao mesmo tempo em 
que se puxa o conector macho para trás. 
- Conecte o cabo do instrumento bipolar à saída BIPOLAR localizada no painel 
frontal inferior. 
 No SS-501E, pressione o pedal bipolar, uma vez, para mudar para a função 
BIPOLAR / MICROBIPOLAR. 
 Nota: se utilizar pedal duplo, este passo não é aplicável. 
- Selecione Bipolar ou Microbipolar, de maneira a acender a lâmpada 
correspondente a função desejada: 
No SS-501E seleciona-se pressionando o encoder azul; no SS-501S seleciona-
se pressionando a tecla correspondente (BIPOLAR e/ou MICROBIPOLAR). 
 
 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas 
 
Página 2.6 
- Ajuste a potência desejada: 
No SS-501E, o controle de potência é feito girando o encoder azul no sentido 
horário para incrementar ou no sentido anti-horário para decrementar; no SS-
501S, é feito através das teclas: “seta para cima” para incrementar ou “seta para 
baixo” para decrementar. 
- Pressione o pedal simples para acionamento da função desejada - Bipolar ou 
Microbipolar. 
Ao acionar o pedal, no painel dianteiro superior deverá acender-se a lâmpada 
COAGULATION, ao mesmo tempo em que é ouvido um tom grave indicativo da 
função. O display COAGULATION indica a potência de saída de Bipolar ou 
Microbipolar em MAX. WATTS. É importante notar que a lâmpada indicadora de 
função só deve acender ao acionar o pedal. 
 Nota: A função Microbipolar possui potência de saída menor que a função Bipolar e 
características p/ utilização em microcirurgias. 
 
ACIONAMENTO PELO PEDAL DUPLO – FS-11: 
Caso não tenha o pedal simples, o acionamento das funções BIPOLAR / 
MICROBIPOLAR pode ser feito através da alavanca de coagulação do pedal 
duplo. Para isto, conecte o pedal duplo no conector MONOPOLAR 
FOOTSWITCH localizado no painel traseiro e siga as etapas para o pedal 
simples. 
 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas 
 
Página 2.7 
2.7 – MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA 
Recomendamos que a manutenção preventiva seja realizada a cada 6 meses, pela WEM ou 
por pessoal técnico qualificado. Em caso de falhas, consulte o item 2.5 – Defeitos e 
Soluções. 
____________ 
 NOTA 
Realize esta inspeção para certificar-se de que o equipamento apresenta ou não alguma 
irregularidade. O objetivo desta é verificar todo o funcionamento do equipamento e não 
apenas a não conformidade informada. 
Registre os resultados do teste para referência em manutenções futuras. 
____________ 
 
EQUIPAMENTOS DE TESTE RECOMENTADOS: 
 a – Analisador eletrocirúrgico com carga selecionável de até 5000Ω ou mais; 
 b – Multímetro digital Fluke, modelo 115 – True RMS Multimeter, ou equivalente; 
 c – Osciloscópio Tektronix, modelo 2012B – 2 canais, 100 MHz ou equivalente; 
 d – Pontas de prova x10 e x100 
 
SEQUÊNCIA DE VERIFICAÇÃO: 
1 – Fazer uma inspeção visual na parte externa do equipamento: 
Conjunto Caixa: Verificar estado geral (ex: se não está amassada). 
Painel Traseiro: Verificar chave liga-desliga, conectores dos pedais, porta-fusíveis e 
fusíveis (conferir valores). 
Painel Dianteiro: Verificar policarbonato, teclas e/ou encoders e conexões da régua de 
bornes. 
 
2 – Verificar se não existe nada solto no interior do equipamento. 
 
3 – Verificar legibilidade da etiqueta de identificação. Se não estiver legível, contate a WEM. 
 
4 – Ligar o equipamento e checar condições gerais de funcionamento. 
Verificar se todos os leds e displays acendem adequadamente. 
Verificar acionamento dos pedais e da caneta comando manual, tons de funcionamento, 
acionamento dos encoders (SS-501E) e das teclas (SS-501S) e condições de falha. 
 
5 – Verificar potências de saída do equipamento conforme item 2.4 deste manual. 
Verificar linearidade em 10%, 50% e 100% da potência de saída máxima declarada, em 
todas as funções. 
 Nota: Para as potências superiores a 10% da POTÊNCIA DE SAÍDA DECLARADA, a potência real, em 
função da resistência de carga e do ajuste de controle, não deve desviar mais de 20% da indicada nos gráficos 
especificados. Ver norma NBR IEC 60601-2-2:2001, item 50.2. 
 
6. Medir a corrente de fuga de acordo com o item 2.12 – Inspeção Final, sequência 5. 
 
7 – Checar isolação entre saídas de potência. 
 Nota: Verifique a isolação entre as saídas de potência de acordo com o item 2.12 – 
Inspeção Final, sequência 6. 
 
8 – Checar as condições do circuito automático de voltagem. 
 DICA: meça a tensão em CN1/pinos 3 e 4, após ligá-lo em 110 e em 220VAC. 
 
9 – Inspecionar todos os acessórios acompanhantes, inclusive cabo de força e cabo dos 
pedais. 
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas 
 
Página 2.8 
2.8 – VERSÃO DO SOFTWARE 
Esta seção tem como objetivo informar as diferenças em cada versão de software a partir da 
versão 15. Para informações sobre as versões anteriores, consultar o manual de serviço 
correspondente. 
 Nota: Para identificação da versão, verificar etiqueta sobre o CI U11 (placa CPU). 
 
MODELO VERSÃO CARACTERÍSTICAS 
SS-501E 
SS-501S 
501E 15 
501S 15 
 Melhorado o desempenho do equipamento em cirurgias de RTU e 
mudanças de hardware. 
SS-501E 
SS-501S 
501E 16 
501S 16 
 Melhorar a eficiência em potências baixas nos modos corte, bl1, 
bl2, bl3 sem High Cut. 
SS-501E 
SS-501S 
501E 17 
501S 17 
 Evitar a queima do equipamento durante o ajuste de corrente de 
fuga 
SS-501E 
SS-501S 
501E 18 
501S 18 Idem versão 17. 
SS-501S 501S 19 Correção de falhas no acendimento do bragraph (circuito PPM) 
SS-501E 
SS-501S 
SS-501S 
501E 19 
501S 21 
501S 22 
Utilização do CI U11 [EPK50] com o CI U10 marca Atmel 
Utilização do CI U11 [EPK50] com o CI U10 marca Farchaild 
Utilização do CI U11 [EPK50] com o CI U10 marca Atmel 
 
2.9 – COMPATIBILIDADE DE PLACAS 
 
A compatibilidade das placas CPU e MB do SS-501E e/ou SS-501S verifica-se pela 
revisão das mesmas e pela versão do software. Em caso de substituição, deve-se observar 
a compatibilidade indicada abaixo: 
 
 Nota: Para identificação da revisão, ver a informação MB501ES# e CP501ES#, onde # é 
a revisão da pci. Em caso de solicitação de placas junto a WEM, favor informar a revisão, o 
número de série e a versão do software do equipamento. 
 
 Importante: 
1. Antes de qualquer atualização, favor consultar a WEM, pois pode haver outros 
componentes envolvidos, não sendo apenas o software. 
2. SS-501S até versão 6, não é possível atualização para habilitar HIGH CUT ao ligar. 
3. Compatibilidade de software: 
 As compatibilidades de software no SS-501E/S são como se segue: 
 - Existe compatibilidade entre as versões 3 a 6, 7 a 13.1 e 15 até a versão atual. Isso 
significa que se houver uma necessidade de troca de placa (MB ou CPU), deverá ocorrer 
com placas dentro da mesma compatibilidade. 
4. As placas MB e CPU em equipamentos com as versões de software 7 a 13.1 poderão ser 
utilizadas com a versão correspondente a este manual, desde que devidamente atualizadas. 
 
 Placa MB 
 / rev. 
Placa CPU 
/ rev. Software 
1 2 a 4 3 3 a 6 
2 5 e 6 4 e 5 7 a 13.1 
3 7 a 11 7 a 9 15 a 22 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas 
 
Página 2.9 
2.10 – LIGAÇÕES INTERNAS 
Nota: Identificação dos conectores (figura c) 
 
 
 
 
 
IDENTIFICAÇÃO DAS LIGAÇÕES INTERNAS 
01 – Chicote do alto falante. Conectado em CN4/CPU 
02 – Flat cable – chicoten. 09. Conectado entre CN3/CPU e CN3/MB; 
03 – Chicote n. 01 – bipolar. Conectado em CN5/MB. 
04 – Chicote n. 02 – patient. Conectado em CN8/MB. 
05 – Chicote n. 03 – accessry. Conectado em CN7/MB. 
06 – Chicote n. 04 – handswitch. Conectado em CN6/MB. 
07 – Chicote terra de proteção. Conectado na lateral da base caixa; 
08 – Chicote do pedal monopolar. Conectado em CN9/MB; 
09 – Chicote do pedal bipolar. Conectado em CN10/MB; 
10 – Chicote de alimentação. Conectado em CN2/MB; 
11 – Chicote de alimentação 340Vcc. Conectado em CN1/MB. 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas 
 
Página 2.10 
2.11 – GUIA PARA DESMONTAGEM DO EQUIPAMENTO 
Este guia tem como objetivo auxiliá-lo na desmontagem / montagem das partes do 
SS-501E/S. Para desmontagem da placa MB, não é necessário retirar o painel dianteiro, 
assim como, para retirar a placa CPU, é necessário desmontar somente o painel dianteiro e 
não as demais partes do equipamento. 
 
2.11.1 - DESMONTAGEM DA TAMPA 
 
 Seqüência: 
 a – Retire o lacre de segurança; 
 b – Retire os 08 parafusos que fixam a tampa; 
 c – Retire a tampa. 
 
 
 
 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas 
 
Página 2.11 
2.11.2 - DESMONTAGEM DO PAINEL TRASEIRO 
 
 Seqüência: 
 a – Retire os 02 parafusos que fixam o painel traseiro 
 b – Retire o ‘chicote do terra de proteção’ da base caixa; 
Desconecte os ‘chicotes dos pedais monopolar e bipolar’ de CN9 e CN10, 
respectivamente; 
Desconecte o ‘chicote de alimentação’ de CN2; 
 c – Posição do parafuso, arruelas e porca do chicote do terra de proteção. 
 d – Recolocação do painel. 
 
 
 
 
 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas 
 
Página 2.12 
2.11.3 - DESMONTAGEM DO PAINEL DIANTEIRO 
 
 Seqüência: 
 a – Retirar os 05 parafusos que fixam o painel dianteiro; 
 b – Desconecte todos os chicotes que fixam a placa CPU e a régua de bornes; 
 
 Nota: Para montagem do Painel Dianteiro, reportar-se à figura d e item 2.10 – Ligações 
Internas. 
 
 
 
 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas 
 
Página 2.13 
2.11.4 - DESMONTAGEM DA PLACA MB 
 
 Sequência: 
 Para desmontagem dos painéis traseiro e dianteiro reporte-se aos itens 2.11.2 e 
2.11.3. 
 a – Retire os 04 parafusos de fixação do dissipador da placa MB; 
 b – Desconecte todos os chicotes associados; 
c – Desencaixe as 09 travas que prendem a placa MB. 
 
 
 
 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas 
 
Página 2.14 
2.12 – INSPEÇÃO FINAL 
____________ 
 
 NOTA 
Realize esta inspeção final antes de toda e qualquer liberação de equipamento ao cliente 
final, independente se o mesmo apresentou ou não alguma irregularidade, a fim de garantir 
seu perfeito funcionamento. 
____________ 
 
EQUIPAMENTOS DE TESTE NECESSÁRIOS: 
 a – Analisador eletrocirúrgico com carga selecionável de até 2000Ω ou mais; 
 b – Analisador de Segurança Elétrica; 
 c – Teste PPM (0 a 200) 
 
SEQUÊNCIA DE VERIFICAÇÃO: 
 
1 – Verificação das condições gerais de funcionamento. 
Ligue o equipamento (sem placa terra conectada): 
a) Verifique se a mensagem ‘Std bY’ aparece nos displays. 
b) Pressione a tecla STDBY, verifique se os leds POWER, FAULT, HIGH CUT, PURE e 
SPRAY acendem. 
c) Pressione a tecla ou encoder correspondente para verificar se todos os leds das demais 
funções acendem. 
d) Conecte o Teste PPM ajustado em 0Ω e verifique se o led PLC acende. 
e) Com o Teste PPM conectado, ajuste-o para 20Ω e verifique se a mensagem LOCK 
aparece nos displays. Pressione a tecla PPM LOCK, verifique se o led correspondente e 
todos os segmentos do bargraph acendem e se aparecem os valores numéricos nos 
displays. 
f. Aumente a potência em Pure, Spray e Bipolar, de 0 até o máximo, e verifique se todos os 
segmentos dos displays acendem adequadamente. 
g. Selecione a função PURE e ajuste o display em 20. Pressione a tecla SAVE. Aumente o 
valor do display para 30 (não pressione a tecla SAVE). Desligue o equipamento e religue-o 
novamente e selecione a função Pure; deve aparecer o 30. Pressione a tecla RECALL; deve 
aparecer o valor 20; 
h) Repita o passo acima para as demais funções. Os valores podem ser aleatórios; 
i) Verifique as condições de acionamento dos pedais simples e duplo e da caneta comando 
manual. 
j) Verifique as condições de acionamento dos pedais simples e duplo, e apenas com o pedal 
duplo conectado (acione corte, coagulação e bipolar); 
 
2 – Verificação do Circuito de Placa: 
PLC 
a) Conecte uma placa única à saída PATIENT, localizada na parte inferior do painel frontal. 
b) Ligue o equipamento e pressione a tecla STDBY; 
O equipamento deve entrar no modo de operação. O led FAULT deve estar apagado e o led 
PLC aceso. 
c) Desconecte a placa-paciente. 
Deve acender o led FAULT, apagar o led PLC e bloquear o acionamento do equipamento. 
d) Conecte o cabo PC-07 ao equipamento. Conecte o Teste PPM à lingüeta de fixação da 
placa descartável, ajuste o Teste PPM para 0. Aumente a resistência do Teste PPM até 
apareça a mensagem ‘LOCK’ nos displays. Meça o valor da resistência. 
 a leitura deve ser de 12 ±1. 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas 
 
Página 2.15 
PPM 
d) Conecte o cabo PC-07 ao equipamento. Conecte o Teste PPM à lingüeta de fixação da 
placa descartável; 
e) Ajuste o Teste PPM para 20. Deve aparecer a mensagem ‘Lock’ nos displays. Pressione 
a tecla PPM LOCK, localizada no painel frontal. Deve acender o led PPM LOCK e todos os 
leds do CONTACT; 
f) Aumente a resistência do Teste PPM até que o equipamento entre em condição de falha. 
Deve aparecer a mensagem ‘FAULT’ nos displays. Meça o valor da resistência. 
 a leitura deve ser de 28 ±1. 
 
g) Ajuste o Teste PPM para 50. Deve aparecer a mensagem ‘Lock’ nos displays. Pressione 
a tecla PPM LOCK, localizada no painel frontal. Deve acender o led PPM LOCK e todos os 
leds do CONTACT; 
h) Aumente a resistência do Teste PPM até que o equipamento entre em condição de falha. 
Deve aparecer a mensagem ‘FAULT’ nos displays. Meça o valor da resistência. 
 a leitura deve ser de 70 ±4. 
 
i) Ajuste o Teste PPM para 100. Deve aparecer a mensagem ‘Lock’ nos displays. 
Pressione a tecla PPM LOCK, localizada no painel frontal. Deve acender o led PPM LOCK e 
todos os leds do CONTACT; 
j) Aumente a resistência do Teste PPM até que o equipamento entre em condição de falha. 
Deve aparecer a mensagem ‘FAULT’ nos displays. Meça o valor da resistência. 
 a leitura deve ser de 135 ±7. 
 
3 – Verifique a linearidade de potência: 
 Nota: Para as potências superiores a 10% da POTÊNCIA DE SAÍDA DECLARADA, a potência real, em 
função da resistência de carga e do ajuste de controle, não deve desviar mais de 20% da indicada nos gráficos 
especificados. Ver norma NBR IEC 60601-2-2:2001, item 50.2. 
 
 esta verificação deve ser realizada utilizando-se a carga declarada de cada função. 
 
a) Ajuste o display para 10% da potência máxima de cada função (ex. Pure – 30, Blend 1 – 
25, Spray – 12 etc); 
b) Meça a potência em todas as funções, respeitando a tolerância indicada. 
 
c) Ajuste o display para 50% da potência máxima de cada função (ex. Pure – 150, Blend 1 – 
125, Spray – 60 etc); 
d) Meça a potência em todas as funções, respeitando a tolerância indicada. 
 
e) Ajuste o display para 100% da potência máxima de cada função (ex. Pure – 300, Blend 1 
– 250, Spray – 120 etc); 
f) Meça a potência em todas as funções, respeitando a tolerância indicada no item 2.4. 
 
4 – Verifique a potência máxima de saída em função da carga conforme item 2.4 – Curva de 
Potência x Carga. 
 Nota: em monopolar não é necessário verificar a curva de potência nas duas saídas – 
Accessory e Handswitch – (verifique a curva em apenas uma delas), porém deve-se verificar 
se há potência em ambas. 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas 
 
Página 2.16 
5 – Corrente de Fuga 
 Nota: Meça a corrente de fuga de alta frequência sem acessórios para todas as funções 
do modo monopolar. Especificação: I  100mA. 
 
5.1 MEDIÇÃODA CORRENTE DE FUGA NO ELETRODO DISPERSIVO 
 
 
5.2 MEDIÇÃO DA CORRENTE DE FUGA NO ELETRODO ATIVO 
 
 
6 – Verifique a isolação entre as saídas de potência: 
 Nota: 1. ajuste as funções Pure, Spray e Bipolar para a potência máxima declarada. 
2. Não deve haver saídas de potência nas seguintes condições: 
 
 a – Saída Accessory 
 – conecte o analisador de potência na saída Accessory, em carga de 300, e acione 
a caneta comando manual conectada na saída Handswitch, em Pure e Spray; 
 – acione o pedal bipolar; 
 
 b – Saída Handswitch 
 – conecte o analisador de potência na saída Handswitch, em carga de 300, e acione 
pedal ou caneta comando manual conectada na saída Accessory, em Pure e Spray; 
 – acione o pedal bipolar; 
 
 c – Saída Bipolar 
 – conecte o analisador de potência na saída Bipolar, em carga de 100, acione pedal 
ou caneta comando manual conectada na saída Accessory, em Pure e Spray; 
 - mantenha o analisador na saída Bipolar e acione a caneta comando manual 
conectada na saída Handswitch, em Pure e Spray 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas 
 
Página 2.17 
7. Segurança Elétrica 
 Nota: Prepare o Regulador de Tensão – Variac, o analisador de segurança elétrica e o 
equipamento conforme figura abaixo: 
 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas 
 
Página 2.18 
a. Critérios de aceitação: 
 Nota: Os valores devem atender à faixa de tolerância especificada. 
 
DESCRIÇÃO ITEM TESTE LIMITE OBSERVAÇÕES 
Line Voltage 
01 L1-EARTH L1=fase1 
02 L2-EARTH - L2=fase2 
03 L1-L2 
Protective Earth Resistance 04 -  0,1 Ω Test Current 25A 
Insulation Resistance 05 L1, L2-CASE  20 MΩ - 
Current Consumption 07 - - - 
Earth Leakage Current 
(Corrente de fuga p/ o terra 
geral) 
08 NORM POL  500mA CN (condição normal) 
09 NO L2  
1000mA 
CASF (condição 
anormal sob uma só 
falha) 
10 REV POL  500mA CN 
11 NO L2  
1000mA 
CASF 
Enclosure Leakage Current 
(Corrente de fuga através do 
gab.) 
12 NORM POL  100mA CN 
13 NO L2  500mA CASF 
14 NO EARTH  500 
mA 
CASF 
15 REV POL  100 
mA 
CN 
16 NO L2  500 
mA 
CASF 
17 NO EARTH  500 
mA 
CASF 
Patient Leakage Current 
(Corrente de fuga através do 
pac.) 
18 NORM POL  10 mA CN 
19 NO L2  50 mA CASF 
20 NO EARTH  50mA CASF 
21 REV POL  10mA CN 
22 NO L2  50mA CASF 
23 NO EARTH  50mA CASF 
Patient Auxiliary Current 
(Corrente auxiliar através 
do paciente) 
24 NORM POL RA-ALL  10mA CN 
25 NORM POL LA-ALL  10mA CN 
26 NORM POL LL-ALL  10mA CN 
27 NO L2 RA-ALL  50mA CASF 
28 NO L2 LA-ALL  50mA CASF 
29 NO L2 LL-ALL  50mA CASF 
30 NO EARTH RA-ALL  10mA CASF 
31 NO EARTH LA-ALL  10mA CASF 
32 NO EARTH LL-ALL  10mA CASF 
33 REV POL RA-ALL  10mA CN 
34 REV POL LA-ALL  10mA CN 
35 REV POL LL-ALL  10mA CN 
36 REV POL, NO L2 RA-ALL  50mA CASF 
37 REV POL, NO L2 LA-ALL  50mA CASF 
38 REV POL, NO L2 LL-ALL  50mA CASF 
39 REV POL, NO EARTH RA-ALL  50mA CASF 
40 REV POL, NO EARTH LA-ALL  50mA CASF 
41 REV POL, NO EARTH LL-ALL  50mA CASF 
 
8. Inspecione todos os acessórios acompanhantes, inclusive o cabo de força e cabo dos 
pedais. 
 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Esquemas Elétricos 
 
Página 3.1 
3.1 – RELAÇÃO DE ESQUEMAS 
 
ARQUIVO DESCRIÇÃO REVISÃO FOLHA 
I501es1.s01 Interligação 1.1 01 I1 
Cpu50109.s01 Placa CPU 1.3 09 C1 
Cpu50109.s02 Placa CPU 2.3 09 C2 
Cpu50109.s03 Placa CPU 3.3 09 C3 
Mb50121.s01 Placa MB 1.6 21 M1 
Mb50121.s02 Placa MB 2.6 21 M2 
Mb50121.s03 Placa MB 3.6 21 M3 
Mb50121.s04 Placa MB 4.6 21 M4 
Mb50121.s05 Placa MB 5.6 21 M5 
Mb50121.s06 Placa MB 6.6 21 M6 
 
3.2 – ESQUEMAS ELÉTRICOS 
Os esquemas elétricos encontram-se nas folhas a seguir. 
 
 
Front Panel Ruler Connections
(Frontal View)
Rear Panel Connections (Internal View)
WT
BK
GR/YL
BW
BW
BL
BL
BW
BL
GR/YL
BL - blue
WT - white
BW - brown
BK - black
GR/YL - green/yellow
1 2 3
CN3
1 2 3
CN4
1 2
CN5
1 2
CN6
BK
BW
BW
WT
I1
 
C1
G G
G
+3.3V +3.3V +3.3V
/CALIBRAÇÃO ENC(/TECLA) PW100/300
R8 R9 R10
W
1
W
2
W
3
10V
C82
C11
U4
7805
+5V
1 3
+
3
,3
V
AT93C66A
CS(EEPROM)
SK(EEPROM)
DI(EEPROM)
DO(EEPROM)
DATAO
DCLK
NSTATUS
CONFDONE
+2.5V
+
5
V
TCK
TDO
TMS
3
R107
U10
EPC1PC8
1
2
3
4 5
6
7
8
+3.3V
TDI
+5V +2.5V
U5
R135
LM2937-2,5
R136
+3.3V
R106
U8
+5V
U6
+
5
V
+3.3V
C36
1
2C28
3
LM2937-3,3
C17
2 C
1
5
C
8
0
R108
XTAL1
C2U20:F
74HC04
R105
C1
13 12
C47
PT1
U9
LM809
/RESET
(POWER)
LD14
2
C16
R11
Cn2
1
2
3
4 5
6
7
8
C27 C30
C34 C35 C37 C38 C39 C40 C41 C42
+3.3V +5V
U10 U11 U20 U22U8 U11U11U11
U11U11
U7
C43
+
3
.3
V
+
2
.5
V
65KHZ
/PT(FUGA)
/PT(HVRF)
DSP8
/LEDB2
/LED(STANDBY)
/IRF
/LED(HICUT)
FSW(BIP)
T(LOAD)
81
82
73
109
110
72
57
6
15
25
40
52
58
66
84
93
104
123
129
139
142
37
143
36
144
53
16
50
75
85
103
127
5
24
45
61
71
94
115
134
78
79
80
90
91
92
89
26
27
28
29
30
31
32
33
83
87
86
130
131
48
47
135
44
133
42
46
132
43
137
136
140
138
41
39
141
38
RELE(BIP/MONO)
RELE(CT/CG)EX
RELE(CT/CG)HS
RELE(CUT/COAG)
T(BL1)
1
T(DNCUT)
T(CUT)
T(BL2)
T(BL3)
T(UPCG)
T(DNCG)
T(SPRAY)
T(BIP)
T(UBIP)
/PT-POWER
T(PPM)
T(VOL+)
T(VOL-)
T(STDBY)
DSP1
DSP2
/SEGA
/SEGB
/SEGC
/SEGD
/SEGE
/SEGF
/SEGG
/SEG.
113
69
118
65
117
67
116
68
114
120
119
62
63
64
121
122
128
51
49
59
60
101
102
18
14
13
12
11
10
99
98
9
95
96
97
17
19
20
21
22
23
88
55
125
56
124
126
7
8
100
54
1
4
34
105
2
3
35
76
77
74
112
106
107
108
111
70
T(UPCUT)
A(CT)
B(CT)
/HS(CTEX)
/HS(CGEX)
/HS(CT)
/HS(CG)
/FSW(CT)
/FSW(CG)
CLK(AD1)
DI(AD1)
/RELE(INDUTOR)
TECLA(CT)
T(HICUT)
T(SAVE)
SK(EEPROM)
DI(EEPROM)
PW100/300
/LED(PLC)
DSP7
DSP6
DSP5
DSP4
DSP3
DO(EEPROM)
CS(EEPROM)
/VCOM
/PT(IRF)
/RF
/FREQ(AUDIO)
/PWM(VOL)
RESET(3526)
/LED(CUT)
/LED(COAG)
/CALIBRACAO
ENC(/TECLA)
TECLA(CG)
B(CG)
A(CG)
/RESET
DCLK
DATA0
DO(AD1)
/CS(PPM)
/LEDB1
/LED(PPM)
U11
EP1K50
R
1
R
2
R
3
R
4
R
5
R
6
+5V +3.3V
TCK
TDO
TMS
TDI
CONFDONE
NSTATUS
/T(UPCUT)
/T(DNCUT)
/T(CUT)
/T(BL1)
/T(BL2)
/T(BL3)
/T(UPCG)
R
7
T(UPCUT)
T(DNCUT)
T(BL1)
T(BL2)
T(BL3)
T(UPCG)
T(CUT)
5
9
13
3
11
1
1
2
4
10
2
6
8
12
U1:C
U1:D
U1:F
U1:B
U1:A
U1:E
U7:A
/T(DNCG) T(DNCG)
U7:B
C7
C3 C4 C5
C9 C10
C6
3 4
C8
C18 C19 C20 C21 C22
C23 C24 C25 C26
/T(SAVE)
/T(UBIP)
/T(BIP)
/T(SPRAY)
/T(PPM)
T(SAVE)
T(UBIP)
T(BIP)
T(SPRAY)
T(PPM)
/T(STDBY)
/T(VOL-)
/T(VOL+)
/T(LOAD)
T(STDBY)
T(VOL-)
T(VOL+)
T(LOAD)
9
13
5
11
1
3
5
11
11
2
4
6
10
10
8
12
6
10
U3:A
U3:C
U3:B
U7:E
U20:E
U3:E
U7:C
U7:F
U3:D
10K 10K 10K
1 3
2
4R7
36R 100nF 100uF/6.3V
1
0
0
u
F
/6
.3
V
1
0
0
u
F
/6
.3
V
100nF
10K
0R
0R
100nF 52
50/53
100nF
103
104
100nF 100nF 100nF 100nF 100nF 100nF
8
5 6/
15
45 718 5
100nF 100nF 100nF 7
94/
115
104
14
7
8
3/4
14
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
100nF 100uF/6.3V
100nF
33pF 33pF
3.84MHz
7
x
1
K
332R
4M7
74HC14D
1
0
n
F
1
0
n
F
1
0
n
F
1
0
n
F
1
0
n
F
1
0
n
F
1
0
n
F
1
0
n
F
74HC14D
74HC14D
1
0
n
F
1
0
n
F
1
0
n
F
1
0
n
F
1
0
n
F
1
0
n
F
1
0
n
F
1
0
n
F
1
0
n
F
74HC04
C2
R
1
7
R
1
8
R
1
9
R
2
0
R
2
1
R
2
2
R
2
3
R
2
4
R
2
5
R
2
6
R
2
7
R
2
9
R
3
0
R
3
1
R
3
2
R
3
3
R
1
1
1
R
1
1
2
R36
R34
R37
R39
R40
R42
R43
R47
R46
R45
R50
R52
R109
R49
R51
R53
R110
R44
K
1
K
2
K
3
K
4
K
5
K
6
K
7
K
8
K
9
K
1
0
K
1
1
K
1
3
K
1
4
K
1
5
K
1
6
K
1
7
K
1
8
K
1
9
+5V
/T(UPCUT)
/T(DNCUT)
/T(CUT)
/T(BL1)
/T(BL2)
/T(BL3)
/T(UPCG)
/T(DNCG)
/T(SPRAY)
/T(BIP)
/T(UBIP)
/T(PPM)
/T(VOL+)
/T(VOL-)
/T(STDBY)
/T(SAVE)
/T(LOAD)
/T(HICUT)
+5V +5V
R59 R60 R61
R62
R63
R64
CN13
CN14
/SEGG
RELE(BIP/MONO)
RELE(CT/CG)HS
RELE(CT/CG)EX
RELE(CUT/COAG)
/RELE(INDUTOR)
DSP8
R144
+5V+5V
C44 C45 C46
R65 R66 R67
U2:C
U2:B
U2:A
ENCODER PCB
COAGULATION
1
3
5
U2:E
U2:D
U2:F
ENCODER PCB
CUT
R66
R69
R70
C50 C48 C49
13
9
11
C
O
A
G
U
L
A
T
IO
N
TECLA(CT)
A(CT)
B(CT)
CN12
1
2
3
4
5
6
12
8
10
P
L
A
CA
 D
IS
P
L
A
Y
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
CN11
CN10
2
4
6
B(CG)
A(CG)
TECLA(CG)
P
L
A
C
A
 D
IS
P
L
A
Y
C
U
T
CN9
1
2
3
4
5
CN15
CN16
10V
R12
R13
R14
R15
R16
R35
R38
R41
10V
1
2
3
4
5
6
7
8 9
10
11
12
13
14
15
16
/SEGE
/SEGD
/SEGC
/SEG.
/SEGB
/SEGA
/SEGF
U13
9
10
11
12
13
14
15
16
U16
DS2003
RELE(MONO/BIP)
RELE(CG/CT)EX
RELE(CG/CT)HS
RELE(COAG/CUT)
RELE(INDUTOR)
DS2003
LD1
LD2
LD3
LD4
LD5
LD6
LD7
LD8
DS2003
U1210V
1
2
3
4
5
6
7
89
10
11
12
13
14
15
16
R
1
3
7
R
1
3
8
R
1
3
9
/LED(STANDBY)
/LED(PLC)
/LED(PPM)
/LED(CUT)
/LED(COAG)
/LED(HICUT)
+5V
/LEDB2
/LEDB1
CN1
CN2
R132
R131
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
PLACA LED
LD9
LD10
LD11
LD12
LD13
LD17
R54
R55
R56
R57
R58
R115
R126
R
1
4
0
R
1
4
1
R
1
4
2
R
1
4
3
DSP1
DSP2
DSP3
DSP4
DSP5
DSP6
DSP7
1
2
3
4
5
6
7
8
10K
1
0
K
1
0
K
1
0
K
1
0
K
1
0
K
1
0
K
1
0
K
1
0
K
1
0
K
1
0
K
1
0
K
1
0
K
1
0
K
1
0
K
1
0
K
1
0
K
1
0
K
10K
10K
10K
10K
10K
10K
10K
10K
10K
10K
10K
10K
10K
10K
10K
10K
10K
10K 10K
10K
10K
10K
10K
MC74HC14D
MC74HC14D
MC74HC14D
10K10K 10K
10K
10K
10K
10nF 10nF 10nF
MC74HC14D
MC74HC14D
MC74HC14D
8x510R/1W CUT
BL1
BL2
BL3
COAG
BIP
uBIP
FAULT
620R
620R
620R
620R
620R
1K
1K
1K
1K 1K 1K 1K 1K 1K 1K
1
0
K
 
C3
R123
R124
65KHZ
R122
4
R116
R117
R118
R119
R120
R121
9
10
D2
PPM
+5V
8
U25:C
R72
U26:F
C88
C89
HS(CTEX)
HS(CGEX)
/PT(HVRF)
R77
13 12
C83
CN3
RELE(INDUTOR)
PPM
IRF
HS(CTEX)
HS(CGEX)
/65KHz
HS(CT)
HS(CG)
RELE(CG/CT)EX
FSW(CG)
FSW(CT)
RELE(MONO/BIP)
RELE(CG/CT)HS
RF
RELE(COAG/CUT)
/RESET(3526)
VCOM
PT(HVRF)
PT(IRF)
PT(FUGA)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
C91
C90
HS(CT)
HS(CG)
21
22
23
24
25
26
C84
C85
C86
C87
T(HICUT)
10V
FSW(BIP)
PT-POWER
C92
/T(HICUT)
U7:D
FSW(CT)
FSW(CG)
/IRF
+5V
R125
U20:A
1 2
IRF
C78
89
/RESET(3526)
RF
/65KHZ
C61 C76 C79
U1U3U23U25 U24
C60C59C58
+5V
/PT-POWER
12
13
14
U25:D
C81
U2U26
/PWM(VOL)
/RF
+5V
RESET(3526)
/FSW(CG)
U26:B
U26:C
U26:A
13
34
6 5
2 1
U24:F
12
/PT(FUGA)
/FREQ(AUDIO)
/FSW(CT)
/HS(CT)
/HS(CG)
/HS(CGEX)
U24:E
U24:D
U24:C
U24:B
5 6
3
9 8
11 10
U24:A
/HS(CTEX)
1 2
R80
/VOCM
+5V
5
C54
/PT(IRF)
6
PT(HVRF)
U23:B
7
R76
D4
R71
U22 +5V
DI(AD1)
DO(AD1)
CLK(AD1)
C51
/CS(PPM)
1
2
3
4 5
6
7
8
+5V
U23:A
R73
R75
PT(IRF)U20:B R74
C53
1
2
3
R78
R81
VCOM
PT(FUGA)
R82
R79
C55
U23:C
R83
U23:D
U20:D
U20:C
9 8
5 6
13
12
14
9
8
10
C56 R84
U26:D
U25:A
U26:E
R88
8
R85 R86
Q2
CN4
R87
R89
Q1
Q3
10V
2
1
3
C57
10
13 12 5
6
7
C77
U25:B
R134
U3:F
R133 PT-POWER
3 4
9
11
1N4148
27L4
10K
100nF
100nF
MC74HC14D
10K
10K
10K
100nF
100nF
100nF
10K
100nF
100nF
10K
10K
10K
74HC14D
100nF
100nF
100nF 100nF 100nF
MC74HC14D
MC74HC14D
MC74HC14D
74HC04
10K
4
13 11
14414 14 14
7100nF100nF 100nF 100nF 100nF 100nF 100nF
14
MC74HC14D
MC74HC14D
MC74HC14D
10K
10K
10K
MC74HC14DMC74HC14D
MC74HC14D
MC74HC14D
MC74HC14D
74HC04
74HC04
74HC04
27L4
10K
PMLL4148
TLC832
10K 27L4
100nF 10K
1K
10K
10K
1K
27L4
10K
27L4
10K
100nF
100nF
10K
1K
10K
100nF
47K5
3K01
27L4 3904
1K 24R
MJD44H11
MJD44H11
100nF
10K
1K
27L4
 
M1
A
A
G
G
CN2
MJE13003
Z11
N
7
5
8
1
0
V
/0
,5
W
2
SD
10K
R239
R39
4K87
12VC
1N4148
R41
100K
U7:B
LM393
C152
100uF
C160
1nF/400V
200K
R36
5
6
7
1
0
0
0
u
F
/1
6
V
2
2
0
0
u
F
/1
6
V
C
3
1
C
3
0
VREF
8
6
D9
MUR420
2200uF/25V
2
2
0
0
u
F
/1
6
V
220uF/16V
R21
10R/1W
10V
D16
C28
10nF/100V
12VRELE
C128
1uF
D80
1N4937
1
0
0
0
u
F
/1
6
V
7812
MUR420
100nF
C14
R8
D7
1N4937
R12
10R/1W
C18
9
R6
U3
7905
U4
C16
C21
C19R13
D8
2
10R/1W
10nF/400V10R/1W
-5V
12VB
3
3
1
C24
10nF/400V
470R/2W
330pF/1KV C17
100nFC23C22
2200uF/25V
MUR420
2
D4
C12
C15
10nF/400V
81
7
1
TF1
43694
5
8
10
R1
D2
C3
12VA
U1
U21
2
7805
7812
C8
2200uF/25V
MUR420
10nF/100V
C1
100nF
C2
C9
1
0
0
0
u
F
/1
6
V
1
0
0
0
u
F
/1
6
V
100nF
10R/1W
12VA
5VA
C7
3
2
3
RL1
12V/16A
2
4
4A
1N4148
15R/10W
1 2 3 4
-DC +DC
VIN VAAC1
AC2
3A
R3
100K/2W
FU1
6A
C
1
0
R4
6K8/2W
1
0
0
u
F
/2
5
0
V
1
0
0
K
/2
W
CN1
12VRELE
R11
D6
1N4148
4k87/1%
2
4
4A
12VRELE
1
2
3
4
5
6 11
12
13
14
15
16
U5
3524
VREF
C20
12VC
Q3
LIM(I)
2N2222
220/110
12VC
1nF
5A
3
5 R7
FU2
6A
Q2
IRFBE30
D5
1N4007
Q1
RL2
12V/16A
100K/2W
1
C
1
3
1
0
0
u
F
/2
5
0
V
R5
C26
100nF
R29
270K
VREF
R24
100K
R214
1M5
12VRELE
R30
220/110
7
8 9
10
R20
C25
R22
R15 R16Q4
2N2907
R14
3K
4k87/1% 680R
100nF 10K 4475
R31
270K
C34
1nF
VAA
R34
17K4
C35
220pF
C161
1nF/400V
R301
10K
Q5
2N2222
VREF
VAA
R204
10K
R43
6K8 C36
220pF
100K
U7:A
LM393
4K87
R35
PT2
1
2
3
1N4148
D83
L8
4382 C147
100nF/400V
D11
1N4007
VA
D12
1N4007
FU3
1A
AC1
AC2
D13
1N4007
D15
1N4007
C33
47uF/400V
2K
R33
4
5
6
8
9
10
11
12
13
14
15
16
HS(CTEX)
HS(CGEX)
HS(CT)
HS(CG)
/65KHZ
RELE(CG/CT)EX
FSW(CT)
RELE(CG/CT)HS
RF
RELE(COAG/CUT)
7
FSW(CG)
RELE(MONO/BIP)
/RESET(3526)
PT3
12VC
R9
5K6
VREF
R10
1K
TP1
1K
LIM(I)
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
VCOM
PT(HVRF)
PT(IRF)
PT(FUGA)
FSW(BIP)
10V
10V
PT-POWER
R18
C27
R19
22K
1nF
1K
10K
C151
220uF/16V
3
5
3A
5A
L1C5
100nF/400V/X2 470nF/400V/X2
C6
3
2
1
2
PPM
/IRF
RELE(INDUTOR)
3
1
CN3
6183
C11 4M7
R302
C4
R303
4M7
2n2F/6KV 2n2F/6KV
R2
12VRELE
D82
1N4148
R202
1K
R203
Q42
2N2222
D1
1
1
1
1
PT1
1
# O TRANSISTOR FPQ12N60C É COMPATÍVEL AO TRANSISTOR IRF840
 
C
C
C
C
C
M2
PT(FUGA)
C120
100nF
L2
PT-POWER
VCOM
TP14
C158
1uF
R213
100K
1nF
C159
R212
100K
U8:B
LM393
5
6
7
/RESET-POWER
10K
D61
1N4148
5VA
D59
R112
100K
U8:A
LM393
1
2
3
C68
1uF
R196
1K
10nF
C66
1N4148
R109
10K
R201 VCOM
2N7000
Q26
RELE(MONO/BIP)
10K
HV
1
0
0
u
F
/2
5
0
V
C44 C43
1
0
0
u
F
/2
5
0
V
6
Q14
C149
1n5/400V
R195
47R/7W
R56
JUMPER
330pF/1KV
IRF-840
22R/2W
IRF-840
C148
R194
D17
FEP30JP
C42
47R/1W
R50
1K
3
6
7
9
12
VIN
Q12
R51
TF3
4371
1n5/400V
2606
1
C41
330pF/1KV
IRF-840
Q10 R49
22R/2W
R47
1K C40
1uF/400V
Q8
IRF-840
VIN
C64
1uF 2k7
R108
VCOM
FUGA(MONO)
R110
8k2
U23
3526
17
5
8
9
11
10
14
12
4
C121
R182
10R R183
Q41
2N7000
U18:C
4023
5VA
R209
10
11
12
13
2,2nF 3k65/1% C123
1uF
C156
100nF
R180
560R
/RESET(3526)
12VA
12VA
1K
FASE1
FASE2
12VA
R178
C162
R177
R175
47K
470R
470R
R181 C119
150nF
C113
1uF 7
6
13
16
3
2
1
18
15
100nF5K1/1%
R217
680R/1W
R187
12VB
2K2
R188
C165 C166
R189
R185
10K
10nF
100K
HV
100pF
C124
1uF
100K100K
R184
FASE1
Q7
2N2222
Q9
2N2907
C39
TF2
4383 10
4
5 9
7
8
1uF
R48
47R/1W
R46
47R/1W
FASE2
12VB
Q11
2N2222
Q13
TF4
4389 9
8
7
6
C45
1uF
2N2907
1
2
R54
47R/1W
1K
R53
47R/1W
R52
R55
1K
 
M3
G
G
G
G
ED
13
RFP12N10
GI828GI828
R76
U20:A
PT(IRF)
R166
1K
C106
1uF
C105 R199
560R
C104
IRF
1nF
1uF
12VB
5
6
8
9
12
4071
U20:B
U20:D
U20:C
4071
4071
/RESET-POWER
1R2/1W
R57
RF(IN)
Q15
Q16
RFP12P10
C46
47uF
D18
R59R58
22R22R
R66 4694
R67
4694
Q18Q17
IRFBE30 IRFBE30
R74
C49
180pF
1962
R85R84R83C48
R82
3K
1962
180pF
1K
5K1
IRF
1K
R75
R68
22R
1K 1K 1K 1K
GI828 GI828 GI828 GI828
4694 4694 4694 4694
IRFBE30 IRFBE30 IRFBE30 IRFBE30
R77 R78 R80
Q22Q21Q20Q19
R60 R61 R62 R63
D20 D21 D22 D23
/IRF
U12:B
4 3
C153
100pF
40106
11
10
4
U17
LM306
12VA
8
5
1
4
-5V
2
3
6
7
R167
1K
5VA
C103
100pF
RF
1
2
8
4
3
5
6
4023
U18:A
U18:B
R193
1K
1
29
5VA
5VA
5VA
5VA
4023
U12:A
40106
U21
ICL7667
RF(IN)
1
2
3
4 5
6
7
8
12VB
4071
3 1
7
R173
1K
5VA
1
56
1K
5VA
8
4
-5V
U22
LM306
D84
ES1D
RHVRF
PT(HVRF)
C116
1uF
R176
18K
R200
47K
C114
12VA
C117
180pF
1nF
C154
R208
C155
22nFR207
5K1
100nF
2
3
22R
R72
IRFBE30 IRFBE30
1K
22R
4694 4694
GI828 GI828R81
Q23 Q24
R73
R64 R65
D25D24
HVRF
C125 R205
R206
RHVRF
120K/1W
10K/1W
2nF/500V
D19
 
M4
F
R163
312VA
D39
1N4148
RELE(INDUCTOR)
RL5
12V/10A
1
2 3
4
5
L4
4387
C164
RELE(MONO/BIP)
D38
1N4148
5nF/500V
1
2
RL3
12V/10A
8
12VA
12VA
2
4
5
1
RL4
12V/10A
D49
1N4148
RELE(COAG/CUT)
RL6
12V/10A
1
2
C126
22nF/500V
5 23
4 1
RL7
12V/10A
PPM
C150
100nF
U15:B
LM358
TP13
5K
R164
1K
C102
R160
200K
U15:A
1
2
3
5
6
7
10uF/35V
LM358
TP12
20K
U14:A
4049
R159
47K
3
R161
200K
C100
10uF R162
15K
C101
10uF
15K
2
8
4
10
14
12
13
1
3
9
11
5
6
7
R156
10K
R155
U16
4066
8K25/1%
-5V
5VA
R158
R157
3K3
3K3
5VA
-5V
11 12
U14:F
14
15
U14:B U14:C
40494049
3
2
5
4
7
6
C99
240pF
5VA
-5V
14
65 4 7
U13:A
4013
C57
2n2/3KV
4049
4049
U14:E
-5V 9 10
2n2/3kV
C55 C56
C58
220nF/250V 12VA
2
R153
R154
8K2
8K2
220nF/250V
1
4049
U14:D
5 3
1
2
4
3
1
12
76
7
12
5
J1 11
J2
J3
L5
R95
1k
4375
4 X 1N4148
2n2/3kV
2n2/3kV
C52
C53
HV TF8
4367
4
HVRF
1
5 3
4 9
12
HV
TF6
4365
R198
4K7
C51
C50 10nF/4KV
10nF/4KV
D45 D46 D47 D48
FUGA(MONO)
12VA
D44
1N4148
PRL8
CN5
1
2
RELE(CG/CT)EX
RL8
2942 CN6
1
2
3
ATIVO(SW)
ATIVO(SWEX)
CT(SWEX)
CG(SWEX)
1
PRL9
RL9
2942
CG(SW)
CT(SW)
CN7
3
2
1
3
5
7
11
D51 1N4148
2
1
CN8
RELE(CG/CT)HS
TF11
4385
U13:B
4013
12
13
14
11
10
8
9
7
4
 
M5
B
R132
2.2nF/100V
5VA
1N4148
R129
470R
Q30
2N2222
2777
C74
100nF
HS(CT)
R123
1K
5VA
12VE
D68
GNDE
5VA
R131
1K
HS(CTEX)
D70
12VF
Q34
2N2222
GNDF
R137
470R
C80
100nF
2777
D72
65KHZ
Q35
2N7000
C86
10uF
GNDE
12VF
1N4148
D73
R140
10R
C87
11 2
C88
D74
1N4148
GNDF
1nF/100V
R141
10R
C89
10uF
R138
10R
D71
1N4148
12VE
C85
TF9
4377
12 4
R139
10R/2W
2.2nF/100V
12VA
2777
470R
12VF
D69
R136
C79
100nF
HS(CGEX)
R130
1K
5VA
12VF
R134
8K2
R128
470R
12VE
D67
2777
R122
1K
100nF
HS(CG)
12VE
R126
8K2C73
12VE
R124
8K2
Q29
2N2222
CG(SW)
CT(SW)
ATIVO(SW)
4373
C77
47uF/25V
3
5
1
8
7
9
L6
C78
47uF/25V
GNDE
GNDE
12VF
8K2
CG(SWEX)
CT(SWEX)
L7
1
3
9
8
C83
47uF/25V
Q33
2N2222
GNDF
ATIVO(SWEX)
4373
5 7
C84
47uF/25V
GNDF
 
M6
B
5VA
1
0
0
n
F
/6
3
V
C
9
8
C157
U17
12VG
1nF/100V
12VG
R145
R147
D76
R142
U12:C
C91
100nF
40106
1K
TIL111
470R
8K2
1
2 4
5
12VG 5 6
CN9
CG(FSW)
CT(FSW)
FSW
D85
1N5817
D86
1N5817
Q40
2N2222
R211
5VA
R152
R150
12VGC95 12VG
D79
TIL111
5
42
1
8K2
GNDC
470R
100nF/63V
1
2
3
GNDC
Q37
2N2222
12VG
1K
1213
1 5
12VG
GNDC
GNDC
R210
100K
CN10
R215
8K2
R216
470R
D87
TIL111
2 4
100n
U12:F
40106
1
2
3
VREF
12VA
C141
100nF
U15
8
4
C130
100nF
U5
16
8
12VB 5VA
12VC -5V
C131 C139 C140 C142 C143
C132 C133 C135 C136
100nF
100nF 100nF 100nF
100nF 100nF 100nF 100nF
100nF 100nF
4
8
1
4
7
14
8 8 8
41
1 7
14
3
617
15
U22 U23 U21 U8
U7 U17 U22 U18 U20
4
1
C134
11
C96
100nF
FSW(BIP)
10
FSW(CT)
FSW(CG)
5VA
R148
1K U12:E
40106
GNDG
R143
10R
D75
1N4148
C93
Z4
1N5242
12V/0.5W 10uF/35V
2.2nF/100V
C90
4379
12VA9
6
5
1
C94
D77
1N4148
5VA
TF10 R144
22R/2W
TF10
R197
U12:D
D78
1N4148
R149
10R
Q38
2N7000
65KHZ
/65KHZ
40106
9
10K
8
C138
100nF
C144 C145 C146
100nF 100nF 100nF
-5V
U12
U13 U14 U16
14
7
1
8
14
7
14
7
Manual de Serviço SS-501E/S Principais Sinais 
 
Página 4.1 
4.1 – PRINCIPAIS SINAIS 
____________ 
 
 NOTA 
1. Ver pontos de medição e referência nos esquemas; 
2. Alguns sinais devem vistos com o bisturi acionado [ver nota ‘Acionar bisturi’]. 
____________ 
 
A – Freqüência do Circuito de Inicialização 
 
Circuito de Inicialização 
Local de medição: U5 / pino 11 
Esquema: M1 – placa MB 
Nota: Referência em PT2 
 
 
 
 
 
Local de medição: Dreno de Q2 
Esquema: M1 – placa MB 
Nota: Equipamento em 110Vac 
 Chicote da ponte retificadora PR1 
desconectado de CN1 (placa MB) 
 Referência em PT2 
 
 
 
 
 
 
O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO 
DO TERRA DA REDE ELÉTRICA. 
 
 
 
 
 
Local de medição: Dreno de Q2 
Esquema: M1 – placa MB 
Nota: Equipamento em 220Vac 
 Chicote da ponte retificadora PR1 
desconectado de CN1 (placa MB) 
 Referência em PT2 
 
 
 
 
 
 
O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO 
DO TERRA DA REDE ELÉTRICA. 
 
 
 
 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Principais Sinais 
 
Página 4.2 
 
B – Freqüência do Circuito Acionamento (Sinal 65KHZ) 
 
Circuito de Acionamento CCM e/ou pedal 
Local de medição: Gate de Q35 e/ou Q38 
Esquemas: M5 e/ou M6 – placa MB 
Nota: Referência em PT1 
 
 
 
 
C – Sinal de Excitação da Fonte Chaveada 
 
Local de medição: R46, R48, R52, R54 
Esquema: M2 – placa MB 
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1 
desconectado de CN1 (placa MB) 
 Referência em PT3 
 Display em 10 
 Acionar bisturi para ver a forma de onda 
 
 
 
O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO 
DO TERRA DA REDE ELÉTRICA. 
 
 
 
 
 
Local de medição: R177 e R178 
Esquema: M2 – placa MB 
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1 
desconectado de CN1 (placa MB) 
 Referência em PT1 
 Display em 10 
 Acionar bisturi para ver a forma de onda 
 
Nota: para verificação do sinal com CN1 
conectado, ver páginas 4.6 e 4.7 
 
O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO 
DO TERRA DA REDE ELÉTRICA. 
 
 
 
 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Principais Sinais 
 
Página 4.3 
 
D – Sinal de RF 
 
Pure 
Local de medição: R73 
Esquema: M3 – placa MB 
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1 
desconectado de CN1 (placa MB) 
 Referência em PT1 
 Display em 10 
 Acionar bisturi para ver a forma de onda 
 
 
 
 
Spray 
Local de medição: R73 
Esquema: M3 – placa MB 
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1 
desconectado de CN1 (placa MB) 
 Referência em PT1 
 Display em 10 
 Acionar bisturi para ver a forma de onda 
 
 
 
 
E – Sinal de HV 
 
Pure 
Local de medição: Anodo de D25 
Esquema: M3 – placa MB 
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1 
conectado em CN1 (placa MB) 
 Referência em PT1 
 Display em 300 
 Acionar bisturi c/ carga de 300 para 
ver a forma de onda 
 
 
 
O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO 
DO TERRA DA REDE ELÉTRICA. 
 
 
 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Principais Sinais 
 
Página 4.4 
 
E – Sinal de HV 
 
Pure c/ high cut 
Local de medição: Anodo de D25 
Esquema: M3 – placa MB 
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1 
conectado em CN1 (placa MB) 
 Referência em PT1 
 Display em 300 
 Acionar bisturi c/ carga de 300 para 
ver a forma de onda 
 
 
 
O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO 
DO TERRA DA REDE ELÉTRICA. 
 
 
 
 
Spray 
Local de medição: Anodo de D25 
Esquema: M3 – placa MB 
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1 
conectado em CN1 (placa MB) 
 Referência em PT1 
 Display em 120 
 Acionar bisturi c/ carga de 300 para 
ver a forma de onda 
 
 
O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO 
DO TERRA DA REDE ELÉTRICA. 
 
 
 
 
Spray 
Local de medição: Anodo de D25 
Esquema: M3 – placa MB 
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1 
conectado em CN1 (placa MB) 
 Referência em PT1 
 Display em 120 
 Acionar bisturi em aberto (s/ carga) para 
ver a forma de onda 
 
 
 
O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO 
DO TERRA DA REDE ELÉTRICA. 
 
 
 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Principais Sinais 
 
Página 4.5 
 
F – Sinal PPM 
 
Local de medição: Conector do cabo PPM ou 
conector CN8 (pl. MB) 
Esquema: ver circuito correspondente na folha 
M4 
 
 
 
 
 
G - Alimentações 
Nota: Referência em PT1 
+10Vcc “ U4/1 (C1) 
 +5Vcc “ U4/3 (C1) 
+2,5Vcc Local de Medição: U5/3 
 +3,3Vcc “ U6/3 
Esquema: C1 – placa CPU 
 
 +5Vcc Local de Medição: U18/3 (M3) 
 +12Vcc (12VA) “ U17/8 (M3) 
 +12Vcc (12VB) “ U21/6 (M3) 
 -5Vcc “ U17/4 (M3) 
+10Vcc “ K / D9 (M1) 
±340Vcc “ CN1/3 e 4 (M1) 
Esquema: M1 e M3 – placa MB 
 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Principais Sinais 
 
Página 4.6 
Verificação do Circuito da Fonte Chaveada com CN1 Conectado 
 
Sinal C – Sinal de Excitação da Fonte Chaveada 
 
Pure 
Local de medição: R177 e R178 
Esquema: M2 –placa MB 
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1 
conectado em CN1 (placa MB) 
 Referência em PT1 
 Display em 10 
 Acionar bisturi c/ carga de 300 para 
ver a forma de onda 
 
 
O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO 
DO TERRA DA REDE ELÉTRICA. 
 
 
 
 
Pure 
Local de medição: R177 e R178 
Esquema: M2 – placa MB 
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1 
conectado em CN1 (placa MB) 
 Referência em PT1 
 Display em 150 
 Acionar bisturi c/ carga de 300 para 
ver a forma de onda 
 
 
O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO 
DO TERRA DA REDE ELÉTRICA. 
 
 
 
 
Pure 
Local de medição: R177 e R178 
Esquema: M2 – placa MB 
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1 
conectado em CN1 (placa MB) 
 Referência em PT1 
 Display em 300 
 Acionar bisturi c/ carga de 300 para 
ver a forma de onda 
 
 
 
O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO 
DO TERRA DA REDE ELÉTRICA. 
 
 
 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Principais Sinais 
 
Página 4.7 
 
Sinal C – Sinal de Excitação da Fonte Chaveada 
 
Spray 
Local de medição: R177 e R178 
Esquema: M2 – placa MB 
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1 
conectado em CN1 (placa MB) 
 Referência em PT1 
 Display em 10 
 Acionar bisturi c/ carga de 300 para 
ver a forma de onda 
 
 
 
O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO 
DO TERRA DA REDE ELÉTRICA. 
 
 
 
 
Spray 
Local de medição: R177 e R178 
Esquema: M2 – placa MB 
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1 
conectado em CN1 (placa MB) 
 Referência em PT1 
 Display em 60 
 Acionar bisturi c/ carga de 300 para 
ver a forma de onda 
 
 
 
O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO 
DO TERRA DA REDE ELÉTRICA. 
 
 
 
 
Spray 
Local de medição: R177 e R178 
Esquema: M2 – placa MB 
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1 
conectado em CN1 (placa MB) 
 Referência em PT1 
 Display em 120 
 Acionar bisturi c/ carga de 300 para 
ver a forma de onda 
 
 
O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO 
DO TERRA DA REDE ELÉTRICA. 
 
 
 
 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Teste e Calibração 
 
Página 5.1 
5.1 – TESTE e CALIBRAÇÃO 
As seguintes instruções referem-se às versões de software “501E.19 e 501S.19”. 
Para outras versões de software, entre em contato com a WEM antes de efetuar a 
calibração. 
 
INSTRUMENTOS UTILIZADOS 
 Analisador eletrocirúrgico com carga selecionável de até 5000Ω ou mais; 
Acessórios do bisturi (placa terra, caneta de comando manual e/ou comando por 
pedal, pinça bipolar e pedal duplo); 
 Módulo de Teste PPM: utilizar um trimpot ou potenciômetro de 200; 
 Multímetro digital; 
 Osciloscópio; 
 Ponta de prova x10; 
 Ventilador (tamanho  30cm). 
 
SEQUÊNCIA 
a. Ligar o bisturi na rede de 110-135 Vac. 
b. Conectar jumper em W1 (PCI CPU) para entrar no modo de calibração. 
 No modo de calibração a tecla STDBY irá alterar os parâmetros Uc, Ir, PPM, HV. 
Visualize o parâmetro no display CUT e o valor do parâmetro no display 
COAGULATION. 
Para alterar: pressionar a tecla STDBY, em seguida acionar o bisturi e visualizar a 
indicação do parâmetro no display. Para visualização do parâmetro PPM não é necessário 
acionar o bisturi. 
Para salvar: desativar o pedal e pressionar a tecla SAVE após cada modo ajustado. 
 Nota 1: Se o modo ajustado for alterado antes de pressionada a tecla SAVE, perde se a 
calibração efetuada. 
 Nota 2: Para sair do modo de calibração, basta retirar o jumper de W1 (PCI CPU). 
 
CIRCUITO PLC – utilização da placa única 
CIRCUITO PPM – utilização da placa dividida 
Para verificação e/ou calibração, será necessário o Teste PPM especificado acima. 
 
VERIFICAÇÃO DO CIRCUITO PPM / PLC 
1. Conectar o cabo PC-07 à saída PATIENT, localizada no painel frontal do 
equipamento, e ao teste PPM. 
2. PLC 
Ajustar o Módulo de Teste PPM para 0 (deve acender a indicação PLC no painel); 
variar o Teste PPM e verificar se dispara (inibe o acionamento do bisturi) em 12 1. 
PPM 
Ajustar o Módulo de Teste PPM seguindo tabela abaixo; pressionar a tecla PPM LOCK 
e verificar ponto de disparo (deve inibir o acionamento do bisturi). Repetir o passo 
após cada valor ajustado. 
PLC PPM 
0 a 12 
1 
AJUSTE 20 50 100 
DISPARO 28 1 70 4 135 7 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Teste e Calibração 
 
Página 5.2 
CALIBRAÇÃO DO CIRCUITO PPM / PLC 
1. Retirar a tampa do equipamento. 
2. Entrar no modo de calibração e selecionar o parâmetro PPM. 
3. Conectar osciloscópio (200mV/div) nos terminais do cabo PC-07, juntamente com o 
Teste PPM ajustado para 135. 
4. Ajustar o trimpot TP12 (PCI MB) até que o sinal no osciloscópio atinja a máxima 
amplitude possível, conforme figura a seguir. 
 
5. Ajustar TP13 (PCI MB) até o display COAGULATION indicar o valor de 135. 
6. Lacrar os trimpots. 
 
7. Verificação do circuito: 
 Ver item “Verificação do Circuito PPM / PLC” apresentado anteriormente. 
8. Desconectar o Teste PPM. Curto-circuitar o conector do cabo PC-07 e verificar se o 
equipamento muda para o modo PLC. 
9. Retirar o jumper de W1. 
 
VERIFICAÇÃO DE POTÊNCIA 
 Realize este procedimento de acordo com o item 2.7 (Manutenção Periódica...) deste 
manual. Caso algum modo esteja com o valor de potência fora do especificado, siga os 
passos de Calibração de Potência apenas para o modo desejado. 
 
01. Verificar potências de acordo com o passo 5 do item 2.7 deste manual. 
02. Verificar corrente de fuga de acordo com o passo 6 do item 2.7 deste manual. 
03. Checar isolação entre saídas de acordo com o passo 7 do item 2.7 deste manual. 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Teste e Calibração 
 
Página 5.3 
CALIBRAÇÃO DE POTÊNCIA 
 
1. DEFAULT 
Instrumento utilizado: Mini jumper lead 
Especificação: 
1.1 – Salvar o valor 0 no display em todos os modos. 
 
1.2 – Desligar o bisturi e conectar CN1 PCI MB. 
 
1.3 – Conectar o mini jumper na PCI CPU em W2 em seguida pressionar a tecla RECALL e 
verificar a indicação DEF no display CUT. 
 
1.4 – Após apagar a indicação DEF no display retirar o mini jumper de W2 
 
 
 
2. AJUSTE DE POTÊNCIA 
Instrumentos utilizados: Analisador Eletrocirúrgico 
Placa terra 
Caneta Comando Manual 
Pedal Duplo 
Pinça Bipolar 
Ventilador 
Especificação: 
2.1 Modo Monopolar 
2.1.1 Ajuste de VCON 
 
Durante todo o processo de calibração manter o ventilador ligado e 
direcionado para os dissipadores da placa MB. 
 
A. Selecionar parâmetro UC (tecla STDBY). 
B. Conectar acessórios: placa terra e caneta de comando pedal. 
C. Selecionar analisador eletrocirúrgico para medição de potência conforme 
tabela abaixo. 
D. Ajustar o display conforme valores indicados na tabela abaixo 
E. Acionar o bisturi e ajustar a potência gradativamente através das teclas de 
controle de volume ( p/ incrementar,  p/ decrementar), até que a potência 
esteja conforme tabela abaixo. Pressionar tecla SAVE para cada modo 
ajustado. 
 
MODO DISPLAY POTÊNCIA (W) CARGA () 
PURE 150 150  5 
300 
BLEND 1 125 125  5 
BLEND 2 100 100  5 
BLEND 3 75 75  5 
HI. PURE 150 150  5 
HI. BLEND 1 125 125  5 
HI. BLEND 2 100 100  5 
HI. BLEND 3 75 75  5 
COAG 60 60  5 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Teste e Calibração 
 
Página 5.4 
2.1.2 Ajuste do Limite de Corrente 
 
A. Selecionar parâmetro IR (tecla STDBY). 
 
B. Ajuste Coag 
B.1. Conectar a ponta do osciloscópio em R73 da PCI MB. 
B.2. Com o display no valor máximo e carga conforme tabela anterior, 
pressionar a tecla  (volume) até que haja alteração na forma de onda. 
Pressionar tecla SAVE. 
B.3. Pressionar a tecla  (volume) até que a forma de onda volte a sua forma 
original. Pressionar tecla SAVE. 
B.4. Selecionar carga do analisador e verificar a potência conforme tabela 
abaixo. 
 
MODO DISPLAY POTÊNCIA (W) CARGA () 
COAG 120 110 ±10 100 
 
C. Ajuste Cut 
C.1 Com o display no máximo e carga de 300  pressionar a tecla  (volume) 
até que a potência comece a cair. 
C.2 Repetir essa operação em todos os modos. Pressionar tecla SAVE para 
cada modo ajustado. 
C.3 Selecionar carga do analisador e ajustar a potência conforme tabela a 
seguir, pressionando a tecla  (volume). Pressionar tecla SAVE para cada 
modo ajustado.MODO DISPLAY POTÊNCIA (W) CARGA () 
PURE 300 240 ±10 
100 
BLEND 1 250 210 ±10 
BLEND 2 200 170 ±10 
BLEND 3 150 130 ±10 
HI. PURE 300 260 ±10 
HI. BLEND 1 250 230 ±10 
HI. BLEND 2 200 185 ±10 
HI. BLEND 3 150 140 ±10 
 
2.2 Modo Bipolar 
2.2.1 Ajuste VCON 
 
A. Selecionar parâmetro U (tecla STDBY). 
B. Conectar acessório: pinça bipolar. 
C. Ajustar o display conforme valor indicado na tabela abaixo. 
D. Selecionar carga do analisador e ajustar a potência, conforme tabela 
abaixo, pressionando as teclas  e  (volume). Pressionar a tecla SAVE. 
 
MODO DISPLAY POTÊNCIA (W) CARGA () 
BIPOLAR 40 40  3 100 
BIPOLAR 20 20  3 50 
 
 
 
 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Teste e Calibração 
 
Página 5.5 
2.2.2 Ajuste do Limite de Corrente 
 
A. Conectar a ponta do osciloscópio em R73 da PCI MB. 
B. Com o display no valor máximo e analisador com carga conforme tabela 
anterior, pressionar a tecla (volume) até que haja alteração na forma de 
onda. Pressionar a tecla SAVE. 
C. Pressionar as teclas  (volume) até que a forma de onda volte a sua forma 
original. Pressionar a tecla SAVE para cada modo ajustado. 
D. Selecionar carga do analisador e verificar a potência conforme tabela 
abaixo. 
 
MODO DISPLAY POTÊNCIA (W) CARGA () 
BIPOLAR 80 80 16 50 
BIPOLAR 40 40  4 
 
 
 
3. AJUSTE LIMITE DE TENSÃO 
Instrumentos utilizados: Bancada Corrente de Fuga 
Analisador Eletrocirúrgico 
Módulo de 5000 
Especificação: 
Nota: Levar o bisturi para a bancada grande isolada com os cabos dos acessórios 
esticados e espaçados em 0,5m (placa terra e caneta) e ligar na rede de 205-230 Vac. 
Conectar cabo de terra da saída do analisador GROUND até o conector do pedal do bisturi. 
 
3.1 Selecionar parâmetro HV (tecla STDBY). 
3.2 Acionar o bisturi com carga de 1500 e ajustar todas as potências do modo 
Monopolar para zero pressionando a tecla  (volume). Pressionar tecla SAVE 
para cada modo ajustado. 
3.3 Preparar o analisador com o módulo de 5000. 
3.4 Levar o equipamento para bancada de ajuste de corrente de fuga, acionar o 
bisturi e selecionar o parâmetro HV (tecla STDBY), pressionar a tecla  (volume) 
até que: 
3.4.1 Depois de atingido o valor máximo de potência do modo COAG liberar mais 
vinte pontos do parâmetro. 
Pressionar tecla SAVE 
3.4.2 Retirar o módulo 5K, selecionar o analisador para medir corrente de fuga 
(para pior caso ativo / dispersivo) e liberar parâmetro para módulos com a 
função HICUT até aproximadamente 125mA. 
Para os módulos sem a função HICUT, liberar parâmetro HV até que a 
corrente de fuga seja aproximadamente 85mA. 
Checar tolerância de calibração: Liberar parâmetro HV até que este 
ultrapasse 150mA para todos os modos (não salvar parâmetro). 
 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Teste e Calibração 
 
Página 5.6 
 
4. VERIFICAÇÃO DE FUNCIONAMENTO 
Instrumentos utilizados: Analisador Eletrocirúrgico 
Placa Terra 
Caneta Comando Manual 
Pedal Simples 
Pedal Duplo 
Pinça Bipolar 
Especificação: 
Nota: 1- Retirar jumper em W1 (PCI CPU) para sair do modo de “calibração”. 
 2- Ligar o bisturi na rede em 110-135 Vac 
 
4.1 Checar curva de potência conforme tabela abaixo. 
 
 
MODO 50Ω 100Ω 200Ω 300Ω 1000Ω 1500Ω 
 PURE ---- 216 a 264 300,9 a 367,8 270 a 330 ---- 89,2 a 109,1 
 BLEND1 ---- 189 a 231 233,1 a 285 225 a 275 ---- 89,6 a 109,6 
 BLEND2 ---- 153 a 187 192,6 a 235,5 180 a 220 ---- 76,7 a 93,8 
 BLEND3 ---- 117 a 143 135,3 a 165,5 135 a 165 ---- 62,6 a 76,6 
 H. PURE ---- 234 a 286 300,1 a 366,9 270 a 330 ---- 93,2 a 114 
 H. BLEND1 ---- 207 a 253 244,9 a 299,4 225 a 275 ---- 96,1 a 117,5 
 H. BLEND2 ---- 166,5 a 203,5 199 a 243,3 180 a 220 ---- 83 a 101,5 
 H. BLEND3 ---- 126 a 154 148,8 a 181,9 135 a 165 ---- 68,4 a 83,7 
 COAG ---- 99 a 121 99,6 a 121,8 108 a 132 ---- 85,2 a 104,2 
 BIPOLAR 72 a 88 72 a 88 48,8 a 59,7 ---- 13,1 a 16,1 ---- 
 BIPOLAR 36 a 44 ---- 16,6 a 20,4 ---- 4,5 a 5,5 ---- 
Potência em Watts 
 
4.2 Volume 
4.2.1 Acionar pedal p/ que o alarme emita sinal sonoro (led FAULT fica aceso 
quando o equipamento está na condição de alarme e quando acionado o 
equipamento emite sinal sonoro). 
 
4.2.2 Verificar controle de volume através das teclas de volume  e  com a placa 
PLC ou pino curto conectado. Em condição de alarme, não há controle de 
volume. 
 
4.2.3 Tons de cut (agudo) e coag (grave). 
 
4.3 Acionamento / Isolação 
4.3.1 Saída Handswitch: 
 deve haver potência ao acionar CCM em Handswitch; 
 não deve haver potência ao acionar os pedais duplo ou simples e CCM em 
Accessory. 
 
4.3.2 Saída Accessory: 
 deve haver potência ao acionar o pedal duplo e CCM em Accessory; 
 não deve haver potência ao acionar o pedal simples e CCM em Handswitch. 
 
4.3.3 Saída Bipolar: 
 deve haver potência ao acionar o pedal simples/bipolar; 
 não deve haver potência ao acionar o pedal duplo e CCM. 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Teste e Calibração 
 
Página 5.7 
4.3.4 Saída Handswitch e Accessory: 
 deve haver a metade da potência indicada no display (medida através de 02 
analisadores) ao acionar simultaneamente CCM em Handswitch e pedal duplo 
ou CCM em Accessory. 
 
Nota: Esta condição é válida somente no modo coagulação. 
 
 
5. TESTE DE TEMPERATURA 
Instrumentos utilizados: Temporizador IEC 
Multímetro Digital 
Cronômetro 
Especificação: 
 
Ensaiar o bisturi com carga, conforme tabela a seguir. 
Obs.: Bisturis devem ser ensaiados na rede de 205 – 230V. 
 
 
5.1 Verificar carga do Testador com Multímetro Digital, conforme tabela a seguir. 
 
5.2 Ensaiar o bisturi em COAG durante 1 hora: 
 (acionado / descanso = 10 1s / 30 1s). 
 
5.3 Esfriar o bisturi em teste. 
 
5.4 Ensaiar o bisturi em CUT durante 1 hora: 
 (acionado / descanso = 10 1s / 30 1s). 
 
5.5 Registrar os valores encontrados após o ensaio, observando os critérios de 
aceitação da tabela a seguir. 
 
Carga -  Critério de Aceitação-W 
Corte Coag Corte Coag 
300  30 300  30 300  60 120  24 
 
 
 
6. FECHAMENTO DO BISTURI 
Instrumento 
utilizado: 
Não aplicável 
Especificação: 
6.1 Lacrar trimpots. 
 
6.2 Verificar fixações. 
 
6.3 Conectores: Verificar a pressão e a condição de encaixe dos conectores. 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Teste e Calibração 
 
Página 5.8 
 
7. ENCERRAMENTO 
Instrumento 
utilizado: 
Não aplicável 
Especificação: 
7.1 Informar o coordenador o número de série do equipamento aprovado; 
7.2 Encaminhar o bisturi para ensaio final. 
 
 
TOLERÂNCIA DE CALIBRAÇÃO: 
6 Acionar o bisturi e liberar o parâmetro HV até que a corrente de fuga ultrapasse 
150mA em todos os modos. Não pressionar a tecla SAVE. 
 
07. Retirar jumper em W1 (PCI CPU) para sair do modo de calibração 
08. Checar potências e corrente de fuga conforme itens 2.3, 2.4 e 2.7 (6) deste manual. 
09. Checar condições de acionamento dos pedais simples e duplo (monopolar e bipolar) e 
da caneta comando manual. 
 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Partes e Peças 
 
Página 6.1 
6.1 – PARTES E PEÇAS 
 
6.1.1 – PAINEL DIANTEIRO 
 O Painel Dianteiro é constituído da Placa CPU (para modelo SS-501E e/ou SS501S) 
e da Régua de Bornes. 
 Nota: a régua de bornes é comum tanto para o SS-501E quanto para o SS-501S. 
 
SAVE
LOAD
HIGH
CUT
R
CONTACT
CUT COAGULATION
MAX.
WATT
MAX.
WATT
RÉGUA DE BORNES
PLACA CPU (ver modelo SS-501E ou SS-501S)
 
6.1.1.1 – Descrição e código – painel dianteiro: 
 
SS-501E: 
Régua de bornes montada – 01 unidade – (cód. Wem: 04417) 
PCI CPU montada – 01 unidade – (cód. wem: 06750) 
Painel policarbonato SS-501E – 01 unidade – (cód. wem: 04258) 
Knob plástico – 02 unidades – (cód. Wem: 04657) 
Tampa amarela para knob – (cód. Wem: 04658) 
Tampa azul para knob – (cód. Wem: 04659) 
Anel o’ring – 02 unidades – (cód. Wem: 02727) 
 
SS-501S: 
Régua de bornes montada – 01 unidade – (cód. Wem: 04417) 
PCI CPU montada – 01 unidade – (cód. wem: 06750) 
Painel policarbonato SS-501S – 01 unidade – (cód. wem: 04259) 
 
Manual de Serviço SS-501E/S Partes e Peças 
 
Página 6.2 
6.1.2