Curso TBO - Polo Industrial

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T
B
O
REINAMENTO
ÁSICO
PERACIONAL
1 Relacionamento Interpessoal
2 Matemática Básica
3 Desenho Técnico
4 Metrologia Industrial
5 EPI e EPC
6 Programa 5S
7 ESD
8 Componentes Eletrônicos
9 Leitura de Componentes Eletrônicos
10 Instrução de Trabalho
ÍNDICE
 O Curso de TBO -Treinamento Básico Operacional 
tem por objetivo o desenvolvimento de 
competências para atuar nas empresas do Polo 
Industrial
de Manaus nas funções de:
- Auxiliar de Produção
- Operador de Linha
- Montador
- Operador de Podução e Afins.
Relacionamento interpessoal refere-se à maneira como as pessoas se relacionam e 
interagem umas com as outras. É uma habilidade crucial em todas as áreas da vida, 
desde o ambiente de trabalho até os relacionamentos pessoais. Envolve a capacidade de 
comunicar efetivamente, resolver conflitos, trabalhar em equipe e desenvolver empatia.
A comunicação é fundamental no relacionamento interpessoal. Isso inclui tanto a 
habilidade de transmitir claramente suas ideias e sentimentos quanto a capacidade de 
ouvir atentamente o que os outros têm a dizer. Uma comunicação eficaz cria um 
ambiente onde as pessoas se sentem compreendidas e valorizadas.
A empatia desempenha um papel importante nos relacionamentos interpessoais, pois 
envolve a capacidade de entender e compartilhar os sentimentos dos outros. Quando 
somos empáticos, somos capazes de nos colocar no lugar dos outros, o que fortalece os 
laços emocionais e promove a harmonia nas interações.
Além disso, o desenvolvimento de habilidades de resolução de conflitos é essencial para 
manter relacionamentos saudáveis. Conflitos são inevitáveis em qualquer interação 
humana, mas a maneira como lidamos com eles pode fazer toda a diferença. A 
capacidade de resolver conflitos de maneira construtiva, buscando soluções que 
beneficiem todas as partes envolvidas, é fundamental para a manutenção de 
relacionamentos positivos.
Trabalhar em equipe é outra habilidade importante no relacionamento interpessoal, 
especialmente no ambiente de trabalho. Isso envolve a capacidade de colaborar 
efetivamente com os outros, compartilhando ideias, dividindo responsabilidades e 
trabalhando em direção a objetivos comuns. Quando as pessoas são capazes de 
trabalhar bem juntas, a produtividade e a satisfação no trabalho tendem a aumentar.
Em resumo, o relacionamento interpessoal é essencial para o bem-estar emocional e o 
sucesso em todas as áreas da vida. Desenvolver habilidades de comunicação, empatia, 
resolução de conflitos e trabalho em equipe pode fortalecer os laços com os outros e 
criar relacionamentos mais significativos e gratificantes.
RELACIONAMENTO INTERPESSOAL
A matemática básica é a fundação sobre a qual se constrói todo o edifício do 
conhecimento matemático. Ela abrange conceitos e operações fundamentais que são 
essenciais para resolver problemas em várias áreas da vida cotidiana e em disciplinas 
mais avançadas.
Um dos conceitos básicos mais importantes é o das operações aritméticas: adição, 
subtração, multiplicação e divisão. A adição é a combinação de duas ou mais 
quantidades para encontrar uma soma. A subtração é a operação inversa da adição, 
envolvendo a remoção de uma quantidade de outra. A multiplicação é a repetição de 
uma adição, enquanto a divisão é o oposto da multiplicação, envolvendo a distribuição 
de uma quantidade em partes iguais.
Além das operações aritméticas, a matemática básica também inclui conceitos como 
números inteiros, frações, decimais e porcentagens. Os números inteiros são os 
números positivos, negativos e zero. As frações representam partes de um todo, 
enquanto os decimais são números que incluem uma parte fracionária e uma parte 
inteira. As porcentagens são usadas para expressar uma parte de um número como uma 
proporção de 100.
Outro conceito importante é o das propriedades numéricas, como comutatividade, 
associatividade e distributividade. A comutatividade diz que a ordem das operações não 
altera o resultado (por exemplo, a ordem da adição não importa: 2 + 3 é o mesmo que 3 + 
2). A associatividade afirma que a maneira como os números são agrupados em uma 
operação não afeta o resultado (por exemplo, (2 + 3) + 4 é o mesmo que 2 + (3 + 4)). A 
distributividade estabelece que a multiplicação se distribui sobre a adição (por exemplo, 
2 × (3 + 4) é o mesmo que 2 × 3 + 2 × 4).
Finalmente, a matemática básica também inclui conceitos de geometria simples, como 
formas geométricas (como triângulos, quadrados e círculos), perímetro e área.
Em resumo, a matemática básica fornece as ferramentas fundamentais para resolver 
problemas e entender conceitos mais avançados em matemática e em várias áreas da 
vida cotidiana. Dominar esses conceitos é essencial para construir uma base sólida para 
o aprendizado matemático futuro.
MATEMÁTICA BÁSICA
MATEMÁTICA BÁSICA
MATEMÁTICA BÁSICA
O desenho técnico é uma forma de comunicação visual utilizada principalmente nas 
áreas de engenharia, arquitetura e design para representar objetos, componentes e 
sistemas de forma precisa e detalhada. Ele fornece informações visuais que são 
essenciais para a fabricação, construção e manutenção de produtos e estruturas.
Existem várias características que distinguem o desenho técnico de outras formas de 
desenho, como o desenho artístico. Algumas dessas características incluem:
1. **Precisão e exatidão:** O desenho técnico deve ser extremamente preciso e exato, 
fornecendo medidas e dimensões precisas dos objetos representados.
2. **Padronização:** O desenho técnico segue normas e convenções específicas, como a 
utilização de linhas, símbolos e convenções de escala padronizadas para garantir a 
consistência e a compreensão universal.
3. **Universalidade:** Os desenhos técnicos devem ser compreensíveis por qualquer 
pessoa treinada na linguagem específica do desenho técnico, independentemente do 
idioma ou do país de origem.
4. **Clareza e legibilidade:** Os desenhos técnicos devem ser claros e legíveis, garantindo 
que as informações sejam transmitidas de forma eficaz e sem ambiguidade.
Existem diferentes tipos de desenhos técnicos, cada um com sua finalidade específica:
1. **Desenho de vistas ortográficas:** Mostra um objeto em várias vistas (frontal, lateral, 
superior, etc.) para fornecer uma representação completa e precisa de sua forma e 
dimensões.
2. **Desenho de detalhamento:** Fornecer informações detalhadas sobre componentes 
individuais de um objeto, incluindo dimensões, tolerâncias e acabamentos superficiais.
3. **Desenho de montagem:** Mostra como várias partes de um objeto se encaixam ou 
são montadas juntas, geralmente usando linhas de corte e seção para revelar detalhes 
internos.
4. **Diagramas e esquemas:** Representações simplificadas de sistemas, processos ou 
circuitos, geralmente usando símbolos padronizados para representar componentes e 
relações.
O desenho técnico é uma ferramenta essencial para a comunicação eficaz em muitos 
campos técnicos, permitindo que engenheiros, arquitetos e designers comuniquem suas 
ideias de forma clara e precisa, desde a concepção até a fabricação e montagem final.
DESENHO TÉCNICO
DESENHO TÉCNICO
A metrologia industrial é o ramo da metrologia que se concentra na medição e na 
garantia da precisão em processos industriais. Envolve o desenvolvimento, aplicação e 
manutenção de técnicas e equipamentos de medição para garantir a qualidade e a 
precisão dos produtos fabricados.
A precisão das medições é crucial em qualquer processo industrial, pois afeta 
diretamente a qualidade dos produtos finais. A metrologia industrial abrange uma ampla 
gama de atividades e técnicas, incluindo:
1. **Desenvolvimento de padrões de medição:** Os padrões de medição são referências 
precisas usadas para calibrar instrumentos de medição e garantir a consistência e a 
precisão das medições. Isso inclui o desenvolvimento e a manutenção de padrões de 
comprimento, massa, tempo, temperaturae outras grandezas.
2. **Calibração de instrumentos de medição:** A calibração é o processo de verificação e 
ajuste de instrumentos de medição para garantir sua precisão e confiabilidade. Os 
instrumentos de medição devem ser calibrados regularmente de acordo com padrões 
estabelecidos para garantir que produzam resultados precisos.
3. **Análise de incerteza de medição:** A incerteza de medição é a estimativa da faixa de 
valores dentro da qual o verdadeiro valor de uma grandeza medida provavelmente está 
contido. A análise da incerteza de medição é essencial para interpretar corretamente os 
resultados das medições e determinar se atendem aos requisitos de qualidade.
4. **Controle estatístico de processos (CEP):** O CEP é uma abordagem utilizada para 
monitorar e controlar a qualidade dos processos de fabricação. Isso envolve a coleta e 
análise de dados de medição ao longo do tempo para identificar variações e tendências 
nos processos e tomar medidas corretivas quando necessário.
5. **Técnicas avançadas de medição:** Isso inclui o uso de técnicas avançadas de 
medição, como metrologia óptica, digitalização 3D, medição por coordenadas (CMM) e 
tomografia computadorizada, para realizar medições precisas e detalhadas de 
componentes complexos e superfícies irregulares.
Em resumo, a metrologia industrial desempenha um papel fundamental na garantia da 
qualidade e da precisão dos produtos fabricados, fornecendo as ferramentas e técnicas 
necessárias para realizar medições precisas, controlar processos de fabricação e garantir 
a conformidade com os padrões de qualidade e regulamentações aplicáveis.
METROLOGIA INDUSTRIAL
METROLOGIA INDUSTRIAL
EPI e EPC são siglas utilizadas na área de segurança do trabalho, referindo-se a 
Equipamentos de Proteção Individual e Equipamentos de Proteção Coletiva, 
respectivamente.
1. **Equipamento de Proteção Individual (EPI):**
 
 Os EPIs são dispositivos, acessórios ou vestimentas destinados a proteger a 
integridade física e a saúde do trabalhador em situações de risco. Eles são utilizados 
quando os riscos não podem ser eliminados ou controlados por outras medidas de 
segurança. Alguns exemplos comuns de EPIs incluem capacetes, luvas, óculos de 
proteção, protetores auriculares, máscaras respiratórias, calçados de segurança, cintos 
de segurança, entre outros.
 A seleção do EPI adequado depende do tipo de risco ao qual o trabalhador está 
exposto e das condições específicas de trabalho. Os EPIs devem ser fornecidos 
gratuitamente pelo empregador, que também é responsável por garantir sua correta 
utilização, manutenção e substituição quando necessário.
2. **Equipamento de Proteção Coletiva (EPC):**
 Os EPCs são dispositivos, equipamentos ou sistemas instalados no ambiente de 
trabalho para proteger a saúde e a segurança de um grupo de trabalhadores ou de 
pessoas em geral. Eles visam eliminar ou reduzir os riscos de acidentes e doenças 
ocupacionais de forma mais abrangente, protegendo não apenas o indivíduo, mas toda a 
equipe ou comunidade.
 Exemplos de EPCs incluem barreiras de proteção em máquinas, sistemas de ventilação 
para controle de poeiras e vapores, corrimãos em escadas, sinalização de segurança, 
dispositivos de contenção de quedas, entre outros.
A escolha e a implementação dos EPIs e EPCs adequados são fundamentais para 
garantir um ambiente de trabalho seguro e saudável. Tanto os empregadores quanto os 
trabalhadores têm responsabilidades na utilização correta e eficaz desses 
equipamentos, contribuindo para a prevenção de acidentes e a promoção da saúde no 
local de trabalho.
EPI E EPC
O 5S é uma metodologia japonesa de gestão da qualidade que visa promover a 
organização, limpeza e disciplina nos ambientes de trabalho. O nome "5S" é derivado de 
cinco palavras japonesas que começam com a letra "S", cada uma representando uma 
etapa da metodologia. As cinco etapas são:
1. **Seiri (Classificação ou Senso de Utilização):** Refere-se à organização e eliminação de 
itens desnecessários do local de trabalho. Nesta etapa, os itens são separados em 
"necessários" e "desnecessários". Os itens desnecessários são removidos, liberando 
espaço e facilitando a identificação e acesso aos itens essenciais.
2. **Seiton (Ordenação ou Senso de Arrumação):** Envolve a organização e disposição 
ordenada dos itens essenciais que permaneceram após a etapa de classificação. Cada 
item deve ter um local designado e ser colocado de forma que seja facilmente acessível 
e identificável. Isso promove eficiência e economiza tempo, pois reduz a busca por 
ferramentas e materiais necessários.
3. **Seiso (Limpeza ou Senso de Limpeza):** Refere-se à limpeza regular e manutenção do 
ambiente de trabalho. Isso inclui a remoção de sujeira, poeira e resíduos, além de 
identificar e corrigir fontes de sujeira e desperdício. Manter um ambiente limpo não 
apenas melhora a segurança e a saúde no local de trabalho, mas também promove uma 
mentalidade de cuidado e responsabilidade.
4. **Seiketsu (Padronização ou Senso de Padronização):** Envolve a padronização de 
práticas e procedimentos de trabalho. Isso inclui o estabelecimento de padrões claros 
para organização, limpeza e arrumação, bem como a implementação de rotinas e 
inspeções regulares para garantir a manutenção desses padrões. A padronização 
promove consistência e previsibilidade no ambiente de trabalho.
5. **Shitsuke (Disciplina ou Senso de Disciplina):** Refere-se à manutenção de hábitos 
disciplinados e a continuidade das práticas estabelecidas nas etapas anteriores. Isso 
envolve o desenvolvimento de uma cultura organizacional onde todos os membros da 
equipe se sintam responsáveis ​​pela manutenção dos padrões de organização, limpeza e 
disciplina. A disciplina é essencial para garantir a sustentabilidade e o sucesso da 
metodologia 5S a longo prazo.
O 5S é uma ferramenta poderosa para melhorar a eficiência operacional, promover a 
segurança e a saúde no trabalho, e criar um ambiente de trabalho mais agradável e 
produtivo. Ao implementar as cinco etapas do 5S de forma sistemática e contínua, as 
organizações podem alcançar melhorias significativas em sua operação e desempenho.
PROGRAMA 5S
ESD
É um fenômeno que ocorre quando há um
desequilíbrio de elétrons.
Estática é simplesmente o acúmulo de carga
entre duas superfícies.
DESCARGA ELETROESTÁTICA é o fluxo
súbito de eletricidade entre dois objetos
carregados de eletricidade estática causado
por contacto, a formação de um curto 
circuito
ou a quebra da rigidez dielétrica do material
isolante que os mantenha 
separados.
DANOS ESD
A ESD pode causar danos em dispositivos
eletrônicos, se descarregadas no
dispositivo. 
Eletricidade estática é uma
carga elétrica causa pelo acúmulo de
elétrons excessivos na 
superfície de um
material.
COMO EVITAR:
COMPONENTES ELETRÔNICOS
COMPONENTES ELETRÔNICOS
COMPONENTES ELETRÔNICOS
COMPONENTES ELETRÔNICOS
A leitura de componentes eletrônicos é uma habilidade fundamental para quem trabalha 
com eletrônica, seja em projetos de hobby ou profissionalmente. Essa habilidade 
envolve a identificação e interpretação das informações fornecidas pelos componentes, 
como resistores, capacitores, diodos, transistores, entre outros. Aqui estão algumas 
orientações básicas para ajudar na leitura de componentes eletrônicos:
1. **Identificação de Resistores:** Resistores são identificados por códigos de cores, 
geralmente marcados em seu corpo. Cada cor representa um valor numérico, e a 
sequência de cores determina o valor de resistência do componente. Existem 
ferramentas online e aplicativos que ajudam a decodificar esses códigos de cores para 
determinar o valor do resistor.
2. **Identificação de Capacitores:** Capacitores podem ser identificados por marcas 
impressas em sua superfície ou por código de marcação. A marcação inclui o valor da 
capacitância e a tensão nominal do capacitor. Além disso, alguns capacitores 
eletrolíticos têm uma faixalistrada que indica o terminal negativo.
3. **Identificação de Diodos:** Diodos têm uma marcação impressa em seu corpo que 
indica o tipo e o número do modelo do componente. Além disso, eles possuem uma faixa 
que indica o terminal catodo (negativo). Em alguns casos, a marcação pode incluir 
informações sobre as características elétricas do diodo.
4. **Identificação de Transistores:** Transistores também têm uma marcação impressa 
em seu corpo, que inclui informações sobre o tipo de transistor, a configuração dos 
pinos e outras características elétricas importantes. Essas informações podem variar 
dependendo do fabricante e do modelo do transistor.
5. **Identificação de Circuitos Integrados (CIs):** Circuitos integrados geralmente têm 
um número de identificação impresso em seu corpo, que pode ser usado para encontrar 
o datasheet do componente. O datasheet fornece informações detalhadas sobre as 
especificações elétricas, pinagem e aplicações do CI.
Além dessas orientações básicas, é importante ter em mente que a prática e a 
familiaridade com os diferentes tipos de componentes eletrônicos são fundamentais 
para melhorar a habilidade de leitura e interpretação. A experiência prática, juntamente 
com o uso de recursos como datasheets e ferramentas de decodificação, ajudará a 
identificar e entender os componentes eletrônicos com mais facilidade.
LEITURA DE COMPONENTES ELETRÔNICOS
LEITURA DE COMPONENTES ELETRÔNICOS
LEITURA DE COMPONENTES ELETRÔNICOS
Uma instrução de trabalho é um documento detalhado que descreve passo a passo 
como realizar uma tarefa ou atividade específica de forma padronizada e consistente. Ela 
é desenvolvida para garantir que os procedimentos sejam executados de maneira 
eficiente, segura e de acordo com os padrões estabelecidos pela organização. As 
instruções de trabalho são utilizadas em uma variedade de contextos, desde ambientes 
industriais e de manufatura até escritórios e serviços.
A estrutura de uma instrução de trabalho pode variar dependendo da natureza da tarefa 
e das preferências da organização, mas geralmente inclui os seguintes elementos:
1. **Título e Identificação:** Uma instrução de trabalho deve ter um título claro que 
identifique a tarefa ou atividade a ser realizada. Além disso, ela deve incluir informações 
de identificação, como o número da instrução, a data de criação e a revisão, e o nome do 
responsável pela elaboração.
2. **Objetivo:** O objetivo da instrução de trabalho descreve o propósito da atividade a 
ser realizada. Ele fornece contexto e direcionamento aos colaboradores que executam a 
tarefa, garantindo que compreendam sua importância e como ela se encaixa no 
processo geral.
3. **Escopo:** O escopo define os limites da atividade ou tarefa descrita na instrução de 
trabalho. Isso ajuda a evitar mal-entendidos e garante que os colaboradores saibam 
exatamente o que está incluído na tarefa e o que não está.
4. **Descrição da Tarefa:** Esta seção fornece uma descrição detalhada dos passos 
necessários para realizar a atividade. Os passos devem ser organizados de forma 
sequencial e lógica, facilitando a compreensão e execução da tarefa.
5. **Responsabilidades:** Aqui são especificadas as responsabilidades de cada pessoa 
envolvida na execução da tarefa, incluindo quem é responsável por realizar cada passo e 
quem deve ser informado ou consultado durante o processo.
6. **Recursos Necessários:** Esta seção lista todos os recursos necessários para realizar 
a tarefa, como materiais, equipamentos, ferramentas, documentação, entre outros.
7. **Procedimentos de Segurança:** Se a atividade envolver riscos à segurança ou saúde 
dos colaboradores, é importante incluir procedimentos e precauções de segurança a 
serem seguidos durante a execução da tarefa.
8. **Controle de Qualidade:** Se aplicável, esta seção descreve os critérios de qualidade 
ou padrões a serem atendidos durante a realização da tarefa, bem como os 
procedimentos de controle de qualidade a serem seguidos.
9. **Registro e Documentação:** Por fim, é importante incluir instruções sobre como 
registrar e documentar a execução da tarefa, como preenchimento de formulários, 
coleta de dados ou criação de relatórios.
As instruções de trabalho são documentos dinâmicos que podem ser atualizados e 
revisados conforme necessário para garantir sua eficácia e relevância contínuas. Elas são 
uma ferramenta valiosa para padronizar processos, melhorar a eficiência operacional e 
garantir a conformidade com os padrões de qualidade e segurança.
INSTRUÇÃO DE TRABALHO
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