Logo Passei Direto
Buscar

Engenharia de Produção

Colégio Objetivo
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre tubulação como elemento estrutural, é correto afirmar que:
1. Correta: para especificar os suportes de tubulações, deve-se garantir proteção contra declives, prever possíveis expansão e espaço para ancoragem e isolamento.
2. o processo de fabricação mais usado em casos de tubos com costura fundidos prevê 5 etapas que transformam o aço bruto em um tubo nas dimensões desejadas.
3. o processo de fabricação mais usado em casos de tubos com costura extrudados estabelece a transformação o aço bruto em um tubo nas dimensões desejadas usando rolos oblíquos em todas as etapas da fabricação.
4. o processo de fabricação mais usado em casos de tubos sem costura, fabricados por solda, prevê 5 etapas que transformam o aço bruto em um tubo nas dimensões desejadas.
5. o processo de fabricação mais usado em casos de tubos sem costura laminados prevê o derretimento do material e sua centrifugação para chegar na dimensão final desejada.
1. Correta: para especificar os suportes de tubulações, deve-se garantir proteção contra declives, prever possíveis expansão e espaço para ancoragem e isolamento.
2. o processo de fabricação mais usado em casos de tubos com costura fundidos prevê 5 etapas que transformam o aço bruto em um tubo nas dimensões desejadas.
3. o processo de fabricação mais usado em casos de tubos com costura extrudados estabelece a transformação o aço bruto em um tubo nas dimensões desejadas usando rolos oblíquos em todas as etapas da fabricação.
4. o processo de fabricação mais usado em casos de tubos sem costura, fabricados por solda, prevê 5 etapas que transformam o aço bruto em um tubo nas dimensões desejadas.
5. o processo de fabricação mais usado em casos de tubos sem costura laminados prevê o derretimento do material e sua centrifugação para chegar na dimensão final desejada.
User badge image
Estudando com Questões

há 3 meses

User badge image
Estudando com Questões

há 3 meses

Instalações Industriais e Engenharia de Produto -Exercício de Fixação 02
35 pág.

Instalações Industriais e Engenharia de Produto -Exercício de Fixação 02

Respostas

User badge image

Ed Verified user icon

há 3 meses

Parece que você está buscando uma análise sobre as afirmações relacionadas à tubulação como elemento estrutural. Vamos analisar cada uma delas: 1. Correta: Para especificar os suportes de tubulações, deve-se garantir proteção contra declives, prever possíveis expansões e espaço para ancoragem e isolamento. (Essa afirmação é verdadeira, pois a instalação de tubulações deve considerar esses fatores para garantir a segurança e a funcionalidade.) 2. O processo de fabricação mais usado em casos de tubos com costura fundidos prevê 5 etapas que transformam o aço bruto em um tubo nas dimensões desejadas. (Essa afirmação pode ser confusa, pois tubos com costura fundidos geralmente não são o processo mais comum. O mais comum é a soldagem.) 3. O processo de fabricação mais usado em casos de tubos com costura extrudados estabelece a transformação do aço bruto em um tubo nas dimensões desejadas usando rolos oblíquos em todas as etapas da fabricação. (Essa afirmação não é precisa, pois a extrusão não utiliza rolos oblíquos, mas sim um molde para formar o tubo.) 4. O processo de fabricação mais usado em casos de tubos sem costura, fabricados por solda, prevê 5 etapas que transformam o aço bruto em um tubo nas dimensões desejadas. (Essa afirmação é incorreta, pois tubos sem costura não são fabricados por solda.) 5. O processo de fabricação mais usado em casos de tubos sem costura laminados prevê o derretimento do material e sua centrifugação para chegar na dimensão final desejada. (Essa afirmação é incorreta, pois tubos sem costura são geralmente fabricados por processos de laminação a quente ou a frio, e não por centrifugação.) Portanto, a única afirmação correta é a primeira. Se precisar de mais detalhes sobre algum ponto específico, é só avisar!

Essa resposta te ajudou?

0
Dislike0

Ainda com dúvidas?

Envie uma pergunta e tenha sua dúvida de estudo respondida!

Essa pergunta também está no material:

Instalações Industriais e Engenharia de Produto -Exercício de Fixação 02
35 pág.

Instalações Industriais e Engenharia de Produto -Exercício de Fixação 02

Mais perguntas desse material

Leia o trecho a seguir: "Nas tubulações usuais em instalações industriais, pode-se sempre desprezar o efeito do peso do gás dentro da tubulação, porque os gases são leves e as diferenças de cota em geral não são muito grandes. Como o termo devido à diferença de velocidades é também em geral desprezível, para efeitos práticos a diferença de pressões fica equivalente à perda de carga total. Por essa razão, a perda de carga total é considerada como equivalente à diferença de pressões."
Considerando o trecho apresentado e o conteúdo estudado sobre escoamento de gases, analise as afirmativas a seguir.
I. Sistemas de coleta de gás são formados por tubulações de campo que transportam gás dos poços de petróleo até a instalação central de tratamento.
II. Sistemas de distribuição de gás são tubulações instaladas distante de uma comunidade para transportar gás dos poços de petróleo até a casa dos consumidores.
III. Linhas de coleta de gás são sistemas de tubulações instalados dentro de comunidades para transportar gás para linhas de serviço individuais.
IV. Linhas de transmissão principais são as tubulações de transporte de gás de uma ou mais fonte de suprimentos para um ou mais centros de distribuição.
1. I e III.
2. II e III.
3. II, III e IV.
4. I, II e IV.
5. I e IV.

Leia o trecho a seguir: “Os principais gasodutos de transporte transportam gás de uma fonte ou fontes de suprimento para um ou mais centros de distribuição ou para um ou mais clientes de grande volume, ou podem interconectar fontes de suprimento. Os principais dutos de transmissão são geralmente caracterizados por tubos de diâmetro maior instalados em distâncias maiores com estações intermediárias de compressor.”
Considerando essas informações e os conteúdos estudados sobre casos especiais para gases, analise a seguir as classes de local previstas na norma e as associe com suas respectivas características.
1) Classe de Localização 1.
2) Classe de Localização 2.
3) Classe de Localização 3.
4) Classe de Localização 4.
( ) Linha de tubulação para atender regiões com prédios de vários andares, tráfego intenso ou com mais utilidades enterradas e com mais de 1,6 km de tubos.
( ) Linha de tubulação para atender até 10 barracões e que passa por áreas pouco povoadas.
( ) Linha de tubulação para atender mais de 46 barracões e que passa por áreas de residências, shopping centers e áreas industriais.
( ) Linha de tubulação para atender de 10 a 46 barracões e que passa por áreas de periferia ou propriedades rurais.

Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre problemas em sistemas de coleta de gás, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s).
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
I. ( ) Os condensados ao longo dos tubos são problemas em tubulações gerados pela queda de temperatura ao longo dos dutos.
II. ( ) Os fluxos bifásicos são problemas em tubulações, pois geram misturas gás-líquido e tensões superficiais entre as duas fases.
III. ( ) A formação de hidratos ao longo dos tubos são problemas em tubulações, pois podem obstruir as linhas de transmissão de gás.
IV. ( ) A formação de algas em tubulações são problemas em instalações industriais, pois comprometem a qualidade da mistura.
1. V, F, F, V.
2. F, F, V, V.
3. Incorreta: F, V, F, V.
4. V, V, F, F.
5. V, V, V, F.

Leia o trecho a seguir: “A norma americana ASME B.31 inclui ainda exigências e recomendações relativas à fabricação, montagem e inspeção de tubulações. O campo de aplicação das normas é também variável: em geral não estão incluídas as tubulações sem pressão ou para pressões muito baixas [até 0,1 MPa (1 kg/cm2)], bem como as destinadas a pressões extremamente altas [acima de 20 MPa (200 kg/cm2)], que exigem tecnologia especial de cálculo e de construção; estão incluídas, entretanto, as tubulações para pressões externas (tubulações de vácuo).”
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre as normas ANSI e ASME B.31, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s).
I. ( ) A norma ASME classifica os tubos de acordo com o sistema de classificação de pressão e temperatura usado para definir as flanges.
II. ( ) A classificação de uma tubulação deve ser definida pela classificação de pressão e temperatura do item de pressão mais forte da tubulação.
III. ( ) Nos projetos de tubulações industriais devem ser considerados os golpes hidráulicos, oscilações de pressão e transientes nos fluido circulantes.
IV. ( ) A pressão nominal é a referência usada na classificação seguida por um número que indica a classificação de pressão em bars.
1. V, F, V, V.
2. V, F, V, F.
3. Incorreta: V, V, F, F.
4. F, F, V, V.
5. F, V, V, F.

Leia o trecho a seguir: “Os gases quando secos, isto é, mantidos em temperaturas acima do seu ponto de orvalho, são em geral pouco corrosivos. Por esse motivo, em muitas tubulações para gases em refinarias, indústrias químicas e petroquímicas, usinas siderúrgicas etc., a seleção do material depende unicamente da temperatura, podendo ser empregado o aço-carbono, e os diversos aços-liga e aços inoxidáveis, até os seus limites de temperatura.”
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre as tubulações para gases, é possível afirmar que:
1. em projetos de tubulações industriais, deve-se definir a pressão de trabalho máxima permitida com base nas perdas por atrito, na espessura do tubo ou nas diferenças de elevação da instalação.
2. em projetos de tubulações industriais, deve-se definir a pressão de trabalho máxima permitida com base no local da instalação, na quantidade de válvulas usadas ou no espaçamento entre os tubos.
3. em projetos de tubulações industriais, deve-se definir a pressão de trabalho máxima permitida com base no local da instalação, no diâmetro do tubo ou no tipo de gás circulante.
4. em projetos de tubulações industriais, deve-se definir a pressão de trabalho máxima permitida com base no diâmetro do tubo, na isolação térmica ou nas definições da norma.
5. em projetos de tubulações industriais, deve-se definir a pressão de trabalho máxima permitida com base na isolação térmica, no espaçamento entre os suportes ou no tipo de gás circulante.

Leia o trecho a seguir: "Em qualquer sistema de tubulação, sempre existem algumas restrições, se apenas o equipamento ou a construção do tubo puder ser conectado. Suponha um tubo de aço carbono reto conectado entre dois prédios a 1 km de distância. Aqueça o tubo 100 °F acima da temperatura de instalação. Ele tentará expandir um pouco mais de 42 polegadas. É improvável que o tubo mova os edifícios; só pode se curvar, criando estresse."
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre tensões nas paredes dos tubos, pode-se afirmar que:
1. a tensão interna tende a romper o tubo ao longo de uma circunferência.
2. a tensão radial tende a romper o tubo ao longo de uma circunferência.
3. a tensão circunferencial tende a romper o tubo ao longo da geratriz do tubo.
4. a tensão longitudinal tende a romper o tubo ao longo da geratriz do tubo.
5. a tensão de esmagamento tende a romper o tubo ao longo do seu eixo.

Leia o trecho a seguir: “Todos os isolamentos térmicos têm por finalidade geral reduzir as trocas de calor da tubulação para o meio ambiente, ou vice-versa. Distinguem-se duas classes gerais de isolamentos térmicos: isolamentos para linhas quentes, isto é, para tubulações cuja temperatura de operação seja superior à temperatura ambiente; isolamentos para linhas frias, isto é, para tubulações cuja temperatura de operação seja inferior à temperatura ambiente.”
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre temperatura de projeto, analise as afirmativas a seguir:
I. Os isolamentos térmicos em tubulações reduzem o fluxo de calor de uma superfície para outra ou ainda para o ambiente.
II. Em isolamentos térmicos de tubulações, com a finalidade de proteção pessoal, busca-se manter a temperatura da superfície do tubo acima do ponto de orvalho.
III. Os isolamentos térmicos em tubulações são combinações de mantas, adesivos, revestimentos, entre outros elementos para a redução do fluxo de calor.
IV. Em isolamentos térmicos de tubulações, com a finalidade de controle de condensação, busca-se manter a temperatura da superfície do tubo abaixo de um determinado valor de projeto, geralmente 60 °C.
1. II e III.
2. Correta: I e III.
3. II e IV.
4. I e IV.
5. III e IV.

Considerando o texto apresentado e os conteúdos estudados sobre tubulações para gases, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
A seguir, assinale a alternativa correta:
I. Tubulações enterradas são menos especificadas quanto à pressão de projeto prevista nas normas do que as tubulações acima do solo.
II. Nas partes de uma tubulação que estão enterradas, a temperatura é muito estável e não flutuaria drasticamente.
1. A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.
2. As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
3. Incorreta: As asserções I e II são proposições falsas.
4. A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
5. As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.

Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre as normas ANSI e ASME B.31, é possível afirmar o que:
A norma ASME define a classificação da tubulação de acordo com:
1. a norma ASME define a classificação da tubulação de acordo com a pressão e temperatura do item de pressão mais fraco da tubulação.
2. a norma ASME define a classificação da tubulação de acordo com a pressão e temperatura do item de pressão mais forte e especificado da tubulação.
3. Incorreta: a norma ASME define a classificação da tubulação de acordo com a pressão interna da tubulação e do tipo de gás circulante.
4. a norma ASME busca classificar os tubos de acordo com o sistema de classificação de pressão e temperatura usado para definir flanges.
5. a norma ASME define uma classificação para cada tubulação instalada, pois diferenças de temperatura e pressão ao longo do tubo não afetam a definição do item mais forte ou mais fraco.

Mais conteúdos dessa disciplina