Leia o texto abaixo: Essa filosofia está alicerçada em um ciclo ininterrupto de avaliações e de feedbacks, que retroalimentam o sistema, permitindo correções e ajustes rápidos. Assim, é possível reduzir o número de defeitos e evitar maiores prejuízos. Além de atender às demandas dos clientes, a GQT procura corresponder às expectativas dos demais stakeholders ― como colaboradores, fornecedores, parceiros de negócio, investidores e acionistas. Com uma abordagem bastante ampla, a gestão da qualidade total na indústria consegue trazer mais flexibilidade e estabilidade para a operação, por meio de um planejamento sólido e do conhecimento detalhado de todas as atividades realizadas em cada setor. A GQT surgiu no Japão, mais precisamente, na Toyota. O país aplicou a nova técnica e conseguiu consolidar a economia no pós-guerra. Com o passar dos anos, as indústrias aumentaram seus volumes de produção, as instalações foram ampliadas e modernizadas e o nível de exigência dos consumidores também cresceu. Por isso, foi necessária uma reorganização completa das empresas, com a finalidade de eliminar erros e atingir a perfeição.
No que diz respeito a produção industrial tomando como exemplo a Toyota a qualidade total é fundamental para
que o aumento da produtividade aconteça, em conjunto com a redução dos custos com desperdícios, o que ocasiona lucros para empresa.
que a diminuição da produtividade, em conjunto com o aumento das despesas com desperdício, ocasiona lucro para empresa.
que o aumento da produtividade aconteça, em conjunto com a redução dos custos com desperdícios o que ocasiona prejuízos para empresa.
que o aumento da produtividade aconteça, em conjunto com o aumento dos custos com desperdícios, o que ocasiona lucros para empresa.
que a diminuição da produtividade aconteça, em conjunto com a redução dos custos com desperdícios, o que ocasiona prejuízos para empresa.