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ADMNISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO

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Questões resolvidas

O layout que permite o fluxo unitário de peças, tem baixos lead times de produção e permite a polivalência de operadores é o:
Posicional.
Por produtos.
Por processos.
Misto.
Celular.

O documento que registra todas as operações a serem realizadas para a fabricação dos produtos, com os respectivos tempos gastos para a produzir uma peça em cada operação é chamado de:
Ficha Técnica
Roteiro de fabricação
Relatório de produtividade
BOM
Manual do Produto

O Planejamento de Materiais do Produto X, através do MRP, é mostrado abaixo: O estoque de segurança e o tempo de ressuprimento são, respectivamente:
10 unidades e 1 semana
10 unidades e 2 semanas
50 unidades e 2 semanas
0 unidades e 2 semanas
0 unidades e 1 semana

O Senso de Utilização no Programa 5S refere-se a:
4º S- Seiketsu
5º S- Shitsuke
1º S- Seiri
2º S- Seiton
3º S- Seiso

Levando em consideração a relevância que representa para a Administração da Produção e Operações, assinale a alternativa que contempla todas as partes relacionadas direta ou indiretamente que fazem parte da Cadeia de Suprimentos ou Supply Chain?
Centros de distribuição, armazéns e varejistas.
Distribuidores, transportadoras, centros de distribuição, armazéns e acionistas.
Distribuidores, revendedores, transportadoras, centros de distribuição e órgãos fiscalizadores.
Distribuidores, revendedores, transportadoras, centros de distribuição, armazéns, varejistas, clientes finais, fabricantes e fornecedores.
Clientes finais, fabricantes e fornecedores.

Assinale a alternativa que contempla temas da função produção ou operação:
Gestão de qualidade, gestão de meio ambiente, gestão de saúde e segurança ocupacional, e gestão de responsabilidade social.
Projeto de produtos e serviços, planejamento e controle de projetos, planejamento da produção, gestão de estoques, estratégia de produção, sistemas de produção, arranjos produtivos, estudo de tempos e movimentos, gestão de qualidade e confiabilidade, e ergonomia.
Projeto de produtos e serviços, estratégia de produção, sistemas de produção, arranjos produtivos, estudo de tempos e movimentos, gestão de qualidade e confiabilidade, e ergonomia.
Projeto de produtos e serviços, estratégia de produção, sistemas de produção, arranjos produtivos, estudo de tempos e movimentos, e ergonomia.
Material Requirement Planning (MRP), just in time, Kanban, lean manufacturing e World Class Manufacturing (WCM).

A capacidade de produção de uma máquina é de 18.000 unidades por semana. A demanda atual (D+0) é de 12.000 unidades por semana e, para o planejamento da nova Instalação Produtiva, a empresa decidiu efetuar um investimento na nova instalação, prevendo uma demanda crescente a uma taxa de 6 % ao ano. Sabe-se que a área de operação dessa máquina é de 80 m2. Qual deverá ser a área considerada para a instalação das máquinas necessárias para suprirem a demanda dos próximos 10 anos (D+10)?
80 m2
160 m2
360 m2
120 m2
240 m2

As configurações em que as empresas fornecedoras estão instaladas próximas ou dentro de grandes empresas fornecendo seus produtos e serviços e a configuração em que as empresas fornecedoras não só fornecem seus produtos e serviços mas também participam da montagem deles nas linhas de produção de uma grande empresa são chamadas, respectivamente, de:
Consórcio Modular e Condomínio Industrial
Cluster e Condomínio Industrial
Cluster e Cooperativa
Condomínio Industrial e Consórcio Modular
Consórcio Modular e Cluster

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Questões resolvidas

O layout que permite o fluxo unitário de peças, tem baixos lead times de produção e permite a polivalência de operadores é o:
Posicional.
Por produtos.
Por processos.
Misto.
Celular.

O documento que registra todas as operações a serem realizadas para a fabricação dos produtos, com os respectivos tempos gastos para a produzir uma peça em cada operação é chamado de:
Ficha Técnica
Roteiro de fabricação
Relatório de produtividade
BOM
Manual do Produto

O Planejamento de Materiais do Produto X, através do MRP, é mostrado abaixo: O estoque de segurança e o tempo de ressuprimento são, respectivamente:
10 unidades e 1 semana
10 unidades e 2 semanas
50 unidades e 2 semanas
0 unidades e 2 semanas
0 unidades e 1 semana

O Senso de Utilização no Programa 5S refere-se a:
4º S- Seiketsu
5º S- Shitsuke
1º S- Seiri
2º S- Seiton
3º S- Seiso

Levando em consideração a relevância que representa para a Administração da Produção e Operações, assinale a alternativa que contempla todas as partes relacionadas direta ou indiretamente que fazem parte da Cadeia de Suprimentos ou Supply Chain?
Centros de distribuição, armazéns e varejistas.
Distribuidores, transportadoras, centros de distribuição, armazéns e acionistas.
Distribuidores, revendedores, transportadoras, centros de distribuição e órgãos fiscalizadores.
Distribuidores, revendedores, transportadoras, centros de distribuição, armazéns, varejistas, clientes finais, fabricantes e fornecedores.
Clientes finais, fabricantes e fornecedores.

Assinale a alternativa que contempla temas da função produção ou operação:
Gestão de qualidade, gestão de meio ambiente, gestão de saúde e segurança ocupacional, e gestão de responsabilidade social.
Projeto de produtos e serviços, planejamento e controle de projetos, planejamento da produção, gestão de estoques, estratégia de produção, sistemas de produção, arranjos produtivos, estudo de tempos e movimentos, gestão de qualidade e confiabilidade, e ergonomia.
Projeto de produtos e serviços, estratégia de produção, sistemas de produção, arranjos produtivos, estudo de tempos e movimentos, gestão de qualidade e confiabilidade, e ergonomia.
Projeto de produtos e serviços, estratégia de produção, sistemas de produção, arranjos produtivos, estudo de tempos e movimentos, e ergonomia.
Material Requirement Planning (MRP), just in time, Kanban, lean manufacturing e World Class Manufacturing (WCM).

A capacidade de produção de uma máquina é de 18.000 unidades por semana. A demanda atual (D+0) é de 12.000 unidades por semana e, para o planejamento da nova Instalação Produtiva, a empresa decidiu efetuar um investimento na nova instalação, prevendo uma demanda crescente a uma taxa de 6 % ao ano. Sabe-se que a área de operação dessa máquina é de 80 m2. Qual deverá ser a área considerada para a instalação das máquinas necessárias para suprirem a demanda dos próximos 10 anos (D+10)?
80 m2
160 m2
360 m2
120 m2
240 m2

As configurações em que as empresas fornecedoras estão instaladas próximas ou dentro de grandes empresas fornecendo seus produtos e serviços e a configuração em que as empresas fornecedoras não só fornecem seus produtos e serviços mas também participam da montagem deles nas linhas de produção de uma grande empresa são chamadas, respectivamente, de:
Consórcio Modular e Condomínio Industrial
Cluster e Condomínio Industrial
Cluster e Cooperativa
Condomínio Industrial e Consórcio Modular
Consórcio Modular e Cluster

Prévia do material em texto

29/09/2021 11:14 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/?p0=441720054&user_cod=2876511&matr_integracao=202004304712 1/6
 
Simulado AV
Teste seu conhecimento acumulado
 
Disc.: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
Aluno(a): EMANUELLE MAGALHÃES MACHADO 202004304712
Acertos: 10,0 de 10,0 29/09/2021
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
O layout que permite o fluxo unitário de peças, tem baixos lead times de produção e permite a polivalência de
operadores é o:
 Celular.
Por processos.
Posicional.
Misto.
Por produtos.
Respondido em 29/09/2021 10:48:33
 
 
Explicação:
Resposta correta: Celular.
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
O arranjo físico se preocupa com o posicionamento dos recursos de transformação e, por isso, é fundamental
para o bom planejamento das instalações. Os quatro tipos básicos de arranjo físico são:
- Celular ou de tecnologia de grupo;
- Por processo;
- Por produto;
- Posicional ou de posição fixa.
Nesse contexto, são exemplos de instalações para o arranjo físico:
Por processo: linha de produção de automóveis e restaurante à la carte.
Por produto: restaurante à la carte e estaleiro.
Celular: linha de produção de automóveis e restaurante self-service.
 Por processo: supermercado e loja de departamentos.
Posicional: linha de produção de automóveis e restaurante self-service.
Respondido em 29/09/2021 10:49:29
 
 
 Questão1
a
 Questão2
a
https://simulado.estacio.br/alunos/inicio.asp
javascript:voltar();
29/09/2021 11:14 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/?p0=441720054&user_cod=2876511&matr_integracao=202004304712 2/6
Explicação:
Resposta correta: Por processo: supermercado e loja de departamentos.
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
Dado o Roteiro de Fabricação abaixo, determine o número de operadores necessários
para o atendimento de uma demanda de 1000 unidades/h do produto A e 500
unidades/h do produto B, sabendo que cada operador trabalha 8 horas por dia:
Roteiro de Fabricação
Produtos Estação deTrabalho 1
Estação de
Trabalho 2
Estação de
Trabalho 3
Produto A 2 min por peça 4 min por peça 1 min por peça
Produto B 3 min por peça ---------- 2 min por peça
 24 operadores
30 operadores
16 operadores
12 operadores
20 operadores
Respondido em 29/09/2021 10:49:58
 
 
Explicação:
A resposta correta é: 24 operadores
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
O documento que registra todas as operações a serem realizadas para a fabricação dos
produtos, com os respectivos tempos gastos para a produzir uma peça em cada
operação é chamado de:
Relatório de produtividade
Manual do Produto
BOM
 Roteiro de fabricação
Ficha Técnica
Respondido em 29/09/2021 10:50:27
 
 
Explicação:
A resposta corrreta é: Roteiro de fabricação
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
 Questão3
a
 Questão4
a
 Questão5
a
29/09/2021 11:14 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/?p0=441720054&user_cod=2876511&matr_integracao=202004304712 3/6
O Planejamento de Materiais do Produto X, através do MRP, é mostrado abaixo:
O estoque de segurança e o tempo de ressuprimento são, respectivamente:
10 unidades e 1 semana
0 unidades e 1 semana
 0 unidades e 2 semanas
10 unidades e 2 semanas
50 unidades e 2 semanas
Respondido em 29/09/2021 10:52:08
 
 
Explicação:
A resposta correta é: 0 unidades e 2 semanas
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
O Senso de Utilização no Programa 5S refere-se a:
5º S- Shitsuke
4º S- Seiketsu
3º S- Seiso
 1º S- Seiri
2º S- Seiton
Respondido em 29/09/2021 10:52:50
 
 
Explicação:
A resposta correta é: 1º S- Seiri
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
Levando em consideração a relevância que representa para a Administração
da Produção e Operações, assinale a alternativa que contempla todas as partes
relacionadas direta ou indiretamente que fazem parte da Cadeia de Suprimentos
ou Supply Chain?
Distribuidores, revendedores, transportadoras, centros de distribuição e órgãos
fiscalizadores. 
Centros de distribuição, armazéns e varejistas. 
 Questão6
a
 Questão7
a
29/09/2021 11:14 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/?p0=441720054&user_cod=2876511&matr_integracao=202004304712 4/6
Distribuidores, transportadoras, centros de distribuição, armazéns e acionistas. 
Clientes finais, fabricantes e fornecedores. 
 Distribuidores, revendedores, transportadoras, centros de distribuição,
armazéns, varejistas, clientes finais, fabricantes e fornecedores. 
Respondido em 29/09/2021 10:53:23
 
 
Explicação:
A resposta correta é: Distribuidores, revendedores, transportadoras, centros de
distribuição, armazéns, varejistas, clientes finais, fabricantes e fornecedores. 
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
Assinale a alternativa que contempla temas da função produção ou operação:
 Projeto de produtos e serviços, planejamento e controle de projetos,
planejamento da produção, gestão de estoques, estratégia de produção,
sistemas de produção, arranjos produtivos, estudo de tempos e
movimentos, gestão de qualidade e confiabilidade, e ergonomia. 
Material Requirement Planning (MRP), just in time, Kanban, lean
manufacturing e World Class Manufacturing (WCM). 
Gestão de qualidade, gestão de meio ambiente, gestão de saúde e segurança
ocupacional, e gestão de responsabilidade social. 
Projeto de produtos e serviços, estratégia de produção, sistemas de produção,
arranjos produtivos, estudo de tempos e movimentos, e ergonomia. 
Projeto de produtos e serviços, estratégia de produção, sistemas de produção,
arranjos produtivos, estudo de tempos e movimentos, gestão de qualidade e
confiabilidade, e ergonomia. 
Respondido em 29/09/2021 10:54:22
 
 
Explicação:
A resposta correta é: Projeto de produtos e serviços, planejamento e controle
de projetos, planejamento da produção, gestão de estoques, estratégia de
produção, sistemas de produção, arranjos produtivos, estudo de tempos e
movimentos, gestão de qualidade e confiabilidade, e ergonomia. 
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
A capacidade de produção de uma máquina é de 18.000 unidades por semana. A demanda atual (D+0) é de
12.000 unidades por semana e, para o planejamento da nova Instalação Produtiva, a empresa decidiu efetuar
um investimento na nova instalação, prevendo uma demanda crescente a uma taxa de 6 % ao ano. Sabe-se
que a área de operação dessa máquina é de 80 m2. Qual deverá ser a área considerada para a instalação das
máquinas necessárias para suprirem a demanda dos próximos 10 anos (D+10)?
80 m2
120 m2
240 m2
 160 m2
360 m2
Respondido em 29/09/2021 10:56:55
 Questão8
a
 Questão9
a
29/09/2021 11:14 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/?p0=441720054&user_cod=2876511&matr_integracao=202004304712 5/6
 
 
Explicação:
Solução:
1. Situação atual: a empresa está instalada em um determinado local,(que chamaremos de A), tendo uma
máquina com capacidade produtiva de 18.000 unidades por semana (que ocupa uma área de 80 m²)para
atender a demanda atual (D+0) de 12.000 unidades por semana.
 
2. Situação futura: e empresa deseja se instalar em outro local (que chamaremos de B), para atender à
demanda nos próximos 10 anos, considerando que a mesma crescerá a uma taxa de 6% ao ano. Para tal, a
empresa necessita saber qual será a área necessária para a instalação da quantidade de máquinas necessárias
para atender à demanda dos próximos 10 anos.
 
Logo, considerando uma demanda que cresce a uma taxa de 6% ao ano, teremos:
D +1= 12.000 x 1,06 = 12.720 un por sem
D+2 = 12720 x 1,06 = 13.483 un por sem
D+3 = 13483 x 1,06 = 14.292 un por sem
D+4 = 14292 x 1,06 = 15.150 un por sem
D+5 = 15150 x 1,06 = 16.059 un por sem
D+6 = 16059 x 1,06 = 17.022 un por sem
D+7 = 17022 x 1,06 = 18,043 un por sem
D+8 = 18043 x 1,06 = 19.126 un por sem
D+9 = 19126 x 1,06 = 20.274 un por sem
D+10 = 20 274 x 1,06 = 21.490 un por sem, que é a demanda prevista para o 10º ano
 
Portanto, se uma máquina tem capacidade de produção de 18.000 un por semana, serão necessários 21.490 /
18.000 = 1,20 máquinas, ou seja, 2 máquinas
 
Se cada máquina requer uma área de operação de 80m², duas máquinas irão requerer 2 x 80 m² , ou seja,
160 m² (OPÇÃO C )
 
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
As configurações em que as empresas fornecedoras estão instaladas próximas ou dentro de grandes empresas
fornecendo seus produtos e serviços e a configuração em que as empresas fornecedoras não só fornecem seus
produtos e serviços mas também participam da montagem deles nas linhas de produção de uma grande
empresa são chamadas, respectivamente, de:
Cluster e Condomínio Industrial
Cluster e Cooperativa
Consórcio Modular e Cluster
Consórcio Modular e Condomínio Industrial
 Condomínio Industrial e Consórcio Modular
Respondido em 29/09/2021 10:58:26
 
 
Explicação:
Resposta correta: Condomínio Industrial e Consórcio Modular
 
 Questão10
a
29/09/2021 11:14 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/?p0=441720054&user_cod=2876511&matr_integracao=202004304712 6/6
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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