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PRODUTOS METALICOS - ENSAIO DE DOBRAMENTO
SEMI-GUIADO
1 ORJETIVO
1.1 Esta Norma prescreve o metodo para o ensaio de dobramento semi-guiado, de
produtos metil ices.
1.2 Aplica-se a todos OS produtos planOS ou nk, corn espessura ou dismetro igual
ou superior a 0,2 mm.
Nota: Para o ensaio de dobramento de juntas soldadas e de produtos especificos,
tais coma tubas e perfis especiais, devem ser aplicadas as normas brasilei
ras correspondentes, que sempre t;m preced&cia sobre esta Norma.
2 DEFlNlCdES
Para OS efeitos desta Norm s& adotadas as definiqoes de 2. I a 2.10.
2. I corpo-de-prom
Pega do material ou produto a ensaiar, corn forma e dimens% apropriadas para ser
submetida ao ensaio.
Origcm: Projeto NBR 6153/88 (MS-51
C&4 - Comitd 8nsileiro de Mw6nii
CE.4: 06.05 - Combs& de Estudo da Ensaios Mtinicos Estbticor
NBR 6153 -Metallic materials - Semi-glided bend test-Test method
SISTEMA NACIONAL DE ABNT - ASSDCIA~AO BRASILEIRA
METROLDGIA. NORMALIZACAO DE NORMAS TECNICAS
E QUALIDADE INDUSTRIAL 8
PhWmhWDZ produn, met8lico. I NBR 3 NORMA BRASILEIRA REGISTRADA
CDU: 669.118: 620.174 Todoe oa dinlta muwda 11 p&ginas
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2.2 Esspessum do corpo-de-prom2 (621
flaior dimens& de sua seqao transvwsal, medida antes do ensaio, em direG:o nor
mal ao ei xo de dobrarnento (ver Figura 1).
b
FIGURA 1
2.3 L-hzw%ro c?? corym-deprom Cd)
Dia^metro da segao transversal circular ou dia^mtro do circulo inscrito das se@+.
transversais poligonais (ver Figura 2).
FIGURA 2
2.4 Largura do corpo-de-;7rom Ibl
Maior dirwnsao de sua segao transversal, Edida antes do ensaio, em dirqao parale .-
la ao eixo de dobramento (ver Figura I).
2.5 Intermlo entre apoios CL)
Interval” entre OS apoios do corpo-de-prova ou a abet-turd do dispositivo corn perfis
em U ou V (ver Figura 3)
/FlGURA 3
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FIGURA 3
2.6 &quto de dobramto (al
Suplemento do hgulo formado pelos eixos das parts retilineas do corpo-de-prova
dobrado (hgulo AOB) (ver Figura 4)
FIGURA 4
2.7 MO do cuteto (RI
Raio da borda de ataque do cutelo, do rolete ou do pino usado
corpo-de-prow (ver Figura 5)
“0 dobramnto do
FIGURA 5
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. NBR 6153IlWB
fbio interior da dobra do corpo-de-prova ao final do doliramento,sob forsa de com
press% (ver Fi gura 4).
2.9 ~atp de dobmmnto
Calgo utilizado para regular a dFst%cia entre as dues superficies faciais para
lelas internas do corpo-de-prova. no dobramento d l8ao conforma a especificagao
do produto (ver Figura 6).
FIGURA 6
2.10 Gzrga
Forga de ensaio.
3 APARELHAGEM
3.1 Us ensaios devem ser executados em &quinas ou dispositivos apropriados corn as
seguintes caracterlsticas e recursos:
a) controle de velocidade de aplicagao de carga;
b) cutelos e apoios corn dihetro ou raios das partes arredondadas,condizentes
corn as exighcias de especificagao do produto a ensaiar;
c) pratos paralelos sem articulagao;
d) guias em U, em V ou especiais, cujas arestas de atrito corn o corpo-de-prova
devem ser arrecbndadas;
e) jogo de calsos de dobramnto de variadas espessuras, conforme especifica$oes
de orodutos a ensaiar.
3.2 OS pratos, cutelos e apoios recomendados devem ser de material corn dureza na
faixa entre 700 HV e 800 HV (60 HRC a 64 HRC).
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4 EXECU@G W ENSAl
4.1 tire$o de dobmnmto
No case de msteriais laminados ou forjados, o dobramento pode ser longitudinal
ou tranversal em relagso 5 diregso de laminaga’o ou forJamento (Figuras 7 e 8 ,
respectivamente).
FIGURA 7 FIGURA 8
Note: As setas indicam a dlresSo de lamlna$so.
4.2 corpo8-deprolkz
4.2.1 A amostragem e a preparaga’o dos corpos-de-prova devem obedecer ss normas
do produto a ensaiar.
4.2.2 As dimens;es dos corpos-de-prova, quando na’o especificadas, devem estar
compreendidas entre 200 mn e 500 nm de comprimento e entre 20 mn e 50 mm de
largura ou dismetro.
4.2.2.1 A espessura do corpo-de-prova deve ser menor ou igual 5 sua largura,
e quando nio especlficado, fica estlpulada em 20 mm para produtos semi-acaba -
dos e pegas forjadas. Para chapas e perfis, a espessura i sempre que possivel
a do pr6prio produto a ensaiar. Caso a espessura do produto seja maior do que
a largura estipulada para o corpo-de-prova, desbastar este por usinagem I-lUilM
das faces at; que sejam satisfeitas as condig6es acima, deixando a outra face
corn sua superficie original, a qua1 no ensaio, deve obrigatoriamente ser a fa
ce externa do corpo-de-prova dobrado.
4.2.2.2 0 dlkretro do corpo-de-prova, sempre que posslvel, deve ser o da pr6
pria barra, no case de segso circular, ou o dismetro do circulo inscrlto , no
case de segzo poligonal. e nzo exceder 50 mm. No case do dismetro do produto
ser maior que 50 mn, usinar o corpo-de-prova para urn valor compreendido entre
20 mn e 50 mn (Figuras 9 e lo), tendo o cuidado de deixar no corpo-de-provausl
nado uma parte da superficie original da barra, a qual, no ensalo, deve obriga
toriamente ficar voltada para o lado externo da dobra.
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N&u: As Figuras 3 e 4 correspondem respectivamente as barras de segzes circulare poligonal.
HcaplBiq -
FIGURA 9
FIGURA 10
4.2.2.3 As arestas do corpo-de-prova retangular podem ser arredondadas, corn raio
de arredondamento na’o excedendo a d&ima parte da espessura (e) conforme a Tab:
la I.
Notu: Ensalo efetuado em corpo-de-prova tom arestas nso arredondadas G considera-do vilido, desde que o resultado seja aceithei.
~TABELA i
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TABELA 1 - Rain de mmdondmmta
Espessura do corpo-de-prova Raio de arredondamento
10 < e < 50 4 1,5
e 6 10 c 1.0
4.2.3 0 corpo-de-prova recortado de chapa ou perfil, pode ser usinado ati as
dime&es estipuladas, para remoggo do material afetado t&mica ou mecanicamen-
te pelo torte.
Nota: Ensaio efetuado em corpo-de-prova nso usinado i considerado vslido, desde
que o resultado seja aceitivel.
4.2.4 0 corpo-de-prova pode sofrer tratamento tgrmico ou mecsnico antes de ser
ensaiado, conforme especificaczo do produto ou acordo entre fornecedor e COm
prador. 0 tratamento em questso deve ser,sempre que possivel, igual ao do produ-
to e realizado justamente corn o lote do material a ensaiar,antes da usinagem fi
nal do corpo-de-prova.
4.2.5 Quando ngo especificado. Go recomendados OS tipos de corpos-de-provaconl
tantes da Tabela 2.
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TABELA 2 - Tipos de cotpwdrpmva
f itas de metals Go ferrosos
produtos de a~os forjados, fun
didos, corn acabamento por usinagem em cada superficie
tudinal do car
long1
barras de aso ou de metais
4.3 Ensaio
0 ensaio consiste am submeter urn corpo-de-prova de segso transversal retangular,
circular ou pal igonal regular, a uma deforma$ao plistica par dobramento do tipo
semi-guiado sem inversso do sentido de flexgo no curso do ensaio.
4.3.1 Oobrar o material at; que urn dos ramos do corpo-de-prova forma, sob carga,
corn 0 prolongamento do outro, urn hgulo determinado (ver Figura 4). OS eixos dos
dois ramps do corpo-de-prova permanecem em urn plano perpendicular ao eixo de do
bramento.
#ok.. ~0 case de dobramento a 180°conforme determinaggo da especificasso do pro
duto, as duds superficies facials internas ficam apllcadas uma contra a or
tra (Figura II) ou paralelas a uma determinada distkc ia regulada por umccL
50 ao valor desejado (Figura 6).
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4.3.2 Quando nso especificado o ensaio dew ser realizado a temperatura arhiep
te .
4.3.3 OS apoios e cutelos a serem utilizados, devem ter raios condizentes corn
a especificagSo do produto a ensaiar e largura superior a do corpo-de-prova.
o raio do cutelo pode ser tornado corn0 o raio da dobra.
4.3.4 0 interval0 entre apoios recomendados, quando nao determinado pela espy_
cificagk do produto, deve ser aproximadamente igual a 2R + 3e ou 2R + 3b (ver
Figura 3).
4.3.5 Basicamente, o ensaio 6 real izado em duas fases: flex& e compressSo. A
primeira fase i realizada par flexso do corpo-de-prova de forma livre ou em tor
no de urn pino, cutelo ou mesmo em torno de um molde arredondado preso a uma mar
sa (Figuras 3, 5 e 12). A segunda fase i executada por compressao do corpo-de-
prova entre dois pratos (ver Figura 13),usando-se,quando necessirio. urn calgo
de dobramento corn a espessura especificada (Figura 6).
rota: No case de dobramento a 180’ sem calgo de dobramento ou corn calto de es
pessura inferior a uma espessura do pterial a ensaiar, na fase de flex:;
o cutelo deve ter o raio R o mais proximD possivel da metade da espessura
do pr6prio material.
a -2mmc=3Ommh -15 mm
FIGUAA 12
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10 NBR 6163/19W
FIGURA 13
4.3.6 Da acordo corn a especificask do produto, pode-se utilizar guia espe
cial, ou gui a am “U” ou em “V”, quando entk o ensaio 6 rea I i zado em uma s6
fase. As arestas de atrito dessas guias corn o corpo-de-prova por ocasiao do
ensaio devem estar devidamente lubrificadas (ver Flguras 14, 15 e 16).
FIGURA 14 FIGURA 15
FIGURA 16
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4.3.7 Cada fase deve ser conduzida de modo progressive de tal forms que sua du
ragSo total seja de pelo menos 10s.
4.3.8 0 ensaio de dobramento dew ser feito Ientamente de mode a nao haver ohs
ticulo a0 escoamento plktico do material.
4.3.9 OS ramos do corpo-de-prova podem. de acordo corn a espacificagao do Pro
duto, apresentar-se:
a) dobrados a urn ingulo determinado (Figura 14);
b) dobrados at6 tornarem-se paralelos a uma distkcia determinada (Figu-
ra 6);
c) dobrados at6 entrarem em contato urn corn o outro (Figura II).
4.3.10 Uma vez atendida a especificaggo, dar por concluido o ensaio. Caso an
tes do tirmino do ensaio ocorra ruptura do corpo-de-prova, trinca ou fissura de
SW superficie externa, considerar concluido o ensaio no moment0 em que esse
fat0 ocorrer.
Note: Trinca e/au fissura partindo de aresta viva de corpo-de-prova retangular
uslnado (ver 4.2.2.3) ou da superficie de torte de corpo-de-prova recortado de chapa ou perfil e nao usinado (ver 4.2.3) invalida o ensaio. -
5 RESULTADOS
Oo relatorio do ensaio devem constar, conforme 0 case, as seguintes informa$es:
a) identificaggo do material
- corrida;
- tip0 de material;
- bitola;
- produto;
- tratamentos sofridos, tirmico ou meca^nico.
b) condi@es da ensaio:
- kgulo de dobramento;
- raio da dobra:
- eventuais oondig6esi diferented daquelas espetificadas em no,rmas de en
saio ou do produto:
c) resultado do ensaio:
- ruptura ou nao do corpo-de-prova;
- aparecimnto de trincas ou fissuras na superficie externa ou nas ares
tas da dobra.
d) local e data do ensaio.
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