PFII - Aula - 1

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PROCESSOS DE FABRICAÇÃO II
Professor: José Antonio S. Corbacho
Evolução Histórica
Ferramentas de pedra lascada:
Aproximadamente 12 a 50 mil anos o homem estava em condições de
produzir ferramentas de pedras com gumes afiados por lascamento.
Evolução Histórica
Idade dos Metais:
4000 A.C. – ocorreu um fato marcante para o desenvolvimento
tecnológico; a descoberta dos metais, como: cobre, zinco e ferro.
Já a partir de 700 A.C., praticamente todas as ferramentas eramJá a partir de 700 A.C., praticamente todas as ferramentas eram
executadas em ferro.
Evolução da Usinagem
Um grande avanço nesse período foi a transformação do movimento de 
translação em movimento de rotação (com sentido de rotação invertido a 
cada ciclo).
Este princípio foi aplicado em um dispositivo denominado Furação de 
Corda Puxada.
Evolução da Usinagem
Com a pancada de uma cunha manual surgiu o cinzel, movimentando esta 
ferramenta para frente e para trás, aplicando-se pressão surgiu a serra.
Evolução Histórica
Século XVII
Ocorrem melhorias nos processos de fabricação de ferro e aço.
Século XVII
Aparecem as primeiras obras conhecidas sobre torneamento – Jacques 
Plumier.Plumier.
Torno de concepção moderno – Senot - 1795
Evolução Histórica
Século XIX
Revolução Industrial
Marcada pelo desenvolvimento da máquina a vapor de James Watts.
São projetadas segundo o principio moderno as primeiras máquinas-
ferramentas.ferramentas.
Tornos de Maudslay – 1800 a 1848
Evolução Histórica
Século XIX
Revolução Industrial
Fabricação em série.
Aço ferramentas é o principal material de ferramenta de usinagem.Aço ferramentas é o principal material de ferramenta de usinagem.
Furadeira de Willkinson – Acionada a roda d´água
Evolução Histórica
Em 1900 – É apresentada por Taylor o aço rápido na Feira de Paris.
Na década de 30 ocorre o surgimento do metal duro.
Na década de 50 - surgimento das ferramentas cerâmicas e de CBN 
(Nitreto de Bóro Cúbico).
Na década de 70 temos o advento das ferramentas de diamante 
policristalino.
Evolução Histórica
SÉC. XXI – Mais tecnologia 
 
 
Máquinas Flexíveis 
 
 
Integração total por computadores 
 
 
 
 
 
Tendências para a usinagem no século XXI 
FABRICAÇÃO
Transformação de matérias-primas em
produtos acabados por meios de processos
diversos, organizados e planejados.
Usinagem no contexto dos processos de fabricação
DIN 8580
Usinagem - processos onde a peça é obtida através da retirada de
cavacos (aparas de metal) de uma peça bruta, através de ferramentas
adequadas.
Conceitos sobre operações de usinagem
A usinagem confere à peça uma precisão dimensional e um
acabamento superficial que não podem ser obtidos por nenhum
outro processo de fabricação.
É por este motivo que a maioria das peças, mesmo quando obtidas 
através de outros processos, recebe seu formato final através de 
usinagem.
Conceitos sobre operações de usinagem
Definição - segundo a DIN 8580, aplica-se a todos os
processos de fabricação onde ocorre a remoção de
material sob a forma de cavaco.
Usinagem – operação que confere à peça forma,
O estudo da usinagem é baseado na mecânica (atrito, deformação), na
termodinâmica (calor) e nas propriedades dos materiais.
Usinagem – operação que confere à peça forma,
dimensões ou acabamento, ou ainda uma combinação
qualquer desses três, através da remoção de material
sob a forma de cavaco.
Cavaco – porção de material da peça retirada pela
ferramenta, caracterizando-se por apresentar forma
irregular.
Conceitos sobre operações de usinagem
 
 
Usinagem 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Material Bruto Seqüência de Usinagem Produto Final 
 
 
 
 
 
Remoção de cavaco Remoção de cavaco Remoção de cavaco 
Importância da usinagem na industria metal mecânica 
 
 
 
 
 
A maior parte de todos os produtos industrializados em alguma de suas 
etapas de produção sofre algum processo de usinagem 
Importância da usinagem na industria metal mecânica 
 
 80% dos furos são realizados por 
usinagem 
 
 
 100% dos processos de melhoria da 
qualidade superficial são feitos por 
usinagem 
 
usinagem 
 
 
 o comércio de máquinas-ferramentas 
representa uma das grandes fatias da 
riqueza mundial 
 
 
 70% das engrenagem para 
transmissão de portência 
 
 
 90% dos componentes da industria 
aeroespacial 
 
 
 100% dos pinos médico-odontológicos 
 
 
Grandezas do Processo 
 
 
 
 
Dispositivo de fixação Peça 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Porta-ferramentas 
Ferramenta 
 
 
Porta-ferramentas
 
 
 
Máquina-ferramenta 
Grandezas do processo
Peça – Tudo aquilo que irá sofrer uma operação de usinagem.
Dispositivo de fixação – local onde será fixada a peça.
Ferramenta – tudo o que realiza uma operação de usinagem.
Porta-ferramenta - dispositivo destinado a fixar a ferramenta.
Máquina-ferramenta – elemento que proporcionará os movimentos, 
velocidade, avanço e a força necessária ao processo de usinagem.
Classificação dos processos de usinagem:
Com ferramenta de geometria definida;
Com ferramenta de geometria não definida;
Por processos não convencionais.
Com ferramenta de geometria definida
Com ferramenta de geometria definida
Com ferramenta de geometria definida
Com ferramenta de geometria definida
Com ferramenta de geometria definida
Com ferramenta de geometria definida
Com ferramenta de geometria definida
Com ferramenta de geometria definida
Com ferramenta de geometria definida
Com ferramenta de geometria definida
Com ferramenta de geometria definida
Com ferramenta de geometria definida
Com ferramenta de geometria definida
Com ferramenta de geometria definida
Com ferramenta de geometria definida
Com ferramenta de geometria definida
Com ferramenta de geometria definida
Com ferramenta de geometria não definida
Com ferramenta de geometria não definida
Retificação:
Com ferramenta de geometria não definida
Brunimento:
Com ferramenta de geometria não definida
Lapidação:
Com ferramenta de geometria não definida
Tamboreamento
Com ferramenta de geometria não definida
Jateamento
Usinagem por processos não convencionais
Remoção Química
Processo baseado na corrosão controlada de
camadas do material da peça.camadas do material da peça.
Aplicados a peças de grandes volumes ou em
situações que exijam grandes produtividade.
Ex.: molas, bobinas de motores elétricos, mascaras
de tubos de imagem, etc.
Usinagem por processos não convencionais
Remoção Química
Usinagem por processos não convencionais
Remoção Térmica
Remoção de material por microfusão localizada.
Grupo dos processos especiais mais utilizados.Grupo dos processos especiais mais utilizados.
Materiais extremamente duros e de difícil
usinabilidade.
Usinagem por processos não convencionais
Remoção Térmica