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Administração da Produção - Petrônio Garcia Martins e Fernando Piero Laugeni – Editora Saraiva
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Estudo de Tempos e Métodos
Tempos Predeterminados ou Sintéticos
Os tempos sintéticos permitem calcular o tempo 
padrão para um trabalho ainda não iniciado.
Existem dois sistemas principais de tempos 
sintéticos: o work-factor ou fator de trabalho e 
sistema methods-time measurement (MTM) ou 
métodos e medidas de tempo.
Unidade de medida  TMU
1 TMU = 0,0006 min ou 0,00001 h
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Estudo de Tempos e Métodos
Tempos Predeterminados ou Sintéticos
MICROMOVIMENTOS:
o Alcançar
o Movimentar
o Girar
o Agarrar
o Posicionar
o Soltar
o Desmontar
o Tempo para os olhos
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Estudo de Tempos e Métodos
• Para cada micromovimentos, foram determinados tempos em função
da distância e da dificuldade do movimento que se encontram
tabelados. O tempo padrão da operação é obtido somando-se os
tempos de todos os micromovimentos.
• A realização de um estudo de tempo sintético envolve inicialmente
etapas de seleção da operação a ser estudada, desenvolvimento de um
local de trabalho piloto e treinamento do operador.
• A metodologia solicita que a operação seja filmada, para que nenhum
micromovimento seja perdido e também para que e possa identificar
todos os micromovimentos e caracterizá-los de acordo com a
dificuldade. Todas as distâncias precisam ser medidas, e nas Tabelas
obtêm-se os respectivos tempos que irão compor o Tempo padrão.
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Estudo de Tempos e Métodos
• Uma análise de tempo padrão de acordo com o sistema MTM, irá
primeiro classificar os micromovimentos em:
• alcançar: levar a mão em direção a um objeto. Há cinco classes de
alcançar: A. B, C, D e E;
• movimentar: mover um objeto. Há três classes de mover: A. B e C:
• girar: girar a mão:
• agarrar : agarrar um objeto:
• posicionar: montar um objeto u posicioná-lo;
• soltar: soltar um objeto;
• desmontar : desmontar um objeto:
• tempo para os olhos: tempo para que o olhos se voltem a um
determinado ponto.
• A unidade dos tempo para cada micromovimento é o TMU, que
ignifica unidade de medida de tempo e vale 0,0006min ou 0,0000 1h
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Estudo de Tempos e Métodos
Exemplo – Tempos Sintéticos
Uma caneta se encontra sobre a mesa. Desejamos tampá-la e guardá-la
no bolso, Determinar o tempo padrão da operação utilizando o sistema de
tempos sintéticos MTM.
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Estudo de Tempos e Métodos
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Estudo de Tempos e Métodos
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Estudo de Tempos e Métodos
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Estudo de Tempos e Métodos
Amostragem do Trabalho
Consiste em fazer observações intermitentes em um 
período consideravelmente maior que o utilizado pelo 
método da cronometragem.
oObservações instantâneas
oEspaçadas ao acaso
Cálculo do tamanho da amostra
n = x 
2
Z
Er
1 - Pi
Pi
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Estudo de Tempos e Métodos
O método tem a seguintes aplicações :
• estimativa de tempo de espera inevitável como base para o
estabelecimento de tolerância de espera;
• estimativa da utilização de máquinas em fábricas, equipamento de
transporte;
• estimativa de tempos gastos em várias atividades, como as exercidas
por supervisores engenheiros, pessoal de manutenção, inspetores,
enfermeiras, professores. pessoal de escritório etc.;
• estimativa do tempo padrão, pela combinação dos processo de
avaliação e de amostragem do trabalho.
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Estudo de Tempos e Métodos
Exemplo 4.7
Um estudo mostra que 20% de uma semana de trabalho foi gasta em
esperas evitáveis. Se, em cada observação feita, o ritmo do operador
também foi avaliado e a média foi 110%, e se o operador produziu 1000
peças em 40 horas, qual será seu tempo padrão para a confecção destas
peças?
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Estudo de Tempos e Métodos
Vantagens Desvantagens
- Operações cuja medição por
cronômetro é cara;
- Estudos simultâneos de equipes
- Custo do cronometrista é alto
- Observações longas diminuem
influência de variações ocasio-
nais
- O operador não se sente obser-
vado de perto
- Não é bom para operações de ciclo
restrito;
- Não pode ser detalhada como
estudo com cronômetro;
- A configuração do trabalho pode
mudar no período;
- A administração não entende tão
bem;
- Às vezes se esquece de registrar o
método de trabalho.
Vantagens e desvantagens da Amostragem 
em relação aos Tempos Cronometrados
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Estudo de Tempos e Métodos
Níveis de confiança e Limites de precisão 
Da mesma maneira que nos tempos cronometrados, pode-se
determinar o tamanho da amostra a partir do intervalo de confiança da
média da distribuição binomial. Na prática o tamanho da amostra deve
estar ao redor de 100 observações.
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Estudo de Tempos e Métodos
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Estudo de Tempos e Métodos
Tempos:
1-A- 9,6 TMU (alcançar)
2- 2 TMU (agarrar)
3- 5,6 TMU (posicionar)
4- 2 TMU (agarrar)
5-2 TMU (agarrar)
6- 5,6 TMU (posicionar)
Total: 26,8 TMU, ou 57,9
minutos. (comparar com os
tempos cronometrados).
Mão direita Mão esquerda
1. em direção ao corpo na mesa (30
cm)
1. em direção ao corpo na mesa
2. Agarrar as folhas 2. Agarrar as folhas
3. Alinhar as folhas 3. Alinhar as folhas
4. Pegar o grampeador 4. Posicionar o grampeador nas
folhas
5. Pressionar o grampeador 5. Depositar as folhas na mesa
6. Depositar o grampeador na mesa
Micromovimentos
Duas folhas de papel e um grampeador se encontram sobre sua mesa de
trabalho. Determine o método para grampear as duas folhas, os
micromovimentos necessários e o tempo padrão utilizando as tabelas dos
tempo, sintéticos.
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Estudo de Tempos e Métodos
Exercícios
Há uma xicara com café obre um pires e uma colher para mexer ao lado.
Determine o método para tomar um gole de café, e os micromovimentos
necessários e o tempo padrão utilizando as tabelas dos tempos sintéticos.
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Estudo de Tempos e Métodos
Amostragem do trabalho.
Em uma revenda de peças de automóveis deseja-se fazer um estudo de
amostragem do trabalho. pois acredita-se que haja um tempo ocioso de
35%. Quantas observações são necessárias se desejamos ler um resultado
com 90% de probabilidade e uma precisão de 10%?
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Estudo de Tempos e MétodosAmostragem do trabalho.
Em um setor de produção. realizou-se uma amostragem de trabalho
preliminar obtendo-se os dado de tempo perdido mostrados a seguir.
Qual o número mínimo de observações necessárias para medir a
porcentagem de qualquer um dos motivos caso desejemos uma
probabilidade de 95% e uma precisão de 10%
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Estudo de Tempos e Métodos
Amostragem do trabalho.
Uma empresa de cartões de crédito tem recebido sucessivas reclamações de seus
clientes de que aguardam muito tempo ao telefone antes de serem tendidos. A empresa
verificou a porcentagem de tempo que seus operadores trabalham encontrando que 85%
do tempo disponível eles e tão ao telefone atendendo clientes, e essa porcentagem foi
julgada adequada pela empresa. Assim para verificar em que porcentual deve aumentar
o número de linhas e de operadores, contratou uma equipe externa, cuja missão
consistiu em ligar para a empresa e medir quanto tempo permanecem ao telefone
aguardando serem atendidos. Durante um mês foi realizada a pesquisa, consistindo em
2.000 ligações (os resultados são mostrados a seguir). Se a empresa deseja 0% de linhas
ocupadas e deseja que o cliente seja atendido em, no máximo 5 minutos, em que
porcentagem deve aumentar o atendimento (linhas e funcionários)? Caso a empresa
desejasse realizar uma pesquisa com 95% de probabilidade e um erro relativo de 5%. as
2.000 ligações realizadas seriam suficiente. ?
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Operações com setup: Uma operação consiste em cortar barras de ferro com 1 metro
de comprimento em uma máquina de serrar. Para executar o corte a máquina de serrar
deve ser preparada de maneira adequada, colocando-se uma serra nova e deve-se
marcar o ponto de corte para que as barras cortadas tenham o comprimento correto.
Estas atividades levam um tempo de 10 minutos, que é considerado o tempo padrão de
Setup(ou tempo de preparação da máquina). A cada 100 barras cortadas, deve-se trocar
a serra e reajustar a máquina de serrar levando-se novamente um tempo de 10 minutos.
A operação de corte foi cronometrada 10 vezes, obtendo-se um tempo médio de 10,7
segundos e o cronometrista avaliou a velocidade do operador em 110%. Se o fator de
tolerância FT é igual a 1.20. determinar: a) O tempo padrão por peça. b) O tempo
padrão por peça com o setup. c) O tempo padrão para um lote de 1.550 peças.
=10/100 + 14,12 = 14,22
O tempo padrão para um lote de 1.550 peças 
= 14,22 x 1550 = 22041 min = 367,35 horas
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Estudo de Tempos e Métodos
Uma operação é realizada em uma máquina que apresenta um tempo
padrão de setup, que inclui a troca do ferramental de 15 minutos e que
deve ser refeito (trocar a ferramenta) a cada 5.000 peças fabricadas. O
operador da máquina, a cada 1.000 peças, coloca as peças em uma caixa
ao lado da máquina. As, caixas vazias são colocadas ao lado da máquina
por ajudantes de produção que também retiram as caixas cheias. A
operação tem um tempo cronometrado (tempo médio) de 1,09 minuto
por peça e foi avaliada a velocidade V do operador em 105%. Se o fator
de tolerâncias é fixado em 1,25 e o tempo cronometrado (tempo médio)
para colocar a caixa com as 1.000 peças ao lado da máquina é de 4.8
minutos com velocidade V de 100%. calcular o tempo padrão por peça e
o tempo padrão para um lote de 3.000 peças.
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