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Técnico em Administração/ Logística Módulo I PLANEJAMENTO E PRODUÇÃO FLUXOGRAMA O QUE É UM FLUXOGRAMA DE PROCESSO DE PRODUÇÃO? Um fluxograma de processo de produção (PFD, em inglês) é um tipo de fluxograma que ilustra as relações entre componentes principais em uma fábrica industrial. É usado para documentar, melhorar ou modelar um novo processo. O QUE É UM FLUXOGRAMA DE PROCESSO DE PRODUÇÃO? Dependendo do seu uso e conteúdo, também pode ser chamado de diagrama de fluxo de processos, fluxograma de processo, fluxograma, diagrama de fluxo de bloco, fluxograma de processo industrial, diagrama de fluxo esquemático, fluxograma macro, fluxograma de cima para baixo, diagrama de tubulação e instrumentação, diagrama de fluxo de sistema ou diagrama de sistema. O QUE É UM FLUXOGRAMA DE PROCESSO DE PRODUÇÃO? Fluxogramas usam uma série de símbolos e notações para descrever um processo. Os símbolos variam dependendo do lugar, e os diagramas podem variar de rabiscos simples e desenhados à mão a diagramas profissionais com detalhes expansíveis e produzidos com software. PROPÓSITO E BENEFÍCIOS Um fluxograma de processo de produção tem diversas finalidades: Documentar um processo para um melhor entendimento, controle de qualidade e treinamento de funcionários. Padronizar um processo para obter a melhor eficiência e constância. Estudar um processo para fins de eficiência e melhoria. Ajuda a identificar passos desnecessários, gargalos e outras ineficiências. Modelar um processo melhor ou criar um processo novo. Comunicar e colaborar por meio de diagramas que dialogam com vários cargos na organização, ou fora dela. LAYOUT DE PRODUÇÃO: O QUE É E QUAIS SÃO SEUS TIPOS O layout da produção também chamado de arranjo físico, existe para definir com eficiência o local de cada máquina e colaborador. Com isso, é possível aumentar a produtividade e a qualidade do trabalho em uma fábrica. O QUE É LAYOUT DE PRODUÇÃO? O Layout de Produção, permite ter a maleabilidade para lidar com vários níveis de demanda que devem variar ainda mais durante crises. O mais importante desse tópico é ter uma visualização clara de como funciona sua linha produtiva hoje, que pode ser por meio de um esboço ou de um projeto mais elaborado. Além de olhar processo a processo para definir quais são os movimentos que podem ser repensados dentro do seu contexto produtivo. 1. LAYOUT LINEAR Nesse modelo o maquinário fica lado a lado e favorece um sistema produtivo em massa, ou seja, em larga escala e com baixa variedade de produtos em uma linha de produção. Aqui, os postos de trabalho ficam fixos, enquanto o produto continua se movimentando. Estas linhas são normalmente dedicadas para a produção de um tipo exclusivo de produto, como linhas de montagem de automóveis. 1. LAYOUT LINEAR Exemplo: 2. LAYOUT FUNCIONAL Nesse tipo de Layout de fábrica o maquinário e os processos ficam divididos por tipo, criando um setor com máquinas destinadas à mesma área. Por exemplo, um produto que após fabricado precisa de pintura, há um setor exclusivo onde todo o maquinário para esse fim está armazenado junto. 2. LAYOUT FUNCIONAL Exemplo: 3. LAYOUT CELULAR Este layout é um híbrido entre linear e funcional. Ao mesmo tempo que fica dividida por setores, também segue uma lógica de produção. Aqui, o objetivo de diminuir o tempo de atravessamento de um produto na linha de produção/montagem. 3. LAYOUT CELULAR Exemplo: 4. LAYOUT POSICIONAL Muitas vezes a natureza do produto é que obriga a adaptação do Layout de fábrica, normalmente pelo tamanho, peso etc. Nesse tipo de configuração o produto permanece parado enquanto os colaboradores trabalham nele. É muito utilizado nos casos em que o produto é de grande porte e a movimentação dele pode prejudicar a montagem. Um exemplo são sistemas produtivos por projeto, como um navio ou uma aeronave. O maquinário é específico para esse tipo de produção e favorece a movimentação dos operadores ao redor do produto. 4. LAYOUT POSICIONAL Exemplo: QUAL A IMPORTÂNCIA DE IMPLEMENTAR UM BOM LAYOUT? Com um bom Layout de produção, a sua fábrica consegue atingir novos resultados e otimizar processos. ALGUNS DOS BENEFÍCIOS SÃO: MELHORIA DO FLUXO DE PRODUÇÃO Com um fluxo linear, por exemplo, a chance de existirem paradas entre operações são mínimas. Isso traz fluidez para a produção, melhorando a produtividade. MELHOR UTILIZAÇÃO DO ESPAÇO O layout de produção também é considerado uma representação gráfica do chão da fábrica, por isso, é muito mais simples visualizar quais são as atividades que atrapalham a produtividade do trabalho. MELHOR INTEGRAÇÃO Integração entre as estações de uma fábrica é essencial, isso é uma das prioridades ao realizar um layout de produção. JUST IN TIME O que é Just in Time (JIT)? Quais são os benefícios do Just in Time? Como funciona o Just in Time na prática? Qual a relação do Just in Time com o Kanban? Como implementar o Just in Time (JIT) na minha empresa? BORA COLOCAR EM PRATICA! image4.jpg image6.jpeg image7.jpeg image8.jpeg image9.jpeg image10.jpeg image11.png image12.png image13.png image14.jpeg image15.jpeg image16.png image1.png image2.png image3.png