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Aluna: Thaís Vieira Lourenço
Divulgação de informações sobre o programa de segurança da empresa Chicleteria
Setor de Amassadora e Extrusora
Cinco funcionários trabalham 
no setor operando os seguintes 
equipamentos:
 
Moinho de Açucar;
Tanque de aquecimento da Glucose;
Máquina Amassadora; e Mesa de recepção da Goma Base.
Setor de Amassadora
 Três funcionários trabalham 
 no setor operando um 
 equipamento:
 Máquina Extrusora;
Setor da Extrusora
	SETOR DE AMASSADORA E EXTRUSORA		
	 AGENTE DE RISCO	FONTE	INTENSIDADE (JORNADA DE 8HORAS)
	 RUÍDO	MOINHO	87 dB (A)
	VIBRAÇÃO DE CORPO INTEIRO	EMPILHADEIRA	aren – 1,2 m/S2
VDVR – 23,2 m s/1,75
No setor de amassadora e extrusora foram levantados 02 (dois) agentes de risco quantitativos conforme os dados apresentados na tabela abaixo:
Conforme o Anexo I da NR 15, ruídos contínuos ou intermitentes.
Para 8 horas a máxima exposição diária permitida é 85 db (A). Assim sendo o ruído permitido pelo Moinho excede 2dB (A) além de preconizado na NR.
	SETOR DE AMASSADORA E EXTRUSORA		
	AGENTE DE RISCO	FONTE	INTENSIDADE (JORNADA DE 8 HORAS
	RUÍDO	MOINHO	87 dB (A)
Insônia 
Dores de cabeça
Problemas cardíacos e variações na pressão arterial
Vertigens 
Desmaios
Problemas digestivos como Gastrite, úlcera, vômito, enjoo;
Perda de apetite
Problemas emocionais como: irritabilidade, estresse, cansaço, ansiedade, redução da libido, oscilações de humor; entre outros...
PERSISTINDO NO TRABALHO EXPOSTO ALÉM DOS LIMITES DE TOLERÂNCIA, PODE CAUSAR A PERDA OU DIMINUIÇÃO DA CAPACIDADE AUDITIVA, ALÉM DE OUTROS NOCIVOS COMO:
Conforme o Anexo VIII da NR-15, vibrações:
O limite de exposição ocupacional diária à vibração de corpo inteiro corresponde ao:
Valor da aceleração resultante de exposição normalizada (aren) de 1,1 m/s2; ou
Valor da dose de vibração resultante (VDVR) de 21,0 m/s1,75.
	SETOR DE AMASSADORA E EXTRUSORA		
	Agente de risco	Fonte	Intensidade (Jornada 8 horas)
	Vibração de corpo inteiro	Empilhadeira	Aren – 1,2 m/s2
VDVR - 23,2 m/s1,75
 Falta de sensibilidade nos membros
Dores de cabeça 
Desorientação 
Excedendo o aren em 0,1/s2 e o VDVR em 2,2 m/s1,75. Persistindo no trabalho exposto além dos limites de tolerância, é considerado trabalho insalubre conforme Normativas, e seus efeitos nocivos, podem ser:
DOENÇAS VASCULARES 
NEUROLÓGICAS 
MUSCULARES
		AÇÃO	JUSTIFICATIVAS	LOCAL	RESPONSÁVEL (IS)	PRAZO	FINALIZADO?
	1	Instalação de sistema de aterramento no moinho e tubulação de açúcar para evitar estática.	Evitar o acúmulo de energia estática e uma consequente explosão.	Setor de Amassadora.	Líder de manutenção elétrica.	15 dias.	SIM.
	2	Substituição da mesa de separação da goma-base por uma mesa com regulagem de altura.	Possibilitar a adaptação do móvel ao funcionário do posto de trabalho.	Setor de Amassadora.	Gerente de compras a líder do setor.	20 dias.	NÃO.
	3	Instalação de climatizadores.	Reduzir o IBUTG.	Setor de Extrusão.	Gerente de extrusão.	60 dias.	PA.
Além dos 02 (dois) agentes de riscos avaliados quantitativamente, o ruído do Moinho e a Vibração de Corpo Inteiro da Empilhadeira, vale ressaltar o Checklist do Plano de Ação existente para as melhorias implantadas ou a serem finalizadas no Setor de Amassadora e Extrusora.
	4	Implantação de ferramenta de troca rápida das matrizes da boleadora.	Evitar que novos acidentes ocorram.	Setor da Boleadora.	Líder de Manutenção Mecânica.	10 dias.	SIM.
	5	Substituição do gás de refrigeração da máquina boleadora por outro menos agressivo à saúde do trabalhador.	Evitar a contaminação em caso de vazamento.	Setor da Boleadora.	Gerente de Compras e Líder do Setor.	30 dias.	NÃO.
	6	Enclausuramento dos motores das misturadas.	Reduzir o ruído do setor.	Setor de Pintura.	Líder do Setor e técnico em Segurança do Trabalho	45 dias.	SIM.
	7	Instalação de proteção de acrílico dos misturadores.	Evitar contato com as partes rotativas da máquina.	Setor de Pintura.	Líder de Manutenção.	30 dias.	SIM.
	8	Implantação de área de descanso.	Proporcionar pausas para trabalhadores que passam o dia em pé.	Setor de Pintura.	Líder do Setor.	20 dias.	PA.
	PLANO DE AÇÃO ATUALIZADO DATA: 09/07/2025					
		AÇÃO	JUSTIFICATIVA	LOCAL	RESPONSÁVEL	PRAZO
	1	Substituição da mesa de separação de goma base (entrega, montagem e testes).	Melhor adaptação à altura do trabalhador.	Amassadora.	Gerente de Compras e Líder do Setor.	30 dias.
	2	Instalação de Climatizadores (testes).	Redução do Calor no Setor.	Extrusão.	Gerente de Extrusão.	10 dias.
	3	Substituição do gás de refrigeração da máquina (Troca do Gás).	Por outros menos agressivo à saúde do trabalhador.	Boleadora.	Gerente de Compras e Líder do Setor.	15 dias.
	4	Enclausuramento dos motores das misturadoras (testes).	Realizar nova avaliação dos níveis de ruídos.	Pintura.	Líder do Setor e Técnico em Segurança do Trabalho.	10 dias.
	5	Implantação da área de descanso (treinamento).	Realizar treinamento e orientação quanto ao uso.	Pintura.	Líder do Setor e Técnico em Segurança do Trabalho.	5 dias.
Foram mantidos no Plano de Ação as situações pendentes a serem finalizadas conforme prazo estipulado no mesmo, para o Setor de Amassadora e Extrusora.
Contudo, além de todas as melhorias implantadas nos setores, com o objetivo de adequar os postos de trabalho e proporcionar mais qualidade e produtividade dentro dos padrões normativos exigidos, faz-se necessário que os dois (02) agentes de riscos avaliados quantitativamente — o ruído do moinho e a vibração de corpo inteiro da empilhadeira, no setor de amassadora e extrusora — sejam devidamente controlados.
Para isso, recomenda-se a correção por meio do uso de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs), como abafadores ou protetores auriculares, aquisição de equipamentos com menor nível de vibração e/ou até mesmo a implantação de um sistema de rodízio, visando à redução do tempo de exposição ao agente de risco.
Nesta apresentação, destacamos apenas dois (02) agentes de risco — o ruído e a vibração de corpo inteiro (VCI). No entanto, em cada setor, devem ser identificados todos os agentes de risco existentes, com base nas observações dos respectivos chefes de setor.
Todos os agentes identificados devem ser avaliados e, sempre que necessário, devem ser adotadas medidas corretivas, conforme as especificações das normas vigentes. Essas medidas podem incluir o uso de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs), Equipamentos de Proteção Coletiva (EPCs), além de melhorias no ferramentário, maquinário e métodos de controle.
Atenciosamente,
Thaís Lourenço
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