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Comparação dos processos de soldagem MIG/MAG e TIG: lista semelhanças (arco elétrico com gás de proteção e uso de corrente contínua, aplicáveis a muitos metais) e diferenças (MIG/MAG usa arame consumível alimentado; TIG usa eletrodo de tungstênio não consumível e adição de metal).

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Bob Rabelo

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A escolha de um processo de soldagem adequado se inicia com o conhecimento mais aprofundado sobre cada um dos processos. Contudo, não basta saber qual o princípio de funcionamento de cada processo, mas também ser capaz de traçar paralelos entre dois ou mais processos, avaliando as similaridades, vantagens e desvantagens de cada um. Nesse contexto, podemos considerar as soldagens MIG/MAG e TIG, que consistem em dois dos principais processos que integram a categoria de soldagem por arco elétrico.
A fim de exercitar a capacidade de identificar e diferenciar processos, tomaremos as soldagens MIG/MAG e TIG como referências. Cite duas semelhanças e duas diferenças entre tais processos, sempre correlacionando o máximo com o princípio de funcionamento de ambas as técnicas.
Usando as referências de soldagens MIG/MAG e TIG, podemos afirmar que nelas constam o processo por arco elétrico e gás de proteção, nos dois casos o funcionamento é com corrente continua, sendo assim, as referências dadas acabam sendo utilizadas para a união das maiorias dos metais.
Agora as diferenças entre elas ao exemplo da MIG/MAG é que além de sua estrutura/formato ser em arame, sua execução se dá através de gás de proteção entre o arame consumível e a peça, esse arame é entregue por um rolo de alimentação continuamente, e esse alimentador quem é o responsável pela união das partes metálicas através do aquecimento/fusão, excelente opção para industrias do tipo que fazem montagem de estruturas metálicas, ela oferece para o processo rapidez, segurança e bons resultados.
No processo a TIG ao contrário da MIG/MAG é feita a união das partes metálicas através de um eletrodo não consumível de Tungstênio, e na poça de fusão com proteção gasosa que é possível acrescentar os metais de adição.
A TIG é muito utilizada nos mais diversos segmentos da indústria, muito devido seu excelente acabamento com a qualidade superior em termos de solda, se tornando assim uma das melhores opções em soldagem para industrias alimentícias por exemplo, onde praticamente 80% dos equipamentos e linhas são feitos em materiais de Inox.
melhança entre a soldagem MIG/MAG e TIG é que as duas são 
realizadas por arco elétrico e gás de proteção, mas os processos não se 
resumem somente a isto.
 Outra semelhança é que as duas funcionam com corrente connua, e 
podem ser usadas para unir a maioria dos metais.
 Na diferença entre ambas é bom lembrar que a 
soldagem MIG/MAG executa o processo com gás de proteção, que vai 
entre a peça e o consumível, em formato de arame, que é entregue por 
um alimentador con#nuo. Este alimentador é responsável pela união de 
materiais metálicos através do aquecimento e da fusão. Por sua vez, a 
soldagem TIG é feita entre um eletrodo não consumível de tungstênio, e a 
poça de fusão com proteção gasosa, onde é possível fazer o acréscimo de 
metais de adição.
 Uma diferença também é que podemos encontrar a solda MIG/MAG na 
soldagem da maioria dos metais industriais como alumínio, inox, cobre, 
aços em geral. A TIG é amplamente ulizado na indústria aeroespacial e 
de aviação, porque sua qualidade de solda é superior, e o processo é 
fundamental para soldagem de peças pequenas e )nas chapas, pois se 
tratam de objetos que precisam de uma soldagem precisa e )rme
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