Atividade 1 (A1)

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Considere o cenário no qual você é um gestor especialista em soldagem. Sua empresa passará a trabalhar com um processo ainda não utilizado na sua cadeia produtiva, a soldagem por eletrodo de tungstênio com gás inerte, também conhecida como soldagem TIG. Sua equipe de projetos realizou um levantamento dos equipamentos necessários e, para facilitar a dinâmica de trabalho, foi decidido adquirir um nome de equipamento dedicado para a solda TIG. Na reunião de decisão de compra, a seguinte tabela é exibida com base no volume de soldagem do ASM Handbook.
TABELA 1 - Recomendações de parâmetros para diferentes processos de soldagem.
Fonte: GRIST et al., 1993, p. 38.
Sua equipe sugere a compra de um transformador como máquina de solda, além dos cilindros de argônio para atuarem como gás inerte. O seu papel como gestor especialista em soldagem é validar a proposta de compra e encaminhar ao setor comercial da empresa.
GRIST, F. J. et al. Power sources for welding. In: ASM International. Welding, brazing and soldering. USA: ASM International, 1993. p. 36-44.
Com base nesses dados, você concorda com a compra do equipamento? Se sim, qual a justificativa para o uso dessa máquina de solda? Se não, qual(is) outro(s) tipo(s) de máquina de solda seriam recomendados para esta finalidade?
Concordo em seguir com a compra do equipamento. 
 
Dentro do processo de soldagem TIG (Tungsten Inert Gas ou Gás de Tungstênio Inerte) possui um elevado grau de acabamento superficial e pode ser utilizado em uma infinidade de produtos diferentes e, por isso, a grande maioria das indústrias utiliza a técnica em algum ponto de sua linha de produção ou manutenção.
No processo TIG, a poça de soldagem, o eletrodo e parte do cordão são protegidos por meio do gás de proteção que é soprado pelo bocal da tocha. No processo TIG pode- se utilizar adição ou não (solda autógena) e seu grande desenvolvimento deveu-se à necessidade de disponibilidade de processos eficientes de soldagem para materiais difíceis, como alumínio e magnésio, notadamente na indústria da aviação o começo da Segunda Guerra Mundial. Assim, a partir de seu aperfeiçoamento, surgiu um processo de alta qualidade e relativo baixo custo, de uso em aplicações diversas, com inúmeras vantagens (BRACARENSE. 2009).
Vantagens e limitações do método TIG de soldagem
Assim como todo método de soldagem, o processo TIG possui uma série de vantagens, porém também tem algumas desvantagens, as limitações (BAUMER. 2019).
Vantagens da solda TIG:
Por ser um processo bastante refinado, a soldagem TIG oferece um acabamento superficial e estanqueidade de excelente qualidade.
Além disso, como utiliza gás inerte para a proteção contra a oxidação pela atmosfera, não ocorrem reações entre o metal fundido e o gás de proteção. Dessa maneira, não há formação de escória e tampouco de fumo, o que confere ótima visibilidade para o soldador.
Outra vantagem é sua compatibilidade com diferentes tipos de materiais, sendo útil em diferentes tipos de indústrias. É também um método que, dependendo da necessidade, pode ser automatizado.
Assim, diante das muitas vantagens, a soldagem TIG é um método caracterizado como “limpo”, resultando em um cordão de solda com um acabamento de qualidade superior e boa aparência.
Limitações da soldagem TIG
Para não sofrer influência de uma corrente de ar, esse método precisa ser realizado apenas em ambiente controlado (coberto), caso contrário, a proteção do gás inerte será comprometida.
Ainda em decorrência disso, essa soldagem exige do soldador boa qualificação e grande destreza durante o trabalho, consequentemente o processo tende a ser mais lento quando comparado a outros tipos de solda, caso do MIG/MAG.
Por fim, esse tipo de solda não é o mais recomendado para chapas de grande espessura, já que pode produzir quantidade considerável de fumos.
Mas, quando colocamos os prós e contras na balança, os benefícios da soldagem TIG irão pesar mais, já que promovem resultados muito significativos para a indústria, agregando valor aos seus processos.
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