TecI Aulas Concreto

Prévia do material em texto

ESTRUTURAS DE CONCRETO
Prof. Dr. Renan Borelli Galvão
CONCRETO
➢Material resultante da mistura de cimento, água, brita e areia, sendo 
que o cimento ao ser hidratado pela água, forma uma pasta resistente e 
aderente aos fragmentos de agregados (brita e areia), formando um 
bloco monolítico.
h
tt
p
:/
/t
w
ix
ar
.m
e/
fj
X
K
CONCRETO
http://twixar.me/fjXK
http://twixar.me/S7jK
http://twixar.me/67jK
Tipos de Concreto:
Tipos de Concreto:
Tipos de Concreto:
CONCRETO
➢Água - responsável por ativar a reação química que transforma o 
cimento em uma pasta aglomerante. 
➢Quantidade e qualidade da água – ponto de atenção! 
 água - reação não ocorrerá por completo 
 água - resistência diminuirá em função dos 
poros que ocorrerão quando este excesso 
evaporar 
CONCRETO
➢Fator água/cimento (a/c) – relação entre o 
peso da água e do cimento utilizados na 
dosagem;
➢Agregado com boa distribuição granulométrica 
– preenchimento de vazios;
Dosagem ou traço –
proporção entre todos os 
materiais constituintes.
http://twixar.me/3jXK
http://twixar.me/djXK
Exemplos de Traços de Concreto
DOSAGEM DO CONCRETO
Por meio de PADIOLAS
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=padiolas+para+concreto&source=images&cd=&cad=rja&docid=QoxpfinA2Mbb9M&tbnid=P5-qko8me9xg9M:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.ebanataw.com.br/roberto/concreto/conc9.htm&ei=QulYUYutN5Cm9gSU0ID4Bg&bvm=bv.44442042,d.eWU&psig=AFQjCNFsgKpzzY8xtoVpIY6iZPiDK9XvUg&ust=1364867775022566
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=padiolas+para+concreto&source=images&cd=&cad=rja&docid=QoxpfinA2Mbb9M&tbnid=P5-qko8me9xg9M:&ved=0CAUQjRw&url=http://vejabrasil.abril.com.br/galeria/rio-de-janeiro/helio-oiticica-museu-e-o-mundo/&ei=UelYUcCJA5Ta9ATb-ICYDQ&bvm=bv.44442042,d.eWU&psig=AFQjCNFsgKpzzY8xtoVpIY6iZPiDK9XvUg&ust=1364867775022566
TRABALHABILIDADE
É a propriedade do concreto em estado fresco que 
determina a homogeneidade e facilidade em poder ser 
manipulado sem segregação. 
SLUMP TEST - ensaio de abatimento 
• Cone de 20cm de diâmetro na base, 10cm de 
diâmetro menor e 30cm de altura.
• Esse cone deve ser preenchido com três camadas 
de concreto de altura igual. Cada uma dessas 
camadas deve ser socada com 25 golpes de barra 
de ferro de 16mm de diâmetro e 60cm de 
comprimento.
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=slump+test&source=images&cd=&cad=rja&docid=AfTbK8rjHiwPEM&tbnid=-3NAVqT7Bh0YwM:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.solocap.com.br/opcoes.asp?qualpagina=4&PageSize=10&cod=Concretos&ei=VYFZUb_LCovU9ASR5oGwBA&bvm=bv.44442042,d.dmQ&psig=AFQjCNEWqd1KKLo-nos7ky6vjCB0fHsx7g&ust=1364906672109288
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=adensamento+de+corpos+de+prova&source=images&cd=&cad=rja&docid=Of9h8sT4lFEJpM&tbnid=A2O2OuI9MEhmLM:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.comunidadedaconstrucao.com.br/sistemas-construtivos/3/concretagem-conceitos/execucao/57/concretagem-conceitos.html&ei=kpdYUarTCIXe8ATV6oHIAw&bvm=bv.44442042,d.eWU&psig=AFQjCNGBWL4rTSynR6ZVcBdupAiNjZhkww&ust=1364846687618469
Tipo de Construção Abatimento 
mínimo (cm)
Abatimento 
máximo 
(cm)*
Paredes de fundação e 
sapatas
2 8
Vigas e paredes armadas 2 10
Pilares 2 10
Pavimentos e lajes 2 8
Concreto massa 2 8
AMOSTRAGEM DO CONCRETO
Os corpo de prova - moldes metálicos cilíndricos, com 
dimensões de 10 x 20cm ou 15 x 30cm. 
Barra de aço de 16mm de diâmetro e 60 a 80cm de 
comprimento para socar o concreto.
Alguns cuidados devem ser observados ao se retirar uma 
amostra de um caminhão-betoneira para a confecção dos 
corpos de prova:
• não é permitido retirar amostras, tanto no princípio 
quanto no final da descarga da betoneira;
• a amostra deve ser colhida no terço médio do 
caminhão-betoneira;
• a coleta deve ser feita cortando-se o fluxo de descarga 
do concreto, utilizando-se para isso um recipiente ou 
carrinho-de-mão;
• deve-se retirar uma quantidade suficiente, 50% maior 
que o volume necessário, e nunca menor que 30 litros.
• Em seguida, a amostra deve ser homogeneizada pra 
assegurar sua uniformidade.
CONTROLE DE RESISTÊNCIA DO CONCRETO
O valor da tensão é obtido dividindo-se o valor da força 
apresentado no mostrador do aparelho pela área da 
secção da peça cilíndrica.
Valor da tensão = Força aplicada no cilíndrico __ = kg
Área da secção da peça cilíndrica cm2
A tensão que originou a ruptura (quebra do corpo de 
prova) é chamada de tensão de ruptura do concreto.
Sempre depois de sete dias (fc7), os valores de 
rompimento equivalem a 30% do valor total da 
resistência do concreto.
Exemplo:
Em sete dias obteve-se o valor da tensão de 
ruptura de 100kg/cm2, em 28 dias esse mesmo 
concreto apresentará uma resistência em torno 
de 300kg/cm2.
Numa dosagem empírica de concreto armado para 
laje e viga com traço 1:2:3 (a/c:0,6), corresponde a:
- um saco de cimento, 
- quatro latas (18 litros) de areia,
- seis latas de brita,
- trinta litros de água,
A resistência desse concreto ao atingir os 28 dias 
será de, aproximadamente, 180kg/cm2.
Cuidados anteriores à produção do concreto
- condições operacionais dos equipamentos
disponíveis no local de trabalho e sua adequabilidade
ao volume de concreto a ser produzido e transportado.
- condições e a quantidade disponível de
equipamentos necessários ao lançamento e ao
adensamento do concreto - equipe de trabalhadores
devidamente treinados para a operação de
concretagem deve estar dimensionada para realizar as
etapas de preparo do concreto (se for o caso),
lançamento e adensamento, no tempo estabelecido.
Cuidados anteriores à produção do concreto
• Concreto dosado em central, o trajeto a ser
percorrido pelo caminhão betoneira no canteiro de
obras até o ponto de descarga do concreto deve
estar desimpedido e o terreno firme, de forma a
evitar dificuldades na concretagem e atrasos no
cronograma dessa operação.
• Após a descarga do concreto, a “bica” de descarga
deve ser lavada no canteiro de obras.
• Quando o concreto for lançado por meio de
bombeamento ou quando, em função das
dimensões da estrutura de concreto, houver grande
quantidade de caminhões circulando, deve-se prever
um local próximo ao de concretagem para que os
caminhões aguardem pelo momento de descarregar.
Plano de concretagem
Um plano de concretagem bem elaborado deve assegurar o 
fornecimento da quantidade adequada de concreto com as 
características necessárias à estrutura. 
- a área ou o volume concretados em função do tempo de 
trabalho;
- a relação entre lançamento, adensamento e 
acabamento;
- as juntas de concretagem, quando necessárias, 
- o acabamento final que se pretende obter. A capacidade 
(pessoal e equipamentos) de lançamento deve permitir 
que o concreto se mantenha plástico e livre de juntas 
não previstas durante a concretagem. 
Etapas da produção do concreto
A produção dos concretos compreende:
• Mistura, 
• Transporte, 
• Lançamento, 
• Adensamento,
• Cura.
MISTURA
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=amistura+manual+de+concreto&source=images&cd=&cad=rja&docid=SxqcD6OhAK11GM&tbnid=vI2Jmg6zmmSgwM:&ved=0CAUQjRw&url=http://decoracaoecasa.com/concreto-a-mistura-i.html&ei=VflxUaKMD4ea9QTNlIG4Bg&psig=AFQjCNEdeQ-r4F9gWQ3JQRk-4kzbz2oflg&ust=1366510278569373
MISTURA
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=mistura+manual+de+concreto&source=images&cd=&cad=rja&docid=AczRFA6KCvLVoM&tbnid=UnHH1zBoNkqShM:&ved=0CAUQjRw&url=http://ciadaengenhariacivil.blogspot.com/2012/08/o-que-e-concreto.html&ei=6vlxUciyHITU9ATSwYCYCQ&psig=AFQjCNGokZyQikgd5HV6TyHa5isu9LCbdQ&ust=1366510436518470
Transporte
Pode ser feito por carrinhos de mão, 
“giricas”, caçambas, caminhão betoneira, 
calhas, gruas, correias transportadoras.
Transporte 
https://www.youtube.com/watch?v=3QTJUKPzLbk
https://www.youtube.com/watch?v=T8z1SlLyEGU
https://www.youtube.com/watch?v=uKLhtmk87rc
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=carrinho+de+m%C3%A3o+para+constru%C3%A7%C3%A3o&source=images&cd=&cad=rja&docid=tKzHt0q63pPmMM&tbnid=2pCGye7PJd6WSM:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.tramontina.com.br/produtos/5213-carrinho-de-mao-cacamba-rasa-redonda&ei=QI9ZUeHQDYHY9QS-hIGwDQ&bvm=bv.44442042,d.eWU&psig=AFQjCNHEr8a1aHnr5j6ejtIimbVircacmQ&ust=1364910262993231http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=gruas&source=images&cd=&cad=rja&docid=QDLSAVjCx4IMcM&tbnid=Mzfn2M_3eZZjjM:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.globalconstroi.com/directorio-de-empresas?sobi2Task=sobi2Details&sobi2Id=34&ei=BJBZUYKeFYbw8QTZjoCgBg&bvm=bv.44442042,d.eWU&psig=AFQjCNGza12SaVmyZFWjnzgLFn11fujt9w&ust=1364910450640505
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=composi%C3%A7%C3%A3o+de+uma+grua+para+constru%C3%A7%C3%A3o+civil&source=images&cd=&cad=rja&docid=tS2IsmfGTNwXhM&tbnid=l-Y8UN-hMeFE9M:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.metalica.com.br/a-seguranca-na-utilizacao-da-grua-na-construcao-do-edificio&ei=QpZZUZddhM70BPu8gNAL&psig=AFQjCNHj429txxxLl0XS6KnqRvH9fSmPDw&ust=1364912027404820
Antes do lançamento:
Antes do lançamento:
Antes do lançamento:
Cuidados durante o lançamento:
Cuidados durante o lançamento:
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=cachimbo+em+pilares&source=images&cd=&cad=rja&docid=aXqLB6_lwYiNEM&tbnid=5okcMqhybUg-gM:&ved=0CAUQjRw&url=http://construcaociviltips.blogspot.com/2012/04/concretagem-nos-pilares.html&ei=jTdcUefKAYSm9AT0lYCABg&bvm=bv.44697112,d.dmQ&psig=AFQjCNE480mGDhQE7_yQRHjTvMUmiIyI2Q&ust=1365084419936910
O modo de lançamento convencional o concreto é 
transportado até as fôrmas por meio de carrinhos de 
mão, jericas, caçambas, calhas e gruas. O rendimento 
nesse tipo de transporte é de 4 a 6 metros cúbicos por 
hora.
No modo bombeável são utilizadas bombas de 
concreto. Elas transportam o concreto por intermédio 
de uma tubulação metálica, desde o caminhão 
betoneira até a peça a ser concretada. Com o sistema, 
podem-se vencer grandes alturas ou grandes distâncias 
horizontais, obtendo-se uma produção média de 35 a 
45 metros cúbicos por hora. Há equipamentos que têm 
capacidade para bombear até 100 metros cúbicos por 
hora. 
As principais vantagens do método de 
bombeamento são:
• maior velocidade de transporte e na 
aplicação o concreto;
• racionalização da mão-de-obra permite 
maior volume concretado por operário;
• redução da quantidade de equipamentos de 
transporte, como guinchos, gruas, elevadores 
e jericas;
• menor necessidade de vibração por se tratar 
de um concreto mais plástico e com uma 
granulometria contínua.
O uso da técnica de bombeamento permite a 
concretagem contínua, evitando paralisações e 
as problemáticas juntas de concretagem. A 
rapidez faz com que o trabalho seja mais 
homogêneo.
Para que o bombeamento tenha êxito, é 
imprescindível o entrosamento entre a obra e a 
central dosadora de concreto.
O resultado geral para o construtor é:
• a redução de custos para a obra, 
• aumento da produtividade 
• a menor quantidade de equipamentos.
Adensamento
O adensamento do concreto, ou vibração do
concreto tem como objetivo a retirada do ar
incorporado no momento da mistura,
obrigando os elementos constituintes do
concreto a ocuparem os espaços vazios,
fazendo com que o concreto fique mais
compacto, consequentemente aumentando
sua resistência.
O adensamento pode ser executado manualmente ou 
mecanicamente através de equipamentos vibradores.
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=vibradores+de+imers%C3%A3o&source=images&cd=&cad=rja&docid=ydT3pZRumYoylM&tbnid=oWRPOAVcaMuCyM:&ved=0CAUQjRw&url=http://rentalmaquinasmg.com/produto/gasolina-/vibrador-de-concreto-/vibrador-de-imersao-ayz-12-13&ei=oD1cUbHLMY-s8QTylYGYBQ&bvm=bv.44697112,d.dmQ&psig=AFQjCNGEqPexogwHL4At85RgyyvyzoyGFg&ust=1365085949195252
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=vibradores+de+imers%C3%A3o&source=images&cd=&cad=rja&docid=PtDUtXQllQ8KTM&tbnid=fa4henddi_mhcM:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.ellitepisos.com.br/equipamentos.php&ei=xD1cUbixBoy29gTX8IHwAQ&bvm=bv.44697112,d.dmQ&psig=AFQjCNGEqPexogwHL4At85RgyyvyzoyGFg&ust=1365085949195252
No adensamento manual, a altura das camadas de
concreto não devem ultrapassar 20 cm. No adensamento
mecânico depende do equipamento utilizado.
Em todos os casos, a altura da camada de concreto a ser
adensada deve ser menor que 50 cm, de modo a facilitar
a saída de bolhas de ar.
Cuidados com os vibradores de imersão:
- preferencialmente aplicar o vibrador na posição
vertical, até notar a subida da água e a saída das
bolhas de ar do interior do concreto;
- vibrar o maior número possível de pontos ao longo do
elemento estrutural. Esses pontos são determinados
em função do diâmetro da agulha, assim definindo o
diâmetro da agulha, introduz-se o vibrador em
distâncias iguais a uma vez e meia ao raio de ação da
agulha;
- retirar o vibrador lentamente, mantendo-o sempre
ligado, a fim de que a cavidade formada pela agulha se
feche novamente;
- não permitir que o vibrador entre em contato com a
parede da forma, (mais ou menos 10 cm) para evitar a
formação de bolhas de ar na superfície da peça, mas
promover um adensamento uniforme e adequado de toda
a massa de concreto, observando cantos e arestas, de
maneira que não se formem vazios;
- mudar o vibrador de posição quando a superfície
apresentar-se brilhante.
- Não deixar a agulha vibrar por mais de 15 segundos em
um mesmo ponto pois pode ocasionar a segregação do
concreto.
- O vibrador não deve encostar na armadura para não criar
problemas de aderência entre a barra e o concreto, caso
isso ocorra deve vibrar novamente afastando a agulha para
que o concreto volte a ocupar seu lugar aderindo a barra.
Cura
Durante o processo de cura do concreto há
liberação de calor de hidratação do cimento. Se
esse processo não for controlado, o risco de
haver fissuras de retração é muito grande,
comprometendo a estrutura e criando condições
de penetração da umidade.
Assim, a perda prematura de água do concreto
deve ser evitada.
• Após a concretagem e o endurecimento da 
superfície do concreto, deve-se promover a 
abundante irrigação da peça concretada, 
inclusive nas formas, durante os sete primeiros 
dias (nas primeiras 48h é fundamental!);
• Em casos de lajes, pode-se espalhar sobre a
superfície uma camada de areia e mantê-la 
sempre úmida;
• Cuidado, pois o vento é fator importante a ser 
observado  provoca ressecamento rápido da 
peça que foi molhada.
RETIRADA DAS FORMAS E DO ESCORAMENTO
Escoramentos e formas não devem ser
removidos, em nenhum caso, até que o concreto
tenha adquirido resistência suficiente para:
- suportar a carga imposta ao elemento estrutural
nesse estágio;
- evitar deformações que excedam as tolerâncias
especificadas;
- resistir a danos para a superfície durante a
remoção.
LAJES
CONTRAFLECHA
A contra flecha é utilizado como recurso para compensar as consequências
indesejáveis da deformação da laje treliça à ação da chuva e sol.
Retirada do Escoramento
Retirada do Escoramento
Desforma
Desforma é a operação de desmontagem das formas utilizadas na
concretagem, esse serviço deve ser executado por profissionais
com conhecimento e com supervisão do engenheiro seguindo um
plano para que aconteça sem prejuízo das peças estruturais e
também para reaproveitamento das formas.
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=desforma+de+concreto&source=images&cd=&cad=rja&docid=qQSsuwjN1XnZCM&tbnid=tHmYYCCa9K_5LM:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.arq.ufsc.br/arq5661/trabalhos_2004-1/construcao/estrutura.htm&ei=rQFyUZ__LYO28wSOjoG4CA&psig=AFQjCNFVbbxBFoHgKTg_3eH1u6oMpxCmag&ust=1366512418441721
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=desforma+de+concreto&source=images&cd=&cad=rja&docid=eoYD4DKrccM7DM&tbnid=w1L6HuxosmtmTM:&ved=0CAUQjRw&url=http://homeoftheslope.blogspot.com/2010/04/finalizacao-laje-garagem.html&ei=9wFyUevhKYfs8wTD_oCgCw&psig=AFQjCNFVbbxBFoHgKTg_3eH1u6oMpxCmag&ust=1366512418441721
Prazos para desforma:
- Faces laterais de vigas e pilares – 3 dias;
- Faces inferiores de vigas – 7 dias com retirada 
de algumas escoras;
- Retirada de algumas escoras e encunhamento 
de formas de laje – 7 dias;
- Faces inferiores de vigas com desforma quase 
total e a retirada das escoras esparsas – 14 dias;
- Desforma total – 21 dias;
- Faces inferiores de vigas e arcos em vãos de até 
10m – 21 dias;
- Faces inferiores de vigas em vãos maiores de 
10m –28 dias.
JUNTAS DE CONCRETAGEM
Em caso de interrompimento do lançamento do 
concreto  formação de uma junta de 
concretagem não prevista.
• O concreto deve ser perfeitamente adensado 
até a superfície da junta, que deverá 
preferencialmente ter uma inclinação de 45 
graus;
JUNTAS DE CONCRETAGEM
• As superfícies das juntas devem receber 
tratamento com escova de aço, jateamento 
de areia ou qualquer outro processo que 
proporcione a formação de dentes, ranhuras 
ou saliências;
• Limpar a superfície (lavagem com água) 
dos materiais pulverulentos, nata de cimento, 
graxa ou quaisquer outros prejudiciais à 
aderência;
• No lançamento de concreto novo sobre 
superfície antiga pode-se empregar adesivos 
estruturais.
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=juntas+de+concretagem&source=images&cd=&cad=rja&docid=JaxS8xjjUUY_-M&tbnid=RuC2WlndgV8pOM:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.cimentoitambe.com.br/junta-fria/&ei=kf9xUfaDNJHU9QSH0oGoBA&bvm=bv.45512109,d.dmQ&psig=AFQjCNHFKQqstRvX9JVMq17DrdUISP8HHQ&ust=1366511878046839
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=juntas+de+concretagem&source=images&cd=&cad=rja&docid=0cABZ0BZ-HlphM&tbnid=rNqcSKxzHI2BbM:&ved=0CAUQjRw&url=http://pet.ecv.ufsc.br/site/index.php?option=com_rsgallery2&page=inline&id=210&Itemid=65&ei=tP9xUbjxI4SI9QScq4CoAw&bvm=bv.45512109,d.dmQ&psig=AFQjCNHFKQqstRvX9JVMq17DrdUISP8HHQ&ust=1366511878046839
Falhas de Concretagem e correções
Podem ocorrer falhas na concretagem que aparecem
apenas após a desforma, ocasionadas por falta de
cuidados nas etapas de produção do concreto isto é, no
lançamento , no adensamento e na cura do concreto.
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=falhas+de+concretagem+em+pilares&source=images&cd=&cad=rja&docid=5-UshQZXNhT6IM&tbnid=eQPnZEPxR_SbYM:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.consultoriaeanalise.com/2010/10/falhas-concretagem-em-pilares.html&ei=ww17UbHLN4_G9gTwq4DgCw&bvm=bv.45645796,d.dmQ&psig=AFQjCNEj54ufnT4605d_FqzF5IphX4bULA&ust=1367105342062620
Pequenas falhas
São as pequenas “bicheiras”, em que a armadura não 
é visível, mas ficam buracos principalmente nos pés 
dos pilares (até 3 cm de profundidade ou largura). 
Neste caso pode-se resolver o problema com uma 
argamassa de cimento e areia no traço de 1:3 e 
colocando na mistura um aditivo adesivo sintético 
(exemplo: Sikafix ou Bianco) e água de amassamento 
na proporção recomendada pelo fabricante.
Grandes falhas
Para grandes falhas, em que a armadura fica exposta ou
quando existe a segregação do concreto:
• Exigência de estudos da manifestação patológica
(localização, extensão...)
• Na maioria das vezes é possível solucionar o
problema com o uso de adesivos à base de epóxi
para solidificar um novo concreto ou graute depois
da remoção de todo o concreto segregado e da
limpeza da área.
• Há casos em que a bicheira compromete o elemento
de tal forma que a única saída viável é partir para sua
demolição e reconstrução.
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=bicheiras+em+pilares&source=images&cd=&cad=rja&docid=peJqIkyotUg3IM&tbnid=gYM937tmeTp_AM:&ved=0CAUQjRw&url=http://arci53.blogspot.com/2008/08/vazios-de-concretagem.html&ei=Dg57UYjeOYOE9QS18oC4CA&bvm=bv.45645796,d.dmQ&psig=AFQjCNFmEvfCaTGzaU9SeuC1Orpk1Cu0bg&ust=1367105389013604