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Nossa história
A TESTATO iniciou suas atividades em 2002, tendo como objetivo principal suprir a crescente demanda por mão de obra qualificada na montagem, desmontagem e manutenção de equipamentos pesados em empresas de mineração e construção.
Somos especializados em equipamentos móveis para mineração: escavadeiras hidráulicas, caminhões fora de estrada, máquinas de terraplanagem, carregadeiras e tratores.
Nossa Diretoria Técnica e Gestão de Vendas, atua diretamente no mercado de serviços técnicos para equipamentos de mineração há 27 anos, dos quais 10 anos atuando na Gerência de Serviços Assistência Técnica em fabricante de equipamentos de grande porte e 17 anos atuando na Gerência de Serviços e desenvolvimento de fornecedores e de processos, em dealer de equipamento para mineração.
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Nossa história
2002
O começo com um pequeno serviço
Este foi o momento em que começamos nossa empresa. Não tínhamos ideia do quão longe nós iríamos, não tínhamos sequer a certeza de que seríamos capazes de sobreviver por alguns anos. O que nos motivou foi a convicção de que poderíamos fornecer um serviço que ninguém mais estava fornecendo.
2008
Primeiros projetos entregues
Este foi o primeiro período em que a Testato realmente parecia que ia ficar aqui por um tempo. Percebemos que estávamos crescendo mais estável e em expansão ao mesmo tempo. Precisávamos de um novo escritório com a alta demanda por nosso serviço.
Começamos a procurar por um novo local na região de Carajás no Pará.
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Missão, Visão e Valores
2011
Abertura de nossa filial
Por esta altura, já estávamos com um nome bem reconhecido na indústria. Tínhamos sido membros proeminentes da indústria por mais de 8 anos e trabalhando para alguns dos maiores clientes do mercado. Com a alta demanda abrimos assim nossa filial em Parauapebas/PA, ampliando e otimizando nossa operações no norte do país.
2015
Fornecendo soluções
Nossa jornada até aqui só nos dá orgulho. Adotando novas tecnologias e assegurando que nossos clientes recebam um serviço de ponta buscamos para nosso futuro ainda mais crescimento e qualidade em nosso serviço, oferecendo uma plataforma sólida de soluções para nossos clientes.
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Missão, Visão e Valores
NOSSA MISSÃO
Fornecer serviços e produtos que atendam as necessidades de nossos clientes mantendo seus meios de produção eficientemente operacionais e seguros, sempre de forma ética e transparente.
NOSSA VISÃO
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nosso	ramo	de	atuação,	buscando	aprimoramento	contínuo	e
Ser	referência	em
inovando sempre.
NOSSOS VALORES
Relacionamento com o cliente Satisfação do cliente Segurança
Ética e honestidade
Inovação
Qualidade assegurada Responsabilidade social Valorização dos colaboradores
Política de Segurança
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A Testato Ltda tem como tradição alcançar a excelência relativa ao bem-estar e segurança de seus colaboradores, assim como daqueles pertencentes à sua carteira de clientes. A importância que atribuímos a essa iniciativa é o resultado do nosso comprometimento em manter um estilo de vida saudável de nossos profissionais, clientes e comunidades com as quais operamos. As estratégias, instruções e os procedimentos da empresa devem suportar nosso compromisso em relação ao bem-estar de todos aqueles que, direta ou indiretamente estejam envolvidos com suas atividades, assegurando a continuidade dos seguintes objetivos:
Estar alinhada com as Normas de Segurança e Medicina do Trabalho, Previdência Social e Normas Técnicas (ABNT);
Atender aos requisitos legais pertinentes, aplicáveis aos negócios quanto à Saúde e Segurança do Trabalho;
Buscar a melhoria contínua de nossos processos referentes à Segurança do Trabalho e
Saúde Ocupacional;
Promover treinamentos adequados aos funcionários, assegurando que os mesmos
possam compreender e desempenhar seu trabalho de forma segura;
Política de Segurança
Promover o envolvimento de seus	funcionários com a segurança do trabalho e um estilo
de vida saudável;
Ser	pró-ativa	quanto	ao	desenvolvimento	de	um	ambiente	de	trabalho	seguro	e
saudável;
Antecipar, identificar, eliminar e controlar todo e qualquer risco potencial à integridade física e saúde de nossos colaboradores, assim como de qualquer outra pessoa que esteja exposta a nossos ambientes de trabalho;
Incentivar a participação de nossos Parceiros, Fornecedores e Clientes nos Programas de
Segurança do Trabalho e Saúde Ocupacional;
Assegurar que todos os Prestadores de Serviço internos atendam os requisitos legais e
corporativos aplicáveis à Segurança do Trabalho e Saúde Ocupacional; Prover os recursos necessários para o cumprimento desta política; Disponibilizar esta política às partes interessadas.
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NR 12 MAQUINAS E EQUIPAMENTOS ROTATIVOS
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O homem não é apto, por si só, em seu meio de
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trabalho, a se proteger
sem dispositivos de segurança.	As máquinas e Equipamentos devem se
integrar,	aos	dispositivos	de	segurança.	Dispositivos
de	segurança
existentes, mas não os
normalizados diminuem sensivelmente os riscos
eliminam totalmente.
Ações	adicionais	tais	como	capacitação	contínua	para
operadores	e
pessoal	da	manutenção		se	faz	sempre	necessário	bem	como manutenções preventivas	conforme manuais são imprescindíveis.
Os 3 pilares Básicos da Segurança :
Proteções	adequadas,
Procedimentos e
Capacitação
NR12 – Conceito Básico
Máquinas Rotativas
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NR12 – Conceito Básico
Lixadeira x Esmerilhadeira, Qual a diferença?
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NR12 – Conceito Básico
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NR12 – Conceito Básico
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A principal diferença entre as duas é o número de rotações, por possuírem design parecido, podem causar confusão ao escolher a ferramenta correta para cada tipo de trabalho.
A lixadeira possui número de rotações menores, em média 5.500 rotações por minuto(rpm). É indicada para lixamento, acabamento e preparação de superfícies de materiais como metal, madeira, plástico, fibras, resinas, entre outros.
A esmerilhadeira é uma ferramenta com número de rotações maiores, pode chegar a 11.500 rotações por minuto. É indicada para desbastes e cortes em materiais metálicos.
NR12 – Conceito Básico
NR12 – Conceito Básico
NR12 – Conceito Básico
NR12 – Conceito Básico
Proteção ou coifa
Nunca retire a proteção conhecida como “Coifa
	A coifa também evita que em caso de rompimento do disco o mesmo seja lançado contra o operador
Proteger contra projeção de fagulhas
Flange superior:
Porca de fixação do disco.
Flange Inferior:
Trabalha em conjunto ao superior, dando estabilidade e alinhamento do disco.
NR12 – Conceito Básico
Fev. 16
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Empunhadeira
(onde se localiza-se o interruptor)
Deverá ser confeccionado com material antiderrapante e isolado eletricamente;
Reduz até 50% de vibração.
Botão de trava
Somente deve ser acionado com o eixo totalmente parado.
Nunca acionar o interruptor sem antes observar
a posição do botão de trava (desligado)
NR12 – Conceito Básico
Eixo de trabalho
Local de fixação o disco
Chave de fixação
Dispositivo de aperto e troca
do disco
Chave de pino
Chave de boca
NR12 – Conceito Básico
Cabo elétrico
Se está em bom estado de conservação;
Verificar voltagem do equipamento;
OBS: antes de utilizar o equipamento realizar uma inspeção e
preencher o check-list do mesmo.
NR12 – Conceito Básico
NR12 – Conceito Básico
NR12 – Conceito Básico
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NR12 – Conceito Básico
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NR12 – Conceito Básico
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NR12 – Conceito Básico
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NR12 – Conceito Básico
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NR12 – Conceito Básico
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NR12 – Conceito Básico
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DICAS DE SEGURANÇA
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DICAS DE SEGURANÇA
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DICAS DE SEGURANÇA
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DICAS DE SEGURANÇA
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DICAS DE SEGURANÇA
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DICAS DE SEGURANÇA
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DICAS DE SEGURANÇA
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DICAS DE SEGURANÇA
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DICAS DE SEGURANÇA
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DICAS DE SEGURANÇA
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NR12 – Conceito Básico
Dicas gerais
O equipamento pode projetar partículas a longas distâncias, evite pessoas que não forem
necessárias ao trabalho no local. Se a permanência for inevitável, forneça EPis a todas elas;
Não toque na parte em rotação;
Não pressione o disco de corte lateralmente. Ele não foi projetado para isso;
Quando terminar o trabalho espere o disco parar para depois guardar o equipamento.
Guarde o equipamento em lugar adequado e com o disco virado para cima.
Mantenha o local de trabalho sempre organizado a desordem é sempre uma causadora de acidente.
DICAS DE SEGURANÇA
Nunca use o equipamento segurando apenas com uma mão;
Evite escutar músicas, MP3 ou qualquer outro tipo de coisa que possa tirar sua
atenção do trabalho;
Trabalhar de forma atenta é um dos principais itens que colaboram para evitam
acidentes.
Não utilize adornos, roupas largas, ou cabelo solto quando estiver operando
equipamentos;
A rotina de uma pessoa quando deixa sua casa, segue para o trabalho, cumpre sua jornada e retorna para sua casa é quase sempre igual todos os dias, exceto quando acontecem, por exemplo, os acidentes de trabalho. Parece uma situação distante da realidade, algo que acontece com outras pessoas, mas que na verdade ninguém está a salvo dessa situação e qualquer descuido poderá custar a vida.
Acidentes de trabalho: cuidado, você poderá sofrer um
Conforme o artigo 19 da Lei nº 8.213/91, acidente de trabalho é: “o que ocorre pelo exercício do trabalho a serviço da empresa ou pelo exercício do trabalho dos segurados referidos no inciso VII do art. 11 desta lei, provocando lesão corporal ou perturbação funcional que cause a morte ou a perda ou redução, permanente ou temporária, da capacidade para o trabalho”.
Diante dessa afirmação expressa em Lei, podemos considerar que os acidentes de trabalho são fenômenos que ocorrem com trabalhadores no exercício das funções laborais, causando danos não apenas aos trabalhadores ou às empresas, mas também aos familiares, que terão que conviver com essa situação.
Mas afinal, o que é acidente de trabalho?
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QUAIS AS CONSEQUENCIAS DE UM ACIDENTE DE TRABLHO?
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INCIDENTE
Pode ser definido como sendo um acontecimento não desejado ou não programado que venha a deteriorar ou diminuir a eficiência operacional da empresa
ACIDENTE
É o evento não desejado que tem por resultado uma lesão ou enfermidade a um
trabalhador ou um dano a propriedade
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ATO INSEGURO
É toda decisão mental em fazer ou não algo, por parte do trabalhador, que contraria
normas e procedimentos que visam a prevenção de acidentes e doenças ocupacionais.
CONDIÇÃO INSEGURA
São circunstancias externas, no próprio ambiente de trabalho, de que dependem os trabalhadores para executarem suas atividades e que sejam contrarias as normas e procedimentos de segurança.
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RISCOS AMBIENTAIS
MEDIDAS DE
CONTROLE DOS RISCOS
MEDIDAS DE CONTROLE
COLETIVA
Considera-se	riscos	ambientais os	agentes
biológicos,
acidente
químicos,	físicos, ergonômicos		e	de existentes			nos
ambientes de trabalho que, em função de sua natureza, concentração ou intensidade e tempo de exposição, são capazes de causar danos à saúde do trabalhador.
Técnicas /Médicas Administrativas e Educativas
EPC
EPI
Eliminação do risco
Neutralização do risco
Sinalização de risco
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COMO TORNAR UMA MÁQUINA SEGURA
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Com a redução dos riscos.
A redução dos riscos é atingida através de medidas de segurança.
A segurança é baseada em três procedimentos:
A: Proteções adequadas
B: Procedimentos adequados
C: Capacitação do fator humano
IDENTIFICAÇÃO DE PERIGOS E ANÁLISE DE RISCO
A ABNT	NBR 213-1 – Item 4 descreve os perigos que podemos encontrar em
uma máquina:
CALOR E FOGO
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PERIGOS MECÂNICOS
CHOQUE ELÉTRICO
RADIAÇÕES / EMISSÕES
PERIGOSAS
Designa-se assim o conjunto dos fatores físicos que podem estar na origem de um ferimento causado pela ação mecânica de elementos de máquinas, de ferramentas, de peças ou de projeções de materiais sólidos ou fluidos.
SEGURANÇA NO USO DE DISCOS
ANTES DE MONTAR UM DISCO NA	ESMERILHADORA, VERIFIQUE SE A ROTAÇÃO	DO DISCO É COMPATÍVEL COM A ROTAÇÃO	DA MÁQUINA
R.P.M.
DISCO DE CORTE
Verificar o RPM da
máquina e do disco
Pressão moderada e constante.
Não bata a face de corte do	disco contra a peça
Não usar a lateral do
disco para desbastar
Utilize flanges rebaixadas e idênticas.
O flange deve	possuir 1/4 do	diâmetro do disco
O disco deve ter o mesmo furo
que o diâmetro do eixo da máquina
Fixar bem a peça. Se a peça soltar, poderá empenar o disco, quebrando-o
Apertar moderadamente o disco na máquina. Verificar se os flanges tem as mesmas dimensões
UTILIZAÇÃO DO DISCO PARA CORTE E	ABERTURA DE CANAL
ÂNGULO DE90º
EM RELAÇÃO A PEÇA-OBRA
PEÇA FIXA
Posição correta - 90º em relação à peça
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NR12 – Conceito Básico
SEGURANÇA NA UTILIZAÇÃO DE FERRAMENTAS ABRASIVAS
- NUNCA UTILIZE DISCO DE CORTE EM OPERAÇÕES DE DESBASTE
- DISCO DE CORTE FOI PROJETADO PARA TRABALHAR PERPENDICULAR À PEÇA OBRA (90º)
SEGURANÇA NA UTILIZAÇÃO DE FERRAMENTAS ABRASIVAS
- NÃO É RECOMENDADO A UTILIZAÇÃO DA LATERAL DO DISCO DE CORTE
- FERRAMENTAS ABRASIVAS NÃO SUPORTAM FLEXÃO
- UTILIZANDO-SE A LATERAL, REMOVE-SE A TELA DE REFORÇO
DISCO DE DESBASTE
Antes de montar o disco na esmerilhadeira, verifique se a sua rotação é compatível com a máquina
DISCO DE 7” (180mm) = 8500 RPM DISCO DE 9” (230mm) = 6500 RPM
DURANTE A OPERAÇÃO DE	CORTE E DESBASTE
retire a capa de proteção da máquina
force a parada do disco contra a peça
- atire a máquina contra o solo
-utilize o disco com inclinação incorreta
- use a lateral do disco
NÃO
INSPEÇÃO DE FLANGE
VERIFICAR:
Este tipo de inspeção faz-se necessário para assegurar que estão conforme a norma, proporcionando assim maior segurança ao usuário na utilização dos rebolos.
Dimensões
Planicidade
Superfície de apoio
Acabamento
Diâmetro do furo
Rebaixo (alívio do furo)
Limpeza
TRANSPORTE
ARMAZENAMENTO
CUIDADOS NO ARMAZENAMENTO E MANUSEIO
O CORRETO ARMAZENAMENTO PODE EVITAR ACIDENTES.
O que são proteções?
Conceitos Fundamentais sobre Segurança em Máquinas
NR 12
NBR NM 213-1 Segurança de máquinas - Conceitos
fundamentais, princípios gerais de projeto
PROTEÇÃO
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Elemento utilizado pra prover segurança por meio de BARREIRA FÍSICA
CARACTERÍSTICAS DAS PROTEÇÕES – Item 12.49
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A: Cumprir suas funções durante a vida útil da máquina B: Ser constituídas de materiais resistentes - robustas C: Fixação firme
D: Não criar pontos de esmagamento ou agarramento
E: Não possuir extremidades e arestas cortantes
F: Resistir às condições ambientais do local
G: Impedir que possam ser burladas
H: Proporcionar condições de higiene e limpeza
I: Impedir o acesso à zona de perigo
J: Permitir as intervenções necessárias
L: Não acarretar riscos adicionais
PERIGOS PROVOCADOS POR MÁQUINAS
Riscos de origem mecânica
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PERIGOS PROVOCADOS POR MÁQUINAS
Riscos de origem elétrica
Arco Elétrico
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PERIGOS PROVOCADOS POR MÁQUINAS
Riscos de origem térmica
Contato com superfícies com alta temperatura;
Transferência de calor por radiação;
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FURADEIRA
FURADEIRA
	Furadeiras Industriais são máquinas que têm como função principal executar furos nos mais diversos tipos de materiais. Para tanto o motor da furadeira aplica uma alta velocidade de rotaçãoa uma ou várias brocas que serão responsáveis pela remoção de material desejada
	As furadeiras e parafusadeiras são equipamentos muito utilizados em serviços de instalações e manutenção. Há diversos modelos disponíveis no mercado com características diferenciadas para atividades específicas
No caso da furadeira, a escolha da broca deve ser feita a partir do serviço a
ser executado. Evite improvisações para evitar acidentes.
	No caso da parafusadeira, também há vários modelos disponíveis no mercado. Sua principal diferença é em relação à voltagem. Quanto maior a voltagem, maior a potência da parafusadeira. É a potência que determinará a ferramenta mais adequada para cada tipo de serviço.
FURADEIRA
	Se não forem usadas corretamente, as furadeiras podem ser perigosas. Os casos de acidentes são numerosos, mesmo se a ponta da broca estiver cega, os estragos são muitos;
Projeção de partículas;
Ou se a furadeira não for segura de forma correra, a broca pode quebrar
jogando um pedaço de metal ao encontro do operador;
O isolamento pode enfraquecer devido ao número de quedas;
	Se você usar uma furadeira com o isolamento danificado, você terá uma furadeira “viva” nas mãos. Se você se posicionar num local molhado, estiver sentado numa viga de aço ou numa chapa de piso, ou mesmo estiver muito suado, a furadeira pode lhe dar um choque fatal;
FURADEIRA
	A FURADEIRA: Ela está limpa? Se estiver suja ou enferrujada, devolva-a para a manutenção. Puxe o gatilho para ver se está trabalhando corretamente ou se está muito duro e se a energia é cortada imediatamente quando o gatilho for solto. Certifique-se de que a velocidade da furadeira seja correta para o trabalho a ser feito
	TRAVAMENTO: é expressamente proibido utilizar botão e/ou outro artifício de travamento do gatilho de acionamento de ferramentas elétricas, isto impede que no momento de um acidente a mesma pare de funcionar imediatamente.
	O CABO: Observe quanto à quebra que exponha fios e se fica frouxo na tomada. Certifique-se que a furadeira tenha duplo isolamento. Se não tiver ela deve ser aterrada com um adaptador de duas posições, com uma orelha rígida fixa ao parafuso central na saída, além disso, verifique se o terceiro pino não foi removido.
FURADEIRA
CABOS DE EXTENSÃO: Posicione-os de forma a não representar riscos de tropeços Se alguém ficar
com o pé preso no cabo, os dois podem ficar feridos.
	BROCA: Certifique-se de que fique reta quando encaixada. Segure a furadeira para cima e gire-a por um momento. A broca deve girar corretamente. Se ela não ficar reta, a broca está emperrada ou está bem presa no encaixe. Tire a chave de aperto antes de dar a partida.
O TRABALHO: Uma broca afiada fará o trabalho sem a necessidade de muita pressão. Assim,
economize sua força muscular para outras tarefas. Luvas, naturalmente, nunca são usadas em volta de furadeiras.
FURADEIRA
	OS MATERIAIS: Metais muito macios cortam com pouca pressão, por exemplo, o alumínio. O aço necessita de um pouco mais de pressão e de brocas especiais. Use uma punção de metal para iniciar a furação. Quando terminar a furação guarde a furadeira num local seguro. A melhor prática é instalar num gancho de forma que fique guardada fora do caminho, podendo ser facilmente alcançada. A furadeira elétrica está entre as ferramentas mais úteis que possuímos, mas vamos saber utilizá-la com segurança.
Uso correto da Furadeira e Parafusadeira
Não	aplicar	força	desnecessária	contra	a	superfície	a	ser	perfurada	ou
parafusada;
Para a furadeira, use sempre broca afiada e não obstrua a saída de ar;
Ao	inserir	a	broca	na	furadeira,	mantenha-a	desligada	e	fora	da	tomada,
posicione-a em pé e encaixe a broca no mandril. Alinhe e aperte com as mãos;
Sempre segure o equipamento com firmeza e mantendo o eixo desejado;
Sempre identifique a voltagem da furadeira e parafusadeira;
	Mantenha	o	equipamento	longe	da	água	e	de	locais	que	possam	estar molhados, como pias e banheiras.
FURADEIRA
Mantenha os fios longe de objetos cortantes para evitar curto
circuito.
	Evite	roupas	largas e	adornos	que	possam	se enroscar	na furadeira e parafusadeira causando acidentes.
Mantenha a área de trabalho sempre limpa, organizada e bem
iluminada. Esses cuidados reduzem o risco de acidentes.
	Verifique sempre se o botão liga/desliga está funcionando e mantenha-o sempre desligado quando for colocar a ferramenta na tomada.
FURADEIRA
FURADEIRA
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Dúvidas???
Contato
ESCRITÓRIO – SEDE
Av. Eng. Carlos Goulart, 24, 12º andar - Buritis Belo Horizonte - Minas Gerais - Brasil Telefone: +55 31 3241-2817
ESCRITÓRIO – FILIAL
Rua A, 472, sala 01 – Cidade Nova Parauapebas – Pará- Brasil Telefone: + 55 94 3356-2281
testato.com.br @testato @testato
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